提高干熄焦炉体砌筑质量一次合格率

提高干熄焦炉体砌筑质量一次合格率1工程概况1工程概况着圆形的干熄炉壳体砌筑耐火材料，炉体砌筑断面由内向施工过程的关键环节，炉体砌筑质量的好坏直接影响干熄焦连续稳定生产的周期，因此，22小组概况小组概况小组名称XXX项目部炉体砌筑QC小组课题名称提高干熄焦炉体砌筑质量一次合格率小组类型QC组长XXX注册时间2023年4月成立时间2023年6月1日活动时间2023.6-2024.1小组注册号小组注册号HTYC-QC-BYXMB-02课题编号QC-BY-02小组成员QC教育时间42小时以上活动频次每月活动3次，出勤率95%制表人：XXX制表时间：2023年6月序号姓名工作职务、职称1XXX女本科质量负责人、高工组织策划、质量监督检查组长2XXX女本科质量科技部部长、高工策划组织副组长3XXX男本科项目经理、高工现场组织副组长4XXX男本科施工经理、工程师现场指导组员5XXX男技校质检员、技师现场检查指导组员6XXX男质检员、高级工现场检查指导组员7XXX男大专质检员、高级工方案实施、收集资料组员8XXX男砌筑班长、高级工砌筑质量、现场协调组员制表人：XXX制表时间：2023年6月 制表人：XXX审核人：XXX制表时间：2023年6月5日3选题理由3选题理由制图人：XXX时间：2023年6月44现状调查检查出质量问题38个，并将检查的问题进行分序号项目名称检查点数合格点数不合格点数不合格频数累计频数1砌体半径2002257.9%57.9%2灰缝厚度923.7%81.6%3灰浆饱满度2737.9%89.5%4错台、错缝4025.3%94.8%5水平度12.6%97.4%6垂直度12.6%7合计400362制表人：XXX制表时间：2023年6月制表人：XXX制表时间：2023年6月10日由上图可以看出，砌体半径和灰缝厚度偏差大是炉体砌筑质量一次合格率的主要问题。5确定目标5确定目标a)经过小组走访调查，行业炉体砌筑质量一次合格率平均为90%，公司项b)公司和业主对砌筑工程施工质量的要求，业主要求达到“优质工程”。c)项目部拥有经验丰富、砌筑水平及管理水平一流的专业技术人员。d)针对砌筑症结，经过对主要问题进行数据分析，现状调查共检查了400个点，不合格点数38个，合格率为（400-38）÷400×100%=90.5%，假设将主要问题“砌体半径”和“灰缝厚度”问题解决掉90%，那么合格率为（400-38+31×90%）÷400×100%=97.5%。通过加强施工过程的质量检测并对关键因素加以控制，是完全能够实现课题目标的。6原因分析6原因分析制图人：XXX时间：2023年77确定要因7确定要因序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认人计划完成时间机械选型不合理机械选型是否满足现场需求现场验证机械是否按方案选择且对砌筑质量影响XXX2023/6/25施工方法不当施工方案是否符合现场要求现场验证施工方案结合现场执行情况且对合格率影响≤3%XXXXXX2023/7/10施工人员技能不足是否具备干熄炉的砌筑能力和经验调查分析干熄炉砌筑技能熟练，质量指标合格XXX2023/6/20工作时间过长工人工作时间调查分析每天工作不超过10小时XXX2023/7/5材料不符合要求检查外观尺寸及相关证书现场验证按照设计图纸采购XXXXXX2023/7/8照明不足现场照明是否满足施工要求现场验证按照施工方案且满足XXX2023/7/1测量仪器未校正测量仪器是否送检校正现场调查送检校正合格XXX2023/6/28制表人：XXX制表时间：2023年7月机械选型不合理确认时间2023年6月23日砌体半径及灰缝厚度偏差大确认方法现场验证影响程度可忽略合格率差值≤3%确认人XXX微小3%≤合格率差值＜10%确认标准机械是否按方案选择且对砌筑质量影响≤3%大合格率差值≥10%通过现场验证，2023年6月23日由XXX查阅《机具进场统计记录》并与施工方案比较，同时严格按照要求对所有机具进场安排专职人员进行检查，发现机具没有按照方案进场，使用不合适的机具影响炉体砌筑质量。调查分析情况：1）切割机：采用直推型切割机与下压型切割机对砌体半径、灰缝厚度合格率的对比见右侧统计表：2）砌筑工具选型对对砌体半径、灰缝厚度合格率的对比见下表：影响程度分析：选型合适的机具合格率分别为90%和95%，选型不合适的机具合格率差值大于10%，影响大。确认结果机械选型不合理是主要原因。验证结论要因施工方法不当确认时间2023年7月10日砌体半径及灰缝厚度偏差大确认方法现场验证影响程度可忽略合格率差值≤3%确认人XXX、XXX微小3%≤合格率差值＜10%确认标准施工方案结合现场执行情况且对合格率影响≤3%大合格率差值≥10%通过现场验证，2023年7月10日由XXX、XXX检查了砌筑施工现场，发现施工人员采用传统的砌筑施工经验，没有针对炉壳的椭圆度及现场实际情况对炉体砌筑进行相应的调整，影响炉体砌筑施工的质量指标。现场调查分析情况：结合现场实际情况按照作业指导书砌筑与传统工艺砌筑合格率对比：影响程度分析：结合现场施工方案优化按照作业指导书砌筑合格率为96%，传统工艺砌筑合格率为86%。合格率差值为10%，影响大。确认结果施工方法不当是主要原因。验证结论要因施工人员技能不足确认时间2023年6月18日确认人XXX确认方法调查分析确认标准有干熄炉砌筑经验、技能满足要求通过现场调查，2023年6月18日XXX通过询问及检查砌筑人员砌筑技能，砌筑工人对干熄炉砌筑技能基本熟练。通过技术交底，对砌筑的控制质量指标基本掌握，砌筑技能满足施工需要。确认结果施工人员技能不足不是主要原因。验证结论非要因工作时间过长确认时间2023年7月4日确认人XXX确认方法调查分析确认标准每天工作不超过10小时通过现场调查，QC小组通过询问及跟踪砌筑人员工作时间，平均每天上班时间9-9.5个小时，不会因工作时间过长影响砌筑质量。确认结果工作时间过长不是主要原因。验证结论非要因材料不符合要求确认时间2023年7月8日确认人XXX、XXX确认方法现场验证确认标准是否按设计图纸选择通过现场验证，2023年7月8日由XXX、XXX检查了现场到货材料外观尺寸及产品合格证，项目部对砌筑材料委托第三方进行检测，检测报告与产品合格证相对应并符合设计图纸要求。几何尺寸有部分存在偏差，通过切割、打磨处理不会影响砌筑质量。确认结果材料不符合要求不是主要原因验证结论非要因照明不足确认时间2023年7月11日确认人XXX确认方法现场验证确认标准是否按方案选择通过现场验证，2023年7月11日对施工现场照明亮度进行检查，并与施工方案进行核实，现场照明亮度基本满足施工需要。确认结果照明不足不是主要原因验证结论非要因测量仪器未校正确认时间2023年6月23日确认人XXX确认方法现场验证确认标准是否送检校正合格通过现场验证，2023年6月23日由XXX对测量仪器进行检查，水准仪、经纬仪合格证书齐全，经送检检测校正合格，满足测量要求。确认结果测量仪器未校正不是影响砌筑质量的主要原因验证结论非要因8制定对策8制定对策序号要因对策措施地点完成时间机械选型不合理选择适合干熄炉砌筑的机械设备机械设备全部满足砌筑要求1.对选型不合适的机具进行更换；2.对进场设备全部进行核对，不适合的进行更换。现场XXX2023/7/8施工方法不当熟悉图纸，制定施工组织设制定作业指导书砌筑方法得当，砌筑质量达到目标要求1.编制施工组织设计方案并优化施工，确定正确的砌筑施工顺序；2.制定砌筑作业指导书，规范施工人员的砌筑行为；3.加强对施工过程数据的检查和测量，严格控制关键因素；4.首件策划，样板指路；5.控制每天砌筑施工量，保证施工质量。现场XXXXXXXXX2023/7/15制表人：XXX制表时间：2023年7月9对策实施9对策实施对策实施一：针对机械选型不合理改进为改进为对策实施二：针对施工方法不当效果检查效果检查序号项目名称合格点数检查点数合格率1砌体半径20099%2灰缝厚度99.2%3灰浆饱满度2784.4%4错台、错缝4090.0%5水平度80.0%6垂直度86.7%7合计40542296%制表人：XXX时间：2023年11月活动活动前目标值 制定巩固措施制定巩固措施小组成员为进一步巩固活动成果，对活动期间