循环经济试点实施方案

镇江北新建材有限公司循环经济实施方案镇江北新建材有限公司二〇一一年六月I1.试点单位基本情况 11.1镇江北新建材厂址区域概况 1 2 3 4 41.2北新建材企业概况 5 5 9 1.3镇江北新建材石膏板生产线建设概况 2.1经济基础 2.2政策基础 2.2.3产品成本、投融资、现金流量等管理制度以及执行情况 2.3产业基础 3.1利用100%脱硫石膏制造纸面石膏板，充分体现了循环经济的理念 3.2其他产品情况 4.1指导思想 4.3主要任务 6.1项目规划 6.2项目投资 7.1严格执行国家环保标准 7.2技术支持 8.2政府制定相关环保政策 11.1镇江北新建材厂址区域概况镇江北新建材有限公司(以下简称镇江北新建材)建设地(见图1-1)。镇江北新建材利用电厂固体废弃物——脱硫石膏为原料，建设两条年产3000万平方米纸面石膏板生产线及配套5000吨/年轻钢龙骨生产线，增加消化当地电厂的脱硫石膏，可进一步减少环境污染和资源浪费。图1-1镇江北新建材厂址区域位置图2句容市地处江苏南部，距南京30分钟路程，素有“南京新东郊、金陵御花园”之美誉；东连镇江丹徒区、常州金坛市，西接南京江宁区，东南和西南分别与常州溧阳市、南京溧水县相邻，北靠南京栖霞区，并隔长江与扬州仪征相望，有着十分优越的区位优势。句容市临港工业区主要集中在下蜀镇区块，紧邻南京和龙潭港。下蜀镇是句容市的北部重镇，拥有3.5公里长的长江离古城镇江30公里，西距古都南京35公里。全镇面积150平方公里。下蜀镇地处“长三角”,区位优势得天独厚，水陆交通发达，矿沪宁高速公路和312国道东距上海240km,途径镇江30km、常州和上海虹桥国际机场均280km,距上海吴淞港270km;西距南京35km,距南京禄口国际机场40km;句署一级公路向南连接104国道至杭州300km;沪宁铁路在下蜀镇设有下署货运站点，能完成企业生产原料(2)机场下蜀镇距南京禄口国际机场40km,约半小时车程；距上海浦东3国际机场和上海虹桥国际机场均为280km。下蜀镇拥有3.5km长的长江深水岸线，常年水深12.3m,可以为各类工业企业建造自备码头，码头吨位可达万吨以上。镇江北新建材年运输量约为101.02万吨，其中运入量约58.52万吨，运出量约42.5万吨。1.1.2自然条件下蜀镇自然条件得天独厚，气候属北亚热带中部季风气最高温度39.2℃,最低温度-13.8℃,年相对湿度79%,无霜期多年平均为229天，常年平均日照为2018小时，多年平均降水量1011.7mm,四季分明，雨水充沛，光照充足，年降水量1105mm,年平均气温15.1℃,年平均日照为2018小时，年均无霜期229天，属暖湿气候区，自然条件优越，比较适合农作物生长。常年主导风为东南风，次主导风为东北风，年平均风速3.5米/秒。根据国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)的规定，该场地的地震烈度按6度设防，建厂工程抗震等级按6度进行抗震设计，并采取相应的抗震措施。41.1.3资源环境电等基础设施配套齐全。交通方便是水路运输的最佳地点，水、电供应可以满足生产的要求。1.1.4外部协作条件镇江北新建材所在地区外部协作条件均较好。作为句容市“五大经济板块”之一的下蜀镇，预算内财政收入连续六年高速增长，快速跻身全市前列，成为镇江十强镇之一。下蜀镇近年经济建设一路高歌，2010年财政总收入为3.5亿元。作为句容市唯一的沿江镇，通过长期的努力，下蜀镇工业发展已经初具规模。目前全镇有不同门类的企业200多家，生产经营涉及建材、制造、化工、商贸、运输、农业等行业，沿江地区更是形成了建材、精细化工、能源等具有沿江特色的、比较完整的产业链。近年来句容市下蜀镇充分发挥沿江区位优势，抢抓沿江开发机遇，集中精力主攻大项目，推进大发展，沿江开发取得了突出成效，先后引进、培植嘉新京阳水泥有限公司、江苏建华管桩有限公司等一批“重量级”大企业，为全市规模经济发展提供了有力的支撑。江苏省句容市下蜀镇两外资企5业——句容台泥水泥有限公司、江苏建华管桩有限公司正式被评为中国百强建材企业。全镇工业快速发展，集中精力加快项目建设，主导产业初现端倪。先后建成和推进了建华管桩、毅马铸锻、长江建材、亚中化肥、蜀地生态、波尔顿复合肥等一批内外资重点项目。已经建成为门类比较齐全的工业重镇，交通便利。综上所述，江苏省句容市临港工业区下蜀镇区块具有独特的新建材纸面石膏板及配套轻钢龙骨制品生产线，能够增加消化当地电厂的脱硫石膏54万吨/年，可进一步减少环境污染和资源浪费，是必要的、适时的。1.2北新建材企业概况镇江北新建材是北新集团建材股份有限公司(简称北新建材)的全资子公司。北新集团建材股份有限公司(以下简称北新建材或公司)是国务院国资委直属央企中国建材集团旗下的A股上市公司，1979年在邓小平同志的亲切关怀和指示下在北京市海淀区由原国家建材部投资板产业集团(见图1-2)。2009年公司总计人数8630人，其中管理人6员1295人，所占比例约为15%;工程技术人员1726人，所占比例约为20%。图1-2北新国家住宅产业化基地公司1994年被选定为国务院建立现代企业制度100家试点企业之一，1996年被批准建立国家级企业技术中牌上市(股票代码：000786),1999年被确定为国务院520户重点联2004年以来，公司强化主业发展，石膏板业务用了2年时间发世界第一。截至2009年底，公司在全国2和已签约在建的纸面石膏板生产线43条，业务规模超过10亿平米。7计划到2012年在国内及海外市场进一步发展到超过65条大型石膏板生产线，业务规模超过15亿平米，成为世界第一的石膏板产业集团。近几年来，公司以品牌建设和技术创新为两大发展战略，北新建材麾下的龙牌系列产品荣获中国驰名商标、中国名牌产品、中国石膏板行业第一品牌、国家质量奖称号，公司荣获全国五一劳动奖状、全国模范职工之家、全国和谐劳动关系先进企业、北京奥运贡献奖、全国质量效益型先进企业、全国质量信誉AAA级企业、中国A股上市公司投资者关系100强、全国大学生最满意诚信招聘雇主100强等众多殊荣。2009年公司荣获世界石膏大会颁发的“全球石膏行业2009年年度公司”大奖。在世界品牌实验室2009年评选的“中国500最具价值品牌”中位居第95位，品牌价值76亿，名列同行业第一。北新建材以打造中国世界名牌和振兴中国制造为己任，从中国第一家五星级饭店长城饭店、第一个大型钢结构建筑北京京广中心、北京第一高楼330米的国贸三期、中国第一高楼492米的上海环球金融中心、亚洲最大的单体综合酒店澳门威尼斯人酒店、全球最大的航站楼首都机场T3航站楼、华北第一高楼建筑群天津津塔津门系列、华南面积最大的综合型建筑广州西塔，到人民大会堂、国家大剧院、故国资委等政府大楼，到中国工商银行总行、中石油、中海油、国电大厦、韩国三星等企业总部大楼；从国家体育场“鸟巢”、国家游泳中心“水立方”等奥运会所有的体育场馆到上海世博园所有场馆建设，北新建材龙牌系列产品都在激烈的全球品牌竞标中以国际水平的质8导地位。北新建材高度重视企业社会责任，坚持“善用资源，服务建设”自主创新掌握了以100%燃煤电厂烟气脱硫石膏为原料生产石膏板的成套技术，按10亿平米石膏板规模计算，每年消纳工业废弃物脱硫石膏1000万吨，相当于每年减排二氧化硫380.95万吨，同时可减少烧制6000万立方米粘土砖所带来的对耕地的永久性破坏，为资源节约和节能减排做出自己的贡献。公司还拥有以100%钢铁厂高炉矿渣北新建材在业内率先导入并建立了IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系、IS010012测量管理体系和环境标志产品保障措施，并逐步整合形成具有北新特色的QEMS管理体系，并在全公司范围内推广实施，向新建分/子公司输出北新建材先进、成熟的管理模式，帮助和促进其管9大质量、安全、环境污染事故。1.2.2经营范围北新建材的主营业务包括：新型建材材料、新型墙体材料、化工产品、装饰材料、能源技术及产品、建材机械电器设备、新型建筑材料房屋的技术开发、技术服务、技术咨询、技术培训、制造；销售开发后的产品(未经专项许可的项目除外)、金属材料、建筑材料、装饰材料、化工产品、木材、矿产品、五金交电、化工轻工材料、建筑机械；环保节能产品的开发利用；经营本企业自产产品及相关技术的出口业务；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务；经营本企业的进料加工和“三来一补”业务等。公司生产的主要产品和提供的劳务包括：纸面石膏板(见图1-3)、轻钢龙骨、烤漆龙骨、矿棉吸音板、岩棉、粒状棉、涂料、钢制板式散热器、五金件、金邦板、水泥瓦、型材、门窗、薄板钢骨房屋和国内外建筑材料、装饰材料贸易等。中国名舞中国名舞北新建材致力于为公共建筑和家庭客户提供一揽子应用解决方案，目前拥有三大业务体系：(1)墙体及吊顶系统---以石膏板、龙骨、矿棉板及配套产品构成的完整的墙体及吊顶系统解决方案；(2)住宅部品及建筑节能系统---以建筑节能为核心构成的门窗节能、采暖节能、保温节能、环保涂料等住宅部品业务系统；(3)外墙屋面及多层房屋系统---以金邦板为核心构成的纤维水泥外墙板系统、水泥屋面瓦系统及轻钢结构多层房屋系统。其中纸面石膏板亚洲第一。2004年以来，北新集团建材股份有限公司强化主业发展，石膏板业务用了2年时间发展成为中国第一，用了3年时间成亚洲第一，计划再用3年时间成为世界第一。截至2009年底，公司在全国20个省市拥有已投产和在建石膏板生产线43条，业务规模超过10亿平米。计划到2012年在国内及海外市场进一步发展到超过65条大型石膏板生产线，业务规模超过15亿平米，成为世界第一的石膏板产业集团。近几年来，公司以品牌建设和技术创新为两大发展战略，北新建材麾下的龙牌系列产品荣获中国驰名商标、中国名牌产品、中国石膏板行业第一品牌、国家质量奖称号，公司荣获全国五一劳动奖状、全国和谐劳动关系先进企业等。北新建材高度重视企业社会责任，大力发展以资源综合利用为特征的循环经济产业，通过自主创新掌握了以100%燃煤电厂烟气脱硫石膏为原料生产石膏板的成套技术，按10亿平米石膏板规模计算，每年消纳工业废弃物脱硫石膏800万吨以上，产品替代实心粘土砖可以减少耕地破坏1万6千亩，为资源节约和节能减排做出自己的贡献(见图1-4)。公司还拥有以100%钢铁厂高炉矿渣为原料直接生产保温材料和矿棉板的核心专利、节能省地型房屋系统成套设计和建造技术。公司建有国家级技术中心，技术创新管理体系荣获国家级企业管理现代化创新成果大奖，自主知识产权专利技术和专利保有量在全国建材行业排名第一位、北京地区排名前五位，是全国专利系统先进企业。北新建材—10亿平米石膏板带来的社会效益北新建材—10亿平米石膏板带来的社会效益低器环保北新建材的战略目标是到2015年，发展成为核心业务成为世界第一，有自主品牌、有自主知识产权、有国际竞争力的世界级新型建材产业集团。1.2.3行业地位公司作为国内新型建材行业的领军企业，在品牌、质量、技术、规模、效益等方面处于行业龙头地位。公司及产品获奖情况见附件1。(1)品牌。公司是业内唯一的双绿色之星企业，“龙牌”系列产品曾荣获国家质量奖(业内唯一)、中国著名商标、中国行业龙头品牌等称号。2006年，公司“龙牌”石膏板与泰山石膏“泰山牌”石膏板荣获“中国名牌产品”称号，“龙牌”石膏板获得中国最具影响力的石膏板品牌第一名称号，“龙牌”轻钢龙骨获得“北京名牌产品”称号。2007年，公司“龙牌”矿棉吸声板荣获“中国名牌产品”称号。2008年，公司“龙牌”石膏板被国家工商总局授予“中国驰名商标”称号，成为业内唯一通过国家认证和司法认定“双认定”的中国驰名商标。2009年，公司在第九届巴西全球石膏年会上获得“2009年全球石膏行业年度公司”大奖，成为首次获此殊荣的亚洲公司；公司顺利入选世界品牌实验室2009年“中国500最具价值品牌”百强，排名第95名，品牌价值达76.33亿元，名列新型建材行业第一位。(2)质量。公司有严格的质量管理体系，连续数年获得全国和北京市质量效益型先进企业称号并获特别奖，公司产品在国家和北京市质量技术监督局组织的质量监督抽查中获得质量信誉AAA企业。(3)技术。公司具有雄厚的新型建材生产技术和新产品研发能力，设有国家级企业技术中心，建立了完整的技术创新体系。公司目前是国家级专利试点示范企业和全国专利工作先进单位，截止2011年8月，共申请专利941件，其中发明162件，PCT国际专数量和保有量位居全国建材行业前列。(4)规模。截至目前，公司的石膏板业务规模达到年产7.2亿平平方米，位居中国第一；公司的轻钢龙骨业务规模达到年产65,000(5)效益。多年来，公司的净利润每年均有着较大幅度的增长。2009年，公司实现营业收入327,502.80万元，比上年增长31.20%;净1.2.4企业的技术水平及研发能力(1)工程技术人员情况司共有工程技术人员1726人，其中，高中级以上技术职称人员276合作的工程硕士站。国家级企业技术中心的机构人员共计247人，全部都是本科以上学历，其中博士10名，硕士88人。2009年，北新建材博士后工作站招收了3名企业博士后，研究名博士后已顺利出站并作为高级人才留在北新建材技术中心继续从事科研工作。2011年又新引进2名博士后，与北京大学联合招收博士后科研人员1名，与中国地质大学(北京)联合招收博士后科研人员1名，以保证公司承担的所有国家级、省部级项目均由博士后牵头开展研发工作。北新建材工程硕士站一直顺利运营，2010年出站2名清华工程硕士，同时又引进1名工程硕士参与课题研究和开发工作，保障了课题的顺利开展。为了留住人才，公司还制定了相应的技术人员激励机制，并正在建立技术人员的晋升通道。北新建材每年都对技术创新和专利成果进行奖励，并为此设立了北新建材技术创新奖和专利发明奖。技术创新奖授予公司内在技术研究、开发、推广、应用和组织管理等方面做出贡献的员工，以及在项目研制、开发、投产、应用和推广过程中提供技术、设备和人员等条件，对项目的完成起到组织、管理和协调作用的主要单位。技术创新奖设特等奖、一等奖、二等奖、三等奖和优秀奖，由北新建材技术创新委员会组织评审。专利发明奖授予在一年工作中获得授权专利的北新员工，根据专利性质的不同，对取得发明专利、实用新型专利和外观专利的员工进行不同等级的奖励。这两项重要激励制度的实施，充分调动了广大研发人员的积极性，促进了研发人员在技术研发、产品开发和专利申请等方面的不断创新，提高了公司的研发能力，保护了本公司技术和产品不受侵害，提升了公司的核心竞争。(2)企业研发能力及成果北新建材近年来建立了完善的企业研发体系，针对技术开发、科研项目管理、科研成果转化、专利申请、知识产权保护等工作，公司出台了相应的管理制度，建立了相应的研发投入核算体系。公司拥有国家级企业技术中心，下设十多个专业实验室，拥有价值上千万元的实验仪器和设备，还拥有一个用于重要产品开发的中试基地(见图“十一五”期间，北新建材完成了四项国家“十一五”科技支撑计划课题和一项国家发改委课题。国家“十一五”科技支撑计划课题包括：“环保型装饰装修板材的研究开发”,“复合楼板体系的开发应用研究”,“现代建筑设计与施工关键技术研究”,“新型建筑室内热湿负荷调节系统的研究”,“零石棉复合纤维增强外墙板”。国家发改委课题为“国家级企业技术中心创新能力建设专项”。这些国家级课题的实施，代表着公司的研发水平和技术能力处于行业前沿。2011年国家“十二五”开展以来，在项目申请方面，北新建材申报了“十二五”国家科技支撑计划2项，分别是：“高效难燃安全保温材料及墙体保温系统的研究”和脱硫石膏综合利用关键技术与设备开发”项目；国家高技术研究发展计划(863计划)1项，题目为：“高可见光活性氮掺杂纳米TiO₂粉体的规模化制备技术及应用”。在行业规划方面，组织撰写了工业和信息化部《新材料产业“十二五”发展规划编制工作方案》和中国建筑材料集团有限公司“十二五”科技发展规划相关内容。除国家项目外，公司还承担了08年中国建材的二类科研课题：脱硫石膏生产纸面石膏板的关键技术研究；获得了09年中国建材的二类科研课题2项，即纸面石膏板生产技术创新的研究和应用、纯棉体系300kg/m³矿棉吸声板的研制；获得了09年中国建材的一类科研课题宽体龙骨轧机的开发。根据北新建材的项目完成情况，组织了K系列26mm厚金邦板的研发、可开启式明暗架吊顶系统的研发、新型可拆装式烤漆龙骨成型机组、自动化技术在矿棉吸声板材制造系统中的应用等4个项目的验收。北新建材在公司内部也开展了石膏板抗挠度变形项目；抗菌除甲醛涂料及装饰石膏板研制；脱硫石膏腻子配方的开发研究；防火嵌缝石膏配方的开发研究；脱硫石膏化学分析方法研究；脱硫石膏的外加剂的选用研究；磷石膏化学分析方法研究；建筑石膏快速相分析方法辛勤的劳动换来了丰硕的成果，2009年公司的科技项目分别获得了中国建材科技进步奖、中国建材技术革新奖、全国建材行业技术革新奖、北京市建材行业科技进步奖和技术革新奖、全国建筑装饰行业科技示范工程科技创新奖等骄人的成绩。2010年，北新建材共申报12项北京建材科技进步奖，12项中国建材技术革新奖和1项中国建材科技进步奖，此外，被中国建材和北京市建材行业协会推荐3个技术革新奖和1个科技进步奖。1.2.5纸面石膏板生产线及装备水平依托北新建材拥有的国家级技术中心和高素质的技术人员的研发能力，公司所有石膏板生产线采用国际先进水平的工艺方案和技术装备，无论是产能，还是在能耗和环保方面均达到一流水准，单位平米石膏板最低折标煤耗降低到1.0公斤以下。为了不产生二次污染，所有的生产线都专门投资一百多万进行锅炉烟气脱硫除尘，并且将脱硫产生的副产品一脱硫石膏当作原材料再利用，实现企业内部循环利用。公司生产“龙牌”纸面石膏板，在市场取得良好的市场效应及客户的高度认可。通过技术改进和研发，石膏板产品的单位面积重量也大幅度降低，减少了生产成本，同时节约了运输成本，为国家的低碳循环经济作出了积极的贡献。北新建材通过多年不断的工艺探索、改进和创新，在原来已有导热油工艺技术体系、天然气洁净能源技术体系之外，成功开发了完全环保节能的循环利用蒸汽煅烧干燥技术体系、行业领先的热风直接交换节能技术体系、热风加导热油术体系，并在近年相继建成的纸面石膏板生产线上得到广泛应用，取得了良好的效果，至此公司已经完全掌握了全球最先进的五大纸面石膏板技术体系。生产纸面石膏板所用的原材料结构由最早的完全用天然石膏，逐步改为天然石膏+脱硫石膏，到现在以100%脱硫石膏作原材料生产节能环保的纸面石膏板。熟石膏粉的煅烧工艺也由原来能耗较高的炒锅、PT磨改为煅烧产品性能更稳定、相组成更合理的蒸汽回转窑煅烧机慢速煅烧和更加节能公司通过连续不断的设备技术改造、技术革新和全员性的QC小同时节约了人工成本，有效的解决人为因素对产品质量、消耗等可能造成的影响。设备匹配能力的不断提高，提高了生产速度，提高了单位时间的生产效率。工艺水平的进一步提高，热风炉和干燥机通过技术改造全部采用了余热利用技术，创造了单位平方米折标煤耗小于1公斤的先进的节能技术，完全符合国家低碳经济的需要。北新建材纸面石膏板生产线如图1-6所示。1.3镇江北新建材石膏板生产线建设概况镇江北新建材生产纸面石膏板的原材料为脱硫石膏、护面纸等，属绿色环保产品。传统石膏板是以天然-石膏为原料，但是我国天然石膏资源分布不均匀，大部分地区获得优质天然石膏非常不容易。随着技术的创新与发展，北新建材实现了利用100%脱硫石膏生产纸面石膏板的新技术，石膏板生产的综合能耗降低到1.0kg/m²(标煤)脱硫石膏是火力发电厂采用“石灰石一石膏”法(湿法)烟气脱硫得到工业废渣。目前相当一部分脱硫石膏还是以堆贮为主，已成为火电厂第二大固体废物。脱硫石膏大量堆放、分解会造成二次污染，对气候、土壤、植物和人类健康带来很大危害，也增加企业的购地堆放的负担。目前我国每年的脱硫石膏排放量为5000万吨，根据我国能源规划预测，2020年发电用煤将达到20亿吨，按照我国电煤平均含硫量1.2%、在火电厂85%属湿法烟气脱硫、脱硫效果为90%的条件下，届时脱硫石膏的排放量将达到一亿吨左右。北新建材一条3000万平方米纸面石膏板生产线，每年消纳脱硫石膏25万吨，生产能耗节约2.25万吨标煤，相当于减少温室气体CO₂排放量约6万吨。脱硫石膏可以全面替代天然石膏生产石膏板，不仅实现了废物的二次利用，也避免了由于开采天然石膏而造成的生态和环境破坏，节约大量的矿产资源。利用脱硫石膏生产的纸面石膏板，能够100%回收利用，真正做到可持续发展。镇江北新建材位于江苏省，临近南京市，产品幅射区域：上海、南京、镇江、扬州、泰州等苏中地区及马鞍山、合肥、芜湖、安庆、巢湖、滁州、铜陵、宣城等皖中、皖南地区，区域需求量：3.5亿平米。目前该地区的产能及市场需求存在较大差距，还有较大缺口。镇江北新建材纸面石膏板生产线主要原材料消耗及投资情况如表1-1所示。表1-1镇江北新建材纸面石膏板生产线主要原材料消耗序号指标单位数量备注1纸面石膏板轻钢龙骨m²/年吨/年2×3000万以9.5mm标准板计2总投资建设投资流动资金建设期利息万元万元万元万元3劳动定员人4全年生产天数天5主要原材料用量脱硫石膏护面纸改性淀粉发泡剂纸纤维粘边胶玻璃纤维防水剂镀锌钢带吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年6主要燃料动力消耗压缩空气原煤m³/年kwh/年m³/年吨/年764007运输量万吨/年其中：运入量运出量万吨/年万吨/年8工程占地面积工程总建筑面积9年销售收入万元年利润万元投资回收期(税后)年投资收益率%资本金利润率%%盈亏平衡点%在纸面石膏板生产过程中产生的少量粉尘、废水、废渣等物质，在设计和生产运行中已充分考虑，做到三同时。生产中已采取有效措施保证各环保设施的正常运行，避免对环保造成不良影响。2.1经济基础北新建材围绕品牌建设和技术创新，不断推进全国产能布局和项目建设，不断加大市场推广和全国营销网络建设力度，不断深化管理整合，推行一体化、模式化、流程化、制度化、数字化“五化+KPI”管理模式，加强学习、统一思想、牢记目标，强化目标管理、精细管理和对标管理，紧盯竞争对手、紧盯市场、紧盯价格、紧盯单位消耗成本费用，狠抓大客户、大项目、大订单，向管理要效益、向创新要效益、向市场要效益，取得了良好的效果，经营业绩大幅提升。2010年度，公司实现营业收入436,907.68万元，比上年增长33.41%;营业利润61,296.93万元，比上年增长15.32%;净利润41,669.41万元，比上年增长29.48%。2010年，北新建材入选“亚洲品牌500强”,排名位列亚洲建材行业品牌三强，是建材行业中国自主品牌在国际品牌评比中排名最高的。这标志着北新建材已经获得国际承认并初步具备了国际知名度和国际影响力，将为北新建材未来发展成为世界级行业领导品牌迈出坚实的第一步。镇江北新建材纸面石膏板生产线建设的环保投资总金额为46000万元，其中两个工厂环保投资为1363.28万元，占项目总投资的2.96%。包括：废气治理费用粉尘治理费用废水治理费用噪声治理费用540.00万元451.56万元116.00万元110.00万元环境监测仪器治理费用绿化治理费用10.74万元34.98万元2.2政策基础合理的组织机构设立会有效地促进各方面工作的开展，为了加强公司节能环保工作顺利进行，公司成立了节能减排领导小组和工作小组，领导小组成员由公司有关领导、相关职能部门领导和主要生产工厂厂长组成；工作小组由能源主管部门负责人任组长，成员由能源和环保主管部门有关人员和其他有关职能部门的有关人员组成。节能减排领导小组职责主要有：负责节能减排的领导工作；负责调整企业结构、产业结构、产品结构和能源消费结构的研究；制定、审核节能降耗规划，并监督执行；监督能源管理制度和节能目标、指标的制定和执行情况；监督能源的使用的状况，对不合理的情况给予指导整改。公司能源的主管部门是企业管理部，企业管理部在公司总经理的领导下和节能减排领导小组的指导下负责能源管理的日常管理工作，其主要职责有：宣传、贯彻国家和地方有关能源政策和节能方面的法律、法规及方针、政策和要求；收集、识别、分析能源管理和节能方面的有关信息，为能源管理提出意见和建议；宣传推广节能知识；制定、修改、完善公司能源管理制度；制定公司能源管理年度工作计划和节能目标、指标；根据工作计划制定实施方案和拟采取的措施；负责统计公司各单位能源使用情况，对能源利用状况进行分析，编制能源统计分析报告；推动公司开展节能降耗工作，提出节能降耗的改进意见和建议。推进节能技术在生产过程的应用；对各用能单位的能源使用状况进行监督检查。安全环保部是公司环境保护工作的主管部门，负责环境保护的日常管理工作。各单位设置了专职或兼职环保员，负责本单位的日常环境保护管理工作，监督本单位的“三废”治理情况，协助安全环保部进行定期、不定期的监测，推动公司IS014001环境管理体系有效运行和持续改进。2.2.2制定和出台的清洁生产、节能降耗、减少污染物产生和排放、综合利用等管理制度以及执行情况作为建材行业，工作现场的生产状况很大程度影响了公司整体的运营水平，为改善公司的作业环境，保持现场整洁、文明、安全、有序和人流、物流、信息流畅通，提高公司的现场管理水平，不断增强员工现场管理意识，从而实现良好的经济效益，制定了《北新集团建为了贯彻落实国家及地方政府节约资源、能源管理方面的方针、政策，降低公司各项能源消耗、降低成本、提高经济效益、提高动力能源管理水平，切实做到能源使用有人管、节能工作有人抓、消耗有定额、统计有计量、考核有指标，公司结合具体情况制定了《北新建能源浪费处罚条例》、《北新建材办公系统资源管理办法》等。以犀利管理制度，通过不断完善能源管理制度为节能管理提供制度保障，使节能工作有据可依。公司从建厂伊始就非常重视环境保护工作，为持续不断的开展环境保护活动，增强员工的环境保护意识，逐步完善环境管理体系，达到保护环境、节约资源和防治环境污染的目的，公司制订了《北新集团建材股份有限公司环境保护管理制度》。北新建材大力发展以资源综合利用为特征的循环经济产业，为了贯彻落实公司发展循环经济、促进资源综合利用的要求，明确及规范公司资源综合利用产品的申报和日常管理工作，公司制定了《北新集团建材股份有限公司资源综合利用产品管理办法》。通过这些制度的制定执行，有效地保证了公司在节能降耗、清洁生产、减少污染物排放和资源综合利用等方面工作高质量地完成，公司的主要产品全部通过环境标志认证。为加强公司对外投资管理，完善投资决策流程和机制，规范对外投资行为，防范对外投资风险，保障对外投资安全，提高对外投资效益，根据《中华人民共和国公司法》、《证券法》等法律、法规和规范性文件的规定，结合公司的实际情况，制定了《北新集团建材股份有公司成本费用核算、成本的确认和计量均符合国家统一的《会计准则》的规定，对生产经营中的材料、人工、间接费用等进行合理的归集和分配。公司做好成本费用的预测、决策与预算控制。根据历史成本费用数据、同行业同类型企业的有关成本费用资料、料工费价格变动趋势、人力、物力的资源状况，以及产品销售情况等，运用科学的分析方法，对未来企业成本费用水平及其发展趋势进行科学预测，制订科学、合理的成本费用管理目标。通过编制成本费用预算，将企业的成本费用目标具体化，加强对成本费用的控制管理。公司根据成本费用预算、定额和支出标准，分解成本费用指标，落实成本费用责任主体，保证成本费用预算的有效实施。为了保证资金管理实施的规范性和制度的统一性，公司颁布了通过《货币资金管理办法》的实施规范了货币资金中现金、银行存款、其它货币资金业务的管理，同时确定内部结算中心的功能与运作模式。在该办法中，明确了现金收付款业务流程、银行收付款业务流程等货币资金管理中的流程，同时将日常结算中所使用的单据进行统一和规范。组织公司及各分/子公司对《货币资金管理办法》进行学习，统一认识和理解。通过该办法实施和资金管理理念的灌输为资2.3产业基础镇江北新建材以母公司北新建材为依托，贯彻落实科学发展观，坚持把发展循环经济作为调整产业结构、提升经济增长质量、转变发展模式、实现节能减排目标的重要措施。北新建材一直坚持中国建材“善用资源、服务建设”的产业理念，秉承深厚历史底蕴，以技术创新和管理创新带动企业持续健康快速发展。公司大力发展以资源综合利用为特征的循环经济产业，拥有以电厂烟气脱硫石膏为原料生产石膏板、以钢铁厂高炉矿渣为原料生产保温材料和矿棉板的核心技术；大力发展“四节一环保”新型建材和节能省地型房屋系统，为我国建筑节能事业提供创新的产品系统和应用技术。北新建材自主知识产权专利技术和专利保有量在北京地区排名前五位、建材行业排名第一位，技术创新管理体系2004年荣获国家级企业管理现代化创新成果大奖。北新建材相继在业内率先通过了IS09000质量管理体系认证、系认证，并整合成为统一的北新建材QES管理体系，实现了作为行业领军企业，北新建材及其麾下的龙牌系列产品曾荣获全国卓越绩效模式先进企业特别奖、全国质量信誉2006年度最具影响力企业、国家质量银质奖章(行业最高奖)、中国行业龙头品牌、中国名牌产品、中国最具影响力纸面石膏板品牌排列第一等众多殊荣。北新建材的战略目标是在2010年左右发展成为核心业务排名亚洲第一、世界前三，有自主品牌、有自主知识产权、有国际竞争力的世界级新型建材产业集团。3.北新建材产品循环经济实现可持续发展3.1利用100%脱硫石膏制造纸面石膏板，充分体现了循环经济的理念利用脱硫石膏生产纸面石膏板的循环经济效应主要体现在原材三个方面。将避免造成环境的二次污染。我国每年的脱硫石膏排放量高达5000万吨。根据我国能源规划预测，2020年脱硫石膏的排放量将达到一德国脱硫石膏利用率已达到100%,日本对脱硫石膏利用率也较高，已经达到80%-90%,然而国内目前还有40%左右的脱硫石膏作为废利用脱硫石膏这种固体废弃物生产绿色环保的纸面石膏板，变废为中的废料和废品可回收利用，无“三废”对外界排放，并且采取多种措施，尽量降低生产能耗。例如，在设备选型上，采用先进、成熟、高效率、低能耗的节能型设备，既减少了设备，又节省能耗、节省投资；生产线调速设备全部采用变频电机调速，如风机、水泵和成型皮带等设备，节电达30%;各生产环节、工序、设备之间做到生产能力平衡，以减少某些设备在无负荷和低负荷状态下运行等等。再次，纸面石膏板的施工过程是无湿作业，施工速度快，可提高房屋的建设速度，并可以大大地减少建筑物自重。目前，北新建材纸面石膏板的生产已完全能够做到废品废料100%回收利用，不会造成渣土排放污染。在利用工业废料、开展循环经济方面，北新建材取得了实质性突破，一条年产3000万平方米的纸面石膏板生产线每年可以消纳30万吨的脱硫石膏，相当于减少400万吨含硫量为5%的煤所排放的二氧化硫。3.2其他产品情况除了纸面石膏板以外，岩矿棉和外墙板是北新建材的另外两大主要产品。岩矿棉所用原料中，包括了一些工业生产废渣，如高炉矿渣、铜矿渣等冶金矿渣及工业废渣等。高炉矿渣是高炉炼铁时的副产物，其产量一般为生铁产量的25%-50%左右，按此估计我国矿渣的年产量在6000万吨以上，目前整体利用水平不高，剩余的仍然继续堆积，不仅占用了大量的土地，而且还对环境造成了污染。以年产3万吨规模的岩矿棉生产线为例，可消纳高炉矿渣约3.8万吨左右。按照外墙外保温对建筑节能贡献率10%计算，年可节约0.87亿吨标准煤，其中岩棉不燃保温材料占其中的10%左右，可节约近1000万吨标准煤，实现二氧化碳减排约2700万吨。北新建材生产的零石棉复合纤维增强外墙板，采用无石棉配方，利用植物纤维和化学纤维形成的复合纤维为增强纤维，取代传统的石棉纤维，实现建筑外墙板的增强。同时，大量添加工业废弃物(粉煤灰)作为建筑外墙板原料，变废为宝，体现了循环经济的思想。在制造工艺上，采用半干法挤出成型生产工艺制造建筑外墙板，降低了生产能耗，节约水资源，实现了清洁生产。开发的外墙板产品具有强度高、耐冻融、不分层、装饰性好等优点，同时不含石棉纤维，是典型的绿色环保建材。零石棉复合纤维增强外墙板可以广泛用于各种建筑外墙，实现干法施工，快速装配，省时省力，其墙体比传统墙体可减重达70%以上。以科学发展观为指导，以大力发展循环经济、资源综合利用、节能减排和提高资源利用效率为目标，以“发展绿色建材，创建绿色企业”为核心，以高新科技为依托，走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、污染排放少、人力资源得到充分发挥的发展道路，引领中国新型建筑材料行业健康发展。4.2拟达到的目标(1)镇江纸面石膏板生产线实现100%应用脱硫石膏，一条年产3000万平方米的纸面石膏板生产线，至少年消纳脱硫石膏25万吨；(2)通过技术创新，实现纸面石膏板生产线余热再利用，使纸面石膏板生产的综合能耗降低5%;(3)进一步降低原材料消耗，预计2012年脱硫石膏单耗比2009年降低10%以上，2012年护面纸单耗比2009年降低5%;(4)工业废水处理率100%,循环再利用率85%以上；4.3主要任务我国是资源相对短缺的国家，人均各类资源占有量远低于世界平均水平，目前又处在发展的关键阶段，为了实现又好又快地发展，就必须在节约资源、资源综合利用和技术进步、技术创新上下功夫。镇江北新建材有限公司将在过去良好成绩的基础上，进一步深入贯彻落实建设资源节约型、环境友好型企业和发展循环经济的战略方针，秉承“善用资源，服务建设”的理念，全面推进以脱硫石膏资源综合利用技术为中心的资源综合利用技术的研发与应用，不断探索和实践节能减排和降低资源消耗的新技术和新方法，继续加大环境污染物治理投入力度，进一步降低能源和资源的消耗水平，持续推进公司节能降耗、减排增效工作。纸面石膏板生产过程中产生的固体废弃物主要为炉渣，排放量每年约1.8万吨。这种废渣可以用于填坑或筑路，不会对环境造成不良影响。在设计上有效治理生产过程中产生的粉尘、废气、废水，使其排放量均符合国家规定。局部产生粉尘的部位，均设置收尘装置。生产线设备选型先进，平面布置合理，生产中噪声对外界的影响符合环保标准的规定。纸面石膏板厂的建立不会对周围环境产生大的影响。镇江北新建材将充分发挥公司规章制度的指引作用和绩效考核的导向作用，发挥员工的主动性和创造性，党、政、工齐抓共管，努力营造节约资源、节能减排、认真履行社会责任的良好氛围，为构建“两型”社会、实现循环经济发展做出自己应有的贡献。5.发展循环经济的重点近几年，许多电厂在国家政策的控制和支持下，大力推广运用排烟脱硫技术(FGD),每年产生近千万吨的脱硫石膏，这些工业副产物若不及时加以利用而废弃堆积，将占有大面积的土地资源，形成新的污染源。结合国家环境治理和城市总体发展规划的要求，镇江北新建材积极发展绿色建材产品，生产线将全部采用电厂因脱硫产生的废弃物——脱硫石膏作为主要生产原材料，实现脱硫石膏排放与利用的良性循环。镇江北新建材根据发展循环经济的目标，提出了以下几点重点要解决的关键性问题：(1)固体废弃物资源化利用(2)降低生产能耗(3)实现清洁生产围绕上述三大问题，镇江北新建材的重点任务是：(1)采用100%脱硫石膏作为纸面石膏板原料，实现脱硫石膏这种固体废弃物的高效利用。脱硫石膏是湿式石灰石-石膏法排烟脱硫的副产品，含水率较高，通常含有12%左右的游离水，分散性很差。与天然石膏相比，脱硫石膏级配不好，因此，脱硫石膏煅烧后要经粉磨后使用。技术研究方面，将通过增加粉磨设备、冷却设备等方法，来保证原料质量的稳定性。(2)在制造工艺上，主要围绕煅烧和干燥工艺展开节能降耗研在脱硫石膏煅烧工艺方面，所开发的蒸汽回转窑煅烧系统质量很好且稳定，熟料的三相组成合理，适合大规模石膏板工业生产，达到国外同类设备煅烧质量，并且煅烧系统的能耗为5kg蒸汽/kg熟料，达到日本德国等技术领先国家的同类设备水平；所开发的一步气流煅烧系统质量良好且稳定，无水石膏含量可以控制在5%以下，适合大规模石膏板工业生产，而国外最好的一步煅烧公司Peters承诺的无水石膏含量为15%以下。该煅烧系统的能耗为320kca1/kg熟料，达燃煤热量通过中间介质(导热油，蒸汽等)换到干燥机循环空气进行仅节能还增加了干燥机的循环空气温度50℃以上。因此不仅可以减小干燥机体积20%,节约了设备成本，还因减少中间介质减少电力消泵和成型皮带等设备，节电达30%。各生产环节、工序、设备之间做至1.0kg标煤/m2石膏板以下，达到国际先进水平。(3)控制污染源，采取有效防护措施，实现清洁生产。①废渣处理纸面石膏板生产中产生的废石膏板经加工后及收尘器收下的粉每年约3.6万吨，可用于制砖、铺路、填坑或送指定地点弃置。龙骨②废气治理原煤用量约7.64万吨/年。烟气废气用石灰石炉内脱硫处理后，经静SO₂(煤含硫按0.8%计)约45.45kg/h,年排放量360吨。用三电场高效电收尘后的烟尘浓度达标排放，林格曼黑度小于1级。③废水处理纸面石膏板生产线生产用水592m³/d,大部份在干燥工段成水蒸汽排出，生产排水量仅178m³/d,主要设备冲冼水、地面冲洗水。冲水管网内。理系统。④粉尘段均将产生工业粉尘，设计中拟选用8套高效袋式除尘器，总风量共于50mg/Nm³,排气筒高出屋面3m。⑤工业噪声石膏板生产线主要声源有风机、煅烧炉、空压机和切边机及龙骨生产线切割机等，运行时噪声可达90dB(A)以上，设备中针对各噪声源特征，以采取消声、减振及建筑隔声等措施，以降低噪声的影响，使厂界噪声符合国家标准。⑥其它防治措施纸面石膏板厂可纳入当地现有环保机构管理之下，工厂还将分别设置兼职环保人员，监督检查环保设备，使其正常运行，并定期对环境进行监测与管理。此外，做好生产厂区内外的环境绿化工作，美化环境，努力建成一个环境优美的现代化工厂。综上所述，镇江北新建材利用电厂废弃物进行回收再利用，符合国家节能减排和建立节约型社会的要求。同时，可以整合电力和建材行业的存量资源，推动我国热电行业与建材行业建立以绿色技术为核心的资源耦合和循环，推动我国的石膏行业进入新型工业化之路。镇江北新建材针对大型燃煤电站运行产生的脱硫石膏大量堆积成为废弃物造成环境二次污染的现状，以突破脱硫石膏制板的技术瓶键设备和系统，将建成两条年产3000万平方米纸面石膏板生产线及配套年产5000吨轻钢龙骨生产线，为电厂脱硫石膏的高附加值利用镇江北新建材建成后纸面石膏板产品在当地的供应能力将会得到进一步提高，单线规模达到年产纸面石膏板3000万平方米(以厚石膏板占85%;耐火石膏板占10%;耐水石膏板占5%。轻钢龙骨生产多品种、多规格产品，以满足纸面石膏板配套需要。(1)开发出脱硫石膏制备纸面石膏板工艺，纸面石膏板产品符合国家标准GB/T9775-2008所规定的质量要求，纸面石膏板容重降低至7.2kg/m²,综合能耗降低至1.0kg标准煤/m²石膏板；(2)每条100%利用脱硫石膏为原材料、设计产能达到3000万平方米纸面石膏板生产线，年消纳脱硫石膏能力达到25万吨。6.2项目投资万元(包括固定资产投资42090万元，建设期利息1463万元，铺底流动资金734万元)(详见表5-1)。资金筹措方式为：企业自筹资金13330万元银行贷款32670万元表5-1项目总投资估算汇总表单位：万元序号投资额占项目总投资比例%合计其中外币1建设投资0建设投资静态部分0建筑工程费设备及工器具购置费0安装工程费工程建设其他费用0基本预备费04.11%建设投资动态部分000涨价预备费002建设期利息03流动资金04项目总投资(1+2+3)07.保障措施作和对外联络，明确责任分工。积极采取以下措施，保障循环经济的高效运行。7.1严格执行国家环保标准指定专人负责严格执行以下国家环保标准：(4)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-85)7.2技术支持镇江北新建材的母公司北新集团建材股份有限公司是国内新型建材的龙头企业，其石膏板业务已居亚洲第一。北