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公制螺纹基本尺寸表一、公制螺纹简介公制螺纹,又称米制螺纹,其螺距和直径均以毫米为单位,与英制螺纹相比更加直观。公制螺纹按照用途和特性可分为普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和方牙螺纹等,其中普通螺纹应用最为广泛,通常用于一般机械紧固。梯形螺纹:牙型角为30°,常用于传递动力和承载重载。锯齿形螺纹:牙型角为33°,适用于单方向载荷。方牙螺纹:牙型为方形,适用于特定机械结构。二、公制螺纹基本尺寸1.大径(D):螺纹的最大直径,通常为公称直径。2.小径(d):螺纹的最小直径,用于控制螺纹的强度。3.中径(d2):螺纹的理论中径,是设计和加工的重要依据。4.螺距(P):相邻两牙之间的轴向距离,影响螺纹的连接性能。5.牙型角(α):螺纹两侧面的夹角,普通螺纹为60°。|公称直径(D)|螺距(P)|小径(d)|中径(d2)|||||||6|1.0|4.8|5.3||8|1.25|6.0|6.8||10|1.5|7.2|8.0||12|1.75|8.5|9.5||16|2.0|11.0|12.0|三、标准与规范1.GB/T1962003:普通螺纹的基本尺寸和公差。2.GB/T57962022:梯形螺纹的标准。3.JISB02111997:公制细牙螺纹的尺寸和公差。四、实际应用中的注意事项1.选择合适的螺纹规格:根据实际工况选择合适的直径和螺距,确保连接的强度和稳定性。2.注意加工精度:螺纹加工需严格按照标准进行,以保证螺纹的互换性和连接性能。3.使用专业工具:建议使用符合标准的丝锥、板牙等工具进行加工,避免因加工不当导致螺纹损坏。公制螺纹基本尺寸表五、螺纹分类及特性1.普通螺纹特点:牙型角为60°,连接性能稳定,易于加工和装配。应用:广泛用于机械设备、紧固件等一般用途。示例:M6、M8、M10等规格,螺距通常为1.0mm、1.25mm等。2.梯形螺纹应用:常用于螺旋传动装置,如千斤顶、丝杠等。示例:Tr20×4,其中20表示公称直径,4表示螺距。3.锯齿形螺纹特点:牙型角为33°,单面受力性能优异,适合单向载荷。应用:用于压力容器、阀门等需要单向密封的场合。示例:BSP1/2",英制螺纹的公制化表达,用于管路连接。4.方牙螺纹特点:牙型为方形,传动效率高,但加工难度较大。应用:用于特殊机械结构,如螺旋推进器。示例:S16×3,其中16表示公称直径,3表示螺距。六、螺纹公差与配合1.粗牙螺纹特点:公差较大,加工容易,适合一般用途。应用:用于非精密机械的连接。示例:M106g,表示M10螺纹,6g级公差。2.细牙螺纹特点:公差较小,连接精度高,但加工难度较大。应用:用于精密仪器、压力容器等需要高精度连接的场合。示例:M8×16H,表示M8螺纹,螺距为1.0mm,6H级公差。七、螺纹加工与检测1.加工方法丝锥加工:适用于小批量生产,加工精度较高。板牙加工:适合大批量生产,但精度稍逊于丝锥。数控加工:适用于高精度和高效率的螺纹加工。2.检测方法通止规检测:通过通规和止规检测螺纹的直径和螺距是否符合标准。显微镜检测:用于检测螺纹的微观结构,如牙型角和表面粗糙度。八、实际案例分享1.机械制造中的螺纹应用在机械设备中,M12的粗牙螺纹常用于连接法兰盘,提供足够的强度和稳定性。在精密仪器中,M4×0.7的细牙螺纹用于连接光学元件,确保高精度连接。2.建筑行业的螺纹应用在建筑中,M16的梯形螺纹用于螺旋升降机,提供高效的垂直传

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