新工人入井前培训课件

新工人入井前培训课件本课件旨在为新入职矿工提供全面的安全培训，确保他们具备在井下工作所需的基本知识和技能。培训涵盖了从井下环境认知到应急处置等多个方面。课程目标安全意识培养提高新工人对井下工作环境的安全认知，培养警惕性。操作技能掌握学习井下作业工具的正确使用方法，熟悉基本操作流程。应急能力提升了解紧急情况下的应对措施，增强自救互救能力。规章制度理解深入了解矿井安全生产规章制度，养成良好工作习惯。认识井下环境温度与湿度井下通常温度较高，湿度大。新工人需适应这种环境，注意防暑降温。光线条件井下光线不足，需依赖人工照明。工人要熟悉使用头灯等设备。空间狭窄部分工作区域空间受限，需注意身体姿势，避免碰撞。井下工作的风险和安全隐患1顶板冒落最严重的安全隐患之一，需时刻警惕。2瓦斯爆炸高度危险，严格遵守瓦斯检测规程。3机械伤害操作设备时需格外小心。4滑倒跌落保持通道整洁，注意脚下。井下作业工具使用要领镐具正确握持姿势，避免用力过猛。定期检查镐头是否牢固。钻机操作前检查电源，确保钻头安装正确。使用时注意保持平衡。铲具选择合适长度，铲装时注意腰部力量。避免过度弯腰。应急预案和逃生路线1熟悉逃生路线记住每个工作区域的最近逃生通道位置。2识别应急标识了解各种应急标志的含义，如避难硐室、紧急出口等。3掌握自救设备学会使用紧急呼吸器、救生舱等自救设备。4参与应急演练定期参加逃生演习，提高实际应对能力。个人劳动防护用品安全帽防止头部受伤，必须正确佩戴，定期检查有无损坏。防尘口罩过滤粉尘，保护呼吸系统。选择合适型号，确保密封性。安全靴防滑防砸，保护脚部。选择舒适合脚的尺寸，保持清洁干燥。现场安全检查要点设备状态检查机械设备是否正常运转，有无异常声响或振动。支护情况观察巷道支护是否完好，有无变形或移位现象。通风条件确认通风设施运行正常，风量是否满足要求。照明系统检查照明设备是否完好，工作面光线是否充足。紧急事故处置方法保持冷静遇到紧急情况首先要冷静，不要慌乱。迅速报警立即通过对讲机或其他方式向调度室报告情况。采取措施根据事故类型采取相应措施，如切断电源、启动喷淋等。有序撤离按照预定路线有序撤离，互相帮助。值班制度和交接注意事项1交接前准备整理工作记录，检查设备状态。2面对面交流与接班人员当面沟通，传达重要信息。3现场巡查共同巡视工作区域，确认无异常情况。4签字确认填写交接班记录，双方签字确认。上下井安全要求1检查证件确保携带有效的上井证和安全帽标识。2穿戴防护正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、矿灯等。3遵守秩序排队有序上下井，不拥挤推搡。4注意警示留意井口安全提示，听从工作人员指挥。吊运设备使用注意事项安全防护操作前必须佩戴安全帽和防护手套。严禁在吊运区域下方停留。载重控制严格遵守吊运设备的额定载重。禁止超载使用。日常检查每次使用前检查钢丝绳、滑轮等关键部件。发现异常立即报告。电力设备安全操作规程专业操作只有持证电工才能操作高压设备。非专业人员禁止触碰。绝缘防护操作时穿戴绝缘手套和鞋。使用绝缘工具进行维修。断电操作维修前必须切断电源，挂上警示牌。确认无电后方可作业。土建设施检查要点巷道变形检查巷道是否有明显变形、裂缝或塌陷迹象。支护完整性观察支护结构是否完好，有无松动或脱落现象。积水情况检查巷道底部是否有积水，排水系统是否通畅。通风设施确认风门、风桥等通风设施是否正常工作。采掘作业安全准则1瓦斯检测作业前必须进行瓦斯检测，确保浓度在安全范围内。2顶板管理严格执行敲帮问顶，及时处理松动危岩。3机械操作操作采掘机械时，确保周围人员安全。4通风保障保持工作面通风良好，定期检查局部通风机运行状况。通风系统重要性1保障生命安全提供新鲜空气，稀释有害气体。2控制瓦斯浓度防止瓦斯积聚，降低爆炸风险。3调节井下温度改善工作环境，提高工作效率。4粉尘治理降低粉尘浓度，保护工人健康。瓦斯监测和治理措施实时监测安装固定式瓦斯传感器，24小时监测瓦斯浓度。携带便携式瓦斯检测仪。加强通风保证足够的通风量，及时稀释和排出瓦斯。定期检查通风设施。瓦斯抽采在高瓦斯区域进行瓦斯预抽和地面抽采，降低瓦斯涌出量。防火防爆系统管理消防设备配置各区域配备足量灭火器，定期检查更新。防爆电气使用井下使用防爆型电气设备，严禁使用普通电器。可燃物管理严控井下易燃易爆物品，及时清理可燃垃圾。火灾预警系统安装温感、烟感探测器，构建井下火灾预警网络。支架支护系统使用要点检查支架作业前检查支架完整性，确保无变形损坏。正确安装按规程安装支架，确保与顶板紧密接触。压力监测定期检查支架工作压力，保持在正常范围。及时移动随采煤机推进及时移动支架，避免顶板暴露。滑车和提升设备保养日常检查每班检查滑轮、钢丝绳磨损情况。及时更换损坏部件。定期润滑按规定对轴承等活动部件进行润滑。使用专用润滑油脂。载荷测试定期进行载荷测试，确保提升设备性能稳定。记录测试数据。井下作业环境监测温度监测定期检测井下温度，确保不超过规定限值。采取降温措施。粉尘监测使用粉尘采样器测量粉尘浓度。超标时加强喷雾降尘。噪声监测测量关键岗位噪声水平。为工人配备防噪耳塞或耳罩。临时停工情况应对1安全撤离接到停工通知后，有序撤离工作面。清点人数。2设备保护关闭非必要设备电源。采取防水防尘措施。3现场巡查安排专人定期巡查停工区域，及时发现异常。4复工准备复工前全面检查设备设施，确保安全后方可恢复生产。个人防护用品穿戴规则安全帽帽箍调节到合适松紧，下颏带系牢，确保帽体稳固。防尘口罩口罩紧贴面部，无漏气现象。定期更换滤芯。安全带高处作业必须系好安全带。挂钩牢固可靠。日常检查和隐患排查设备检查每班开始前检查设备运行状况，及时报修故障。环境巡查定期巡查工作区域，观察顶板、支护等情况。安全隐患报告发现安全隐患立即报告，不得擅自处理。整改跟踪对已发现的隐患，跟踪整改情况直至完全解决。职业病防治和卫生要求体检管理定期组织职工体检，建立健康档案。及早发现职业病。个人卫生保持良好个人卫生习惯。下井前后洗手洗脸。及时更换工作服。工作场所卫生保持工作环境整洁。定期清洁消毒公共区域。做好除尘工作。紧急救援和医疗救护报警求助发现伤员立即报告调度室，请求救援。现场急救掌握基本急救技能，如心肺复苏、止血等。安全转移在确保自身安全的前提下，将伤员转移到安全区域。配合救援专业救援队到达后，听从指挥，配合救援工作。训练演练和考核标准1理论学习学习安全生产法规和操作规程。2实操训练进行设备操作和应急处置实践。3模拟演练参与各类应急救援演练。4考核评估定期进行安全知识和技能考核。培训方式与时间安排课堂讲解系统学习安全知识，每周安排4小时理论课。现场实践在模拟环境中进行实操训练，每月不少于8小时。视频教学观看安全教育视频，每周至少1小时。案例分析学习分析典型事故案例，每月组织1次讨论会。培训效果反馈和改进1考核评估定期进行安全知识和技能测试。2实操检验通过现场操作考核评估培训效果。3意见收集收集学员对培训的反馈和建议。4持续改进根据反馈不断优化培训内容和方法。后续培训和安全管理定期复训每年至少进行一次安全知识更新培训。及时学习新规程。证书