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文档简介

斗式预煮机安全操作规程一、总则

1.1本规程适用于斗式预煮机在生产过程中的安全操作。

1.2操作人员必须经过专业培训,熟悉斗式预煮机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

1.3操作人员应严格遵守本规程,确保生产安全。

1.4本规程由公司安全管理部门负责制定、解释和修订。

二、操作前的准备

2.1劳动防护用品:

2.1.1操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品。

2.1.2禁止穿戴易燃、易爆、有静电等可能引起事故的衣物。

2.2设备要求:

2.2.1斗式预煮机在启动前必须进行全面检查,确保设备状态良好,无异常噪音、漏油、漏电等现象。

2.2.2检查预煮机各部件连接是否牢固,传动带是否完好,安全防护装置是否齐全有效。

2.3环境要求:

2.3.1操作区域应保持整洁,无杂物,地面干燥,防止滑倒。

2.3.2确保操作区域通风良好,避免高温、潮湿等恶劣环境。

2.3.3操作区域不得存放易燃、易爆物品,并设置明显的警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

3.1操作顺序:

3.1.1开启斗式预煮机前,先检查电源是否正常,确认设备处于关闭状态。

3.1.2穿戴好劳动防护用品,调整好操作区域的安全设施。

3.1.3打开斗式预煮机的进料口盖板,检查内部是否清洁,无异物。

3.1.4启动斗式预煮机,缓慢加入物料,避免过载。

3.1.5观察机器运行情况,确保预煮过程稳定。

3.1.6物料预煮完成后,关闭斗式预煮机,停止运行。

3.1.7清理预煮机内部,准备下一次使用。

3.2特定工作要求:

3.2.1在加入物料时,应避免直接用手接触物料,防止烫伤。

3.2.2严禁在斗式预煮机运行时打开盖板或进行其他操作,以免发生意外。

3.2.3操作过程中,注意观察机器的运行状态,如有异常立即停止操作。

3.3异常处理方法:

3.3.1若斗式预煮机出现异常噪音或振动,应立即停止操作,检查原因并排除故障。

3.3.2若发现斗式预煮机泄漏或漏电,应立即断电,隔离故障区域,并通知维修人员处理。

3.3.3若操作过程中发生火灾或爆炸,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场,报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

4.1良好状态:

4.1.1机器运行平稳,无异常噪音和振动。

4.1.2斗式输送带运行顺畅,无卡滞现象。

4.1.3各仪表显示正常,预煮温度、时间等参数符合要求。

4.1.4安全防护装置有效,无破损或失效。

4.1.5环境通风良好,无异味或有害气体泄露。

4.2异常情况:

4.2.1机器出现异常噪音或振动,可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

4.2.2斗式输送带卡滞或跳停,可能是因为物料堆积、输送带磨损或设备内部堵塞。

4.2.3仪表显示异常,可能是因为传感器故障、电路问题或参数设置不当。

4.2.4安全防护装置失效,可能是因为损坏、松动或未正确安装。

4.2.5环境监测到异味或有害气体泄露,可能是因为设备密封不良或管道泄漏。

在发现任何异常情况时,操作人员应立即停止操作,采取必要的安全措施,并通知维修人员进行检查和维修。

五、操作过程中的测试和调整

5.1测试要求:

5.1.1操作人员应定期对斗式预煮机的关键部件进行视觉检查,包括传动带、轴承、电机等。

5.1.2定期使用检测工具对预煮机的温度、压力等参数进行校验,确保其准确性。

5.1.3在预煮过程中,应实时监控设备的运行状态,如发现有异常波动,应立即停止并检查。

5.2调整方法:

5.2.1若传动带松弛,应松开传动带张紧装置,适当调整张紧力,然后重新紧固。

5.2.2若轴承出现异常噪音,应检查轴承的润滑情况,必要时添加或更换润滑油。

5.2.3若电机温度过高,应检查散热风扇是否正常工作,或检查电机通风通道是否畅通。

5.2.4若预煮温度不稳定,应检查温度控制器是否正常,以及温度传感器的读数是否准确。

5.3不同情况的处理方法:

5.3.1对于传动带磨损严重的情况,应立即更换传动带,避免因磨损导致的设备损坏。

5.3.2对于轴承损坏的情况,应停止使用斗式预煮机,更换轴承或整个传动系统。

5.3.3对于电机故障,应立即停止斗式预煮机,隔离故障设备,并联系专业维修人员进行维修。

5.3.4对于温度控制器或传感器故障,应停止预煮操作,检查并更换故障部件。

在测试和调整过程中,操作人员应遵守以下原则:

-确保斗式预煮机停机状态下进行。

-使用正确的工具和设备进行测试和调整。

-操作过程中应佩戴适当的个人防护装备。

-所有调整和维修后,应重新进行测试,确保设备恢复正常运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

6.1操作人员的位置:

6.1.1操作人员应站在斗式预煮机的控制面板正前方,以便于观察仪表和操作控制按钮。

6.1.2操作人员应保持与机器的适当距离,以便在紧急情况下快速撤离。

6.1.3操作区域应设有足够的照明,确保操作人员能够清晰地看到所有操作界面。

6.2操作时的规范姿势:

6.2.1操作人员应保持站立姿势,双脚自然分开,与肩同宽,以保持身体平衡。

6.2.2腰部应保持直立,避免长时间弯腰或扭转身体。

6.2.3操作手臂时,应避免过度弯曲或伸展,保持肘部处于自然角度。

6.2.4颈部应放松,避免长时间保持同一姿势,定期调整头部位置。

6.2.5眼睛与仪表之间的距离应适中,避免眼睛过度疲劳。

6.2.6操作过程中,应避免频繁地从一个极端姿势转换到另一个极端姿势,保持动作的平稳和连续。

6.3减少身体伤害的措施:

6.3.1定期进行短暂休息,以缓解长时间操作带来的疲劳。

6.3.2避免长时间连续工作,每隔一段时间应改变操作姿势或进行轻微的身体活动。

6.3.3使用辅助工具,如可调节高度的椅子或操作台,以适应不同的操作人员身高。

6.3.4定期进行身体检查,以评估长时间操作对身体的潜在影响,并采取相应的预防和治疗措施。

七、操作过程中的注意事项

7.1严禁在斗式预煮机未停止或未断电的情况下进行清洁、检查或维护工作。

7.2操作过程中不得擅自离开工作岗位,如需离开,应确保斗式预煮机停止运行,并通知其他人员。

7.3操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和功能,一旦发现异常情况,应立即按下紧急停机按钮。

7.4操作过程中应保持高度警惕,注意观察机器的运行状态,如发现异常声音、气味或视觉信号,应立即停止操作并检查。

7.5操作人员不得在斗式预煮机运行时触摸或靠近高温区域,防止烫伤。

7.6不得将手或任何身体部位伸入斗式预煮机的进料口或出料口,以免发生机械伤害。

7.7不得在斗式预煮机附近吸烟或使用明火,防止火灾事故。

7.8不得在斗式预煮机附近堆放杂物,保持操作区域整洁,确保通道畅通。

7.9操作人员应定期参加安全培训,了解最新的安全操作规程和应急处理措施。

7.10在操作斗式预煮机时,应遵守所有适用的安全标准和公司政策。

八、作业完成后的工作

8.1斗式预煮机作业完成后,操作人员应确保设备处于停止状态,并切断电源。

8.2清理斗式预煮机的内外部,包括输送带、斗式结构、加热器和控制面板等。

8.3检查设备是否有损坏或异常,如有,应记录并报告给维修部门。

8.4清理操作区域,确保无残留物料和杂物,保持工作环境整洁。

8.5检查并维护劳动防护用品,如有损坏或污染,应及时更换或清洗。

8.6对斗式预煮机的关键部件进行检查,如传动带、轴承、电机等,确保无松动或损坏。

8.7关闭所有辅助设备,如通风设备、照明设备等。

8.8填写操作记录表,记录本次作业的时间、操作人员、设备状态、维护情况等信息。

8.9根据设备维护计划,安排下一次的例行检查或保养。

8.10如遇特殊情况或紧急情况,应立即采取相应措施,并在必要时上报给上级管理部门。

九、异常情况处理

9.1异常情况分类:

9.1.1设备故障:如斗式预煮机停止运行、仪表异常、安全装置失效等。

9.1.2操作失误:如误操作、违规操作等。

9.1.3环境问题:如电源故障、温度过高、通风不良等。

9.1.4物料问题:如物料堵塞、物料溢出等。

9.2异常情况处理程序:

9.2.1立即停止斗式预煮机的运行,确保操作人员和其他人员的安全。

9.2.2评估异常情况的严重性,采取相应的紧急措施。

9.2.3根据异常情况的不同,按以下步骤处理:

a)设备故障:

-确定故障原因,可能是机械故障、电气故障或控制系统故障。

-如果是机械故障,关闭电源,防止进一步损坏。

-如果是电气故障,确保断开电源,防止触电,然后通知电气维修人员。

-如果是控制系统故障,尝试重启系统或联系维修人员。

b)操作失误:

-确认操作人员的身体状况,如需,提供急救。

-检查操作手册,确认操作步骤是否正确。

-指导操作人员重新操作,确保正确执行。

c)环境问题:

-如果是电源故障,通知电工维修。

-如果是温度过高,检查冷却系统,必要时关闭预煮机,待温度下降后再行操作。

-如果是通风不良,检查通风设备,确保通风正常。

d)物料问题:

-如果是物料堵塞,停止设备,使用适当的工具清理。

-如果是物料溢出,清理溢出物,防止污染环境。

9.2.4处理完成后,对异常情况进行记录,分析原因,并提出预防措施,以防止类似情况再次发生。

9.2.5处理完毕后,由操作人员或维修人员

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