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文档简介

1.1施工规范╲规程 1.2钢结构施工劳动力配备 1.3钢结构施工吊装机械布置 1.4钢结构施工主要机械及设备部署 1.6总分包工作内容 1.1钢结构制作工程 1.1.1钢构件的加工顺序 1.3主体钢结构简介 1.4主体钢结构安装 1.4.1主体钢结构吊装选择 1.5.3高强螺栓进场检验、保管 1.6.1压型板运输方案 1.6.2钻孔及切割 1.6.3压型钢板的铺设 1.7.2隐框玻璃幕墙关键工序及控制 1.7.5施工工艺及质量评定 1.1夏雨季施工技术措施 1.1钢结构加工质量控制 1.2钢结构安装质量控制 1.1钢构工程施工安全防护措施 1.2钢结构施工安全要求 1.5焊接及气割安全管理 1.7临时用电安全施工保证措施 1.8现场紧急救护措施 (5)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;(6)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;(13)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;(14)《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;(17)《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB892388(18)《金属常温冲击韧性试验法》(GB229-1994(19)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90(20)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89);(21)《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》(GB222-1994);(22)《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;(23)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;(24)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91(25)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ300—305—88(26)《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;(27)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003加强工程施工的三级动态管理,在限定的工期内,全面贯彻落实我司管理体系程序文件,确立本工程质量标准:合格。焊接材料焊接材料焊剂与焊丝:F4AX型焊剂,H08A或H08MA焊丝焊接方法手工电弧焊埋弧自动焊CO2气体保护电弧焊钢号丝手工电弧焊埋弧自动焊2气体保护电弧焊根据业主提供的图纸和规划及现场有关实际情况,用情况,在满足安全文明施工的前提下,按照方便现场主要设安装构件、板材的堆放。施工材料作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类123456891人1人1人1人1人1人1人1人质量、安全、环保、服务负全责;组织编制项目质量明施工组织管理方案并督促落实工作;领导组织编制项目执理制度;与项目副经理一道,组织编制项目实施的各类进度目实施中的各类供应商的选择;负责与业主、监理、设计等负责并组织执行地方政府和执法部门有关市容、城管、环保协助项目经理工作,具体负责施工生产的技术、协助项目经理管理和领导技术质量部的工作;组案就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会重大技术方案的编制并负责审核、把关;参与项目质主要内容的落实工作,组织有关材料的试验和分项工和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;协助编制施工进度计划,并组织检查落实;组织协管理;协助技术质量部编制环保、减少扰民的方案措施,并协助项目总工程师工作,负责项目施工技术质量制工作;参与编制项目质量保证计划、安全文明施工的确编制工作;具体负责现场总平面的布置系运行工作;负责技术资料收集整理工作,过程控制、日常管理;负责项目全员质量体系和质量协助项目经理工作。在招投标阶段,主要协助项同、经营事务;具体负责项目预算成本的编制和成本制工作,编制开支预算和资金计划;具体负责与业主负责项目合同管理、造价确定的确日常工作;负责准协助项目经理工作。具体负责项目物资设备的采时沟通,监督各项法规的落实;负责现场宣传标识的制作;施有关的加工、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配根据本工程的具体情况,现场施工劳动力的合理配不断提高管理工作水平,拟选派技术成熟、组织严密、有同类12831484586212346791241111461装及结构吊装等施工工序互相协调,统筹安排,科学合的消耗,并尽量使现场施工所涉及的物的因素(如机具一1二12三12-四129KVA直流电焊机-2-五1--23各1把大4-5-123456789机械或设备名称H型钢矫正机剪板机卧式弯锯床气体保护焊机单梁起重机摇臂钻床摇臂钻床仿型气割机多头气割机双头气割机卷扬机交流电焊机组立机抛丸机烘干箱机檩条机组型号规格JZ-40Q11-13-2500QL-7140S-62A-YA-356-500L620BPE200-300LMP-1/HPLPA-5T2X-3725-Z3050Z3080X25MZ100ALGZ-150LG-400-13LG1-30JK-1T13*300F-500HG-150IICP120-0-2HP128-8SMY-7MZP-1000111611141111122111111额定功率632228生产能力钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作236钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作钢结构制作555WC6TY-125型X3200Q35-16型QC12Y-20型X3200JPB11-16X2004CB1-1L18.5-7.5XBJ-12X5032CNC-CP600YTJ60CHACD6240ACNC-CG4000AHP1225NBC联合冲剪机液压摆式剪板机校平机变截面梁焊接机螺杆空气压缩机铣边机立式升降台铣床数控相贯线切割机液压矫正机H型钢组立机H型钢龙门式焊接机普通车床数控直条火焰切割机H型钢抛丸清理机逆变式气保焊机逆变式直流弧焊机松下气保焊机112134425161728199±0.02%参加施工图纸的会审,勘察现场施工条件,根下料图放样钢板数控下料型组装H型组装H型SAW焊接H型钢矫正NDT检验H型钢落样H型钢端头切割外观整形半成品放样前应仔细核对图纸之间的尺寸和方向,特别应放样时先作出水平控制线,并作出其垂线作为基准据此十字线逐一划出其它控制线和点,并在节点旁注上尺寸1.5~1.5~2腹板和翼缘板在组合前应先接长(对接)。在焊接温并适时使用。焊缝两端配置的引弧板应与被焊件材料弧板。焊接可采用手工焊或单面焊双面成形自动埋弧焊在材料上划出切割、刨、弯曲、钻孔等加工位置;打冲切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干机械剪切的零件,其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm;断口处的截面上不得制作坡口一律应采用数控切割机或刨边机机械加KK0000R10±1),作钻孔后检查用。孔中心的冲眼应大而深,作为钻头板反复使用,模板的孔会被扩大和精度下降,所以使火焰矫正是现场制作主要的矫正方法:火焰三角形加热三种。点状加热根据结构特点和变形情况火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动,加热宽度多用于变形量较大或钢性较大的结构。三角形加热的刚性较强的构件的弯曲变形。低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600~900℃,800~900℃是热塑性变形的理想温度,但不得超过900℃,中碳钢则会由于变形而火焰矫正工艺规程进行火焰矫正操作要遵守一4)确定加热位置和加热顺序,考虑是否需加外力。一般先矫5)确定加热范围、加热温度和深度。一般对于变形大的工件,其加热温度为600~埋弧焊接后,对于工字型翼缘板变形与腹板不平44然后启动组立机,由两台CO2气体保护焊机自动定位点焊。若发现自动点焊有质量问题角施焊)和适用的焊条、焊丝、焊接电流,以减小焊和油污等必须清除干净。当有隐蔽焊缝时,必须先预形,尽量采取小件组焊,经矫正后再大件组装,装出行装配工作。装配好的构件应立即用油漆在明显部位焊条使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙随用随取。首次采用的钢种和焊接材料,必须进行陷,必须清除后再焊。要求焊成凹面的贴角焊缝,可过渡。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口钢梁翼缘板及腹板的拼接焊缝为全熔透对接焊缝,焊缝等配置起弧和收弧板,其材质和坡口型式应与焊件相同。要求等强度的对接焊缝,除按设计要求开坡口外(Vm╱h)丝),焊件清理:施焊前,对焊件的坡口进行检查,焊接焊接电流:根据焊条的直径,考虑到网络电压的影电压调节电流,通常先进行粗调,根据粗调电流进行反面清根:清根是二级焊缝的关键,清根采用碳二级焊缝质量应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》%,经处理好的摩擦面,不能有毛刺(钻孔后周边钢材表面温度低于露点以上3℃,相对湿度大于90%时,干喷磨料除锈应停止进行。当环境温度低于5℃,相对湿度大于85%时,应停止涂装作业。预埋螺栓的埋置深度;螺栓群中各螺栓的相对位置;预对预埋螺栓尺寸位置复核无误后,可用水准仪在螺栓上在装车时,应根据现场安装的顺序装车。为减少场地堆钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地要能满构的吊装提供便利。超重机的行走路线宜安排在每内。起重机行车及构件临时堆放可参看“施工平面路线可参看“起重机的总体行驶路线图”。经此布锥形帽锥形帽保护套地脚锚栓,,在钢柱吊装就位后,必须安装临时支撑及支架。本工程方利用先安装二层钢梁作为钢柱的稳固就位支撑。安损坏,因此必须计算构件的吊点以协调工作,在起钩时钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查,边把钢梁拉牢,以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物有应用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数。雨天严禁作圈有锈蚀时应抽样检查紧固力,满足后方能使的地方也可用手动扳手进行。终拧扭矩应按设计要求高强螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格清除摩擦面浮锈、飞溅与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值扭矩系数试验室控制值扳手校验、检查合格扭矩系数试验室控制值扳手校验、检查合格超标加垫板紧固临时螺栓、冲孔检查缝隙超标加垫板确定可作业条件(天气、安全)安装高强螺栓拧紧、换掉临时螺栓按要求顺序做出标记验收验收不合格节点全部拆除、高强螺栓重新安装现场存放:应以枕木或基地材料垫高存放,不如放置室外,必须以防水布加以完全覆盖;如板间钢板重迭堆放时,每迭不能超过四箱,不能在钢板上放置合难以解脱而损坏面漆甚至钢板,屋面堆放钢板要尽现场切割钢板,尽量在地面进行。不得在靠近行时,严禁在其它钢板上进行此项作业。切割时,钢板屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净,否则施工前应绘制压型钢板平面布置图。该图应绘上梁板连场切割的工作量。平面布置时,应尽量避免特殊加工工序,统筹考虑。压型钢板布置图上应编好构件一览表,明确压型工提供方便。强边方向板的接头,原则上应设置在梁的上部当其宽度不适合时,应在纵向挪动后将波形对准再切割。压割,但不应因切割部分板材而产生局部破坏现象;在凹如果压型钢板连续布置通过梁时,可直接采用圆柱头焊钉穿定在上下角钢上,且用紧线钳绷紧钢丝。其放线垂直误差Δ≤3用水平仪检测。进出位置线与中心放线相同,每层楼水平控4注意控制好安装立梁的垂直度Δ≤15mm,表面平面误差Δ≤7.0mm,两立梁端头间误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→土建建筑、结构图也需要了解,主要了解立面变化的变化复杂的上下层;每个复杂立面层;可影响周围环境连接件有很多种类,但一般情况有两种:一种是讲,可能同时两种连接件都采用,但不管是哪一种,其拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者,验收检查:初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一过防腐处理,具体处理方法如下:清理焊渣、刷防锈对每一道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误量。放线必须准确,同时竖梁放线要求很全面,包括各璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题,特别工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还足以确误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般发问下转角处,在平面幕墙较工时可以是在平面中间,但此一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧线器拉紧在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平准,同时避免外界冲力对其的影响,并且要注意对准确无误码,对所放的线要进行全面验收复查。对不其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况不在同一位置故放线时时要注意换算同时要反复查对器具:电焊机、水平管、水准仪、经纬仪、吊锤、紧线器。人员:3-4人,但要求人员技术较全面,对幕墙有较深了解,至少有一人对幕墙有幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善,故施工中全面质量检查,首先检查规格是否正确,其次镀锌是否完整焊接铁码时,应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属准备材料:在施工前要对材料进行准备,因为重,故在施工前要做好材料准备工作,以避免因规格质材料就位:此处的就位是工作面位置,同样由于规这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差,清理连接件:安装铁码前要对已安装的连接件进行检查:对所装上的铁码要进行全面检查,内容包括的地位,如果竖梁安装完,则整个工程进度都较易检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时);调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖横梁定位放线完成后,随后即要安装横梁,横梁安装是检验模具的准确性(试模在全面钻孔前要先检验施工段,根据横梁定位线,用模具先钻孔安装横梁,然后测检查横梁定位线:在每一个施工段钻孔之前要检查钻孔:钻孔前要做好准备,主要有工具准备、电源检查:每个施工段钻完要进行验收,验收的主要内横梁安装包括三个部分:一是横梁角码安装,一是横而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁(钻孔)一次固杂性,同时安装是一种连接安装,安装第一根横梁,第横梁:横梁根据不同的用途一般分为三种,即固定扇上不同还分为带托块横梁,不带托块横梁,横梁幕墙立柱安装工作,是从结构的底部向上安装,首先将根据竖向分格尺寸将横梁与立柱进行焊接,要求焊进行,当安装一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定,做好施工人员的雨季施工培训工作,培训内容要切及措施要进行详尽的交底;尤其是对安装、焊接、测量等特施工用电严格执行«建筑施工现场临时用电安全技术规范»,有专项临电施工组织设计,检查现场构件堆放场地的排水设施清理雨水排水口,保配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需要加固的在雨季到来之前,检查脚手架、钢结构、安全部门要对00R10±1R10±1dd0000bdhhat个ta00aa%,塞尺插入面积之和小于总面积的30%拼接边缘间隙不得大于0.8拼接边缘间隙不得大于0.8上、下柱连接处的错口同一层柱的各柱顶高度差同一根梁两端面的高差主梁与次梁表面的高度差压型金属板在钢梁上相邻列允许偏差检查方法用钢尺检查用水准仪检查用水准仪检查用直尺和钢尺检查用直尺和钢尺检查aaaaaLaLnw)n1a+Ha+H端固定在地锚上。沿钢柱与地面之间的夹角,应以45°~60°为宜,角度越立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四认真做好安全检查,做到有制度有记录(按“三宝施工用电严格执行建筑施工

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