2022-齿轮泵开车指导

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目录 一、威浦齿轮泵安装注意事项 二、齿轮泵底座就位安装须知齿轮泵吊装位置有两种，一种在底座的两侧，另一种配有吊耳。严禁吊装其他部位(如泵体，减速机、电机、联轴器等)！(一)现场安装：首先把预埋螺栓固定在泵底座的地脚孔中，然后把泵放置到预制好的水泥基础上，在预埋螺栓附近放置4组临时垫铁，将整套泵垫起。(二)粗调步骤：以泵头法兰为基准，利用垫铁来调整泵进出口法兰的垂直度和平行度。1、用水平尺检查泵底座及泵头法兰端面是否平行、垂直；2、检查预埋螺栓是否在预留孔中、是否垂直；3、将预埋螺栓的丝扣往上旋转，使其在水泥浇筑完毕后能够有足够调节余量。这时可向预埋螺栓预留孔中浇筑水泥，水泥浇筑量不得高于原水泥基础面，即一次浇筑完成。4、水泥需浇筑至泵底座浇筑口处。图1-底座灌浆示意图(三)微调步骤：1、垫铁与底座垫实后，用水平尺再次测量泵头端面法兰是否平行与垂直。查看有无精度变化，如果有变化松开地脚螺栓可调节垫铁高度、松紧预埋螺栓利用垫铁来调整(垫铁放置应在预埋螺栓位置约60mm处，垫铁支撑点的最大间距不大于500mm)；注意：在调整泵进出口端面法兰平行与垂直时，严禁在垫铁还未垫平、垫实时强行紧固预埋螺栓、强行击打垫铁迫使泵底座变形来完成泵进出口法兰垂直、平行调整！2、微调步骤完成后，可进行二次浇筑（四）泵与管道连接：1、在完成泵整体设备安装后，配装管道现场执行GB502-98标准.安装过程：1.1在泵的进出口管道处配制管道：在泵进出口最近处加装管道支撑，泵整体设备不能承载管道重量；1.2管道与泵法兰自然对接，严禁强行连接；1.3现场配管制作时，不能以泵做为支撑，在泵头上对接、焊接法兰等。（五）泵与管道连接前，需重新找正：严格按照国家关于“泵安装工程施工及验收规范”GB50275-98,详细要求如下：（六）泵安装标准“泵安装工程施工及验收规范”GB50275-98,第４．１．６条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；二、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；四、管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；六、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。图2-安装示意图三、威浦齿轮泵安装检查1.现场安装前应注意以下事项1.1.1尽可能把泵放置在离被传输介质最近的位置，且泵入口要低于介质的水平面。1.1.2把泵放置在便于检查、维护和修理的位置，确保主动轮及轴能从泵头取出，电机顺利拆除不受影响。1.1.3确定泵的进、出口法兰与所配进、出口管道相对应。泵顺时针转动时，泵头进、出口为90度时，水平口为进口，向上口为出口。从电机端看，泵转动方向由水平口转动到上出口。泵头进、出口水平为180度时，其两口均可作为进口或出口，但电机转动方向不一致。从电机方向看，顺时针旋转时右进左出，逆时针旋转时左进右出。1.1.4将整机齿轮泵（带底座）水平找正，并牢固地用地脚螺栓固定在水泥基础平台上。1.2带夹套齿轮泵1.2.1保证夹套导热油的管道安装正确。充分实现换热效果。1.2.2泵头前夹套导热油进、出口为下进上出。1.2.3泵头后部夹套导热油进、出为水平进、上出。在此部位有左、右两个进口。可根据现场管道走向，方便使用任何一个进口，将另一口用丝堵堵严（北京威浦公司在整机出厂时已配好），以防导热油泄漏。1.2.4各管道安装后，保证泵不受管道的重压。1.3不带夹套齿轮泵1.3.1这类泵均可按1.1执行，只是不带夹套导热油进出口，也不必要再配置这些管道，这类泵一般适用于介质不需要加热保温的工艺过程。1.3.2这类泵有些工艺要求带安全阀，凡带安全阀的泵头，在北京威浦公司发货前均已正确安装，请不要轻易拆除，以防止安全阀装错或不能按规定起跳压力起跳泄压。1.4带电加热棒的齿轮泵1.4.1需连接好齿轮泵的进出口法兰1.4.2检查并连接加热棒单元与电控箱之间的接线情况是否完好无损1.4.3需在检查无误后，制作外围保温材料1.5配进、出口法兰管道，夹套导热油法兰管道时，均应在泵体侧的法兰面加有效盲板，以防焊杂或其他杂物进入泵体内，使用时导致泵体内部零件损坏。1.6泵介质进、出口管道和导热油进、出口管道都应加阀门，以便单体泵切断维护检修而不影响系统正常生产。1.7现场施工过程中要注意有效保护好齿轮泵，以防高空坠物砸坏泵体。1.8室外安装齿轮泵，最好设置有效防雨棚，以防止泵长期暴露在雨水中，这样会缩短威浦齿轮泵的寿命。2．系统清除置换应注意以下事项2.1整个工艺系统安装完成后，应当进行彻底有效的系统吹除工作。2.2吹除与威浦齿轮泵相连的系统管道时，必须隔离泵体进行吹扫。应拆除泵，用管线接通进、出口管道；2.3若未加盲板，或所加盲板失效，此情况必须拆除泵盖，彻底清除泵体内残留的杂物，随后再正确将泵盖装入原位。2.4拆除泵盖时可能会损坏内部备件，如垫片、O型圈及从动轮等。应十分小心。四、齿轮泵开车注意事项严禁用水试车！3.1系统开车前，应对每台威浦齿轮泵进行全面外观检查。设备带有减速机时，请先检查是否需要添加润滑油。3.1.1检查泵头、减速机、电机的地脚螺栓是否牢固拧紧。3.1.2检查泵头与电机间的联轴器是否完好。3.1.3检查联轴器的安全防护罩是否牢固。3.1.4检查泵头进、出口连接法兰是否严密把紧。3.2严禁泵内无介质直接启动威浦齿轮泵。3.2.1开车前应先将泵进、出口管道阀门打开，让介质充分充满泵腔。有的介质有必要在泵出口管道上加排气阀，排净管道及泵腔内的气体。3.2.2对于介质需要加热保温的工艺，首先应先导通导热油系统，先将管道及泵体温度升高，预计达到介质的熔点温度以上时，再导通介质、使介质顺利流入泵腔内。3.3启动威浦齿轮泵前，应先手动盘车灵活；再上电点动启动，确定电机转向与泵要求的转向是否相同，发现错误时，及时将电机转向纠正。3.4启动威浦齿轮泵3.4.1检查泵在运转过程中有无异常声响，若有异常声响，应立即停止泵运转，检查分析声响原因，处理不了的，应及时与北京威浦公司联系。3.4.2检查泵的进口真空表，出口压力表有无压力显示。3.4.3检查泵的出口流量计有无流量。3.5威浦齿轮泵在运转过程中3.5.1经常或定时进行威浦齿轮泵的巡回检查，发现问题及时处理。3.5.2检查泵进、出口法兰，导热油连接法兰是否有泄漏。3.5.3检查泵的密封部位是否泄漏。密封部位是填料密封的，泄漏时，可在开车情况下,小心用合适扳手将填料压盖螺栓往紧拧几扣就可以消除.密封部位是机械密封的,在泄漏时,应将电机电源切断，安全停车后，关闭泵的进出口阀门，必要时将泵腔内的介质回收干净。拆开机封部件，仔细检查是何原因。若机封未损坏，可能介质中有赃物造成机封泄漏，清洗后，可重新安装；机封损坏必须更换新机封。4停车注意事项4.1停止泵运转后，应排空泵腔内的物料，关闭泵进、出口阀门。4.2有夹套导热油的威浦齿轮泵，视其停用时间长短而定，短时间停车，导热油系统可不必停，若长期停用，可将导热油系统切断。但注意在重新起用泵时，必须先通导热油加热泵体，使泵体内的介质完全液化后再启动。4.3如输送有腐蚀性的介质，如长期停泵，需将泵内介质排空。以减轻腐蚀泵体。5威浦齿轮泵拆卸方法5.1先将泵盖螺栓松开，然后用锤子轻敲泵盖上设有的两个对称突台。5.2注意不要损坏泵盖垫圈和O型圈。5.3取出泵盖时应小心，正确方法是让泵盖上部稍向后倾斜，因泵盖上装有活动的从动轮。5.4将轴承锁母槽内梅花锁片撬起，然后轻轻松开此螺母。5.5去掉联轴器的安全罩及联轴器。5.6密封部分5.6.1迷宫式填料式密封：先将填料压盖压紧螺母松开。然后用铜锤轻敲轴的后部（指联轴器端），可将主动轮及轴一起从泵头前拆除。5.6.2机械密封式密封机械密封在泵体后侧安装，应先将机封压盖螺栓松开，退出机封压盖，同时将机封动环底座顶丝松开。用铜锤轻敲轴的后部（指联轴器端），将主动轮及轴一起从泵头前拆除。机械密封在泵体前侧安装（指在泵头安装）时，松开轴承锁母后，可用铜锤轻敲轴后端，将主动轮及轴一起从泵头前拆除。5.7轴承箱拆卸5.7.1松开轴承箱调节盘顶丝，将调节盘逆时针松开（一般情况为正扣），可将轴承机器箱体与泵体脱离。6威浦齿轮泵零部件安装6.1机封在泵头安装6.1.1先将静环及其密封件一起平稳的安装到泵腔后部的底座上。6.1.2将动环及其弹簧、密封部件小心地安装到主动轮的轴上。注意不要将密封部件刮伤，影响密封效果。6.2把主动轮及轴从泵头前小心的安装到泵体内。6.3把轴承箱小心拧入轴承箱支架内。调整调节盘，调整适当的间隙，锁紧轴承锁母，压下梅花锁片，拧紧调整盘的顶丝。6.4机封在泵头后侧安装6.4.1将主动轮及轴从泵头前小心的安装到泵体内。6.4.2轴穿过机封腔时，把机封底座及弹簧、密封件、动环一起推到轴上，并拧紧底座顶丝固定在合适的位置。注意前后安装位置不合适，密封会泄露。6.4.3将静环及密封件平稳的装到机封压盖上，其密封面应和压盖端面保持水平，装好后，将压盖套在轴上。6.5按照6.7将轴承箱装好。6.6安装泵盖及从动轮。6.6.1把从动轮放到从动轴上，装好垫或O型圈，连同泵盖一起装在泵壳上。6.6.2安装泵盖时注意泵盖拆除时与泵壳的正确位置。否则会影响流量。6.6.3把紧泵盖螺栓。6.7将机封压盖的锁紧螺母或螺栓均匀拧紧。6.8装好后，盘车，检查转动是否轻松，有无摩擦。6.8.1盘不动车，可调整轴承箱处的调节盘，调整合适的位置。6.8.2若有摩擦，可能泵盖与泵壳安装位置不正确，重新安装泵盖。7维护保养7.1定时定量对威浦齿轮泵的轴承箱或滑动轴承箱处注入润滑脂。通常泵运行500小时或60天后，都要给所有加油嘴加油，若传输介质温度高应再频繁一些。7.2滑动轴