《ug工程图讲义》课件

《UG工程图讲义》UG工程图概述UG工程图是使用UG软件创建的工程图，用于表达机械零件、组件或产品的几何形状、尺寸、材料、加工工艺等信息。它是产品设计和制造的重要环节，通过工程图可以准确地传递设计意图，确保产品质量和制造效率。工程图的组成部分标题栏包含图纸的基本信息，例如图号、名称、比例、绘制人等。视图用投影方法将物体的形状投影到平面上，以展现物体的各个侧面。尺寸标注标注物体的尺寸和公差，确保零件的加工精度。表面粗糙度标注零件表面的粗糙度要求，影响零件的性能和外观。投影方法介绍1正投影法将物体投射到投影面上，形成与物体形状相同的图形，用于表达物体的真实形状和大小。2斜投影法将物体投射到投影面上，形成与物体形状不同的图形，用于表达物体的立体感和空间关系。3透视投影法模拟人眼观察物体的透视效果，用于表达物体的真实空间关系和视觉效果。标准视图的选择1主视图主要显示物体的形状特征，通常是物体最能体现形状特征的视图。2俯视图从物体的上面观察到的视图，用于显示物体的宽度和深度。3左视图从物体的左侧观察到的视图，用于显示物体的深度和高度。4右视图从物体的右侧观察到的视图，用于显示物体的深度和高度。视图的排列规则主视图通常放在正前方，俯视图在下方，左视图在左侧。对称零件的视图可适当减少，一般只画一半或四分之一。所有视图应保持一致的比例，避免变形和错误理解。尺寸标注技巧清晰准确尺寸标注要清晰易懂，数字、符号和箭头要准确无误。完整性应标注所有必要的尺寸，确保尺寸完整，避免遗漏。合理安排尺寸标注应合理布局，避免交叉重叠，影响图纸的可读性。避免重复同一尺寸不要重复标注，尽量利用已有尺寸进行推算。公差标注要点尺寸公差用于表示允许的尺寸偏差范围，通常以±值表示。如：φ20±0.1表示直径尺寸在19.9到20.1之间都符合要求。形状公差用来控制零件的形状误差，包括圆度、直线度、平面度等。例如，圆度公差表示圆形截面的最大允许偏离圆形的程度。位置公差用来控制零件上各要素之间的相对位置误差，包括同轴度、平行度、垂直度等。例如，平行度公差表示两个表面之间允许的最大偏离平行线的程度。表面粗糙度标注符号表示采用符号Ra、Rz、Ry等表示表面粗糙度参数。数值标注标注具体参数数值，例如Ra0.8，Rz2.5等。方向标注当表面粗糙度方向需要明确标注时，应在符号上方添加箭头。材料表和焊接符号材料表材料表是工程图的重要组成部分，它列出了零件所使用的材料种类、规格、数量等信息。材料表一般位于图纸的右下角。焊接符号焊接符号用于表示焊接接头的类型、位置、尺寸、工艺等信息。焊接符号一般位于图纸的视图下方或旁边，使用标准的符号表示。装配图及其表达方式装配图是表达机器或部件各零件之间相对位置和装配关系的技术图样。它包含所有零件的轮廓形状、尺寸、位置、材料、表面处理等信息。装配图通常用于指导机械产品的设计、制造、装配和维修工作。它也是产品技术资料的重要组成部分。展开图及其应用1表面积计算2材料用量3加工工艺4零件形状剖视图及其作用1内部结构展示剖视图用于展示物体内部结构，方便观察内部零件的形状和位置。2简化绘制过程通过剖切，可以省略一些不必要的细节，简化图纸的绘制。3提高表达清晰度剖视图能够更清晰地表达物体的内部结构，避免误解。局部放大图的使用细节展示局部放大图用于放大图纸上某个区域的细节，以便更清晰地展示难以用标准视图表达的结构或尺寸。标注规范放大图应标注放大倍数，并用箭头指向被放大的区域。应用场景局部放大图常用于复杂零件的结构细节，如螺纹、键槽或特殊形状的孔。三维实体建模基础1几何建模使用点、线、面等基本几何元素创建三维实体。2实体特征操作通过添加、修改、删除实体特征来塑造物体形状。3参数化设计利用参数控制模型的尺寸和形状，方便修改和调整。草图绘制技巧精准度使用网格和参考线辅助绘制准确的尺寸和形状。分层绘制使用不同的图层绘制草图的不同部分，便于修改和管理。视觉清晰合理运用线条粗细和颜色，突出草图的关键信息。特性操作应用拉伸通过指定一个轮廓和距离，拉伸可以创建三维实体。旋转旋转将一个二维轮廓绕一个轴旋转一定角度，形成三维实体。扫描扫描沿着一条路径移动一个二维轮廓，生成复杂的三维实体。放样放样通过一系列横截面生成复杂曲面或实体。实体特征操作拉伸通过指定截面和拉伸方向，创建实体。旋转围绕轴旋转草图，形成旋转体。扫描将草图沿着路径扫描，形成三维实体。切除从现有实体中切除指定区域，创建空腔或孔。曲面建模技巧曲面造型利用UG软件的曲面造型功能，您可以创建各种形状和尺寸的曲面，从而实现更具创意和美观的模型设计。曲面拼接通过不同的曲面拼接方法，例如边界曲面、曲线网格等，您可以将多个曲面无缝连接，创造出复杂的曲面模型。曲面修整UG提供了丰富的曲面修整工具，例如圆角、倒角、修剪等，帮助您优化曲面模型，使其更加流畅和美观。工艺孔的设计固定与连接用于固定零件或连接组件，例如螺纹孔、螺钉孔、插销孔等。加工与装配用于简化加工流程或方便装配，例如定位孔、导向孔、抽芯孔等。功能与性能用于实现特定功能或提升部件性能，例如通风孔、排水孔、散热孔等。工程图审图要点1完整性图纸内容应完整，包括所有必要的信息，如尺寸、材料、表面处理等。2准确性尺寸标注准确，符合国家标准，图纸尺寸和比例正确。3清晰度图纸清晰易懂，线条规范，文字清晰，布局合理。4可加工性图纸应考虑加工工艺，避免设计缺陷，确保零件可加工。尺寸链的计算1闭合链尺寸链闭合，尺寸累加等于目标尺寸2环形链尺寸链闭合，尺寸累加等于零3基本尺寸尺寸链中，确定尺寸变化的方向4偏差尺寸链中，各尺寸的实际尺寸与理论尺寸的差值GD&T标准应用尺寸公差和形状公差的规范化表达方式提高产品尺寸和形状控制精度简化工程图的尺寸标注公差分析与控制尺寸公差控制零件尺寸偏差，确保装配配合。几何公差控制零件形状、位置和方向偏差。统计过程控制监控生产过程，确保产品质量稳定。装配体设计方法组件选择根据设计要求选择合适的零件作为装配体的组件。装配约束定义组件之间的连接方式和相对位置。运动仿真模拟装配体的运动过程，验证其功能。干涉检查检查组件之间是否存在干涉，避免设计错误。零件图及装配图编制1零件图每个零件单独绘制2装配图多个零件组装后的图纸3编制规范符合国家标准和行业规范零件图和装配图是机械设计的重要组成部分，它们精确地记录了产品的结构和尺寸信息，为制造和加工提供依据。编制零件图和装配图需要遵循一定的规范，确保图纸的准确性和完整性。设计过程中的注意事项尺寸标注尺寸标注要清晰准确，避免遗漏或错误。材料选择根据设计要求选择合适的材料，并标注材料属性。加工工艺考虑加工工艺的可行性，避免设计过于复杂或难以实现。安全规范符合相关安全规范，确保产品安全可靠。图纸审核与会签1审核流程设计人员完成图纸后，需经相关部门审核并签字确认。2审核要点审查图纸内容是否完整、准确、符合相关标准规范。3会签程序审核通过后，相关负责人签字盖章，确认图纸合法有效。UG软件使用技巧快捷键的使用熟悉常用的快捷键可以提高工作效率。自定义设置根据个人习惯和工作需求，可以自定义界面和功能。插件扩展通过安装插件可以增强UG的功能，满足特定需求。UG应用案例分享分享一些实际项目中使用UG软件进行工程图绘制和三维建模的案例。例如，我们可以展示一个复杂机械零件的设计过程，包括草图绘制、特征创建、曲面建模和装配体设计等步骤。通过这些案例，可以让学员更直观地了解UG软件的功能和应用，并学习一些实际操作技巧