《焊接技术培训课件：电阻点焊机的操作与维护》

焊接技术培训课件：电阻点焊机的操作与维护本课件将深入讲解电阻点焊机的操作与维护，涵盖焊接原理、机器结构、参数设置、质量检测、日常保养、安全操作、备件管理、维修流程等内容，旨在为学员提供全面的焊接知识和技能培训。课程大纲11.电阻点焊工艺简介了解电阻点焊的基本原理、特点和应用范围。22.电阻点焊机构成及作用认识电阻点焊机的主要组成部分，并了解各部分的功能和作用。33.机器控制系统学习电阻点焊机的控制系统，掌握参数设置和操作流程。44.电极设计与优化了解电极的设计原则和优化方法，提高焊接质量。55.焊接电流参数设置掌握焊接电流参数的设置方法，确保焊接的稳定性。66.焊接时间参数设置学习焊接时间参数的设置技巧，提高焊接效率。77.焊接压力参数设置了解焊接压力参数的设置方法，保证焊点的强度。88.焊接工件材料及厚度选择掌握不同材料和厚度的焊接方法，确保焊接质量。99.焊接质量检测与评判学习焊接质量的检测方法，并掌握评判标准。1010.焊机日常维护保养了解焊机的日常保养方法，延长焊机使用寿命。1111.焊机常见故障及排除掌握焊机常见故障的排查方法，提高故障排除效率。1212.焊机清洁与保洁学习焊机的清洁方法，保持焊机清洁卫生。1313.焊机润滑与防锈掌握焊机的润滑和防锈方法，防止焊机损坏。1414.焊机备件更换与调整了解焊机备件的更换和调整方法，确保焊机正常运行。1515.焊机启停流程掌握焊机的启停流程，保证安全操作。1616.焊机配套设备了解焊机配套设备的类型和使用方法，提高焊接效率。1717.焊机安全操作规程学习焊机安全操作规程，确保人身安全和设备安全。1818.焊机环境安全管理掌握焊机环境安全管理措施，保护环境。1919.焊机电气系统维护了解焊机电气系统的维护方法，保证电气系统正常运行。2020.焊机气动系统维护掌握焊机气动系统的维护方法，确保气动系统正常运行。2121.焊机液压系统维护学习焊机液压系统的维护方法，保证液压系统正常运行。2222.焊机液冷系统维护了解焊机液冷系统的维护方法，防止液冷系统故障。2323.焊机电控系统维护掌握焊机电控系统的维护方法，确保电控系统正常运行。2424.焊机备品备件管理学习焊机备品备件的管理方法，确保备件供应充足。2525.焊机定期检测与保养了解焊机定期检测和保养流程，延长焊机使用寿命。2626.焊机维修记录与归档掌握焊机维修记录的管理方法，方便查询和统计。2727.焊机年度大修流程学习焊机年度大修流程，确保焊机安全运行。2828.焊机技术培训体系了解焊机技术培训体系，提高员工的技术水平。2929.焊机标准作业指导书掌握焊机标准作业指导书，规范操作流程。电阻点焊工艺简介原理电阻点焊是利用电流通过两工件接触面时产生的热量，使接触面金属熔化形成焊点的焊接方法。特点电阻点焊具有焊接速度快、效率高、焊点质量稳定、易于自动化等特点。电阻点焊机构成及作用焊机本体包含电源、控制系统、液压系统等，负责提供焊接能量和控制焊接过程。电极将焊接电流传导至工件，并施加压力使工件紧密接触。控制面板用于设置焊接参数、监控焊接过程和显示焊接信息。冷却系统负责散热，保证焊机稳定运行。机器控制系统功能控制系统负责接收操作指令，设定焊接参数，并控制焊机工作流程。组成包括PLC、触摸屏、传感器等，负责信息采集、逻辑判断、参数控制等功能。电极设计与优化材质电极材质应具有良好的导电性、耐热性、耐磨性，例如铜合金。形状电极形状应与工件形状匹配，并根据焊接部位进行优化设计。尺寸电极尺寸应根据焊接电流、焊接时间、工件厚度等参数进行计算。维护定期检查电极表面磨损情况，及时更换磨损严重的电极。焊接电流参数设置100A电流强度根据工件材料、厚度、焊接要求等因素进行设定。100ms通电时间影响焊接热量，过短会导致焊点不熔透，过长会导致工件烧毁。50Hz电流频率根据焊机电源类型选择合适的频率，一般采用50Hz或60Hz。焊接时间参数设置1预热时间预热时间过短会导致焊点不熔透，过长会导致工件变形。2焊接时间焊接时间过短会导致焊点不熔透，过长会导致工件烧毁。3冷却时间冷却时间过短会导致焊点强度不足，过长会导致工件变形。焊接压力参数设置1预压力预压力过小会导致工件接触不良，过大会导致工件变形。2焊接压力焊接压力过小会导致焊点不牢固，过大会导致工件变形。3保持压力保持压力过短会导致焊点强度不足，过长会导致工件变形。焊接工件材料及厚度选择材料种类不同材料的熔点、导电率、热膨胀系数等不同，需要选择合适的焊接参数。工件厚度工件厚度影响焊接电流、焊接时间、焊接压力等参数。表面处理工件表面应清洁干净，去除油污、锈蚀等杂质，以保证良好的接触。焊接质量检测与评判检测方法包括目视检查、破坏性试验、无损检测等方法，确保焊点质量。评判标准焊点外观、强度、熔透深度等指标应符合相关标准和规范要求。焊机日常维护保养1清洁定期清洁焊机表面、电极、工作台等，保持焊机清洁卫生。2润滑根据焊机说明书要求，定期对焊机进行润滑，延长焊机使用寿命。3检查定期检查焊机各部件，及时发现并处理故障，防止事故发生。4记录记录焊机保养情况，便于查询和统计。焊机常见故障及排除焊机清洁与保洁表面清洁使用干净的毛刷或软布，清洁焊机表面灰尘、油污等。电极清洁使用专用工具清洁电极表面，去除氧化物、焊渣等。工作台清洁定期清洁工作台，防止杂物堆积影响焊接操作。焊机润滑与防锈润滑部位焊机移动部件、传动部件等需要定期润滑，防止磨损。防锈部位焊机金属部件易受潮腐蚀，需要定期喷涂防锈油进行保护。焊机备件更换与调整更换备件根据焊机说明书要求，定期更换磨损严重的备件，例如电极、导电嘴等。调整参数根据实际情况调整焊机参数，例如焊接电流、焊接时间、焊接压力等。焊机启停流程开机前检查检查焊机电源、冷却系统、气路、液压系统等是否正常。开机操作按照焊机说明书要求进行开机操作，并进行空载试运行。关机操作焊接结束后，应先停止焊接电流，然后按顺序关闭焊机电源，并做好清洁工作。焊机配套设备焊接枪用于将焊接电流传导至工件，并施加压力使工件紧密接触。焊接工作台用于放置工件，并提供焊接操作空间。工件夹具用于固定工件，保证焊接过程中的稳定性。冷却水系统用于冷却焊机，防止焊机过热。焊机安全操作规程1操作规程严格遵守焊机操作规程，防止触电、烧伤等事故。2安全防护佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，保护人身安全。3环境安全保持焊接环境通风良好，防止烟尘、气体中毒。焊机环境安全管理1通风设施焊接车间应配备通风设施，保证空气流通，防止烟尘、气体积聚。2消防设施焊接车间应配备灭火器等消防设施，确保安全。3安全标识焊接车间应设置安全标识，提醒员工注意安全。焊机电气系统维护1线路检查定期检查焊机电气线路，确保线路完好，防止漏电、短路等故障。2接地检查检查焊机接地线是否可靠，确保人身安全。3元件更换根据焊机说明书要求，定期更换老化或损坏的电气元件。焊机气动系统维护管路检查定期检查气动系统管路，确保管路无泄漏，并及时更换老化或损坏的管路。阀门检查定期检查气动系统阀门，确保阀门正常工作，并及时更换老化或损坏的阀门。焊机液压系统维护油液检查定期检查液压系统油液，确保油液清洁、充足，并及时更换老化或变质的油液。元件检查定期检查液压系统元件，确保元件正常工作，并及时更换老化或损坏的元件。焊机液冷系统维护水位检查定期检查液冷系统水位，确保水位充足，并及时添加冷却水。水质检查定期检查冷却水水质，确保水质清洁，并及时更换冷却水。循环检查检查冷却水循环是否正常，并及时处理堵塞或漏水等故障。焊机电控系统维护1程序更新定期更新焊机电控系统程序，修复漏洞，优化性能。2参数调整根据实际情况调整焊机电控系统参数，例如焊接电流、焊接时间、焊接压力等。3故障排查及时排查焊机电控系统故障，确保电控系统正常运行。焊机备品备件管理备件清单建立焊机备品备件清单，记录备件名称、型号、数量、库存情况等信息。库存管理合理管理焊机备品备件库存，确保备件供应充足，并避免浪费。采购管理建立焊机备品备件采购管理制度，确保备件质量和采购成本。焊机定期检测与保养检测内容包括焊机性能、安全性能、外观、清洁度、润滑、防锈等方面。保养内容包括清洁、润滑、防锈、检查、调整、更换备件等方面。焊机维修记录与归档维修记录记录焊机维修时间、故障现象、维修内容、维修人员等信息。归档管理将焊机维修记录进行归档，方便查询和统计，并为今后维修提供参考。焊机年度大修流程拆卸将焊机拆卸成各个部件，以便进行清洗、检查、维修等操作。维修对焊机各个部件进行清洗、检查、维修，更换磨损或损坏的部件。组装将维修后的焊机各个部件重新组装，并进行调试，确保焊机正常运行。焊机技术培训体系11.培训目标制定明确的培训目标，提升员工的焊接技能和安全意识。22.培训内容根据焊机类型和岗位需求，