装饰装修工程主要施工方法和技术措施

装饰装修工程主要施工方法和技术措施1装饰装修工程概述装饰工程包括地下室、楼地面、墙面、顶棚、踢脚、门窗等各分项工程.2室内装修工程施工质量控制标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）3室内装修工程施工组织与流程室内装修分为粗装修与精装修，粗装施工包括抹灰、地面垫层。精装修施工包括地面砖、乳胶漆、踢脚线等面层施工。砌体工程验收后，进行粗装修施工。施工所用材料随工程进度需要分批进场。4室内装修工程施工方法4.1拆除施工（1）本工程主要拆除部分旧墙体、墙地砖装饰、涂料，以满足装修需要，施工中将重点控制以下几方面问题：1）拆改项目中涉及到的施工安全保证措施，包括施工人员的安全保证及对原有结构安全性的保证。2）拆改施工过程中的环境保护控制措施。3）施工渣土、垃圾的清运组织工作。（2）拆改施工安全保证措施1）严格按施工图纸要求及相关拆改安全技术规范进行拆改作业，针对各拆改项目做施工方案并严格审批，保证技术、安全交底及时。2）施工前对原建筑物结构做详细了解及全面检查工作，根据业主提供相关建设资料及以往改造历史资料，制定合理的拆除施工方案。3）严密组织拆改作业实施步骤，选择资质过硬且具有丰富拆改经验的施工作业队伍进行施工。施工前签定安全协议，并针对本工程实际情况进行全面安全教育考核工作。4）施工中严格落实安全监督及旁站制度，加大安全奖罚力度。5）所有墙体拆除时须自上而下横向进行，周边设置警戒区域，无关人员不得进入，拆除现场设专人指挥，施工安全人员旁站监督。因原结构为砖混结构，拆除时应将砌块逐层逐块拆出，利用锤子及必要的剔凿工具协助施工，严禁大锤、风镐等强振动作业，上部未拆除时严禁拆除下部墙体，严禁大面推倒、猛烈撞击、竖向拆除、掏空拆除等野蛮无序施工现象。拆出的砖砌体不得抛仍，应传递轻置于楼面上，防止对楼板的冲击，并随时清运出建筑物，严禁在楼板上集中堆放，必要时须对原结构楼板承载力进行校验计算。承重墙体拆除前须对结构进行充分支撑保护并经验收合格后，经总工批准方可实施拆除。结构楼板剔凿时，必须跳仓、错层施工。6）墙体开洞补洞措施严格按设计图纸要求施工，开洞前从一层至五层对楼板从下至上进行有效支撑，采用立柱钢管加可调头进行支顶，上下撑点均须加设通长垫木。密肋空心砖楼板开洞时，须避开密肋梁，在焦渣空心砖部位开洞。7）较高部位的处理须搭设施工用操作平台架，搭设及使用方法同“室内操作平台架”部分。8）人员须佩带安全帽，高处作业人员还应系好安全带，穿防滑鞋。专业工种操作人员经培训合格并持证上岗。9）施工中若遇到与设计情况不符或对原结构、预留预埋不明情况，须及时汇报，做好记录，组织相关单位协商解决，不得擅自处理。（3）拆改施工文明环保要求1）严格按照南京市政府有关规定及其他有关法律、法规规定施工。2）原涂料及腻子铲除时需适当洒水润湿，减少扬尘污染。3）现场配备声级计进行噪声监测。根据国家场界噪声检定标准及要求：结构施工期间白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下。4）大门前设车辆冲洗池，冲洗垃圾运输车辆，污水通过排水沟排到沉淀池内，经二次沉淀后排入指定市政污水管线。车辆采用蓬布遮盖严密，防止路面遗撒。5）运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。6）楼层内施工垃圾必须采用推车运输，严禁倾倒垃圾，严禁凌空抛洒。7）现场存放的渣土垃圾必须用密目安全网覆盖。（4）施工渣土、垃圾的清运组织拆改期间施工渣土及垃圾量较大，现场垃圾存放场地有限，及时组织清运、消纳。1）施工期间配渣土清运车辆四辆，专门负责现场垃圾清运工作，四部车辆轮班作业，分早、中、晚安排好清运时间，保证现场不存渣。2）楼内拆除垃圾，需及时清理出楼外指定的集中存放地点，定期消纳，因特殊原因，渣土须暂存于楼内时，现场垃圾渣土可以先临时装袋分散存放在楼内墙角处，不得在楼板上集中存放，以免造成结构楼板集中负荷过重而受损。3）施工队专门指定垃圾倒运人员并按楼层分区管理，责任到人，每层至少三人随工作面每天进行清运，并随时检查，做到活完场清。4）指定专人负责施工垃圾的清运调度及监管工作，制定奖罚制度。5）运输车辆及现场存放的渣土均有遮盖措施，防止扬尘污染环境。4.2内装饰施工本工程所有装饰主材送业主封样确定。1、填充墙体砌筑工程施工方案详见二结构砌体工程及施工方案。2、石膏板吊顶施工方案（1）工艺流程弹线→安装边龙骨→安装吊杆→固定边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板（2）施工要点1）吊顶内部设备管线布置完毕，验收合格后再进行施工，如遇房间层高较高，2）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标出水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓或射钉；悬挂吊杆式吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调整固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度；松紧度连接及卡托件的牢度；全部隐蔽工程完成后开始封板。3）天棚吊顶封板采用纸面石膏板；板与龙骨用专用免漆高强自攻螺丝固定。自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。轻钢龙骨吊顶应先高后低。主龙骨距为900mm。离墙边第一主龙骨距离不超过300mm(排列最后距离超过300mm时增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙一边倾倒。吊杆采用φ10。如吊顶荷载较大，需经结构计算选定吊杆的相应直径。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，在吊杆长度超过3m后需增加转换层结构。4）顶棚开孔，尽量在次龙骨安装时，避开灯位如无法避开的先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。5）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有的卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。解决的方法是：安装时先将次龙骨，临时固定在主龙骨上，每根龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚龙骨就不会松动，减少变形。6）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。石膏板在与龙骨固定时，应从一块板的中部向板的辊边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。4.3地砖铺贴方案（1）工艺流程选砖→排砖→基层清理→铺砖→检查→勾缝→清理（2）施工要点1）施工前墙面按统一测定的建筑标高＋50cm控制线，引测并弹好+50cm标高控制线，在单位之间交界处要设置标准点，以保证标高一致。2）按统一测定的轴线控制线引测至房间与通廊并弹线于地面垫层上，然后依据实测情况统一做深化设计排版图。3）在基层找平之前，基层必须凿毛并清理干净。根据楼地面的设计标高，用1:2.5干硬性水泥浆找平，如地面有坡度排水应做好找坡，并做出基准点，按基准点位水平通线进行铺设。在基层抹硬性水泥砂浆之前，先在基层表面均匀刷一道素水泥浆，以加强基层与找平层的粘结度。4）铺地砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度,地漏和排水是否符合设计，再按地面标高留出砖厚度做标准点。铺贴砖时，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥，并洒水湿润，然后用纯水泥浆涂抹瓷砖背面2－5mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击。用灰匙将缝拨直。铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布拭净，第二天用勾缝剂勾缝、擦缝。5）待地面铺完后，面层铺一层塑料薄膜减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强面砖与砂浆粘结的牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般3-5d，在养护期禁止踩踏。4.4强化地板施工方案（1）工艺流程基层处理→铺地垫→铺强化复合地板→安装收口压条→清理验收。（2）施工要点1）铺地板前按照设计标高采用水泥砂浆进行找平，找平面不得存在凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；2）用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。3）将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠。4）从预留位置的一边开始铺强化地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，强化地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。5）地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用不锈钢压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。4.5卫生间墙砖铺贴方案（1）工艺流程基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→防水→保护层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。（2）施工要点1）贴砖前须确保墙内水电设备管线按设计要求已铺设完毕，并验收合格；须确保室内防水层及其保护层施工完毕，并验收合格；须办理完毕隐蔽工程检查及材料报验手续。2）为确保安全，施工前需搭好施工用的脚手架，经有关部门验收合格后使用。3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。4）面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净，刷背胶后方可使用。5）镶贴面砖：在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。阳角墙砖需倒角处理，或者以4.6抹灰工程施工方法及技术措施1）材料取样送检：所采用的水泥、砂等原材料在进场时项目部材料员核对相关的质量证明书以后（其中砂不需要质量证明书），通知项目部试验员在现场监理工程师见证下按照国家现行规范规定的批量取样送检测单位检验合格以后才能用于工程中（但是参照规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018第4.2.3条规定，用于抹灰的水泥可以不必检测其强度等级）。2）在抹灰以前，先在基层上贴灰饼控制抹灰厚度和垂直度。3）严格按照规范GB50210-2018第4.1.4条的要求，对局部抹灰厚度超过35mm的部位采取加强措施（如加铺钢丝网，钢丝网孔格10×10,用射钉中距300X300锚固），同时，对不同基层交接部位采取加强措施，尤其是砖砌体与顶部框架梁板、侧面柱墙混凝土结构的交接处，要预先按照设计要求铺设钢丝网或玻璃纤维布，并及时填写相关的隐蔽验收记录报请现场监理工程师验收。4）严格按照设计要求分层进行抹灰，每层抹灰厚度控制在6~10mm左右，同时，除了面层抹灰以外，其余各层都在抹完后搓毛或画纹道，但是对于厨房、卫生间等需要做防水层泛水的部位，还是要将泛水高度的中间抹灰层抹光，在施工泛水以后再抹面层。5）防止空鼓措施：抹灰工程是防止空鼓的管线工序，故在抹灰前必须进行基层清理和喷浆处理，以达到降低空鼓的目的，抹灰施工完成后需要等待两个月以上后，进行检查，对于空鼓位置进行修补处理。表4-1抹灰施工方法及技术措施序号技术要点技术措施1施工工艺2技术措施作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。面层控制：抹灰前基层必须彻底清理干净，抹灰前墙体需洒水湿润，控制每层厚度及时间间隔，不得一次完成抹灰作业。抹完罩面灰后，间隔一定时间后方可进行压光处理，避免因此造成水汽未挥发而引起气泡现象，亦不能相隔时间太久，造成水分挥发过多，无法收面的现象，收面时，注意控制抹纹。细部处理：操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆，防止踢脚板上口出墙厚度不一致。抹灰时使用横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面，保证顶、接地阴角处的顺直。2、门窗工程施工方法及技术措施门窗工程施工工艺流程弹线定位→埋件安装→连接件安装→门窗钢附框安装→塞缝→门窗主框安装→防水布粘贴→周边收口→门窗扇安装→保洁门窗施工要点：（1）在进行砌体施工时同步留置好门窗固定件（与砖规格相同的混凝土块等），在门窗安装以前，先按单位工程分别统计各类门窗的规格、尺寸、开启方向及相应的数量，便于安排场外加工制作。（2）场外加工的所有门窗构件在进场时，项目部指定专人负责核对出厂合格证书、进场数量、开启方向等，验收合格以后填写好相关进场验收记录报请现场监理工程师验收。（3）对于外墙使用的金属门窗除了按照上述要求控制进场验收关以外，还要严格按照国家规范GB50210‐2018第5.1.3条规定，在现场监理工程师见证下抽样送检测单位进行抗风压性能、水密性能、气密性能试验检测，经检测合格以后才能用于工程中。（4）在进行楼层水电安装和窗台构件施工时，要严格按照设计要求对有避雷接地要求的外墙金属门窗位置处预先将避雷接地驳接头留置好。（5）严格按照规范GB50218‐2001第5.1.4条的规定，预先在门窗安装以前对门窗连接件进行必要的防腐处理，并在安装过程中及时填写好相关的隐蔽验收记录报请现场监理工程师验收。（6）在现场进行门窗框安装时，要同时采取包裹措施将门窗框保护好，同时，在门窗框安装好以后，按照设计要求认真进行框边缝隙的填塞，并在外墙饰面砖贴完以后沿框边注打密封胶处理好防水，对于外墙铝合金型材之间的缝隙也要注打密封胶。（7）在装饰工程施工完成以后并在门窗验收以后才能撕掉门窗框的保护膜。3、饰面板（砖）工程施工方法及技术措施1)防滑地砖楼地面施工方案表4-7地砖、防滑地砖楼地面施工方法及技术措施序号技术要点技术措施1施工工艺2技术措施作业条件：铺贴地面前，先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面进行清理，并用清水冲洗地面。基层提前一天浇水浸润。材料选择：提前做好选砖的工作，拆包后逐块进行挑选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度用直尺检查，不得超过±0.5㎜。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。铺贴及养护控制：1)铺设面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并清扫干净。2)在铺贴前，对材料的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。3)铺面要紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4)当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。5)面层铺贴24h内，清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护。4水泥砂浆面层1）工艺流程：检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收收2）操作工艺：分项内容基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（30mm），然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm)，横竖间距为1.5~2.00mm，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体而层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆水泥砂浆面层的体积比宜为1:2（水泥:砂），找平层的体积比宜为1:3（水泥:砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）己硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不冉有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。4.7细石混凝土面层1）工艺流程：施工准备→清理基层→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼搅拌混凝土→浇筑混凝土→振捣混凝土→刷素水泥浆→找平抹面层→养护→检查验收。2）操作工艺：细石混凝土面层操作工艺分项内容基层处理根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。找标高弹线将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润在抹面层之前一天，对一基层表面进行洒水湿润。抹灰饼根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝细石混凝土搅拌:细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，并按国家标准《混凝土结构工程施上及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于两组。面层细石混凝上铺设将搅拌好的细石混凝上铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实，撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。第二遍抹压当面层砂浆初凝后，踩上面层有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把四坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。养护面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护，期间禁止进入）。4.8涂饰工程施工方法及技术措施1）乳胶漆施工方案表4-11乳胶漆施工方法及技术措施序号技术要点技术措施1施工工艺2技术措施作业条件：1)在涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。2)基层含水率不得大于10%。3)基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子控制：1)第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3)第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。总体控制：1)涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。2)颜色均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。5室内装修工程施工安全保证措施表5-1室内装修工程施工安全保证措施序号安全技术措施内容1装饰装修工程施工前，检查操作面的脚手架，跳板和外脚手架的安全网搭设是否符合安全要求，经检查合格后，方准上架操作。2凡上架操作人员，不准喝酒，严禁穿硬底鞋，高跟鞋，并戴安全帽。架上建筑材料不得集中堆放，工具搁置平稳。3严禁在脚手架上设置木橙、木梯或用其它方法临时加高操作，更不得踩在脚手架杆或防护栏上作业。4使用移动式照明灯必须专业电工安拆，装修操作人员不得私自拉接灯线。5施工防水时注意通风，严禁吸烟和明火。6室内装修工程施工成品保护措施6.1、成品保护措施及要求1、成品保护一般措施和要求施工准备阶段时，要求所有装修施工单位按业主要求对所有进场施工人员进行成品保护培训，在主观上建立成品保护意识。施工单位指定专人专职负责成品保护工作，不定期的对施工现场进行专项检查并建立切实有效的奖罚制度。要求土建、幕墙、水、电、暖和消防设备等已施工部分自行进行专业性保护措施，完成的成品或半成品应与装修施工单位、监理单位办理书面交接手续。要求装修施工单位严格规范的使用现场的水、电，避免漏水漏电造成成品破坏。建立专用的装修运输通道、建立材料堆场和仓库，杜绝材料现场运输和堆放对成品造成的破坏。由于每层的施工面积大和施工人员多，要求施工单位必须每层搭建或设置临时卫生设施，保证现场的卫生环境。2、装饰材料成品半成品保护的措施和要求装饰材料保护方面要求所有原、辅材经工程部验收合格后，由施工方仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。只有检验合格的材料及成品才能进入成品库。施工方成品库管理员对入库材料须分类存放，并进行清楚标识。材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均应进行覆盖，并登记成册。6.2、成品保护具体措施1、乳胶漆类1）、完工验收合格后，严禁施工人员及项目管理等人员污损，如必须与其接触时应戴好洁净手套及使用清洁过的工具等。2）、刮白涂料墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞阳角和墙面。3）、严禁一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。2、瓷砖类1）施工期间，粘结强度未到时，要有明显的禁入标志，并由专人值勤指挥，不允许踏入饰面区域。2）达到强度后，将表面清理干净后，要全数铺设防护薄膜并铺设木板，防止踩踏碰坏污染石材饰面。3）对在己完成的地面上进行其他施工的工器具要进行安装橡皮垫等保护材料，以免碰伤地面成品。4）对墙面石材表面易造成污染、损伤部位或施工通道部位，须对石材表面覆盖保护膜，阳角部位绑扎木制品或专用防护条等加以保护。5）整个立面的板材安装安毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性损伤。6）易于污染或磨损瓷砖类的木材或其它胶结材料严禁与石材、瓷砖类表面直接接触7）对于不合格的瓷砖类更换工作完成后，要立刻清洗干净。8）对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。9）、墙面瓷砖安装完毕后，及时清理石材表面污染，使用塑料薄膜及瓦楞板进行保护。严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏其与墙面的粘结。严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。3、屋面、卫生间防水类1）屋面防水成品保护。施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木或木板铺垫。施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层上搭设幕墙施工用吊篮时，应在配重块下方加板材铺垫，以防破坏防水层。防水层验收合格后，施做保护层时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。存放防水材料地点和施工现场必须通风良好，以保证工程质量的最终施工效果。2）卫生间防