2024地基基础工程施工技术标准

基本规 附录A地基与基础施工勘察要 附录B建筑物沉降观 附录C建筑生石灰及生石灰 附录D密度试 附录E击实试 附录F锚杆试 附录G基坑涌水量计 本标准用词说 建筑边坡building基坑周边环境surroundingsaroundfoundation建筑基坑builingfoundation基坑侧壁sideoffoundation基坑支护retainingandprotectingforfoundation地基subgrade,foundation基础地基处理ground为提高地基承载力，改善其变形性质或复合地基compositesubgrade,composite重锤夯实地基heavytamping强夯地基dynamicconsolidation水泥土搅拌桩地基soil-cementmixedpile高压喷射注浆地基jetgrouting桩基础pile基桩foundation单桩基础sigle-pile群桩基础grouppile复合桩基compositepile复合基桩compositefoundation单桩竖向极限承载力verticalultimatebearingcapacityofsingle群桩效应affectionofpilegroup（grouppilereduction负摩阻力nagativefrictionalresistance（nagativefrictional排桩pilesin水泥土墙cement-xoil土钉墙soil土层锚杆soil支撑体系bracing冠梁top腰梁middle嵌固深度embedded地下水控制groundwater止水帷幕curtainforcuttingoffA。表 地基基础工程子分部、分项工程划孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注（）求时宜按附录B执行。150～300mm厚土层，由人工挖掘修整。采用爆破平整场地时，表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。20m11点。50mm。做好水平高程的测设，基槽（坑）3m打入一根水平木桩；室内和散水的边墙 表 常用土方机（1）推平；（2）100m内的堆土（效率最高牵引；（8）3510°，推一～装车和两边甩土、堆放；（4）较大较深基坑可用多层接力挖土（4）220m114.4.1在天然湿度的均质土中开挖基槽（坑）和管沟，如无地下水，挖方边坡可作成直立壁，不加支4.3.22m2.3坑300～00。 基槽（坑）和管沟不加支撑时的容许直立开挖深容许深度密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土硬硬、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土 临时性挖方的边坡土的类边坡值（高：宽砂土（不包括细砂、粉砂1:1.50注：14m8m当开挖基槽（坑）和管沟的土体含水量较大而不稳定，或基坑较深，或受周围场地限制需用较（5）。挖土应自上而下水平分段分层进行，每1m左右控制修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡1：2。开挖条形浅基槽不放坡时，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。对普通软土，应自上而下分层开15～2000.5m时，应沿基槽（坑）2～3m打入一根小木桩，并抄上标高，以此作为清在地下水位以下挖土且水量不大时，可采取明沟和集水井排水法随挖随排除地下水。在每层土500m2～30m1m.87。0.8m1.5m，并应留出基础hl≤0.5～1（h为超过原有基础l为离原有基础的距离）。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑的加固措施。开挖基槽（坑）和管沟时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应取得设计单位的同意，用挖土施工机械（4.3.1.1），以充分发挥机械效率，加快工程进度。取分层开挖（4.3.3.3-3）。4.3.3.3-33～5倍。大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个基坑边角部位、桩的周围等机械开挖不到的部位，应用少量人工配合开挖和清底、清坡，将松挖土机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部对面积和深度都较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使用大型土方机械在坑下作业。如为对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖土法”（见图4.3.3-3），它8～10m12～15m左右。机械开挖应预留一层150～300mm（视土质情况）厚土，随后用人工清底找平，避免超挖和基300mm。如较长时间不能进行下一道工序时，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他破、高能复合燃烧剂爆破，一般爆破适用于工程大体量施工。无声爆破一般采用无声破碎剂爆破，适用特殊要求。4.3.4.1 爆破施工应根据周边环境、工程特点要求、岩石或被爆破物特征、工程量大小和施工机械等合为保证边坡稳定和岩面平整，在边坡处宜采用预裂爆破或光面爆破方式。炮孔间距及分布应根～1206爆破施工应指定专人负责，分工明确，爆破工作人员必须经过专门技术培训、考试合格，方可上岗。爆破时要有专人指挥，对爆破体采取覆盖炮被、现场周围进行安全警戒及人员疏散，爆破后的50mm④淤泥、淤泥质土和有机质含量大于8%不能用作回填土料；有机质含量不大于8%的土仅可用填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为具确定压实系数。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。其参考数值见表4.3.5.31。 土的最优含水量和最大干密度参考最大干密度注：121/50.2～0.3m1m，然后回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而3。 填方每层铺土厚度和压实遍每层铺土厚度每层压实遍数（遍平碾羊足碾蛙式打夯机振动碾振动压路机（2t 永久性填方的边坡坡填方高度注：1凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于4502对使用时间较长的临时性填方（如使用时间超过一年的临时工程的填方）10m时可采1：1.5010m1：1.501：1.75。1：1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相0.5m采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，不分层次和一次0～m采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层300～500mm。4～5遍，使表面平实；采0.5m。每碾压一层完后，应用人工或机械用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有150～200mm的0.5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土作土料。对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总量的15%，且冻土块的颗粒应小于150mm，并应均匀分布。采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在-5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%1.5%～3.0%的预留下陷量。表 土方开挖工程的质量检验标准设计中心线向两边量—2m靠尺和楔形塞尺注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）表 石方爆破工程的质量检验标准＋100～－设计中心线向两边量—表 填土工程的质量检验标准地（路 3510°。30m以上。挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；不得不在架2.5m与4～6（1～220A1人负责3m10m。压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾压轮边距填方边缘应大于500mm，以防发检验批质量验收记录按山东省标DBJ14—023—2004JJ—082单位（子单位）分部（子分部）允许偏差或允许值（由设计中心专业工长（施工员项目专业质量检查员 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）检验批质量验收记录按山东省标DBJ14—023—2004JJ—083单位（子单位）分部（子分部）允许偏差或允许值专业工长（施工员项目专业质量检查员 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）基坑支护工程是指开挖深度超过5m（5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或开挖5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上的工程。7章及本章节的相关规定执行，验收合格后方可进行5.1.5。表 基坑监测项目5.1.7的规定，或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数，当有表 343m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电锚杆（土钉）：用作锚杆（土钉）的钢筋（HRB335HRB400级热轧螺纹钢筋）、钢管、PO32.5、PO42.52mm的中细砂；水用PH值＞4 6m以内且场地允许的情况下作支护结构。部分适用于SMW5.3.1.1表 适用于SMW工法的国产搅拌桩JJ电机功率搅拌轴转速额定扭矩搅拌头直径搅拌深度采取长短结合式（5.3.1.3-11）。5.3.1.3-11常用格栅式水泥土墙和加筋水泥土墙的构造，如图5.3.1.3-12、5.3.1.3-13为格栅式水泥土墙5.3.1.3-14为加筋水泥土墙构造。构造措施宜按下列规定：5.3.1.3-2 图5.3.1.3-13插筋水泥搅拌桩平面构 图5.3.1.3-14型钢与水泥土墙结合支护0.80.7，对一般性粘土及砂0.6。150mm100mm。深层搅拌水泥土桩墙属重力式挡土结构，且设计计算强度采用28d强度（90d15%～18%；粉喷（干法）13%～16%。水泥土墙应采用“切割搭接法”施工，即在前桩水泥尚未固化时进行后序搭接桩的施工，搭H型钢压入与拔出一般采用液压压桩（拔桩）机，水泥土与型钢粘结力可通过在型钢表20～30mm4～6m10m左右。围水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的2%，5根；并根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。150mm100mm。（5.3.1.3-22）。5.3.1.3-215.3.1.3-22图5.3.2.1-111锚头；2锚头垫座；3围护墙；4

图5.3.2-12lf－自由段（非锚固段）；la17的粘F规定进行。以强化土体，在土钉支护面层设置钢筋网，分层喷射C2080～200mm混凝土，直到设计标高。5.3.2.1-215.3.2.1-21

图5.3.2.1-22土钉与面层的连 （1土钉；2井字短钢筋；3喷射钢筋混凝土；4螺栓连接；5焊接钢筋①土钉（钢筋）一般用HPB235HRB335钢筋，无须预应力，面层喷射混凝土，土钉长度应伸土层锚杆（土钉)成孔机械：机具和工艺根据场地土质特点及环境条件选用，要保证进和抽钻 土层锚杆钻机及技术性钻进深度钻孔直径钻杆直径钻进倾角立轴转速手把、蜗轮-给进速度给进压力30（60（60（外形尺寸钻机重量21052105JQ2-51-4110526JQJ3-44105注浆机械：宜选用小型、可移动、可靠性好的注浆泵，压力和输浆量应满足施工要求。工程中常用有UJMY如N1540W2040505.32.221、5.3..22。 UBJ系列挤压式灰浆泵主要技术参项 1、2、电源电压主电机功率最高输送高度最大水平输送距离额定工作压力重量 BMY系列锚杆注浆泵主要技术参电源电压主电机功率最高输送高度最大水平输送距离额定工作压力整机重量5.3.2.2-4选用；空压机应9m3/min0..5MPa的空压机。 混凝土喷射机主要技术参 生产能力粒料直径输送距离200耗气量重量①3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。200mm时，用清水反复冲洗管中的泥砂，直至外套管内溢出清水，然后退出内钻③1000N/mm2；7φ4，A=88mm21570N/mm21070N/mm2。钢绞线的制作是通过分割器（隔离件）组成钢绞线索，分割器的距离为1.0～1.5m，一般钢绞线索由3、5、7、9④2mm，砂浆仅用于一次注浆。0.3～0.5MPa2～3MPa。⑥10%～20%1～2次，使各部位接触紧密，杆体与3min记录伸长值，张拉到设计荷载（不超过轴力），10min75%为宜。②面，减少地表水向下流。靠近基坑坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，里（沿边坡处）高外低，便于0.5～1.0m，排水沟及集水坑宜用砖砌并抹砂浆，防止漏，坑中水应及时抽出。（石）

5.3.2.3-315.3.2.3-32（a）。在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行5.3.2-2（b）5.3.2-2（c）所示。5.3.2.3-32（a）（b）（c）70～120mm，150mm3°，土钉宜用HRB335HRB40016～32mm2～3m左右，支架应不妨碍注浆时浆体流动。支架材料可用金属或塑料。⑤成孔内注浆可采用重力、低压（0.4～0.6MPa）或高压（1～2MPa）部逸出。重力注浆以满孔为止，在初凝前须补浆1～21。每0.4～0.450.45～0.5，并宜加入组（每组三块）3d28d在首次注浆前与土钉钢筋同时放人孔内。在首次注浆终凝后2～4h内，用高压（2～3MPa）向钻孔中5～8min。5.3.2.1-22（b、c）φ12～22短钢筋头与土钉钢筋焊接牢固后，进钢筋网片可以焊接或绑扎而成，10mm251：4～1：4.545%～55%0.4～0.45，宜掺外加剂，并应满足设计强度100mm7d。混凝土强度应用450mm×350mm×120mm（长×宽×高）试模进行留样，将试模底面紧贴边7d100mm立方体（底面不动），3组试块（或按3个土钉，其孔径制作工艺等应与工作土钉完全相同，但试验土钉在距孔口处1m长非粘结段。（锚杆）、千斤顶、测力杆均0.02mm50mm，百分表支架应稳定。以后的每级荷载增量不超过设计荷载的20%。在每级荷载施加完毕后，应立即记下位移读数，1min、6min、10min10min与60min6min2mm，可立即进行下级荷载，否则即认为达到极限荷载。极限荷载下的总位移，必须大于测试土钉非粘结段土钉弹性伸长理论计算值的80%，否则1.25倍，否则应进行反馈修改设计。1.25倍时，基坑漏水和基坑内外地下水位变化。2）330m。1～2次，在完成基坑开挖，变形趋于稳定的情况下，可适当3‰～5‰，砂土钢筋混凝土预制桩（包括预制板桩）、钢板桩，具有施工速度快、施工工艺成熟、钢板桩可重钢筋混凝土灌注桩，施工无噪声、无振动、无挤土、刚度大、抗弯能力强、变形较小、应用范 表 加筋水泥土桩质量检验标表 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标 023—2004表之鲁JJ—089土钉抗拔检验批验收记录按山东省标DBJ14—023—2004JJ—088单位（子单位）分部（子分部）专业工长（施工员项目专业质量检查员 单位（子单位）分部（子分部）专业工长（施工员项目专业质量检查员 有降水范围的估算（G），对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。防止地下水因流而产生流砂、管涌等表 降水类型及适用条水系数可能降低的水位深度电井＜10-≥10-地下水位较高的砂石类或粉土类土层。对于弱透水性的粘性土层，可采取电井点、深井井点轻型井点降水：系在基坑外围或一侧、两侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接喷射井点降水：喷射井点降水是在井点管内部装设特制的喷射器，用高压水泵或空气压缩机通管井井点降水：管井井点降水系沿基坑每隔一定距离设置一个管井，每个管井单独用一台水泵深井井点降水：深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井2）滤网表 常用滤网类最适合的网眼孔径3.0～4.0Dcp--d50--50%1.5～2.02.0～2.5井点管使用→井点管拆除 电井点施工准备→阴极井点埋设施工准备→阳极埋设施工准备→接通电路→阳极通电→正6m5m时，可用单排井点，井点管布置在地下水流上游一侧；当基坑或基槽的宽度大于6m，或土质不良、透系数较大时，则宜采用双排线状井点，布置在基6m6m、一级轻型井点不能50～70的冲管吊起，并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土5.8.3.2表 各层土冲孔所需水流压注：1埋设井点冲孔水流压力，最可靠的数字是通过试冲，以上表列值供施工予估配备高压泵及必要时的空气压1～1.5m，以保证水流畅通，井点填砂后，井点管上口须用粘土封口，以防漏气。55.3～66.7kPa，。4）井点管拆除等，所留孔洞用土或砂填塞，对地基有防要求时，地面以下2m应用粘土填实。5）300mm500mm以上，井点孔口到地面下500～1000mm范围内应用粘性土填实。 2～3m400～600mm1m以上，为防止500～1000mm深度范围内应采用粘土封口。单根试抽排泥，并测定其真空度（93.3%），待井管出水变清后停止。93.3kPa。3m500～1500mm。10～50m。直径一般为500～600mm300～400mm由实管和花管组成的铸内，在井管周围应回填粒料作过滤层，其厚度不得小于100mm，井管上口地面下500mm内，应用粘土5～7m，高度不够时，500mm用粘土填实。0.5～1.5m。（5）300mm深井井点使用与管井井点的使用要求相同。4）深井井点拔除与管井井点的拔除方法相同。5） 70）或钢筋（φ25以上）作阳极，垂直埋设在井内侧，阴阳极分别用电线等连接成通路，并对阳极施500mm200～400mm800～1500mm，当采用轻型井800～1000mm1200～1500mm，并成平行交错排列，阴阳极数量应相等，500mm，以露200～400mm为宜。500mm处开始直到井管底部，也可采用与降水井点表 降水施工质量检验标井管（点）井管（点）间距（与设计相比井管（点）插入深度（与设计相比过滤沙砾料填灌（与计算值相比电井点阴阳距离：轻型井120-表 降水记电井点降电压、电流密注：当降水基坑周围有受影响的建（构）降水质量验收记录按山东省标DBJ14—023—2004JJ—086填写）单位（子单位）分部（子分部）监理（建设井管（点）电井点阴阳距离：轻型井专业工长（施工员项目专业质量检查员 3点，1000m2100m21点，3000m2300m211201点。除本标准第6.1.6、6.1.7条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地20%。1～4m厚的软弱土、湿陷性黄土、土料：宜采用就地挖出的粘性土料或塑性指数大于4的粉土，土内不得含有有机杂物，地表熟化石灰：熟化石灰应采用生石灰块（70%）3～4d用清水予5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质。生石灰质量应符合国家现行行业标准《建筑生石灰》JC/T479－92的规定（C）。施工机具：蛙式打夯机、机动翻斗车、筛子（6～10mm16～20mm两种）、标准斗、（槽）、管沟的边坡上钉好水平木桩，在室内或散水的边14%～18%。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。灰土每层（一步）6.2.3选用。每层灰土的夯打遍数，表 灰土最大虚铺厚重量虚铺厚度500mm。接缝处应切成直槎，并夯压密实。当灰土地基标高不同时，应做成阶梯形，每阶宽不小于500mm。对基础和地下室外围作辅助防灰土地基每层夯（压）c为土在施工时实际达到的干密d（D）与室内采用击实试验（E）得到的最大干dmax之比，即：c

d6.1.6条，并要绘制每层的取样点位置图。表 灰土地基质量检验标分层厚度偏差（与设计要求比较5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。检验批的验收记录按山东省标DBJ—023—2004之表鲁JJ—092单位（子单位）分部（子分部）石灰粒径土料有机质含量土颗粒粒径专业工长（施工员项目专业质量检查员 3.0m以内的软弱土层和透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜5%5%3%。铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m靠尺等。（采用人工级配的砂砾石时）混合料拌和均匀→分层铺设→分层当基底表面标高不同时，不同标高的交接处应挖成阶梯形，阶梯的宽高比宜为2∶1，每阶的高500mm，并应按先深后浅的顺序施工。抄平放线、设标桩：在基槽（坑）5m×5m网格设置标桩（钢筋或木桩），控制每层砂或压）1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫表 砂和砂石地基每层铺设厚度及施工最优含水 施工要 1/3不宜用于细砂或含泥量较不宜用于细砂或含泥量较100mm80mm4遍宜用于地下水位以下的砂砂或砂石地基铺设时，严禁扰动下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低砂或砂石地基应分层铺设，分层夯（压）实，分层做密实度试验。每层密实度试验合格（符合当地下水位较高或在饱和的软弱基层上铺设砂或砂石地基时，应加强基层内及外侧四周的排水500m以下。1.25倍为间距（400～500mm）插入振捣，表 砂及砂石地基质量检验标含水量（与最优含水量比较分层厚度（与设计要求比较检验批的验收记录按山东省标DBJ—023—2004之表鲁JJ—093单位（子单位）分部（子分部）砂石料有机质含量砂石料含泥量石料粒径含水量（与最优含水量比较分层厚度（与设计要求比较专业工长（施工员项目专业质量检查员 M（t）与落距h（m）是影响夯击能和加固深度的重要因素。锤重一般不Mh=Mh（并通过现场试夯确定。在一般情况下，对粗颗粒土可取10300N·/215～4000N2000N·m夯击点布置及间距：夯击点布置应根据基础的形式和加固要求由设计确定。对大面积地基，见图3倍，一般 64.2.1单点的夯击数与夯击遍数：单点的夯击数是指单个夯点一次连续夯击次数。夯击遍数指以一3～102～3遍，最后再以低能量（为前几遍能1/4～1/52～4击）两遍间隔时间：两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基稳后夯一，一两之间隔1～4对于～4地5m1～2d，或在前一遍夯完后，将土推平，接着随即进行连续夯击，而不需要间歇。强夯前查明强夯范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高，并采取必要的防护措施，25～40kPa；对于粗颗粒土（砂质土和碎石类土）选用较大值，一般锤底面积为3～4m2；对于细颗粒土（粘性土或8~30t1～4250～300mm上下贯通的排气孔，以利空气迅速排出，减 6.4.2.4－11（12t1-30mm厚钢板底板；2-18mm3-6×φ159mm钢管；4-水平钢筋网片φ50mm吊环；7-C30

6.4.2.4-121-50mm厚钢板底盘；2-15mm5-φ50mm吊环；6-φ200mm7M48mm脱钩装置：采用履带式起重机作强夯起重设

6.4.2.4-2吊环；2-耳板；3-销环轴辊；4-销柄；5-0.～2.0m回填土应控制含水量在最优含水量范围内，如低于最优含水量，可钻孔灌水或洒水浸夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应500mm的雨季填土区强夯，应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场内；填土应使中间稍高；表 强夯地基质量检验标夯击范围（超出基础范围距离20m外。检验批验收记录按山东省标DBJ—023—2004JJ—096单位（子单位）分部（子分部）夯锤落距锤重夯点间距夯击范围（超出基础范围距离专业工长（施工员项目专业质量检查员 水泥土搅拌桩的特点：水泥土搅拌桩（又称深层搅拌桩）地基是利用水泥作为固化剂，通过深（）120kPa的粘性土地基，对超软土效果更为显著。多用于墙下条形基础、大面积堆料厂房或32.5及以上的普通硅酸盐水泥。水泥掺量除块状加固时可用被加固7%～12%12%～20%0.45～0.55。外掺剂可根据2m。单桩竖向承载力特征值应通过现场荷载试验确定。初步设计时可按式（.5.1）估算。并应2）RaupqsiliaqpA i式 f

Ra fcu Ap 与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块（70.7mm—i层土的厚度（m）；li—规范》GB50007的有关规定确定；200～300mm。其20mm。10m时，可采用变掺量设计。在全桩水泥掺量不变的前4表 常用深层搅拌机技术性电机功 额定电 搅拌轴转 28、50、额定扭 搅拌轴数 （根搅拌头距 搅拌头直 一次处理面 加固深 总重量（主机）最大送粉 储料 给料方式（叶轮压送式送料管直 最大送粉压 施工时，用输浆胶管将储料罐泥浆（砂浆）泵与深层搅拌机接通，以0.38～0.75m/min的速度100mm。搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1.5%50mm，成桩直径和桩长不得小于水泥土搅拌桩施工工艺由于湿法（喷浆）和干法（喷粉，又称粉喷桩）的施工设备不同而略有差异。3h应清洗管路。24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅性。送气（粉）60m。500mm时，喷粉机应停止喷粉。1m处，待恢复喷粉时再喷粉搅 9028天后的试件。表 水泥土搅拌桩地基质量检验标水准仪（500mm不计入用钢尺量，D检验批验收记录按山东省标DBJ—023—2004JJ—105机头提升速度桩底标高桩顶标高+100,-桩位偏差垂直度搭接专业工长（施工员项目专业质量检查员 8～10倍的大直径固结体；可通过调）（）（N抗剂）32.5，按要求抽样送检，合格后方表 高压喷射注浆需用的设所用注浆成孔：根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺。在标准贯入N值小于40的土层中进行单管和150～200mm；孔壁易坍塌时，应下套管。插管：将同轴双通道二重注浆管（二重管法）［注浆管（单管法）或同轴三重注浆管（三重管喷射作业：喷射作业前应检查喷嘴是否堵塞，输浆（水）、输气管是否存在泄漏等现象，无异表 高压喷射施工主要参 提升速度压力流量压力流量压力流量浆液配比：水：水泥：陶土：碱30s1min后再进行边旋转、 0.1～0.2。旋喷过程中，冒浆量应控制在10～25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复10mm以内，以保证桩浆量的20%，为正常现象，超过者或出现不冒浆，应查明原因，采取相应的措施。通常冒浆量过大是旦堵塞，要拔管清洗干净，再重新插管和旋喷。插管时应采取边射水边插，水压力控制在1MPa，高压钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断；拆卸钻杆要保持钻杆伸入下节100mm以上的搭2m为宜。高压喷射注浆可根据工程要求和当地经验采用开挖检查、取芯（常规取芯或软取芯）、标准28d表 检验批验收记录按山东省标DBJ—023—2004JJ—100单位（子单位）分部（子分部）钻孔位置钻孔垂直度孔深桩体搭接桩体直径桩身中心允许偏差专业工长（施工员项目专业质量检查员 ADBJ—023—2004之表鲁JJ—043～JJ—046填写。依据：施工图纸（施工图纸 ）及有关规范、规程基坑开挖至勘探报告 层，持力层为 层基底绝对高程和相对标 土质情 地下水位情 桩位 、桩类 、数 、承载力满足设计要求 □需要地基处年 监理（建设）（建设单位项目专业年 年 年 处理部位及深度（或用简图表示□有⁄□无附页（图建设（监理）专业工长（施工员年 监理（建设）（建设单位项目负责年 年 年 20mm；单排桩：10mm 1～34～161/2161/31/2注：H50m3150m31表 垂直于中心线方向D/6D/4人工注：1H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D502根。于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%1017.1.5、7.1.6条规定的主控项目外，其他可按20%抽查，《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003特点：钢筋混凝土预制方桩是预制桩中使用较为广泛的一种桩型，具有制作方便、质量可靠、适用范围：适用于一般粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土，淤泥、淤泥质土及填土，中间夹砂查明施工现场的地形、地貌、气候及其他自然条件，了解地下水的水位、水质及其变化情况2根，以校验施工设备性能、施工工艺和技术措施是否符 7.2.1.2-1。 桩锤的种类与适用范液压推动被密闭在锤壳体内的锤芯活塞柱，令其往返工作，实现夯击作用中电力18m①按桩锤冲击能选择：E≥25P ②按桩重量复核：K＝（M＋C）/E K――适用系数，柴油打桩锤K≤5.0③7.2.1.2-27.2.1.2-3选用。 锤重与桩重比值表（锤重/桩重注：12 柴油柴油锤冲击部分重冲击力常用冲程粘性一般进入深度Ps一般进入深度锤的常用控制贯入度（cm/10击设计单桩极限承载力注：1220～40m40～60m80%；c常用桩锤的技术性能①7.2.1.2-67.2.1.2-7。 国产导杆式柴油锤技术性锤击部分重量锤击部分最大行程（次最大锤击能量6.燃油箱容量桩的最大长度桩的最大直径起重量电机转速外形尺寸（m）全机总重 国产筒式柴油锤技术性 国外筒式柴油锤技术性外形尺寸冲击部分容许 国外筒式柴油锤技术性容许斜打打击频率耗量注：1KB2DB=32/33451m （相当于自由落距次7.2.1.2-9 电动振动锤的技术性4倍的桩直径，打桩顺序可不考虑桩互相挤密0.5%。桩位置及垂直度校正后，始可将锤连同桩帽压在桩顶，桩帽与桩周边应有5～10mm间隙。4～6ｍ。设计送桩器的原则是：打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有可用于各类土层；硫磺胶泥锚接适用于软土层。焊接接桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43，焊接时应10）11）质量控制要点况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检（6)当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度，符合设计确定的停锤条件时，即可收锤停打，终a一般停止锤击的控制原则是：桩端（指桩的全截面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为3·350～450mm4～6mm，24h。e·24h。表 钢筋混凝土预制桩的质量检验标砂、石、水泥、钢材等原材料（场预制时混凝土配合比及强度（10mm，蜂窝面积小于总面积的地区及锤击数超过500击的长桩不用钢尺量，L上下节平面偏差节用钢尺量，L打桩前应全面检查机械，重点是钢丝绳和机架部分是否完好，检查后要进行试运转，严禁带病如设计无规定时，当桩长＜16m0.29桩长处。70%100%才能运输。水平运输时，应做到桩身检验批验收记录按山东省标DBJ—023—2004ZJ—040（现场预制时0.5%边长（mm）桩顶对角线差（mm）桩尖中心线（mm）桩身项目专业质量检查员 1）常用的有YZY系列和ZYJ系列，其YZY7.2.2.2－1 YZY系列液压静力压桩机主要技术参适用注：YZY7.2.2.2-2选择。 静力压桩机选择参考最大压桩力穿透中密～2）工艺流程测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台0.5%。然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速2m/min100mm左右。桩长度不够时，可按照预先设计，采用焊接法或浆锚法接桩。接桩一般在沉桩预留，距离地面1m100.1%桩长。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或251min；当桩100kg做一组试件（3件）；压桩用压力表规格及质量也应进行检查。表 静力压桩质量检验标5.1.30.5%硫磺胶泥质量（半成品压桩压力（设计有要求时l静力压桩施工记录（1m油压表压力值、接桩记录、最后三次稳压时检验批验收记录按山东省标DBJ—023—2004ZJ—044硫磺胶泥质量（半成品）压桩压力（设计有要求时项目专业质量检查员 年 标准》QDCG-JB102-2004有关内容。 用作吊环的钢筋必须使用HPB235100%，并有混凝土强度试验报告；7.2.3.2-1的规定。钢筋骨架质量标准应符合7.2.3.2-2的规定。 预制桩制作允许偏差 允许偏差钢筋1≤3钢管对桩中心线桩尖中心线 预制桩钢筋骨架质量检验标准检验批验收记录按山东省标DBJ—023—2004ZJ—039主筋距桩顶距离多节桩锚固钢筋位置多节桩预埋铁件主筋保护层厚度主筋间距桩尖中心线箍筋间距桩顶钢筋网片多节桩锚固钢筋长度项目专业质量检查员 年 32.5MPa2.5小时。1/6～1/81/440mm。 含泥量，按重量计不大于泥块含量，按重量计不大于 碎石和卵石中有害物质含量指卵石中有机物质含量（用比色法试验 针、片状颗粒的含量指针、片状颗粒含量，按重量计不大于 碎石、卵石的压碎指标压碎指标值细骨料（砂）3.4～2.3， 砂的主要性 砂中含泥量、泥块含量指含泥量，按重量计不大于泥块含量，按重量计不大于 砂中有害物含云母含量，按重量计不大于轻物质含量，按重量计不大于有机物质含量（用比色法试验加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露,起吊时不变形；相邻两段钢筋笼的接头需按设计要求错开，设计无明确要求时，可按50%间隔错开，错开距离≥35d（d为主筋直径）。180～220mm。0.4～0.5，并宜采用中砂；粗骨料的最大粒径应＜40mm；水灰0.5～0.6；0.8m7.3.1.3。7.3.1.3 式中：V（m3）；H10.3～0.5m；H20.8mR——导管h1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2为防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底部1m左右时，应降低混凝土的灌注6m以内用振捣器捣实；6m以下可适当加大混凝土的坍落度（0.5～1.0m，以保证桩头混凝土强度，多余部分挤土（部分挤土)冲击成孔灌注桩是采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲击钻头，使钻头提升到一定高50m100。主要为冲击钻机（7.3.2.1-21）或简易冲击钻机（国产冲击钻机性能7.3.2.1-22）；所用钻具按形状分，常用的有十字钻头和三翼钻头两种（7.3.2.1-21）；7.3.2.1-21

7.3.2.1-22筒体；2-平阀；3-切削管袖；4-1.0～1.6t，600～1500mm。掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣，一般用钢板制成（7.3.2.1-22）。 国内常用的简易冲击钻型飞跃-钻机卷筒提升力冲击钻质量冲击行程钻机重量 国产冲击钻机性张家口探 双丰收-钻孔最大深度冲击行程冲击钻质量冲击钻卷桅杆负荷能力钻机重量6～8mm，200mm1.2～1.5m。如上部松土层较厚，宜穿过松土层。冲击造孔：开孔时应低锤密击，锤高0.4～0.6m，并及时加石块或粘土泥浆护壁，泥浆密度 各类土层中的冲程和泥浆密度选用冲程在护筒中及在护筒脚下3m200～300mm厚块石使1～2m应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排1～2m要检查一次成孔的垂直度情况。如发现偏斜应立即停止钻进，采取0.5m以上，以免水位升降波动造成1m以上。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可使用底部1.15～1.25之间。同之处是短螺旋成孔，其被切削的土块钻屑只能沿着数量不多的螺旋叶片（2～3m）1828mm70m. 螺旋钻孔机规格与技术性LZ型KL600BZ－1型BQZ型步履DZ型步履式300、400、钻孔最大深度15、8、11、钻杆长度18.3、钻头转速钻进速度电机功率50、外形尺寸1）工艺流程放线定桩位→桩机就位→钻孔→清孔→检查成孔质量→下钢筋笼→灌注混凝土→成桩2） 钻孔时先调直桩架挺杆，对正桩位，启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续100mm。80～100mm，灌注方法7.3.1.3条。a钻孔时，应注意地层土质变化，遇有砂砾石、卵石或流塑淤泥、上层滞水，应立即采取措施处b操作中应及时清理虚土，必要时应二次施钻清理；钻孔完毕，孔口应用盖板盖好，防止往孔内c混凝土灌注应严格按操作工艺边灌混凝土边振捣；严禁把土和杂物与混凝土一起灌入桩孔内， 采用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌注水泥浆系统（压力管或塑料管），与高压管接通，同时向桩孔内投放粒径20～40mm的碎石或卵石直至桩顶，再向孔内30m400～600mm10～20m，桩混凝土为无砂混凝土，强度等级为C20成孔设备主要为LZKL型长螺旋钻机（7.3.3.1-2）16kN/m335秒，而且采用高压注浆工况，因此对注浆泵的吸程、泵量、泵压及功率储备都有严格的要求。可选用SNC-300水泥注浆泵、桩径、桩长较小时也可用WB-320泥浆泵替代。SNC-3007.3.3.2-2。 SNC-300水泥注浆泵性能排量压力排量压力动力：6135柴油机 额定功率：160马力：泵活塞行程 泵外型尺寸：2380×945×1895；注SNC-300水泥注浆泵按装在黄河JN-150车上,4m5m，常规连接方式有“六方插接”和“法兰盘螺栓连接”。容积1.2～2.2m3，浆液制备装置配套数量和规格,视单桩混凝土体积及施工效率而定。每个机组通常配27.3.3.2-3长螺旋钻机；2导流器；3高压泵车；4高压输浆管；5灰浆过滤池；6接水泥浆搅拌桶；70.5～1.0m/min0.5～1.0m处，1m13m21m1/231.5mm、20～40mm、31.5～63mm、10～20mm16～31.5mm混合级配，20～40mm31.5～63mm20～40mm；桩径较粗、孔深较大又容易串孔时，宜用较大粒径的碎石，反之则宜a钻孔压浆桩的施工顺序，应根据桩间距和土层透情况，按编号顺序采取跳跃式进行或根据凝固时间采取间隔进行，以防止桩孔间窜浆。当在软土层成孔，桩距小于3.5d（d为桩径）时，宜跳打成50%以后方可成桩。b当钻进遇到较大的漂石、孤石卡钻时，应作移位处理。当土质松软，拔钻后塌方不能成孔时，2h后再在已凝固的水泥浆上二次钻孔。围内变化，第二次补浆压力一般在2～10MPa范围内变化。在淤泥质土和流砂层中，注浆压力要高；d3～4m段，应采用专门措施使该部分混凝土密实。一般当用两根补浆管时，宜先用长料最大粒径应＜20㎜；30分钟内完成，如钢筋笼下入未达到设计正循环回转钻成孔方法是钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，由泥浆泵输进钻15%10mm的应力的水或地下水流时，施工困难；遇粒径较大（150mm）的碎、卵石及漂石钻进困难；遇较厚的松散土层，易出现坍孔现象；成孔桩径一般比设计桩径大10～20%左右。反循环回转钻成孔直径一0.6～1.2m4m90m。主要成孔设备为回转钻机，多用转盘式，常用型号及技术性能见表7.3.3.3-2。钻架多用龙门式（6～9m），钻头常用三翼或四翼式钻头、牙轮合金钻头、或钢粒钻头。 国产回转钻机主要性ZJ150-800-500-钻孔深度7.2、13、23、110、20351841329-重量 国产回转钻机主要性钻孔500、500-钻孔深度400-7-40、55、64、转盘5-6-6、9、1317、25、6.3、14.4120、重量护筒埋设：钻机就位前在桩位埋设6～8mm100～200mm，埋1～2个溢流孔；护筒埋设应准确、稳定，护筒中50mm；同时挖好泥浆池、排浆槽。钻头选用：在粘土、砂性土中成孔时宜采用疏齿钻头，翼板的角度根据土层的软硬在30～60º7.3.3.3-31的性能指标制备。100kg8kg膨润土配制，若地层中含有较多的粘性土，可以适当把膨润土1‰～1.5‰。此外，加入少量的硝基腐殖盐酸盐和木质素族分解剂（FCL），也可提高泥浆稳1.05～1.27.3.3.3-32控制。 制备泥浆的性能指50000/70000pHpH 护壁泥浆的粘度参考砂注：1以下情况，必要粘度的取值应大于表中值：（1）；（2）；（3）的直径较大时（1300mm以上）。1.05050米以d在淤泥、砂性土中钻进时宜适当增加泥浆的相对密度；在卵石、砾石中钻进时应加大泥浆的相 10kN15～25kN。钻机转速：对合金钢钻头为180r/min100r/min。在松软土层中钻进，应根据50m以内的桩可采用泵吸反循环7.3.3.3-311-钻杆；2-钻头，3-旋转台盘；4-液压马达；5-6-方型传动杆；7-砂石泵；8-吸渣软管；9-图7.3.3.3-324-喷射嘴；5-钻头；6-压送软管；7-500mm1.20，含砂率≤8%，粘度≤28s；2.0m，并根据地层变化及时调整泥浆性能指标。一般在钻进5m或地层发生变化时捞取渣样，判明和记a坍孔：当出现坍孔时应首先将钻具提离孔底，并尽量将钻杆、钻头提出孔外。在处理前应先弄b卡钻：卡钻时不得强提，可将钢缆主索放松，将钻具下放后进行运转，待卡钻部位松动后，再孔直径的钻头进行扩孔，在操作时应轻压慢放，进尺不得过快；导正法：在钻孔不斜1能获得较高的承载力；人工挖孔桩的桩身直径一般为800～2000mm，最大直径可达3500mm，扩底直1.3～2.58m30m。一般要求当桩绑扎钢筋、支护壁模板：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置现浇钢筋混凝土用。模板之间用卡具、扣件连接固定。第一节护壁高出地坪＞200，便于挡土、挡水及标注桩位轴100mm以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据土质和气候条件，浇灌12～24小时后方可拆模。100mm1MPa后方可拆模。1.5～3.0d1∶4。先绑好保护层砂浆垫块，保护层厚度按设计要求设置（一般为70mm，亦可在钢筋笼四周的主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳、缓慢下沉，帮条焊）50%错开，以确保钢筋位置正确。50mm80～100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土，浇筑混凝1.5m。小直径桩孔，人工下13～18cm6m以下利用混凝土的大a冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑入模的温度应由冬期施工30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。b表 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准一般表 混凝土灌注桩质量检验标10mm20泥浆比重（土中500mm处泥浆面标高（水位供人员上下应急使用。在孔深10m以下作业，应在井下设＜36V安全电压、防水带罩灯泡照明，井内3.5d（d为桩径）的挤土（或部分挤土）灌注桩应采取跳打法施工，以防对刚成孔或检验批质量验收记录按山东省标DBJ—023—2004ZJ—042ZJ—043 项目专业质量检查员 泥浆比重（粘土或砂性土中≤10+30，-项目专业质量检查员 8.8中地下防水、混凝土基础、砌体基础、劲钢（管）混凝土和钢结构子分部工程的施工工艺及准》QDCG-JB103-2004的规定执行。分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位分部（子分部）工程验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。分部（子分部）8.8位全称。与检验批、分项工程、单位工程验收表填写的名称一致。技术部门负责人及质量部门表 分部（子分部）工程质量验收记安全和功能检验（检测）监理（建设）有安全和功能的检查项目主要有：1 按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录表G.0.1－4要求，地 表 轻型动力触探检验深度及间距表 15m15m而地质复杂以及膨胀土地区的建筑物，在承重内隔墙中部设内4（）柱）B.031～图B.0.33图B.0.3-1窨井式标 图B.0.3-2盒式标 图B.0.3-3（ 结合经验与分析具体确定；对于其他精度要求的工程，可按低、中、高压缩性地基土的类别分别选±沉降等）1/20。1/10、1/5～1/2系数后采用。 1款确定的最终沉降量观测中误差按B.0.4-1B.0.4-2式估算单位权中误差μ、求出观测点测站高差中误差后，根据以下原则确定。 式中mss的观测中误差（mm）；QHH的权倒数；Qhh当估算出的观测点精度低于表B.0.4类似项目的经验，对照表B.0.4的规定，选取适宜的精度等级。表 建筑变形测量的等级及其精度要差1～5层观测一次；工业建筑可按不同施工阶段（如回填基坑、安50%、75%和100%时各测一次。施工过程中如暂停工，在停工时及重新开工时应各观测一次。停工期2～3个月观测一次。建筑物使用阶段的观测次数，应视地基土类型和沉降速度大小而定。除有特殊要求者外，一般3～4～312350年。

对特级、一级沉降观测，应使用DSZ205或DS05型水准仪、因瓦合金标尺，按光学测微法观DS1DS05型水准仪、因瓦合金标尺，按光学测微法观测；对三级沉降观测，可使用DS3型仪器、区格式木质标尺，按中丝读数法观测，亦可使用DS1、DS05型仪器、因各等级观测中，每周期的观测线路数r，可根据所选等级精度和使用的仪器类型，按下式估算r 式中DS05型md0.025+DS1 md=3.92×10-DS3 md 0.400.34104d其中B.0.6式估算的结果应作如下调整：当r≤1时，各等级沉降观测的首次观测、控制网复测以及各周期中的工作基点稳定性检测，3各等级水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度，应符合表B.0.6-1 水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度4各等级水准观测的限差应符合表B.0.6-2 水准观测的限差面）基辅分划（≤0.1 ≤0.3≤0.2 ≤1.0≤0.7≤1.5光学测≤3.0≤≤2.0≤4.5n20Δα0.20.1mm0.5mm。变形观测周期应能系统反映所测变形的变化过程且不遗漏其变化时刻为原则，根据单位时间内控制网复测周期应根据测量目的和点位的稳定情况确定，一般宜每半年复测一次。在建筑施工不同周期观测时，宜采用相同的观测网形和观测方法，并使用相同类型的测量仪器。对于特级应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测。不得在日出后或日出前约半小时、太阳中作业中应经常对水准仪及水准尺的水准器和i角进行检查。当发现观测成果出现异常情况并认每测段往测与返测的测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正。由往测转向返测时，两对二级、三级观测点，除建筑物转角、交接点、分界点等主要变形特征点外，可允许使用间视观测时，仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内，塔式起重机等施每次观测应记载施工进度、增加荷载量、仓库进货吨位、建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化基础倾斜α= （B.0.7-sii的沉降量（mm）；基础局部倾斜α（B.0.7-1）6～10m内基础上两观测点（i，j）si、sj，两点（i，j）L。fc=[2sk- 式中skk的沉降量柱基间吊车轨道等构件的倾斜，仍按B.0.7-1建筑物等沉降曲线图（见图B.0.8）图B.0.8某院大楼等沉降曲线示例（ 5%5%。表 建筑生石灰技术指 CaOMgO含量（%），C.1.2的全部200t200t；日200t100t；日产100t每批量不大于日产量。2款规定的批量，从整批物料的不同部位选取。取样点不少252kg4kg装入密封容器内。C.1.2技术要求中相应等级时判定为该等级，有一项指标低于合3款要求取样，送交质量期贮存。 运 5%5%。表 建筑生石灰粉技术指 CaOMgO含量（%），200t200t；日产200t100t；日产量不100t每批量不大于日产量。试样在采集过程中应贮存于密封容器中，在采样结束后立即用四分法将样品缩分至300g，装C.2.2技术要求相应等级时，判定为该等级，有一项指标低于合3款要求取样，送交质量包装、标志。建筑生石灰粉可使用符合GB9774规定的牛皮纸袋、复