存货管控培训

存货管控培训演讲人：日期：目录CATALOGUE01020304存货管控基本概念与目标存货采购策略与供应商管理仓库布局规划与物料存储方法库存控制技术与方法应用0506盘点流程与差异处理机制建立持续改进与提高存货管控水平01存货管控基本概念与目标CHAPTER存货定义存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料或物料等。存货分类包括各类材料、在产品、半成品、产成品或库存商品以及包装物、低值易耗品、委托加工物资等。存货定义及分类合理控制存货数量，避免存货过多导致跌价、报废等风险。降低经营风险优化库存结构，保证生产顺畅，降低生产成本。提高生产效率01020304减少库存积压，避免资金占用，提高资金利用效率。提高资金利用效率确保产品及时交付，提高客户满意度。提高客户满意度存货管控重要性实现库存最小化，同时满足生产和销售需求。存货管控目标遵循先进先出原则，确保存货质量；采用定期存货控制方法，按固定间隔时间检查存货数量；实现存货信息实时共享，提高决策效率。存货管控原则存货管控目标与原则01采购环节根据生产计划制定采购计划，控制采购数量和质量。企业内部存货管理流程入库环节对采购的物资进行验收、入库，确保数量和质量无误。库存环节定期检查存货数量，及时发现库存不足或积压情况。出库环节根据生产和销售需求办理出库手续，确保出库数量准确、及时。盘点环节定期对存货进行盘点，核对实际数量与系统记录是否一致，及时发现差异并处理。0203040502存货采购策略与供应商管理CHAPTER根据库存水平、采购周期、销售情况等因素，设定安全库存量，确保库存稳定。库存量控制法将需求分为常规需求和季节性需求，针对性制定采购策略。需求分类法基于历史销售数据，预测未来销售量，确定采购需求。销售预测法采购需求分析与方法品质保证能力评估供应商的原材料品质、生产工艺、检测标准等，确保采购产品质量。价格竞争力比较供应商价格，选择性价比高的供应商，降低采购成本。交货能力评估供应商的交货时间、交货地点、交货方式等，确保采购及时性。售后服务考虑供应商的售后服务、退换货政策、技术支持等，提高采购满意度。供应商选择评估标准明确采购产品的名称、规格、数量、价格、交货时间等条款，确保双方权益。签订采购合同及时了解订单生产进度，督促供应商按时交货，确保采购计划顺利进行。订单跟踪与催货对采购产品进行质量检验，确保产品符合合同要求，并进行验收入库。质量控制与验收采购合同签订及执行跟踪010203供应商绩效考核定期对供应商进行绩效考核，评估供应商在质量、价格、交货、服务等方面的表现。供应商改进计划针对绩效考核结果，与供应商制定改进计划，帮助供应商提升综合能力。供应商关系维护保持与供应商的沟通与合作，建立长期稳定的战略伙伴关系，实现互利共赢。供应商绩效考核与改进03仓库布局规划与物料存储方法CHAPTER仓库类型选择根据存储物料的性质、特点和数量，选择合适的仓库类型，如常温库、冷藏库、危险品库等。布局规划原则按照物料流动路线，合理规划进货区、存储区、发货区及通道，减少搬运距离和次数，提高仓库作业效率。仓库类型选择及布局规划原则分类存储原则根据物料属性、用途、形状等因素进行分类存储，避免混淆和交叉污染。存储位置标识对物料存储位置进行明确标识，便于查找和管理，同时降低错发、漏发等风险。物料分类存储策略根据物料特点和仓库条件，选择合适的货架类型，如重型货架、轻型货架、流利式货架等。货架类型选择合理规划货架空间，遵循“先进先出”原则，确保物料在有效期内得到及时使用。使用技巧货架选择与使用技巧定期检查消防设施，确保疏散通道畅通，同时禁止在仓库内吸烟、使用明火等危险行为。防火措施加强仓库门窗的防盗设施，安装监控设备，定期巡查并保存巡查记录。防盗措施保持仓库通风干燥，定期检查物料是否受潮、发霉，及时采取措施进行处理。防潮防霉措施仓库安全防范措施01020304库存控制技术与方法应用CHAPTERABC分类法定义将库存物资按重要程度分为A、B、C三类，A类物资为重点管理对象，B类物资为次重点管理对象，C类物资为一般管理对象。ABC分类法在库存管理中的应用分类依据基于物资品种和占用资金进行分类，A类物资品种少但占用资金多，B类物资介于A和C之间，C类物资品种多但占用资金少。管理策略对A类物资进行重点管理，严格控制库存量和采购计划；对B类物资进行适当控制，定期审查库存情况；对C类物资进行简单管理，采取大批量采购和简化库存管理的方式。订货点技术定义基于库存量和消耗速度来确定订货点的库存管理方法。订货点计算根据物资的日耗量、订货周期和安全库存等因素计算得出订货点库存量。优化策略结合实际情况，考虑季节性变化、促销活动等因素对需求的影响，调整订货点和订货批量，以降低库存成本和缺货风险。订货点技术及其优化策略安全库存定义根据历史销售数据、交货周期、采购难度等因素确定安全库存量。安全库存设置方法调整方法根据市场需求变化、供应商交货能力和库存管理策略等因素，定期调整安全库存量，以保持库存的适应性和灵活性。为应对不确定性因素而设置的库存量，确保在订货周期内不会缺货。安全库存设置和调整方法库存周转率定义反映库存资金使用效率的指标，库存周转率越高，表示库存物资周转越快，资金占用越少。提升途径优化库存结构，减少无效库存；加强销售预测，提高销售计划的准确性；加强与供应商的协同，实现快速补货和库存共享。库存周转率提升途径05盘点流程与差异处理机制建立CHAPTER盘点目的确保存货数量与账面数量一致，发现并纠正存货管理中的漏洞，提高存货管理效率。盘点周期根据企业实际情况，制定合适的盘点周期，如月度、季度、年度等。盘点目的和周期确定01盘点前培训对参与盘点的人员进行专业培训，确保其熟悉盘点流程和操作方法。盘点前准备工作和注意事项02整理存货将存货进行整理、分类和定位，以便盘点时能够迅速找到所需物品。03停止出入库在盘点期间，暂停存货的出入库操作，避免影响盘点结果。盘点人员明确盘点人员及其职责，确保盘点工作的顺利进行。实地盘点操作规范01盘点工具使用适当的盘点工具，如盘点机、计量器等，提高盘点效率和准确性。02盘点方法按照规定的盘点方法进行操作，如逐一盘点、抽样盘点等。03盘点记录详细记录盘点结果，包括存货名称、规格、数量等信息。04差异分析对盘点结果与账面数量进行对比，分析差异原因，如计量误差、收发错误等。差异处理根据差异原因，采取相应的处理措施，如调整账面数量、追究责任等。盘点总结总结盘点过程中的经验教训，提出改进措施，防止类似差异再次发生。030201盘点结果差异分析及处理06持续改进与提高存货管控水平CHAPTER识别存货管理中的问题通过内部审计、库存盘点等方式，及时发现存货管理中的问题，如过度采购、库存积压、物品丢失等。分析问题产生的根源对问题进行深入分析，找出问题的根源，如需求预测不准确、采购策略不合理、库存管理不善等。存货管控问题识别和分析优化采购策略根据销售数据和实际需求，制定合理的采购计划，降低库存积压和采购成本。加强库存管理建立完善的库存管理制度，确保库存信息的准确性，及时处理过期、损坏、滞销等库存问题。提高供应链协同效率加强与供应商的沟通和合作，实现供应链的协同管理，降低存货风险。针对性改进措施制定培训员工提高技能定期组织员工参加存货管理培训，提高员工的业务能力和