《管道安装训练教程》 课件 单元3 PPR管道项目施工安装技术

单元3PPR管道项目施工安装技术本单元根据国内大量使用PPR管道的实际情况，围绕PPR管道应用的典型工程案例，首先介绍PPR管道项目常用的器材和工具，其次重点介绍和展示PPR管道项目施工安装的基本关键技能和工程安装技术，然后介绍了项目测试和验收内容，最后安排了专门的实训项目和练习题，帮助学员快速掌握PPR管道项目施工安装技术。管道安装训练教程单元3PPR管道项目施工安装技术3.1PPR管道工程案例3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点3.3PPR管道施工安装常用工具3.4PPR管道项目施工安装关键技术3.5PPR管道项目工程施工安装技术3.6PPR管道项目测试与验收3.7实训一西元PPR“跑男”机器人制作实训3.8实训二PPR管工程施工安装技能竞赛实训3.1PPR管道工程案例

据统计,近年来，我国每年新竣工的建筑面积超过20亿平方米，接近全球年建筑总量的一半。现代建筑物内部遍布各种管道，其中给排水和暖气管道数量最大，使用最为频繁，也最为重要。特别是住宅建筑涉及入户给水管道、热水管道、暖气管道、排水管道等，必须规范设计和施工安装，这些管道的使用寿命要求与建筑物寿命相同，一般都会超过50年。在住宅装饰中，首先需要进行水管改造，在厨房增加水槽管道，在卫生间增加燃气热水器管道、淋浴喷头管道、洗面盆管道，在房间增加暖气管道等。图3-1是卫生间增加燃气热水器的应用案例。图3-1

我们看到本案例主要有两组管路，一组是从给水立管向燃气热水器、洗面盆、淋浴喷头、坐便器等连接的冷水管道，另一组是从燃气热水器向洗面盆和淋浴喷头连接的热水管道。随着建筑业的不断发展，PPR管因具有很多优良性能，被越来越广泛的使用在建筑给水领域。当前住宅装饰大量使用PPR管道作为冷水管道和热水管道，图3-2是卫生间吊顶安装的给水管道照片。3.1PPR管道工程案例图3-2

3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点3.2.2PPR管道的性能特点PPR管与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能、节材、环保、轻质高强、抗冲击、无毒、耐腐蚀、连接牢固、施工和维修简便、使用寿命长等众多优点，广泛应用于建筑给水、城乡给水、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、工业和农业领域。PPR管是无规共聚聚丙烯（Polypropylene-Random）的简称，俗称三型聚丙烯，是丙烯和乙烯的共聚物，该聚丙烯含有3%的乙烯，乙烯分子在聚丙烯聚合物链中随机分布，是一种高强度的材料，即使在-5℃时仍然耐冲击。PPR管的连接采用热熔技术或电熔技术，管道之间完全融合到了一起，因此只要管道打压测试通过，一般不会再漏水，可靠度高。PPR管道的性能参数如表3-1所示。

1.按用途分类PPR管按用途主要分为如下两大类：（1）PPR塑铝稳态管。塑铝稳态管产品集金属管和塑料管优点于一体，适用于输送介质温度高、对明装有特殊要求的场所，特别适用做散热器采暖系统明装管道。（2）家装PPR冷、热水管。PPR家装管道系统满足正常使用条件下的供水需求，可广泛应用于各类家装给水管道系统。PPR管材分为无线条、蓝线条、红线条三种。家装PPR冷、热水管中，规定蓝线条PPR为冷水管，红线条PPR为热水管。2.按规格分类PPR管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2等5个系列，按公称工作压力分为PN1.25MPa、PN1.6MPa、PN2.0MPa、PN2.5MPa、PN3.2MPa五个压力等级，PPR管系列与公称压力对应关系如表3-2所示。3.2.3PPR管道的分类及规格3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点

3.PPR管材规格表示方法按照GB／T50106《给水排水制图标准》有关规定，管材、管件的标识不允许采用公称压力表示，管径的表达方式应符合下列规定。（1）水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管、焊接钢管等宜用DN表示，DN称为管道的公称直径，又称平均外径，指标准化以后的标准直径，为内径和外径之间的中点，当设计均用公称直径DN表示管径时，应注有公称直径DN与相应产品规格对照表。（2）无缝钢管、铜管、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC）管材、给水用聚丙烯（PP）管材等规格用dn×en（公称外径×公称壁厚）表示。因此PPR管材的规格统一采用管系列S或公称外径dn×公称壁厚en来表示。公称外径与公称壁厚的示意图如图3-5所示。PPR管尺寸规格对应关系见表3-3。注意：S越大对应的管壁越薄，所以工程设计中选择的S必须小于或等于计算的S，才能保证使用的安全与使用的寿命。公称外径一般为16—160mm。管材的长度一般为4m或6m，管材长度的允许偏差为+10mm，也可以根据用户的要求由供需双方协商确定，管材长度不允许有负偏差。3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点3.2.3PPR管道的分类及规格

PPR管尺寸规格对照表3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点3.2.3PPR管道的分类及规格

1.PPR管道常用阀门（1）双活接铜球阀双活接铜球阀适用于两端连接相同规格的PPR管，用于控制管道流量，两端为内丝活接头，中间为铜质球阀门，方便安装与维修，包含有铜阀体、PPR接头、铜内丝、密封圈等零件。阀杆顺时针旋转1/4圈（90°）时，阀门关闭，逆时针旋转1/4圈（90°）时，阀门开启，如图3-6所示。（2）截止阀截止阀适用于两端连接相同规格的PPR管，用于控制管路通断，顺时针旋转关闭阀门，逆时针旋转开启阀门，如图3-7所示。3.2.4PPR管配套管件3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点图3-6图3-7

2.PPR管道常用接头（1）等径直接等径直接适用于两端连接相同规格的2根PPR管，用于两根PPR管的对接，如图3-8所示。（2）变径直接变径直接适用于两端连接不同规格的2根PPR管，用于两根PPR管的对接，如图3-9所示。（3）45°等径弯头45°等径弯头适用于两端连接相同规格的2根PPR管，可将管路方向改变45°，如图3-10所示。3.2.4PPR管配套管件3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点图3-8图3-9图3-10

（4）90°等径弯头90°等径弯头适用于两端连接相同规格的2根PPR管，可将管路方向改变90°，如图3-11所示。（5）90°变径弯头90°变径弯头适用于两端连接不同规格的2根PPR管，可将管路方向改变90°，如图3-12所示。（6）等径正三通等径正三通适用于连接3根相同规格的PPR管，用于增加管路分支数量，如图3-13所示。3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点3.2.4PPR管配套管件图3-11图3-12图3-13

（7）变径正三通变径正三通适用于两端连接2根相同规格的PPR管，中间连接1根不同规格的PPR管，用于增加管路分支数量，如图3-14所示。（8）等径正四通等径正四通适用于四端连接4根相同规格的PPR管，用于增加管路分支数量，如图3-15所示。（9）内丝直接内丝直接适用于一端连接PPR管，另一端连接带有外螺纹的管件或管道，如图3-16所示。3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点3.2.4PPR管配套管件图3-14图3-15图3-16

（10）外丝直接外丝直接适用于一端连接PPR管，另一端连接带有内螺纹的管件，如图3-17所示。（11）内丝弯头内丝弯头适用于一端连接PPR管，另一端连接带有外螺纹的管件，可90°改变管路方向，如图3-18所示。（12）外丝弯头外丝弯头适用于一端连接PPR管，另一端连接带有内螺纹的管件，可90°改变管路方向，如图3-19所示。3.2.4PPR管配套管件3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点图3-17图3-18图3-19

（13）内丝三通内丝三通适用于两端连接相同规格的PPR管，中端连接带有外螺纹的管件，如图3-20所示。（14）外丝三通外丝三通适用于两端连接相同规格的PPR管，中间连接带有内螺纹的管件，如图3-21所示。（15）内丝活接内丝活接适用于需要方便拆卸处的安装连接，一端连接PPR管，另一端连接带有外螺纹的管件，如图3-22所示。3.2.4PPR管配套管件3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点图3-20图3-21图3-22

3.2.4PPR管配套管件3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点（16）外丝活接外丝活接适用于需要方便拆卸处的安装连接，一端连接PPR管，另一端连接带有内螺纹的管件，如图3-23所示。（17）过桥弯过桥弯时用于两端连接相同规格的PPR管，适用横跨其它管路，如图3-24所示。（18）管帽管帽适用于一端连接相同规格的PPR管，对管路末端的封堵，如图3-25所示。图3-23图3-24图3-25

3.PPR管道常用管卡（1）金属管卡由2个半圆形钢板组成，用螺丝连接在一起，其中一个半圆形钢板上焊接有有固定螺母，固定管道，如图3-26所示。（2）U型塑料管卡带安装孔的U形塑料件，利用塑料的伸缩性对PPR管道进行固定，如图3-27所示。3.2PPR管道和配套管件的规格与性能特点3.2.4PPR管配套管件图3-26图3-27

KYGJX-81西元管道与制暖工具箱是国内首款专门为管道与制暖项目施工安装研发的工具箱，如图3-28所示，工具箱内集合管道施工安装中常用的工具，主要包括锯弓、管钳、多功能扳手、活扳手、螺丝刀、线管剪、老虎钳、卷尺、记号笔等，既适用于教学实训也适用于管道工程项目施工安装使用。PPR管道施工安装常用工具有卷尺，线管剪，螺丝刀等。1.卷尺，是长度的测量工具之一，它是由一条长而薄的钢带制成，卷尺的一面刻有公制单位刻度线。测量时将钢卷尺从盒中拉出使用，测量长度。如图3-29所示。注意钢卷尺用后要擦干净，以免腐蚀。2.线管剪，适用于快速裁断PPR管、铝塑管等塑料管，如图3-30所示。3.螺丝刀，适用于安装管道时拧紧管卡上的螺丝，如图3-31所示。在管道工程安装中还经常用到电动螺丝刀，如图3-32所示。3.3PPR管道施工安装常用工具3.3.1西元管道与制暖工具箱简介图3-28图3-29图3-30图3-31图3-32

1.PPR管热熔机简介PPR管的连接一般采用熔接技术，对于Φ12、Φ16、Φ20、Φ25等小口径PPR管采用热熔机加热熔接技术，采用熔接技术连接时管道与管件必须是同种材质。一般热熔连接时采用的设备为手持式热熔机，不同的管径采用对应的热熔模头。在住宅装饰中，常用热熔模头有Φ20、Φ25、Φ32等，表3-4为手动热熔机的配置表，手动热熔机规格为长360mm，宽150mm，高80mm。图3-33为热熔机的使用照片。3.3.2PPR管热熔机3.3PPR管道施工安装常用工具

热熔机产品特点：（1）全钢喷塑机箱，带手提环，带双扣锁，存放安全，移动方便。（2）热熔机机体采用加厚加大型加热板，寿命长，机械性能高。具有墙角熔接功能，解决墙角熔接管道难题。手柄采用ABS工程塑料，耐热性好，寿命长。电源线采用耐热材料。使用时防止烫伤操作者及地板。（3）模头为加大、加厚铝合金模头，导热性好，可快速加热，采用独特的不粘塑高温涂层技术，寿命长。（4）采用高性能电子恒温温控器，加热后温度稳定为260℃±5℃，加热和熔接有绿色和红色指示灯，安全可靠。（5）工作电压为交流176V—245V，功率为800W，有漏电保护，漏电电流最大为5mA。注意事项：在使用PPR手动热熔机时必须佩带手套。3.3PPR管道施工安装常用工具3.3.2PPR管热熔机

2.PPR管热熔机的工作原理热熔机组装好后，通过对热熔机充电加热，使热熔机模头温度升高，达到工作温度后，将PPR管道和管件分别插入安装在热熔机机体上的母模头和公模头，以此来熔化与模头接触的PPR管或PPR管件。热熔机是PPR管道熔接的核心，对热熔机的不当操作将直接影响PPR管道熔接质量。熟悉热熔机的工作原理，掌握热熔机的使用方法是掌握PPR热熔技能的关键。3.3PPR管道施工安装常用工具3.3.2PPR管热熔机

1.移动式工具车简介PPR管热熔机在使用过程中温度较高，必须要有配套的专业操作台来安放热熔机，如图3-34为KYGD-84西元移动式工具车，规格为长630×宽400×高720mm。移动工具车不仅可以在实训室使用，也可以在施工现场、车间加工工位等多处使用。人体工学设计，高度合理，方便存取工具，减轻操作人员来回跑动找寻工具的负担，提高工作效率。3.3PPR管道施工安装常用工具3.3.3西元移动式工具车图3-34移动式工具车

3.4PPR管道项目施工安装关键技术3.4.1PPR管热熔机的组装第一步：取出热熔机，准备十字螺丝刀1把，将热熔机固定在移动工具车的U型支架上。第二步：根据需要熔接的管材规格选择相应规格的加热模头。第三步：先将螺丝穿入无内丝的加热头模头内，接着把穿上摸头的螺丝从热熔机机体前端的小孔中穿过去，再把配套的有内丝的加热模头从热熔机机体的另一端与螺丝连接，最后用专用六角扳手进行紧固。一般规格小的模头安装位置在热熔机机体前端，规格较大的安装在后端，公母模头的左右位置可按各人习惯安装。第四步：完成热熔机组装后，通电检查热熔机工作是否正常，绿灯亮，表示正在加热。大约通电30秒后，红灯亮，说明达到熔接温度，一般为260℃，若环境温度低于5℃，加热时间需延长50%。注：不同品牌热熔机在加热过程中指示灯颜色变化会有所差异，在使用前请仔细阅读说明书。

为了快速掌握PPR管道项目施工安装关键技术，现以PPR管“卫”字型熔接技能试题为例，进行PPR管道基本安装技术的教学实训，本实训以住宅装饰常用的dn20规格的PPR管为例。1.实训题目要求请学员认真研读图3-41所示图纸，完成PPR管道熔接。主要工作任务涉及热熔机安装、PPR管切割、PPR管熔接等。3.4.2PPR管道基本安装技术3.4PPR管道项目施工安装关键技术图3-41

2.管道切割下料（1）领取适量dn20的PPR管及相关规格的管件，检查管道及管件质量与外观是否合格，如图3-42所示。（2）根据图3-41的长度要求，用钢卷尺对PPR管进行测量，量取所需长度，并用记号笔在管道需要切割的位置划上切割标记线，如图3-43所示。（3）一手握紧PPR管，另一手用线管剪沿标记的切割位置垂直剪断PPR管，切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺，如图3-44所示。（4）把管道擦干净，并把管道边缘的杂质等清理干净，以获得良好的熔接效果，如图3-45所示。（5）根据图3-41所示，用相同的方法将所有需要的管道切割下料，并按顺序放好，完成管道切割下料。3.4PPR管道项目施工安装关键技术3.4.2PPR管道基本安装技术图3-42图3-43图3-44图3-45

3.PPR管道熔接（1）熔接第1个正三通。按照图3-41的尺寸要求，准备相应尺寸的3根PPR管和1个正三通，如图3-46所示。注意仔细核对图纸，连接前应先清除管道和管件上的灰尘及异物并将管件内部连接处擦拭干净。（2）参照表3-5对管道的熔接插入深度位置进行量取和标记，如图3-47所示。（3）热熔机红灯亮时，将PPR管对准母模头，同时将正三通1端对准公模头，保持管材与管件水平、匀速、无旋转地推入到PPR管熔接深度标记位置，如图3-48所示。持续加热5秒钟后，加热时间必须达到表3-5要求。加热时间过短，则会导致熔接不牢靠，发生漏水；加热时间过长，则会导致熔接部分过多，出现管道堵塞现象。3.4PPR管道项目施工安装关键技术3.4.2PPR管道基本安装技术图3-46图3-47图3-48

（4）达到加热时间后，立即将管材与管件从加热模头上同时取下，在4秒内将PPR管插入正三通，迅速沿管道的轴向方向匀速推入到所标深度，如图3-49所示，在接头处形成均匀凸缘，同时调整平直，保持不动，冷却3秒钟以上。管材和管件垂直对准插进时，注意不能旋转，匀速缓慢插入，不能用力过猛，防止弯曲。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以做轻微矫正，如图3-50所示，但严禁旋转，一旦超过加工时间，不允许再用外力校正。（5）在规定的冷却时间内，扶好管道、管件，使其不受扭力、不受压力和不受拉力，如图3-51所示。（6）按照上述方法完成正三通的3次熔接，完成组件1，注意保持平直和尺寸，如图3-52所示。3.4PPR管道项目施工安装关键技术3.4.2PPR管道基本安装技术图3-49图3-50图3-51图3-52

（7）熔接直接头。首先在组件1的PPR管上熔接1个直接头，然后再熔接另1根PPR管，完成组件2，如图3-53所示。（8）熔接第2个正三通。首先在组件2的PPR管上熔接1个正三通，然后在正三通的两端再熔接2根PPR管，完成组件3，如图3-54所示。（9）熔接弯头。首先在组件3的PPR管上熔接1个弯头，然后在弯头上再熔接1根PPR管，完成组件4，如图3-55所示。（10）熔接管帽。在组件4的PPR管端熔接1个管帽，完成“卫”字型熔接工作，如图3-56所示。（11）熔接工作完成后，关闭热熔机电源，拔掉电源插座。等待热熔机完全冷却后，清洁模头上残留的PPR塑料。收拾整理工器具，打扫操作环境卫生。3.4PPR管道项目施工安装关键技术3.4.2PPR管道基本安装技术图3-53图3-54图3-55图3-56

为了快速全面掌握PPR项目工程施工安装技能和关键技术，我们以2016年中国国际技能大赛暨第44届世界技能大赛全国选拔赛管道与制暖项目竞赛题目为例，安排训练题目。1.PPR管项目工程安装任务及要求在工程项目正式进行施工以前，施工人员必须明确施工安装任务，仔细理解工程安装要求，务必留意施工任务中的注意事项。（1）明确施工内容：PPR管工程安装（2）明确施工时限和要求：时间为120分钟，要求施工人员明确施工任务，优先保证安装质量和精度，保证接头处不能漏水，在规定时间内完成PPR管工程施工安装任务。施工时间到，应立即停止施工，退出工作场地。（3）明确施工任务：施工人员认真研读施工图纸，务必理解和读懂图纸要求，按照管路布置图要求完成PPR管冷、热水管两部分管道的安装。主要包括PPR管的切割下料、熔接、安装、固定、管件和管卡安装等任务。在施工规定时间内施工人员可进行打压测试并进行修正。3.5PPR管道项目工程施工安装技术3.5.2PPR管项目工程施工安装（4）注意事项：1）操作热熔机时，必须佩戴手套。2）施工人员自带足够的记号笔、手套、吸水毛巾、清洁毛巾等。3）双活接全铜球阀安装完毕后，方向一致朝外，阀杆顺时针旋转1/4圈（90°）时，阀门关闭，阀杆方向朝下；逆时针旋转1/4圈（90°）时，阀门开启，阀杆方向朝右。2.PPR管项目工程安装图纸分析（1）快速阅读图纸中关于冷水、热水给水管路中各PPR管的安装位置、管卡位置并明确管卡数量。（2）快速阅读图纸中冷水、热水给水管路中所用接头的规格和数量。（3）计算PPR管下料长度，明确图纸中各接头间PPR管的长度。3.5PPR管道项目工程施工安装技术3.5.2PPR管项目工程施工安装

4.PPR管项目工程安装施工步骤（1）配备接头：1）根据图纸中设计要求，依次统计冷水、热水给水管路中接头规格和数量。2）依次配备相应规格和数量的冷水、热水给水管接头，并依次摆放整齐。（2）裁剪管材：根据图纸中各段管道的尺寸标注，利用分别裁剪长度合适的PPR管，并依次摆放整齐。（3）管道连接和固定：1）按照图纸要求，以3—5个管道和管件为一组，将冷水管分为几个组件。取出合适的接头和裁剪好的冷水管道，以组件为单元相互熔接，将所有冷水管组件熔接完毕。2）以组件为单元依次在墙上熔接冷水管组件，并用管卡将管路固定在墙壁上，以此完成冷水给水管路的连接与固定。3）重复第一步、第二步动作，完成热水给水管路的安装。4）根据图纸要求，安装冷热水角阀与排气阀。5）检查并调整尺寸及形位，固定全部管卡。再次统一清理管道表面卫生及未清理干净的生料带。清理施工现场卫生，工器具整理归位。3.5PPR管道项目工程施工安装技术3.5.2PPR管项目工程施工安装PPR管项目工程施工完毕后，应按照相关国家标准进行评判，主要评判点有位置正确、固定牢固、接头质量合格、没有泄漏、横平竖直、器材干净、用料合理、操作规范、安全操作及环境整洁等，下面对各评判点逐一介绍。1.位置正确按照图纸规定安装管道、管件、阀门、管卡等器材，管道、管件、阀门安装尺寸允许误差为±4mm，管卡安装尺寸允许误差为±2mm，要求安装位置正确，在下料时应保证长度尺寸正确，具体要求如下：（1）管道安装尺寸不应超过允许误差。（2）双活接全铜球阀安装尺寸不应超过允许误差。（3）管卡螺杆安装长度尺寸误差不应超过允许误差。（4）管卡安装位置及数量应合理。（5）管件使用应正确。2.固定牢固按照图纸规定位置，使用管卡对管道进行固定，要求固定规范、牢固，没有松动，螺丝应拧紧，管道不允许有松动。3.6PPR管道项目测试与验收3.6.1PPR管熔接工艺质量评判

3.接头质量生料带缠绕规范美观，没有外露，熔接处没有熔瘤、熔接圈凸凹不匀现象，管道、管件熔接时，中心线应一致朝外。4.没有泄漏管线安装完毕后，进行2分钟0.8Mpa的压力试压，要求管路连接部位不得出现水滴、水流等漏水现象。5.横平竖直要求管道、管件、阀门等器材横平竖直，阀门和角阀方向正确，各管件安装方向符合图纸设计要求。6.器材干净保持管道、管件表面洁净，没有污斑，干净美观。完成全部管道安装时，管道、管件表面应清理干净，没有污渍、污染和杂物等。7.用料合理要求合理用料，充分利用剩余的管道，不得浪费管道、管件等材料。3.6PPR管道项目测试与验收3.6.1PPR管熔接工艺质量评判8.操作规范进行过程评判，施工过程应操作规范，禁止暴力操作，具体要求如下：（1）管材切割时，必须画切割标记线。（2）必须去除管道端面毛刺。（3）螺纹连接处须缠绕生料带。（4）必须在移动工具车上进行熔接操作。9.安全操作，环境整洁要求操作过程中正确穿戴和使用安全防护用品，操作热熔机时必须戴手套，热熔机长时间不使用时，必须拔掉电源插头。安全使用工具，规范正确操作，不得在地面随意乱扔工器具、管道、管件等，垃圾随时入桶，保持工作场地整洁。施工结束前，整理和清洁移动工具车，工器具归位，清洁场地，垃圾入桶。3.6PPR管道项目测试与验收3.6.1PPR管熔接工艺质量评判3.6.2PPR管熔接故障分析1.PPR管熔接尺寸不正确（1）PPR管在切割过程中没有按照图纸设计尺寸进行测量，或没有做切割标记线，导致切割尺寸出现误差。解决措施：如图3-62所示，按照图纸要求，使用卷尺进行测量，并做相应的切割标记线，准确的进行裁剪。（2）PPR管道熔接时，熔接深度过深或过浅，导致熔接尺寸出现误差。解决措施：如图3-63所示，按照表3-5PPR热熔连接技术要求，画熔接深度线，在熔接时，沿轴向方向匀速推入到所标深度。（3）因管道长度选取错误，导致管道熔接后尺寸错误。解决措施：如果尺寸较长，可按照相应尺寸对管道进行再次裁剪，使其长度符合设计要求，如果尺寸较短，如图3-64所示，在管道中增加PPR等径直接，增加管道长度到设计要求。3.6PPR管道项目测试与验收图3-62图3-63图3-643.6.2PPR管熔接故障分析2.熔接处产生熔瘤或缝隙（1）PPR管道熔接过程，对接时没有保持平稳导致熔接圈不均匀，如图3-65所示。解决措施：PPR管道与管件在熔接时，要保持平稳对接，不能产生歪斜。（2）PPR管道与管件在对接时没有迅速插入，使得热熔处温度下降粘性降低，管道没有插入到管件底部，导致产生熔接缝隙，如图3-66所示。解决措施：管道与管件对接时应迅速平稳，如有小幅度歪斜可做轻微调整。3.熔接堵塞或熔接过浅如图3-67所示，PPR管道与管件熔接插入太深，造成熔接处堵塞。如图3-68所示，PPR管道与管件熔接插入太短，造成熔接过浅，容易出现漏水或者爆管。解决措施：按照表3-5规定的尺寸进行熔接，并且需要经过反复训练。3.6PPR管道项目测试与验收图3-65图3-66图3-67图3-684.熔接弯曲如图3-69所示，熔接完毕后，熔接处尚未冷却凝固就松手，导致熔接处变形产生歪斜。解决措施：熔接完毕后保持充足的冷却时间，不同管径的管道冷却时间有所差异，详见表3-5中的相关规定。5.标记线错位如图3-70所示，PPR管道熔接时，管道标记线与管件标记线没有对齐。解决措施：管道和管件热熔连接时标记线对齐插入。3.6PPR管道项目测试与验收3.6.2PPR管熔接故障分析图3-69图3-706.冷热管混合使用错误如图3-71所示，PPR管道熔接时，没有选用同种规格的管道，导致绿色冷水管和白色热水管混合使用。解决措施：在进行管道与管件熔接作业时，应该选用同种型号的管道，不能混合使用。在家装PPR冷热水管中，规定蓝线条PPR为冷水管，红线条PPR为热水管。或者绿色管道为冷水管，白色管道为热水管，禁止混合使用。7.安装位置错误如图3-72所示，PPR冷水管左右位置错误。解决措施：冷热水管安装时，应该遵循GB50242《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的要求，当左右并列安装时，热水管应该在左侧，冷水管应该在右侧，也就是行业俗称的“左热右冷”原则。当上下并列安装时，热水管应该在上方，冷水管应该在下方，也就是“上热下冷”原则。3.6PPR管道项目测试与验收3.6.2PPR管熔接故障分析图3-71图3-723.6.3PPR管压力试验1.打压泵简介打压泵适合管道、阀门、钢瓶等做密封检测试验，通过给密封的管道或者钢瓶中注入液态的水，增加压力，检测接头接缝处是否漏水。如图3-73为KYGD-86西元手动打压泵。3.打压泵的工作原理及注意事项打压泵的工作液体一般是水，也可以为纯净的矿物油。一般打压泵主要有手动和电动两种。手动打压泵由于排出压力较高，因此一般都属于单作用柱塞式往复泵，它主要由泵体、柱塞、手摇柄和放水阀等组成。（1）打压泵的工作原理柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启，清水经进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的打压。3.6PPR管道项目测试与验收图3-73KYGD-86西元手动打压泵（2）打压的注意事项1）严格按照打压要求的规定进行打压试验，打压件应整洁、干净、易检验。2）打压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，进出水管是否安装好，压力表是否正常。打压表最大读数不小于试验压力的1.5倍。禁止使用有泥沙或其它污染物的不清洁水。3）使用前首先将泄压阀顺时针拧紧。4）使用时吸入口不能漏出水面。5）不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场合使用。6）在打压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。7）打压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。8）被测件及打压泵如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压检修。9）打压工作结束后先放水卸压，然后再拆卸螺栓，冬季打压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。3.6PPR管道项目测试与验收3.6.3PPR管压力试验4.打压泵的组装（1）如图4-75所示，用4个螺丝将打压泵体固定在水箱上方。（2）将打压泵软管一头连接处缠绕10圈左右生料带进行密封，并与打压管路较低的出水口相连，用扳手旋紧，如图3-76所示。（3）将打压泵软管另一头连接在打压泵上，注意加密封圈或打压泵预留接头螺纹处缠绕10圈左右生料带进行密封，如图3-77所示。3.6PPR管道项目测试与验收3.6.3PPR管压力试验图4-75图3-76图3-773.6PPR管道项目测试与验收3.6.3PPR管压力试验5.水压打压试验操作步骤（1）如图3-78所示，将手动打压泵水箱注满清水。（2）上下按动打压泵手柄向打压区给水管系统加压，直到压力表指示压力达到试验压力，即0.8MPa时，停止加压，如图3-79所示。（3）压力试验：按GB50242《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中4.2.1规定，室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏，如图3-80所示。（4）完成打压：1）打压完成后，松开手动打压泵泄压阀，将打压管道内部水排入水箱。2）将打压泵水箱内部水倒掉，并擦拭干净。3）将打压泵与实训区连接软管拆下，并放入水箱。4）将打压泵放回指定位置。如图3-793.7实训一西元PPR“跑男”机器人制作实训1.实训目的熟练掌握热熔机的正确操作方法和熔接技能。熟悉PPR性能、下料和熔接技术。2.实训要求（1）正确选择PPR管规格和数量。（2）正确选择和安装熔接模头，熟练掌握热熔机的正确操作方法和熔接技能。（3）熟悉PPR性能、下料和熔接安装技术。（4）独立完成图3-81和3-82所示西元PPR“跑男”机器人制作，要求尺寸符合图纸，造型美观，数量1个，时间2课时。3.实训设备和工具下面为每组实训所需要的主要设备和工具。（1）西元移动式工具车1台，产品型号KYGD-84，如图3-34所示。（2）西元PPR热熔机1台，产品型号KYGD-85，如表3-4产品照片所示。（3）西元管道与制暖工具箱1台，产品型号KYGJX-81，如图3-28所示。4.实训器材实训器材主要为dn20PPR管和各种管接头与配件，详见表3-8西元PPR“跑男”结构分析表（材料表）。3.7实训一西元PPR“跑男”机器人制作实训5.实训步骤和操作要点第一步：研读西元PPR“跑男”照片和整体尺寸，花时间理解和读懂创意设计图纸。第二步：分析具体结构，分为多个子模块制作，设计制作工艺模块和制作流程，如图3-83所示分为6个子模块，列出每个子模块的器材清单，共计有12种47件PPR管和配件。第三步：按照材料表准备材料和下料