《机械制造基础》课程标准

《机械制造基础》课程标准招生对象：高中毕业生与同等学力者教学时数：65H学历层次：高职课程代码：9020001修业年限：全日制三年学分数：3.5适用专业：数控技术制订人：一、课程概述1.课程定位本课程是高职高专模具、数控专业的专业理论课程，它与机械设计、机械制造密切相关，是一门重要的专业基础课程。通过本课程的学习，使学生获得必要的金属材料的相关知识以及公差配合、测量的知识。培养学生掌握扎实的机械制造的基础理论知识能力，同时注重培养学生良好的职业素质，为学生毕业后从事专业技术岗位打下坚实的基础。2.设计思路（1）内容设计结合数控技术专业、模具设计与制造专业的人才培养方案，根据课程的定位及学习目标，选取金属材料及其热处理选择、公差与配合的基本知识及正确选用、形位公差的标注及测量、表面粗糙度的测量等为主要内容来组织教学。（2）教学设计利用热处理实验室、精密测试实训室、综合检测实训室等教学场地，灵活运用讲授法、分组讨论法、现场讲解演示法、等多种教学方法，充分应用晶相组织图、国家标准、形位误差测量视频等教学资源，以学生为主体组织课程教学。使学生系统地掌握机械工程材料的相关知识，以及测量的知识，为后续专业课学习打下坚实的基础。二、课程目标1.了解铁碳合金相图及晶体结构；2.掌握常用工程材料的热处理方法及应用；3.掌握碳素钢、合金钢、铸铁等材料的性能特点及在机械工程中的应用；4.掌握公差与配合的基本知识，能借助国标对工程图中的技术要求进行分析；5.能够正确使用常用测量工具对标准件和常用件进行测量。三、内容标准及实施建议1.课题/项目安排及学时分配在设计思路基础上，依据专业知识与技能的要求，结合具体情况，确定了7个课题，共65课时。表1课题/项目安排表课题/项目序号课题/项目名称学时H1金属材料的力学性能42金属材料163钢的热处理104零件和工具材料的选用45孔与轴的尺寸测量156形位误差的测量127表面粗糙度的测量4合计652.课题/项目内容及实施表2课题/项目一教学设计表课题/项目一金属材料的力学性能学时H4教学目标1.了解本课程的性质、内容、教学安排；2.掌握金属材料的力学性能的含义；3．会测试金属材料的硬度、塑性、强度教学内容1.课程教学安排；2.强度；3.硬度；4.塑性；5.韧性；6.疲劳强度。重点难点重点：强度、硬度；难点：疲劳强度。教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1各项力学性能指标的含义讲授22硬度测试，强度、塑性测试示范、实操2教学资源场地：普通教室、实验室设备、工具等：硬度计、拉伸实验机、游标卡尺资料：教案、实验指导书、设备说明书考核评价设备操作及测试能力；计算能力；团结协作能力表3课题/项目二教学设计表课题/项目二金属材料学时H16教学目标1.了解铁碳合金的基本组织、成份与性能特点；2.掌握金属材料的常见牌号、成份、性能及应用。教学内容1.铁碳合金的基本组织及性能特点。2．铁碳合金状态图特点及应用。3.合金钢成分、牌号、性能及用途。4.灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的牌号、组织特点及应用。5.铝合金、铜合金的性能特点及应用。6.粉末冶金材料简介。重点难点重点：钢及铸铁的常见牌号及性能难点：状态图、应用教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1铁碳合金状态图讲授、图片42碳素钢、合金钢讲授、图片43铸铁讲授44有色金属、粉末冶金讲授2教学资源场地：普通教室设备、工具等：材料实物资料：教案、图片考核评价对材料牌号的判别能力；对材料性能及应用方向的理解。表4课题/项目三教学设计表课题/项目三钢的热处理学时H10教学目标1.了解钢热处理的目的、意义、分类；2.掌握热处理的各种方式具体参数的确定；3．会操作普通热处理。教学内容1.热处理概念；2.钢在加热时组织转变；3.过冷奥氏体冷却转变；4.常用退火、正火、淬火和回火的工艺特点应用；5.表面淬火、化学热处理的特点及应用。重点难点重点：淬火的过程；难点：热处理后的性能。教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1钢在加热时的组织转变讲授22过冷奥氏体冷却转变示范、实操23退火、正火、淬火、回火示范、实操2表面淬火、化学热处理现场讲述2教学资源场地：普通教室、实训室、工厂设备、工具等：硬度计、热处理炉、冷却介质资料：教案、实训指导书、设备说明书考核评价设备操作及测试能力；团结协作能力；分析及判断能力。表5课题/项目四教学设计表课题/项目四零件和工具材料的选用学时H4教学目标1.掌握轴类零件的选材及热处理工序的安排；2．掌握盘类零件的选材及热处理工序的安排；3．掌握箱体类零件的选材及热处理工序的安排。教学内容1.选用材料的一般原则。2.零件热处理技术条件，工序位臵。3.典型零件选材及工艺。重点难点重点：根据不同零件的结构及使用要求进行选材难点：热处理工序的安排教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1轴类零件的选材及热处理工序的安排讲授22盘类零件的选材及热处理工序的安排讲授2教学资源场地：普通教室设备、工具等：零件模型资料：教案考核评价分析能力；综合运用能力。表6课题/项目五教学设计表课题/项目五孔与轴的测量学时H15教学目标1.了解互换性的要求；2.掌握孔、轴的公差代号的意义；3．会标注公差；4.测量的基础知识的学习；5．会测量及判断合格性；6．会简单的精度设计；教学内容1.基本术语及其定义；2.公差与配合国家标准的主要规定；3.公差配合的选用；4.常用测量工具的使用及测量方法；5.量规、环规、塞规等常用量具的使用；重点难点重点：孔与轴的测量有合格性判断；难点：公差代号的正确标注及意义。教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1极限与配合、公差与配合的国家标准讲授42极限与配合的选择讲授43常用测量工具的使用及测量方法讲授2孔的测量与轴的测量示范、实操2教学资源场地：普通教室、实训室设备、工具等：内径量表、外径千分尺、立式光学计资料：教案、国家标准考核评价识图能力、公差要求的判别能力、标注能力、测量及判断合格性判断能力、精度设计能力。表7课题/项目六教学设计表课题/项目六形位误差的测量学时H12教学目标1.了解形状和位臵公差的特征；2.掌握形状和位臵公差各项目的定义及公差带的意义；3．掌握形状和位臵误差的测量方法；4．会简单的精度设计。教学内容1.形位公差项目及公差带2.公差原则3.形位误差的检测及标准重点难点重点：形位误差的测量及合格性判断难点：公差原则的判别教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1形形状和位臵公差项目及公差带讲授42公差原则讲授43形位误差的测量示范、实操2教学资源场地：普通教室、实训室设备、工具等：检验试样、直线度检查仪、百分表、平板资料：教案、挂图考核评价识图能力、标注能力、检测能力、精度设计能力表8课题/项目七教学设计表课题/项目七表面粗糙度的测量学时H4教学目标1.了解表面粗糙度的意义；2.掌握表面粗糙度的各项评定参数；3.会正确标注；4.会测量。教学内容1.概念及评定参数；2.表面粗糙度的检测；3.表面粗糙度的选用。重点难点重点：表面粗糙度的检测难点：表面粗糙度的选用教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1概念及评定参数讲授22表面粗糙度的检测及应用示范、实操2教学资源场地：普通教室、实训室设备、工具等：粗糙度检查仪资料：教案、仪器说明书考核评价认知表面粗糙度符号的能力；仪器操作能力；数据处理能力。四、考核评价课程的成绩评价由平时考核和期末综合考核组成，突出“过程考核与综合考核相结合，理论与实践考核相结合，教师评价”的原则。平时考核占总成绩的40%，期末综合考核占总成绩的60%。平时考核包含每个主题学习的表现、实验项目的完成情况、上课考勤、作业完成情况、学习态度等。期末综合考核主要以学生试卷的完成情况进行打分，试卷应该重点考查学生的程序编写和解决实际问题的能力。五、教学实施条件1.师资基本条件专任教师的配备应该是具有双师型素质或是双师型结构，具有中级及以上职称，熟悉各类典型机械的结构，能分析常见其加工方法，具备较强的计算能力和设计能力，熟悉材料特性并能合理选择材料及热处理工艺；具备冷、热加工实践操作的能力；具备编制工艺文件的能力。兼职教师应具备一定的文字和口头表达能力；具有较强的结构分析和装拆能力；具有一定的课堂组织能力。2.实践教学条件良好的校内实训条件是课程正常、有效开展的保证。学校应为课程实施配备综合检测实训室、设备拆装与测绘实训室、刀夹具实训室、热处理实训室、实习工厂等实训场地。具体如下表：实训场地名称主要设备配臵主要功能综合检测实训室布氏、洛氏、维氏硬度计、拉伸实验机、扭转实验机、摆锤冲击试验机材料力学性能测试热处理实训室热处理炉、金相显微镜零件的热处理、金相分析公差实训室常用量具、立式光学计、长孔与轴的测量尺寸、形位误差的测量、表3.教学资源条件现有的资源包括：有完整的参考教材；为使课程教学形象、生动、直