标准解读

《GB/T 45160-2024 木工机床安全 卧式锯板机》是一项针对卧式锯板机的安全标准,旨在为制造商、操作人员及维护人员提供一套全面的安全指导原则和技术要求。该标准覆盖了设计、制造、安装、使用以及维护等多个环节,确保设备在全生命周期内能够达到预期的安全性能。

对于设计和制造阶段,标准规定了必须采用的安全装置及其功能要求,比如紧急停止按钮的位置与响应时间、防护罩的材料与结构强度等。此外,还对电气系统提出了具体要求,以防止电击事故的发生,并且明确了噪声控制标准,保护工人听力健康。

在安装方面,《GB/T 45160-2024》强调了正确安装的重要性,包括但不限于地基稳定性检查、水平调整、电源连接安全性验证等内容。同时,对于首次启动前的准备工作也给出了详细指南,确保所有安全措施均已到位后方可进行试运行。

使用过程中,标准特别关注操作者的培训与资格认证问题,指出只有经过专业培训并考核合格的人员才能上岗操作卧式锯板机。另外,日常保养与定期检查也被视为保证机器长期稳定运行的关键因素之一。标准中列举了一系列需要定期执行的维护项目,如更换磨损部件、润滑关键部位等。


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....

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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2024-12-31 颁布
  • 2025-07-01 实施
©正版授权
GB/T 45160-2024木工机床安全卧式锯板机_第1页
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文档简介

ICS7912010

CCSJ6.5.

中华人民共和国国家标准

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

木工机床安全卧式锯板机

Safetyofwoodworkingmachines—

Horizontalbeampanelcircularsawingmachines

ISO19085-22021Woodworkinmachines—Safet—

(:gy

Part2HorizontalbeamanelcircularsawinmachinesIDT

:pg,)

2024-12-31发布2025-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………2

术语和定义

3………………2

安全要求和或措施

4/………………………7

控制系统的安全性和可靠性

4.1………………………7

控制器件

4.2……………7

起动

4.3…………………7

安全停止

4.4……………8

刀轴的制动

4.5…………………………9

模式选择

4.6……………9

刀轴的变速

4.7…………………………9

动力源故障

4.8…………………………9

手动复位控制

4.9………………………10

停止检测和监控

4.10…………………10

运动部件的速度监控

4.11……………10

时间延迟

4.12…………………………10

远程服务

4.13…………………………10

机械危险的安全要求及防护措施

5………………………10

稳定性

5.1………………10

运转中的断裂危险

5.2…………………10

刀具和刀夹的设计

5.3…………………10

制动

5.4…………………11

防护装置

5.5……………11

防止进入危险运动部件

5.6……………12

冲击危险

5.7……………23

夹紧装置

5.8……………23

抛射的防止

5.9…………………………23

工件的支承和导向

5.10………………24

其他危险的安全要求和防护措施

6………………………24

火灾

6.1…………………24

噪声

6.2…………………24

木屑和粉尘的排放

6.3…………………25

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

电气设备

6.4……………25

人类工效学和搬运

6.5…………………25

照明

6.6…………………25

气动装置

6.7……………25

液压装置

6.8……………25

电磁兼容性

6.9…………………………25

激光

6.10………………25

静电

6.11………………25

装配错误

6.12…………………………25

隔离

6.13………………25

维修

6.14………………25

其他相关危险

6.15……………………25

使用信息

7…………………26

警告

7.1…………………26

标识

7.2…………………26

使用说明书

7.3…………………………26

附录资料性危险一览表

A()……………28

附录资料性性能等级要求

B()…………31

附录规范性稳定性试验

C()……………33

附录规范性制动功能试验

D()…………34

附录规范性防护装置的冲击试验

E()…………………35

附录规范性噪声试验规程

F()…………36

附录规范性安全帘的刚性试验

G()……………………39

参考文献

……………………40

图卧式锯板机示例

1………………………3

图卧式锯板机的锯切线

2…………………6

图安全帘

3………………12

图机床下方的防护示例

4………………13

图前端防护装置的高度

5………………14

图脱扣杆的尺寸

6………………………15

图推板相对于压梁的位置

7……………16

图在升降台或后部预上料辊轮输送器直接上料的防护示例

8………18

图的位置侧视图

9AOPD2()…………19

图动力辊轮输送器自动上料的防护示例

10……………20

图通过动力辊轮输送器从侧面上料的防护实例

11……………………21

图下料区的最小间隙

12…………………22

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

图安装图示例

13…………………………27

图分段式安全帘试验

G.1………………39

表危险一览表

A.1………………………28

表安全功能和性能等级的要求

B.1(PL)………………31

表卧式锯板机的运转条件

F.1…………37

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件等同采用木工机床安全第部分卧式锯板机

ISO19085-2:2021《2:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为木工机床安全卧式锯板机

———,《》;

更正了附录中表编号的错误表修改为表

———A,1A.1。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会归口

(SAC/TC84)。

本文件起草单位福建省机械科学研究院南兴装备股份有限公司顺德职业技术学院广东产品质

:、、、

量监督检验研究院广东顺德昶盛机械制造有限公司佛山市金泓宇机械有限公司南兴装备韶关有

、、、()

限公司杭州之山智控技术有限公司

、。

本文件主要起草人郑莉肖晓晖肖志群丁红珍尹志宏王小林阙持清韦国平张震王刚志

:、、、、、、、、、。

GB/T45160—2024/ISO19085-22021

:

木工机床安全卧式锯板机

1范围

本文件给出了带有安装在工件支承下方前锯切线的锯座手动上料和或机动上料和手动下料并

,/,

能连续加工的卧式锯板机定义见的安全要求和措施以下简称机床

(3.1)()。

本文件涉及机床在按照制造商预期操作调整和维护情况下附录危险一览表列出的与机床相

、,A()

关的所有重大危险危险情况和事件也包括合理可预见的误用此外还考虑了运输组装拆卸停用

、,。,、、、

和报废阶段的危险

机床可带有以下任何装置附加工作单元

/:

侧压装置

———;

机动下料装置

———;

划线单元

———;

后成型软成型修边预切削的单元

———/;

板材回转装置

———;

前部转向工作台

———;

推出设备

———;

锯片的气动夹紧装置

———;

推板上料装置

———;

铣刀开槽装置

———;

在机床内部用于纵向和或主锯切的一个或多个附加锯切线横切线前面

———/(

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