螺纹切削单一固定循环指令G92上课讲义

螺纹切削单一固定循环指令G92主讲：张彩霞复习提问布置作业新课巩固新课讲授新课导入复习提问：１.G32指令的加工特点是什么？答：G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。G32指令主要用于小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。2.用G32指令编写图示工件的螺纹加工程序。O1；…G00X32.0Z3.0;

U-3.1;G32W-25.0F1.5;G00U3.1;W25.0;U-3.6;G32W-25.0F1.5;

G00U3.6;W25.0;U-3.7;G32W-25.0F1.5;

G00U3.7;W25.0;U-3.8;G32W-25.0F1.5;G00U3.8;W25.0;G00X100.0Z100.0;M05;M30;参考:螺纹的总切深量为1.8mm，背吃刀量分别为1.1mm,0.5mm,0.1mm和0.1mm能否简化？新课导入

G32指令主要用于一些单一、特殊高精度螺纹(圆柱螺纹、等螺距的锥螺纹和端面螺纹)的切削加工，为了适应一些多加工元素(有圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹面等等)零件的切削加工,则引入了另一类加工指令——称为螺纹切削单一固定循环指令G92。另一方面，G32指令加工时，车刀的切入、切出、返回均需编入程序，程序量较长且易出错。所以从减少程序段的长度，提高程序编制正确率的角度出发，亦引入G92指令。那么，本次课我们就共同来学习该指令的一些知识。图1-1圆柱螺纹循环切削轨迹图二、

G92的动作演示(视频)三、G92编程示例O0123；G98G40G21；

T0101；G00X100.0Z100.0；M03S600；G00X32.0Z3.0；(螺纹切削循环起点)G92X28.9Z-22.0F1.5；(多刀切削螺纹,背吃刀量分别为1.1mm、0.5mm、0.1mm和0.1mm)

X28.4；(模态指令,只需指令X，其余值不变）X28.3；X28.2；G00X100.0；Z100.0；M05；M30；、四、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项

：1、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大径小0.2到0.3。2、螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。3、螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径－1.3倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。4、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。5、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规（通规）正好旋进，而“止端”环规（止规）旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径等等。新课巩固１.G92指令的格式２.G92指令的动作演示（视频）３.G92指令的编程（实例）４.在数控车床上加工螺纹时的注意事项布置作业１.