06.01设备管理制度

第第页山东**新材料有限责任公司管理标准文件编码:Q/MDG06.01-2024版本/修改码：A/0设备管理专业设备管理标准生效日期：2024.5.24·起草部门：资产设备部1目的为加强设备管理工作，明确管理责任，提高施工效率，保证设备安全运行，最大限度地发挥设备的使用效能，做到采购、使用、润滑、维护、检修、配件、报废的科学管理，逐步增强公司技术装备能力，增强企业核心竞争力，结合公司实际，制定本制度。2范围适用于山东**新材料有限责任公司生产用设备、设施的管理工作。3职责与权限3.1资产设备部3.1.1保障本公司所有设备的正常安全使用,负责设备操作的技术指导和日常巡检。3.1.2及时维修、定期维护保养所有生产设备，并做好维修、维护保养记录；3.1.3组织建立设备台帐、做好所有设备的技术资料的收集和保管；3.1.4做好新购设备的选型、验收、安装指导等工作；做好设备的技术支持工作。3.1.5备件采购及外协加工；3.1.6计量仪器仪表的定期校验；负责对外检查、监督单位的对接。3.1.7设备改造、改良；负责制定设备检修计划和方案，实施设备检修并验收。3.2安环部负责对设备、设施的运行、操作进行安全监督，并指导制定安全操作规程和执行情况检查。3.3生产运行部及设备属地单位3.3.1认真执行公司制定的设备管理的各项制度，修订设备维护（修）、保养计划管理工作，参与制定设备检修计划，配合设备检修。3.3.2负责建立完善本单位设备台账，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证），对生产设备的日常维护进行管理。3.3.3遵照公司的有关规定，做好设备的申请、购入、验收、使用等各项工作的管理。3.3.4负责指导操作人员对设备的正确使用、维护管理，督促操作人员遵守有关生产设备、设施、工具的标准化管理。3.3.5参与设备工程任务的验收工作，提出修改意见，不断提高设备管理水平，对出现的设备问题进行总结分析。3.4营销部3.4.1对购入设备、配件及有关原材料的质量负责。3.4.2负责各类设备、配件及有关原材料的供应商进行分级评估。3.4.3负责协调跟踪入厂验收不合格设备、配件及原材料的处置工作。3.5仓库3.5.1负责根据设备、设施的储存要求，对设备设施进行分类存放管理。3.5.2负责设备、设施的出(入)库管理。4管理流程与要求4.1设备的申购、订购、验收管理4.1.1新设备的申购由使用部门提出《物资需求计划单》，并在《物资需求计划单》上注明设备的名称、规格、用途、数量及要求设备达到的性能等，并与资产设备部会商确定技术方案，报分管副总经理审核后，报总经理审批，交供销部执行。4.1.2大型设备申购前，应由申购部门首先编制可行性报告，报总经理批准后再提出《物资需求计划单》。4.1.3设备维修用备品备件的请购，原则上由资产设备部提出《物资需求计划单》，按一般物资的采购申请程序办理后，交供销部执行。4.1.4供销部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交货期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。4.1.5新设备进厂后，由供销部会同使用部门、设备请购人、资产设备部专业负责人、仓库，依照技术要求及到货清单进行共同开箱验收。重点、关键设备或特殊设备应由资产设备部安排或委托专业安装单位进行，验收完成后，及时填写《设备入厂移交验收单》，对验收中发现的不符合约定要求的事项由设备请购单位汇总后，交由供销部协调解决。4.1.6新设备安装调试后，经验证合格后，设备所在单位应要求安装调试单位按流程办理《设备调试验收单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移由资产设备部统一管理。4.1.7设备在使用至约定的质保期限，设备使用单位在接到供销部通知后，应及时对相应的设备编写《设备使用情况报告》，并按程序审批备案。4.1.8新设备验收经试车确认不合格者，由资产设备部通知供销部，再由供销部通知供应厂商处理。4.1.9自制设备在制造完工后，资产设备部会同生产部、安环部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、性能指标及技术条件等资料。验收合格后，设备档案由资产设备部负责归档。4.1.10设备验收完成，设备属地单位根据设备所属类别将设备编入《设备台帐》。4.1.11对列入固定资产的设备，在与财务部统一资产编号后，制作设备的资产铭牌，并固定在设备的适当位置。4.2设备的使用管理4.2.1建立设备分级管理制度通过对设备的分级分类管理，更好、更合理的配置设备资源，通过设备分级的管理更好的保证企业设备管理工作正常进行并提高设备利用率。4.2.2建立操作证制度4.2.2.1设备的操作工人，包括学徒、实习生等均应经过培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程，考试合格后，才能独立操作设备。4.2.2.2设备操作的特殊工种，如电焊工、电工等，需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。4.2.3建立交接班制度公司的主要生产装置，一般都处于24小时连续使用状态。因此必须建立交接班手续，形成交接班制度。并认真准确填写“交接班记录”，交班人员下班前必须认真做好6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全），并向接班人员介绍设备润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况、维护、调整、检修情况。4.2.4建立现场巡回检查管理制度4.2.4.1设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备故障和事故的有效方法。4.2.4.1通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况,及时查明和消除设备隐患,根据检查发现的问题,开展整改,以确保设备的安全运行。4.2.4.3安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行预防性试验,以确定设备维修计划或安全运行年限。4.3设备的检维修管理4.3.1建立检维修管理制度4.3.1.1设备长期使用，必然造成各种零部件的松动、磨损，从而使设备状况变坏，导致动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生设备事故。4.3.1.2建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整、紧固等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。 4.3.2建立设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，设备属地单位、检维修部门需严格执行《设备润滑管理制度》的有关要求，对属地需要润滑的设备，在润滑加注点张贴《设备润滑点位标识图》；同时根据设备的分级情况、设备保养周期制定《设备设施润滑五定表》，监督检查执行情况，并做好《设备设施润滑记录》。4.4设备的更新、变更管理4.4.1建立设备更新管理制度4.4.1.1设备更新是指采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。设备更新所需的费用是指用于恢复、维持已有生产能力或功能为目的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满足目前使用要求的现有生产设备更新费用，不包括为提高装置生产能力或其它原因而进行技术改造所发生费用。4.4.1.2设备更新费必须专款专用，不得挪做它用。4.4.2建立设备变更管理制度对不符合车间工艺、技术、设备安全的设备进行永久性或暂时性的变更，并进行有计划的规范的控制，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，需建立设备变更管理制度。4.4.2.1车间要申请设备变更，设备区域负责人要填写《设备变更申请表》逐级上报主管部门和主管领导审批。4.4.2.2主管部门组织有关人员负责按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。4.4.2.3变更批准后，车间应负责根据变更的类型组织相关人员对变更过程进行风险分析，确定变更产生的风险，制订控制措施，确保设备变更过程中的安全。4.4.2.4变更结束后，车间应负责组织相关人员对变更情况进行验收并将变更结果通知主管部门和领导。4.4.2.5安环部、生产部、资产设备部等管理部门应组织人员做好相关的安全监督工作，做好相关资料的归档工作，车间要将设备变更台账及时更新。4.5设备的闲置、封存、报废管理4.5.1建立设备的封存、闲置制度因原料、能源不足，工艺条件或生产任务改变而停用的设备（停用时间按财务部门的规定）。需要进行封存管理的设备，需经使用部门申请，资产设备部核实，分管领导批准，并办理封存手续。4.5.1.1设备属地单位对封存的设备、闲置设备应严格按照有关规定妥善保管。对使用过的设备必须清除其中的残留物，做好防腐、防锈、防潮、防凝、防冻、防变形等工作，防止零附件丢失和设备损坏。4.5.1.2对封存、闲置的设备要按明细（包括名称、规格、使用年限、设备原值、折旧、净值、制造厂等）登记清楚，建立台帐，每年于六月中旬和十二月中旬分两次把登记表分别报资产设备部和财务部，以便公司根据将闲置设备情况规划闲置设备的使用和处置。4.5.1.3封存设备启用，应按照国家的有关规定进行鉴定，必须进行清洗、检查或修理，符合要求后，由使用单位提出申请，主管部门同意，分管领导批准，方能使用，并通知财务部门。4.5.1.4各车间对闲置设备的出租和转让，应建立严格的审批程序和监督管理制度，接受上级监督检查。4.5.1.5车间出租和转让闲置设备，须报公司部和财务部审核后上报公司领导并经双方协商同意，签订合同，按合同办事。4.5.1.6车间出租和转让闲置设备的收益应按财务规定及时入帐。4.5.1.7闲置的旧设备要重新使用，必须按照国家的有关规定进行鉴定，符合技术要求的，经资产设备部同意后方可使用。4.5.2建立设备报废管理制度凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。4.5.2.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。4.5.2.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。4.5.2.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。4.5.2.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。4.5.2.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。4.5.2.6能耗过大、国家规定的淘汰产品。4.5.3设备报废的审批凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报资产设备部进行论证后填写《设备报废申请单》，经总经理批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。4.6特种设备的管理4.6.1建立特种设备使用管理制度依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规、规范的要求，加强对特种设备的安全管理，确保特种设备安全运行，使特种设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道。根据《特种设备使用管理制度》中各岗位对特种设备的管理职责，明确各级管理人员和岗位操作人员在各自职责范围内对安全生产应负责任的制度，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。4.7设备的事故管理4.7.1建立设备事故管理制度4.7.1.1设备事故管理是全员的管理，同时也是全过程的管理。因此，各级领导和全体员工，都要高度重视，严格执行设备各项规程和各项管理制度，4.7.2.2事故（故障）管理要认真贯彻“预防为主”的方针。采用日常维护和计划检修相结合，积极推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备技术状态进行动态管理，保证安全生产和设备正常运行。4.7设备使用守则根据设备维护管理实践，总结和提炼了一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到“三好”、“四会“、“四项基本要求”、“五项纪律”和“润滑五定”。4.7.1三好：4.7.1.1管好:操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。4.7.1.2用好:严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。4.7.1.3养好:操作者必须按照保养规定，进行清洁，润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。4.7.2四会：4.7.2.1会使用：操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。4.7.2.2会维护：操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时，定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。4.7.2.3会检查：操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具、检查仪器和检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。4.7.2.4会排除故障：操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件损坏情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。4.7.3四项要求：操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项