TJXCRC 003-2023 钢渣粉混凝土应用技术规范

ICS91.100.30T/JXCRC江西省散装水泥和预拌混凝土协会团体标准江西省散装水泥和预拌混凝土协会发布T/JXCRC003—2023前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24原材料 25混凝土性能 36混凝土配合比 37生产与施工 48检验与评定 4T/JXCRC003—2023本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准由江西省散装水泥和预拌混凝土协会提出并归口。本标准起草单位：江西省建材科研设计院有限公司、江西省建材产品质量监督检验有限公司、江西省晶磊工程新技术开发有限公司、江西万华环保材料有限公司。本标准主要起草人：柴天红、石齐、揭晓东、许德兴、胡宁强、曾亮、范楷、赖孟恺、江羽、王青发、胡彪、彭诗扬、张志伟、金天、林小康、艾磊、姚星、刘文文、易鹏、何子杨、高鹏辉、饶勇、赵超。T/JXCRC003—2023钢渣粉混凝土应用技术规范本文件规定了钢渣粉混凝土的术语和定义、原材料、混凝土性能、混凝土配合比、生产与施工、检验与评定。钢渣粉在混凝土中的应用，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家、行业、地方现行有关标准的规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T176水泥化学分析方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加剂GB/T10171建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T14902预拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰GB/T30190石灰石粉混凝土GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50164混凝土质量控制标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T50476混凝土结构耐久性设计标准GB50666混凝土结构工程施工规范GB55008混凝土结构通用规范JG/T315水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料JG/T484混凝土用复合掺合料JGJ55普通混凝土配合比设计规程T/JXCRC003—2023JGJ63混凝土用水标准JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1钢渣粉steelslagpowder由转炉或电炉炼钢时所得的含硅酸盐、铁铝酸盐为主要组成，经稳定化处理且安定性合格的钢渣，通过磁选除铁处理后粉磨达到一定细度的粉状产品。3.2钢渣粉混凝土steelslagpowderconcrete掺一定量钢渣粉的混凝土。4原材料4.1钢渣粉4.1.1在混凝土中应用的钢渣粉可分为Ⅰ型和Ⅱ型，其技术要求应符合表1的规定。表1钢渣粉技术要求4.1.2钢渣粉中的碱含量应按NaO+0.658K2O计算值表示，碱含量限值由买卖双方协商确定，NaO、K2O含量应按GB/T176规定的试验方法进行测试。当钢渣粉应用的结构混凝土使用的骨料具有碱活性及潜在碱活性时，应采取措施抑制碱骨料反应，并验证抑制措施的有效性。4.1.3钢渣粉的比表面积、密度、流动度比、含水量、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、氯离子含量、安定性和活性指数等质量指标应按GB/T20491规定的试验方法进行。T/JXCRC003—20234.1.4钢渣粉放射性核素限量应符合GB6566的规定。4.2其他原材料4.2.1水泥应选用强度等级为42.5或42.5以上的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定。4.2.2细骨料应符合GB/T14684的规定。4.2.3粗骨料应符合GB/T14685的规定。4.2.4混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。4.2.5外加剂应符合GB8076和GB50119的规定。4.2.6粉煤灰应符合GB/T1596的规定，且应选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。4.2.7粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定，且应选用S95级或S105级矿渣粉。4.2.8硅灰应符合GB/T27690的规定。4.2.9石灰石粉应符合GB/T30190的规定。4.2.10天然火山灰质材料应符合JG/T315的规定。4.2.11复合矿物掺合料应符合JG/T486的规定，且应选用Ⅰ级或Ⅱ级普通型复合矿物掺合料。5混凝土性能5.1钢渣粉混凝土的拌合物性能、强度、耐久性和体积稳定性，应满足设计和施工要求。5.2钢渣粉混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3，最大碱含量计算应符合JGJ55的有关规定。5.3钢渣粉用于结构混凝土中的水溶性氯离子最大含量应符合GB55008的有关规定。5.4钢渣粉混凝土拌合物的坍落度、扩展度、凝结时间等试验方法应符合GB/T50080的规定。5.5钢渣粉混凝土的强度试验方法应符合GB/T50081的规定。5.6钢渣粉混凝土的长期性能和耐久性能试验方法应符合GB/T50082的规定。6混凝土配合比6.1钢渣粉混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定，宜通过系统配合比试验建立钢渣粉混凝土的水胶比与强度经验关系式。6.2不宜单独使用钢渣粉作为矿物掺合料配制强度等级高于C45的混凝土。6.3钢渣粉混凝土的设计龄期应根据建筑物类型和实际承载时间确定，宜采用60d或90d龄期强度。6.4对于GB/T50476中规定的环境作用等级为严重、非常严重和极端严重的钢筋混凝土结构，不宜单独使用钢渣粉作为矿物掺合料。6.5钢渣粉在混凝土中的掺量应通过试验确定，最大掺量宜符合表2的规定。对早期强度要求较高时，应降低钢渣粉的掺量。表2钢渣粉的最大掺量（%）>0.4T/JXCRC003—20237生产与施工7.1钢渣粉混凝土的生产7.1.1钢渣粉混凝土的生产和质量控制应符合GB/T14902的有关规定。7.1.2应采用强制式搅拌机，并符合GB/T10171的规定。钢渣粉混凝土拌合物应搅拌均匀，且同一盘混凝土的搅拌均匀性应符合GB50164的规定。7.1.3夏季施工或长距离运输时，应通过试验确定钢渣粉混凝土的坍落度经时损失。7.1.4冬季施工的钢渣粉混凝土应采用一定的技术措施，保证混凝土的入模温度不低于5℃。7.2钢渣粉混凝土的施工7.2.1钢渣粉混凝土浇筑时应振捣密实，不得漏振或过振。钢渣粉混凝土抹面应至少进行二次抹压，且最后一次抹压应在泌水结束、终凝前完成。7.2.2钢渣粉混凝土浇筑完毕后，应及时进行保湿养护，保湿养护时间不宜少于14d；冬季施工时应采取保温养护措施，养护时间不应少于21d。7.2.3模板及支架的拆除应符合GB50666的规定和施工方案的要求。8检验与评定8.1钢渣粉质量检验8.1.1钢渣粉供货单位应提供每批次产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告。合格证应包括厂名、合格证编号、等级、批号及出厂日期等信息。8.1.2钢渣粉使用单位应按本规范对钢渣粉进行分批检验，进场检验项目为比表面积、流动度比、活性指数和安定性，安定性检验不合格不得使用。8.1.3钢渣粉的检验批及取样方法应符合下列规定：a)钢渣粉的取样频次应以同一厂家连续供应的100t相同种类、相同等级的钢渣粉为一批，不足100t时应按一批次计；b)散装钢渣粉的取样，应随机从每批5个以上不同部位各取等量试样一份，每份不应少于2.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要量多一倍的试样量；c)袋装钢渣粉