平地机安全技术操作规程

平地机安全技术操作规程演讲人：05目录平地机基本介绍平地机操作前准备平地机安全技术操作要点作业过程中安全监控与应急处理平地机作业后收尾工作平地机安全事故案例分析目录平地机基本介绍01定义平地机是一种利用刮刀平整地面的土方机械。功能主要适用于构筑路基和路面，修筑边坡，开挖边沟，搅拌路面混合料，扫除积雪，推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。定义与功能平地机主要由动力装置、传动装置、工作装置、操纵装置等组成。其中，刮刀是平地机的重要工作部件，装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。结构组成通过动力装置驱动刮刀进行升降、倾斜、回转等运动，实现对地面的平整作业。刮刀的运动轨迹和角度可根据需要进行调整，以达到平整效果。工作原理结构组成及工作原理适用范围及应用场景应用场景可用于公路、铁路、水利等工程项目的路基和路面平整作业，也可用于农田的平整和改良，还可用于搅拌路面混合料、扫除积雪等。适用范围平地机主要适用于道路、机场、农田等大面积场地的平整作业，是土方工程中不可缺少的设备之一。延长机器寿命正确使用和保养平地机，可以减少机器的磨损和损坏，延长机器的使用寿命，降低维修成本。确保人员安全平地机作业时，操作人员必须熟悉机器性能和操作规范，确保自身安全。同时，要遵循现场安全规定，避免发生意外事故。提高工作效率严格遵守平地机的安全技术操作规程，可以确保机器的正常运转和工作效率，减少因故障停机而造成的时间损失。安全生产重要性平地机操作前准备02确保刮刀安装牢固，没有变形或损坏。检查刮刀确保液压系统工作正常，没有泄漏。检查液压系统01020304确保轮胎气压正常，没有漏气或损坏。检查轮胎确保电气系统工作正常，没有裸露电线或短路现象。检查电气系统检查设备完好性清除地面上的障碍物、碎石、杂物等。清理作业现场确认作业环境安全确保地面坚实，没有塌陷或滑坡的风险。检查地面坚实度确保周围没有人员或障碍物，避免误伤或碰撞。检查周围环境在作业区域周围设立警示标志，提醒其他人注意安全。设立警示标志操作人员资质必须具备合法的操作资格证书，熟悉平地机的性能和操作方法。培训要求必须经过专业的平地机操作培训，掌握基本的操作技能和应急处理能力。安全意识操作人员必须具备高度的安全意识，遵守操作规程，严禁酒后操作。身体状况操作人员必须身体健康，无影响操作的疾病或身体不适。操作人员资质与培训要求制定详细的应急预案，包括应急联系电话、应急处理流程、应急设备等。在作业现场配备相应的应急设备，如灭火器、急救箱等，以便在紧急情况下及时应对。定期组织应急演练，提高操作人员的应急处理能力和自救互救能力。在发生紧急情况时，操作人员应立即报告相关部门和领导，并采取紧急措施保护现场和人员安全。制定应急预案及措施应急预案应急措施定期演练应急报告平地机安全技术操作要点03熄火操作在停机前应先将刮刀降至地面或最低位置，然后怠速运转几分钟，使发动机温度逐渐降低后再熄火。检查油液启动前检查机油、燃油、液压油、冷却液等油液是否充足，避免机器因缺油而损坏。启动操作将平地机操纵杆置于中立位置，启动发动机后预热5-10分钟，待发动机温度达到规定值后再进行操作。启动与熄火流程规范刮刀升降通过操纵手柄控制刮刀的升降，平稳地升降刮刀以避免对机械造成过大的冲击。刮刀回转刮刀回转可以实现更大范围的平整作业，同时需要注意回转角度的控制，避免刮刀与机体发生碰撞。刮刀外伸在需要增大工作范围时，可以将刮刀向外伸出，但需注意外伸长度不宜过大，以免影响机器的稳定性和安全性。刮刀倾斜利用刮刀倾斜功能，可以适应不同角度的地面作业需求，提高平整效果。刮刀升降、倾斜、回转和外伸操作技巧01020304根据作业场地和地面情况选择合适的行驶速度，避免过快或过慢导致机器失控或损坏。行驶速度平地机通常采用四轮转向或两轮转向的方式，应根据实际情况选择合适的转向方式，确保转向灵活、稳定。转向控制在行驶过程中需要停车时，应先减速后制动，避免紧急制动导致机器损坏或安全事故。制动停车行驶速度与转向控制方法危险源辨识及防范措施碰撞危险作业时应注意观察周围环境，避免与固定物或其他机械发生碰撞事故。翻车危险在斜坡或不稳定地面作业时，应特别注意机器的稳定性，避免发生翻车事故。触电风险在高压线下或电缆附近作业时，应保持安全距离并采取相应的防护措施，避免触电事故的发生。伤人事故在作业过程中应确保周围人员的安全，严禁非操作人员进入作业区域。作业过程中安全监控与应急处理04仪表监控观察平地机的仪表盘，注意机油压力、水温、燃油等指示仪表是否正常。刮刀状态检查刮刀磨损、松动情况，确保刮刀与地面接触良好，避免刮刀脱落或失控。转向和制动系统检查转向和制动系统的可靠性，确保平地机在作业过程中能够灵活转向和停车。实时监控设备运行状态每日开机前对平地机进行全面检查，包括油、水、电、轮胎等，确保设备处于良好状态。日常检查定期检查维护保养情况按照平地机的维护周期，定期更换机油、滤芯等易损件，保证设备长期稳定运行。定期维护详细记录每次维修情况，包括维修时间、维修内容、更换配件等，以备查阅。维修记录异响判断在作业过程中，密切关注平地机是否发出异常声响，及时判断异响来源并采取相应措施。漏油处理发现平地机出现漏油情况时，应立即停车检查，找出漏油原因并进行处理，避免造成环境污染。刮刀异常处理如发现刮刀出现严重磨损、断裂等情况，应立即停车更换或维修，避免影响作业质量。异常情况判断与处置流程撤离信号提前规划好疏散路线，确保疏散路线畅通无阻，避免在紧急情况下发生踩踏事故。疏散路线紧急联络掌握紧急联络电话，及时报告险情并请求救援，确保人员安全。熟悉紧急撤离信号和撤离路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。紧急情况下人员撤离方案平地机作业后收尾工作05清洗刮刀使用高压水枪清洗刮刀表面，去除附着在刮刀上的泥土和杂物。清理刮刀及机身上的泥土、沥青等杂物防止杂物对机器造成腐蚀和损坏。清扫工作场地将工作区域内的碎石、垃圾等杂物清理干净，确保场地整洁。清理现场杂物，确保场地整洁设备停放位置选择与固定措施固定轮胎和支腿将轮胎用垫块垫起并固定支腿，确保设备停放稳固。停放位置通风良好避免设备在潮湿、高温环境下长时间停放，造成设备损坏或锈蚀。选择平坦坚实地面停放确保平地机停放稳定，防止因地面松软导致设备倾斜或翻倒。为后续维修保养提供参考依据。记录作业时间、作业内容及完成情况及时发现并排除设备故障，确保设备始终处于良好状态。记录设备运行状况及故障情况分析作业过程中遇到的问题及解决方法，提高操作技能水平。总结经验教训填写设备运行记录表，总结经验教训检查各紧固件是否松动或脱落，及时紧固或更换。检查紧固件是否松动按照润滑图表要求，对各润滑点进行润滑，确保设备运转灵活。润滑各润滑点根据刮刀磨损程度及时更换或维修，确保刮刀保持良好状态。检查刮刀磨损情况后续维护保养计划安排平地机安全事故案例分析06刮刀失控事故刮刀操作不当，导致刮刀失控，造成人员伤亡或财产损失。原因包括刮刀角度过大、刮刀磨损严重、刮刀与地面摩擦力过大等。碰撞事故翻车事故典型事故类型及原因剖析平地机在作业时与其他物体发生碰撞，造成车身损坏或人员伤亡。原因包括驾驶员操作不当、视线受阻、未设置警示标志等。平地机在坡地或不平整的地面上行驶时，因重心不稳导致翻车。原因包括驾驶员操作不当、车辆保养不及时、地面状况恶劣等。事故责任划分根据事故原因和损失程度，划分事故责任，包括直接责任、间接责任、领导责任等。责任追究机制建立责任追究制度，对事故责任人进行处罚，包括行政处罚、经济处罚、刑事处罚等。事故责任划分与追究机制根据事故原因，制定针对性的整改措施，包括加强安全管理、提高驾驶员技能、改善设备性能等