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文档简介
装饰工程冬季施工措施范文第一篇:装饰工程冬季施工措施装饰工程冬季施工方案及措施一、冬季施工之施工标准1冬季气温低,抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻,容易出现空鼓等质量问题。因此,对于还没供暖的房间,温度低于5℃时,应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工;低于8℃时,停止油漆涂刷施工。2瓦工用的沙子不能有冰块,根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂,搅拌水泥砂浆时,水的温度不能超过80℃,要随用勤调。3室内湿度要保持在25—40%,低于25%时,应通过放置水盆或地面洒水的方式,人工增加湿度;湿度高于40%时,应加强通风。4室内通风要求:在保证室内温度的前提下要自然通风,但一定要避免强烈的空气对流,木器施工未涂刷油漆之前避免通风。5油漆涂刷施工时应加强通风,避免有害气体的聚集,同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。6在易产生粉尘的施工过程中,应加强空气湿度、增加清扫次数。7依据热胀冷缩的原理,冬季施工要注意留出适当的缝隙。[1]施工时门缝不宜太小,以免夏天门发紧,不能开关自如;[2]铺实木地板时,四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝,否则会造成起鼓、悬空现象;[3]对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况,施工人员应采取预留缝的办法进防治,所有木制品接缝控制在1毫米左右,石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。二、冬季施工之材料保护标准1木材、板材码放离开热源800mm,避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。2采用供暖的房间,码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方,避免木材开裂、变形。3每两张饰面板为一对,面对面逐层平面码放,并用大芯板在上表面加载压力,保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。4无论是墙砖还是地砖,都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时,适应了室内温度以后才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象。5水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的房间,避免放在阳台,防止冻坏。6油漆和易挥发化学物品应单独存放,远离热源,房间要不间断通风。7水性材料送到现场后应进行检验,一旦发现变质、变性要及时退回库房,禁止使用。三、冬季施工之文明施工标准1确定材料码放地,放置灭火器。2确定取水龙头后,将其它水源封闭。3对室内采暖设施,对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。4封堵不用的下水口、通风管道等,并用保护膜包扎牢固。5封闭开关不严密的门窗,每日施工结束后认真关好门窗,防止强风吹坏门窗。6每日由带班工长检查采暖设施是否完好。四、冬季施工之采暖保护标准电热辐射膜采暖1禁止在有电热辐射膜的顶面进行吊顶施工。2安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置,确保不会对电热膜构成破坏。3禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。热水暖气采暖1禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。2禁止在暖气散热器上放置物品。3严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。4施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器,尤其是跑风。五、冬季装修后提示1对所有采暖设施全面检查,避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。2未正式入住前,请关闭上水总阀门,避免因为新楼入住水压不稳定,造成管道崩裂、渗漏等隐患。3冬季装修后要至少连续通风七日以上,在大量家具、地毯、织物摆进房间后,应空置几天通风后再入住,避免大量有害物质集中挥发,污染环境,所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。4居室通风宜采取南窗开窗大,北窗开窗小的通风方法,合理控制室内温度和通风量,不宜强烈通风。5可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。6采用空气加湿器对室内空气进行加湿,也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿,保持室内空气湿润。7尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹,不要采用高挥发性的溶剂如:汽油、酒精等。8:室内适当摆放绿色植物。第二篇:装饰装修工程冬季施工技术措施1)一般抹灰工程应尽量在冬期施工前完成,必须进行冬期施工的应在施工前将门和窗封闭好,尽量设法利用建筑物的正式采暖设施,室内环境温度应控制在不低于5℃,砂浆在室内或暖棚内集中搅拌,并在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。2)建筑地面工程施工时,对于采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时,各层环境温度不应低于5℃。采用有机胶结剂粘贴时,不应低于10℃。采用砂、石材料铺设时,不应低于0℃。满足GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范规定的工艺要求3)室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。冬期施工环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃气温下施工时,应采取有效的保温措施确保工程质量。遇有大风、雨雪时应停止施工。满足GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的有关要求。4)大面积装饰装修工程施工要编制冬期施工专项方案。第三篇:混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:2.2.1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。2.2.2、拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。必要时,先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃。以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。2.2.5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。2.2.6、水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。2.2.7、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:1)正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料。第四篇:小议水利工程冬季施工措施论文在水利工程中的基础土方工程需要尽量避免在冬季进行施工。如果在不得不在寒冷的冬季进行施工时,应该根据当地实际情况制定出相应的施工计划,将在具体施工过程中可能会出现的一系列问题做出科学性预见,并且制定出相应的措施。同时,切实做好施工组织管理工作,以便在施工工期内高质高效地完成施工建设。基础土方的施工现场应该随时保持道路畅通无阻。由于冬季温度较低,我国一部分地区路面会出现冻结等现象,所以要做好防滑措施[1]。例如在路面铺设草袋等。在建筑侧面进行土方开挖时,应该注意对建筑地基的保温问题,避免其地基土冻伤。尽量保证在土壤挖出后即刻填入,防止地基受冻。在进行土方开挖时,应该配置排水装置,以免基坑槽内形成积水现象,造成土壁冻融。对于已经开挖好的基坑槽需进行保温处理,在土方回填之前,要将基坑槽内的雪块以及在冬季进行混凝土施工时对于混凝土的选择时控制施工质量的关键。应该选择硅酸盐水泥进行配制,水泥标号应该高于33.4。保证混凝土在配制时水泥的用量,至少要达到350kg/m3。水和灰的比例应该小于0.5。在添加外加剂时应该选用早强剂,在环境特别严寒时,应该适当添加防冻剂。基于减轻混凝土冻害,应该尽量减少混凝土中的用水量。适当添加减水剂,有条件时使用高效减水剂[2]。对于模板以及保温层的部分,应该在混凝土下降至6摄氏度以下才能够对其进行拆除。当混凝土与外界环境的气温温差大于25摄氏度时,对于拆除模板之后的混凝土要进行临时覆盖,进而使得其冷却过程缓慢。在对混凝土进行搅拌时,需要选择干净的骨料进行搅拌,防止骨料中附有雪块以及容易发生冻裂的物质。在混凝土配制时,如果使用了钾钠成分的外加剂,应该避免选择活性骨料进行搅拌。尽可能将砂石筛洗工作选择在零度以上开展,并且需要使用塑料纸、油布进行覆盖。在需要添加外加剂的混凝土进行搅拌时,如果外加剂的质地为粉状,就可以根据有关使用规范直接在水泥表面上使用即可。当冬季气温处于零摄氏度左右时,可以在混凝土中适当添加早强剂。具体添加数量应该按照施工规范以及使用说明进行,在符合有关施工技术的标准上,做好添加模拟试验。杜绝使用高铝水泥添加防冻剂,并且将骨料带入的水分以及其它无关溶液剔除出拌合水。在添加防冻剂、早强剂等外加剂的混凝土搅拌时间应该控制在常温搅拌时间的2倍左右。在进行砌筑时,需要使用合理的方式,采用平铺砂浆的施工方式时,要严格控制铺灰的长度,保证在砌筑时的温度。杜绝使用曾经遭受冻结或已经冻结的砂浆进行砌筑。当施工环境温度高于6摄氏度时,砌筑材料应避免进行淋水,并且延长砂浆的脚步时间,控制在常温搅拌时间的2.5倍左右,时长约为3.0~3.5min[3]。另外,需要防止砂浆在使用前的热量损失可以采用以下几种方式。1)在进行砂浆搅拌时应该保证其施工环境温度。并且要做到搅拌后的砂浆立刻使用,存放时间应该控制在一分钟以内。2)尽可能地缩短砂浆搅拌地区与施工现场的距离,便于运输。3)保证每日的砌筑高度,每天控制在2.0m以下。随着我国基础设施建设的不断开展与完善,水利工程作为我国重要的基础建设,其建设的主要目的就是造福人民群众。所以水利工程的施工质量是十分重要的,如果工程质量不达标往往会导致水利工程实用性,严重时可能会引发安全事故。在冬季开展水利工程建设时,要着重注意保温工作,切实做好施工前的技术准备、生产准备、资源准备等,在进行土方建设、钢筋工程、混凝土工程时着重考虑到其因气温因素导致的一系列问题,并且制定出相应科学、合理的措施,严格按照施工规范进行。在施工过程中只要提高质量意识、组织有保障、技术管理到位,就可以实现优良工程。只有对在冬季进行水利工程建设中各项环节的处理加以重视,才能切实提高水利工程建设质量,确保其顺利完工,进而为我国的国民经济、人民群众的生活做出积极贡献。第五篇:某工程的冬季施工措施和保障方法工程冬期施工措施和保障方法一、前言为确保工程冬期施工质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,特编制冬季施工措施和保障方法,以完善冬期施工体系,合理安排工序搭接,前期从思想上、组织上、措施上、物资上早做充分准备,过程中紧抓思想落实、组织落实、措施落实、物资落实,从而做到有备无患。二、冬期施工期限根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。三、冬期施工内容根据施工进度安排,冬期施工项目:砼工程、砌筑工程、室内抹灰工程、室内涂饰工程、室内墙地砖铺贴、室内地面工程、幕墙工程、防水工程、外墙外保温,真石漆施工因在室外气温较低,不宜施工。四、冬期施工关键冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃~10℃左右,这是冬施的关键,出问题可能性最大。五、冬期施工准备工作(一)技术准备1、熟悉图纸和GJ104-2011《建筑冬期施工规程》,牢固掌握冬季施工常识性知识,组织编审冬期施工专项方案,并组织有关人员学习。2、做好冬施培训工作,使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题,明确冬期施工的特殊性,强化施工管理意识,以确保冬期施工的顺利进行。3、对施工队技术交底,使冬施方案落实到施工班组。4、提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。(二)材料准备1、及早准备好冬施用的测温记录表格、温度计。2、根据工程进度、实物工程量要求,做好保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。3、液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货;4、准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭;5、严格监控外加剂的选用和执行质量认证制度,严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。(三)现场准备1、做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。2、施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。3、冬施用电量加大,定期检查临电设施,防止电线硬化破损。严格复核电线电缆面积,禁止过载。六、冬期施工技术措施1、砌筑工程施工前要做好冬期砂浆配合比,砂浆拌合水温不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触,施工中砂浆稠度宜较常温适当增大,且不得第二次加水调整砂浆和易性,砂浆出机温度应不低于热工计算温度。施工时,为了保证砂子无冰冻现象,砂子进场后及时过筛,并用黑心棉覆盖保温。砖在砌筑前三天存到室内,在冬季条件下不得浇水,不得使用遭水侵和受冻后表面结冰,污染的砖。施工中分层各作两组试块,一组标养试块,送试验室养护;一组同步养护试块,现场同条件养护。砌筑施工时,砂浆温度不应低于5℃。砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有砂浆,继续砌筑前应将气体表面清理干净。2、抹灰工程在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温,砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。抹灰时施工现场温度不低于5℃,抹灰砂浆不得掺盐,根据室温,墙面适当淋水湿润,砂浆上墙温度不低于5℃,外窗要求关闭严密,防止砂浆抹灰层硬化初期受冻。室内抹灰结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。3、防水工程:冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨,雪天和五级及其以上1或基层潮湿,结冰,霜冻条件下进行。防水卷材热熔法施工温度不低于-10℃,涂料防水施工温度不低于-5℃。4、室内涂饰工程墙、顶刮腻子室内温度不低于10℃,不得使用冰水搅拌腻子,涂料施工时,室内温度不宜低于8℃,不应低于5℃;基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。施工时做好保温,防止受冻。5、墙、地砖施工地砖地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。6、砼工程冬期施工混凝土配合比应在冬施前完成。冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法,负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。施工时注意砼浇注温度控制:对车辆采用保暖防冻措施;按工地实际需要配置车辆,现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度,保证混凝土浇注时的温度;混凝土出罐温度必须保证大于15℃以上,浇注温度必须保证10℃以上;浇注后使用塑料布及草帘覆盖保温,保证砼无受冻现象。7、外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃,施工期间以及完工后的24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。进场的低温型胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内,不得受潮,胶粘剂拌合温度皆应高于5℃,聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃,且不宜低于40℃。拌合完毕的胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次,1h内使用完毕。施工前应按常温规定检查基层施工质量,并确保干燥,无结冰,霜冻。粘贴完毕后,应养护至规定强度后方可而进行面层薄抹灰施工。8、幕墙工程(1)对于幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶,需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行;(2)骨架在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差;严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行,对焊条采取保温处理,保证焊接质量。(3)增加吊蓝数量,提高高空作业安全系数,必要时应采取塑料布防风,挂保温帘保温,保证高空作业人员正常施工。七、冬期施工保证措施(一)冬期施工安全保证措施1、结合工作任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。2、入冬前对施工现场进行一次清理,并做好道路平整,确保道路畅通。霜雪天后要及时清扫,运输道路采取防滑措施。3、对施工用房(包括工作棚、搅拌站等)应在冬施前进行检查,及时做好防寒、保温及加固工作。4、冬施前应做好临时管道的保温工作。5、对机械设备进行检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。6、遇有六级及六级以上大风时,幕墙、真石漆、外墙抹灰应停止作业。7、加强安全检查,严禁施工现场材料乱堆乱放。8、避免雪天室外作业,雪后,室外脚手架、吊篮、施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。9、采用热熔法进行防水施工时,溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用热熔喷枪操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。(二)冬期施工质量保证措施1、冬期施工前,进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的
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