提高密肋梁混凝土外观质量一次验收合格率

提高密肋梁混凝土质量一次验收合格率汇报人：工程概况小组概况工程概况小组概况选题理由现状调查设定目标原因分析制定对策对策实施效果检查制定巩固措施总结和下一步打算1工程概况工程概况位于天津市XX区青光镇。按照图纸和规范要求，采用具有T形受力断面的现浇密肋楼盖结构体系，由预制膜壳、现浇混凝土板和肋梁组成。施工中所采用周转膜壳型号（长*宽*高，单位mm）有980*980*420、680*980*420、680*680*420、380*980*420、380*680*420、380*380*420。本工程采用周转型塑料膜壳，周转频率20次以上不变形，膜壳尺寸误差≤3-5mm，自重≤0.30kN/m2。沉降后浇带支撑范围相关膜壳（水平投影面2小组概况小组概况小组名称XX青光起航QC小组成立时间2023年9月15日课题名称提高密肋梁混凝土质量一次验收合格率课题类型问题解决型注册时间2023年9月20日小组注册编号YYTJQC-2309课题注册编号YYTJQGQH-24-026活动时间2024年1月30日活动频次4次/月序号姓名学历组内职务组内分工QC教育时间(课时)1本科组长组织策划2本科副组长活动策划3本科组员统计分析4本科组员现场实施5本科组员现场实施486硕士组员现场实施7本科组员现场实施498本科组员现场实施489本科组员现场实施48本科组员现场实施48本科组员资料整理48初中操作工人现场实施483选择课题选题理由质量要求公司要求密肋梁混凝土质量一次验收合格率为93%质量要求公司要求密肋梁混凝土质量一次验收合格率为93%!2023年9月15日-2023年9月30日，小组收集了我项目最先施工的六、七、!施工现状八、九标段目前已施工部分密肋梁混凝土质量一次验收合格率统计如下：施工现状调查项目六标段七标段八标段九标段平均值一次自检合格率85%86%88%85%86%可见，现状质量尚有较大改进空间。提高密肋梁混凝土质量一次验收合格率选定课题提高密肋梁混凝土质量一次验收合格率选定课题制图（表）人：XX审核人：XX日期：2023.9.304现状调查现状调查2023年9月23日至2023年9月30日本小组对已施工完成的六标段、七标段、八标段、九标段密肋梁混凝土外观质量进行检查分析，现场随机选取240个点进行检查，对存在的质量问题进行了综合整理，列表如下：影响密肋梁混凝土外观质量一次验收质量问题影响密肋梁混凝土外观质量一次验收质量问题序号质量问题检测点数合格点数合格率（%）1密肋梁截面尺寸偏差大85.8%2接缝处漏浆、表面不光滑3密肋梁混凝土龟裂4梁底夹渣5合计85.8%现状调查现状调查将以上表4-1汇总后各质量问题占比如下：序号质量问题频数累计频率（%）1密肋梁截面尺寸偏差大47.047.02接缝处漏浆、表面不光滑79.43密肋梁混凝土龟裂491.24梁底夹渣38.85合计/5设定目标设定目标①根据调查表和饼分图分析得出，只要全力解决密肋梁截面尺寸偏差大、接缝处漏浆表面不光滑这两个主要问题，密肋梁混凝土质量一次验收合格率就能提高到（237／240×100％=98.7％。即使这一问题只解决70那么一次验收合格率也能提高到228／240×100％=95.0％。②公司要求密肋梁混凝土质量一次验收合格率为93%。③小组调查发现公司在其它同类型工程中一次验收合格率达到95%。6原因分析原因分析小组成员集思广益，运用“头脑风暴法”，对提高密肋梁混凝土质量一次验收合格率的主要问题“密肋梁截面尺寸偏差大”“接缝处漏浆、表面不光滑”从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”六大方面进行分析，共得出八材料进场把控不严奖惩制度未严格执行条末端原因材料进场把控不严奖惩制度未严格执行技术交底效果不佳振捣设备保养不到位技术交底效果不佳振捣设备保养不到位弱弱密肋梁截面尺寸偏差大密肋梁截面尺寸偏差大接缝处漏浆、表面不光滑测量工具未检测胶条粘接拼缝不合格测量工具未检测胶条粘接拼缝不合格施工场地位置高膜壳拆除工膜壳拆除工具不合格原因分析关联图7确定主要原因确定主要原因根据原因分析可知末端原因共有8项，本小组针对这些末端原因制定了确定主要原因计划表。确定主要原因计划表序号末端原因确认内容确认方法确认人1技术交底效果不佳工人技术交底情况是否满足要求试验2023.10.122奖惩制度未严格执行奖惩制度是否严格执行调查分析2023.10.123振捣设备保养不到位机械是否有合格满足施工要求调查分析2023.10.154材料进场把控不严进场材料是否合格满足施工要求调查分析2023.10.185膜壳拆除工具不合格现场膜壳拆除工具是否满足施工要求试验2023.10.256胶条粘接拼缝不合格现场施工方法是否满足后续施工要求试验2023.10.257施工场地位置高现场施工环境是否满足施工要求调查分析2023.10.268测量工具未检测测量工具是否满足施工要求现场测量2023.10.26制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.27确定主要原因确认方法确认内容确认人确认时间试验工人技术交底情况是否满足要求XX2023.10.12试验情况说明：小组成员通过调查发现，现场正在施工的工人已经接受了培训交底，有详细的技术交底签字记录。此外，为了提高技术交底效果，小组成员对新来的一批工人进行纸面技术交底和视频技术交底，通过手机反复观看安装视频，使这批工人全面的了解密肋梁施工工艺。最后通过对比分析两批工人施工完成的密肋梁混凝土质量的情况，获得结论。试验结果分析：通过对比书面交底和书面交底加视频讲解交底后的施工情况数据可以看出，书面详细交底后密肋梁混凝土质量合格率为90%。经过书面和视频讲解交底的工人施工完成后密肋梁混凝土质量合格率为90%。由此得出，现场工人技术交底效果较好对“密肋梁截面尺寸偏差大”“接缝处漏浆表面不光滑”无影响。技术交底效果不佳为非要因调查统计表1525制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.12确定主要原因确认方法确认内容确认人确认时间调查分析奖惩制度是否严格执行XX2023.10.12调查情况说明：小组成员调查了6-9标段施工班组在被处罚前施工的密肋梁不合格情况和被处罚后施工的密肋梁不合格情况。具体情况如右侧图表所示，处罚后密肋梁混凝土外观质量合格率有所改变，但整体合格率没有太大变化。调查结果分析：由调查分析可以看出在被处罚前密肋梁混凝土外观质量的合格率为88%被处罚后密肋梁混凝土外观质量的合格率为90%没有发生太大变化，由此可见奖惩制度未严格执行为对“密肋梁截寸偏差大”“接缝处漏浆表光滑”影响大奖惩制度未严格执行为非要因检查表65制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.12确定主要原因确认方法确认内容确认人确认时间调查分析机械是否有合格满足施工要求XX2023.10.15调查过程：小组成员通过调查，本工程先已施工的密肋梁混凝土的振捣机械设施均合格，并将保养过的机械与未进行保养的机械分别对比密肋梁混凝土外观质量进行检查，合格率基本一致.调查分析：通过实验结果对比发现，采用已保养的机械工具浇筑密肋梁混凝土，密肋梁混凝土外观质量的合格率为89%，而采用未保养过的机械振捣混凝土时，密肋梁混凝土外观质量一次验收合格率为88%，两者相差不大。根据调查分析可知，机具是否保养导致的合格差为较小，差异较小，因此该末端原因对症结的影响程度较小，满足施工要求。振捣设备保养不到位为非要因保养机械对比表制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.15确定主要原因确认方法确认内容确认人确认时间调查分析进场材料是否合格满足施工要求XX2023.10.18调查情况说明：小组成员通过调查发现，密肋梁用模壳进场时，由小组成员对其厂家提供的质量证明文件、产品外观质量、规格型号进行严格的检查，确保尺寸准确，符合设计要求，对扭曲变形严重的塑料膜壳实行退场处理。委托检测单位对送检模壳进行检测检测结果竖向抗压承载力、侧向抗压承载力、耐温性、抗振动冲击均符合要求。调查数据分析：通过调查分析，现场进场膜壳材料完好无损，尺寸符合要求，无严重变形，由此说明材料进场把控不严对“密肋梁截面尺寸偏差大”影响程度较小。材料进场把控不严为非要因调查统计表制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.18确定主要原因确认方法确认内容确认人确认时间调查分析现场膜壳拆除工具是否满足施工要求XX2023.10.25调查过程：小组成员通过调查发现，现场膜壳拆除是根据技术交底施工，但膜壳拆除完成后的混凝土外观质量不高，通过对现场操作工人施工进行检查，现场采用传统撬棍进行模壳拆除导致现场密肋梁频繁出现缺棱掉角情况，所以现场膜壳拆除后密肋梁混凝土出现密肋梁截面尺寸偏差大导致验收不合格情况较大。调查结果分析：根据调查分析可知，现场膜壳拆除采用传统撬棍后密肋梁缺棱掉角严重，因此该末端原因对症结的影响程度较大。膜壳拆除工具不合格为要因损坏度检查表损坏程度根数检查情况合格率不合格合格52583.3%制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.25确定主要原因确认方法确认内容确认人确认时间试验现场施工方法是否满足后续施工要求XX2023.10.25试验说明：小组成员通过调查发现，现场密肋梁施工是根据技术交底施工，但密肋梁施工完成后的混凝土外观质量不高，通过对现场操作工人施工进行检查，现场密肋梁与膜壳之间存在缝隙，现场模板拼缝处缝隙较大及不规则处缝隙因填充较为麻烦，采用胶带粘贴不牢靠经常在绑扎钢筋过程中遭到破坏，所以现场施工完成后密肋梁混凝土出现错槎导致密肋梁混凝土外观质量验收不合格情况较大。试验结果分析：根据调查分析可知，现场密肋梁施工方法无法满足后续施工验收要求。结论：胶条粘接拼缝不合格为要因调查统计表142制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.25确定主要原因确认方法确认内容确认人确认时间调查分析现场施工环境是否满足施工要求2023.10.26调查过程：现场对密肋梁施工环境进行调查分析，通过现场施工人员现场操作发现局部施工位置较高，施工部位狭小无法合理进行模壳拆除导致效果较差，对比现场施工环境未受限部位施工完成后密肋梁混凝土外观质量一次验收合格率无明显变化。调查结果分析：通过调查发现，施工场地位置高对“密肋梁截面尺寸偏差大”的影响程度不大。施工场地位置高为非要因损坏度检查表损坏程度根数检查情况合格率不合格合格40685%制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.26确定主要原因确认方法确认依据确认人确认时间现场测量测量工具是否满足施工要求XX2023.10.26实验过程：小组成员让同一个施工班组在相同的施工条件下用他们自己未检测的测量工具和项目部提供的经过检测的测量工具各施工两段密肋梁，施工过程中及施工后，统计密肋梁混凝土外观质量一次验收合格率。测量结果分析：通过实验结果对比发现，采用工人自备测量工具施工后的密肋梁合格的概率为89%，而采用项目部提供的经检测的测量工具施工后的密肋梁验收合格率为88%，两者相差不大。由此说明测量工具未检测未对“密肋梁截面尺寸偏差大”的影响。测量工具未检测为非要因。12制表人：XX审核人：XX日期：2023.10.26确定主要原因通过分析确认得出下列两个因素为影响密肋梁截面尺寸偏差大,接缝处漏浆表面不胶条粘接拼缝不合格8制定对策制定对策制定对策对策评价表序号要对策对策比选选择对策有效性可行性经济性时间性可靠性1膜壳拆除工具施工简单、便平均每个工人一天施工稳固可靠性一般改进施工工具，采用新施工简单、便需要增加额外的费用，改进费将施工快，平均每个施工稳固可靠，安2胶条粘接拼缝改进施工方法，采用地施工简单、便不需增加人工，材料费增加7500元施工较快，每层工施工稳固可靠，操改进施工方法，采用海施工简单、便需要增加人工，施工时间长，每层工人一天施工完需可靠性较低，操作制表人：XX审核人：XX日期：2023.11.14制定对策基于以上要因确认，针对“密肋梁截面尺寸偏差大”“接缝处漏浆、表面不光滑的2个要因，小组根据5W1H原则制定了如下对策表。对策表序号要因对策措施地点负责人时间1膜壳拆除工具不合格具凝土外观质量不52胶条粘接拼缝不合格改进施工方法，采用5制表人：XX审核人：XX日期：2023.11.159对策实施对策实施两块钢板用螺栓连成可活动L形，根据膜壳大小可进行调节再采用螺栓固定，下方可与内架钢管进行连接，拆除膜壳时，工具沿着梁一侧伸入将膜壳拆除，拆除过程中受力均匀，保护密肋梁成品不被破坏。制表（图）人：XX审核人：XX日期：2023.11.15对策实施效果验证一：2023年11月30日小组成员对我小组设计的装置进行安全施工进场验收：经检测我小组设计的移动支架在安全、质量、施工满足要求符合验收标准能够现场投入使用。进场验收表安装验收表制表（图）人：XX审核人：XX日期：2023.12.5对策实施效果验证一:现场实施效果照片制表（图）人：XX审核人：XX日期：2023.12.5对策实施将地板革根据密肋梁尺寸进行切割，将切割后的地板革铺贴与密肋梁梁底模板上，地板革铺贴之前要保证模板上清理干净，然后将铺好的地板革进行固定。制表（图）人：XX审核人：XX日期：2023.11.15对策实施效果验证二：调查统计表1制表（图）人：XX审核人：XX日期：2023.12.5对策实施效果验证二:现场实施效果照片制表（图）人：XX审核人：XX日期：2023.12.5效果检查效果检查2023年12月15日至12月22日，小组成员对施工的密肋梁混凝土质量一次验收合格率进行跟踪检查，抽查240处，合格数量为229，合格率为95.4%，具体情况如下所示：调查表序号质量问题频数频率（%）累计频率（%）1密肋梁截面尺寸偏差大22接缝处漏浆、表面不光滑23密肋梁混凝土龟裂545.481.84梁底夹渣2合计/制表人：XX审核人：XX日期：2024.12.23效果检查制表人：XX审核人：XX日期：2023.12.23从活动前后的施工合格率来看，活动后，密肋梁混凝土验收合格率由86%提高至95.4%，超过了目标值95.0%，目标得以实现。效果检查活动前活动后活动前制表人：XX审核人：XX日期：2023.12.23效果二、经济效果本小组制定的对策具有施工简单、适用，不受季节影效果二、经济效果本小组制定的对策具有施工简单、适用，不受季节影响，安全可靠，取得了良好的效果，不仅保证了工程质量和安全，也加快了施工进度，绿色施工保护环境，节省工程工期约30天，节约人工成本90000元，节省修补费用约15000元，增加材料费用12500元，共节约费用92500元，取得了较好的经济效益和社会效益。节约人工成本=300×30=90000元增加材料费=7500+5000=12500元节省修补费=15000元总共节约费用=90000+15000-12500=92500元制图人：XX审核人：XX日期：2023.12.26制定巩固措施制定巩固措施为了巩固活动中取得的良好的成效，我小组将经过验证证明行之有效的措施“一种设计新型适合膜