沥青混凝土站安全系统预评价与衡量报告材料

研究报告-1-沥青混凝土站安全系统预评价与衡量报告材料一、项目概述1.1项目背景(1)随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，基础设施建设成为推动经济增长的重要支撑。沥青混凝土作为一种重要的路面建筑材料，广泛应用于高速公路、城市道路、机场跑道等领域。然而，沥青混凝土生产过程中的安全风险不容忽视，特别是沥青混凝土站的安全生产直接关系到人民群众的生命财产安全和社会稳定。(2)近年来，我国沥青混凝土站安全事故时有发生，严重影响了行业健康发展。因此，为了提高沥青混凝土站的安全管理水平，降低事故发生率，有必要对沥青混凝土站的安全系统进行预评价与衡量。通过对沥青混凝土站安全系统的预评价，可以识别潜在的安全风险，为制定有效的安全措施提供科学依据。(3)本项目旨在对沥青混凝土站安全系统进行预评价与衡量，通过对安全系统设计、运行、维护等方面的综合评估，提出针对性的改进措施，以提高沥青混凝土站的安全性能，确保生产过程中的安全稳定，为我国沥青混凝土行业的发展提供有力保障。1.2项目目标(1)本项目的首要目标是建立一套科学、完善的沥青混凝土站安全评价体系，确保评价过程客观、公正、准确。通过系统性的安全预评价，能够全面识别沥青混凝土站可能存在的安全隐患，为后续的安全整改提供依据。(2)其次，项目旨在通过预评价结果，提出针对性的安全改进措施，包括但不限于设备更新、工艺优化、人员培训等方面，以降低事故发生的风险，提高沥青混凝土站的整体安全水平。(3)此外，本项目还力求提升沥青混凝土站安全管理人员的意识和能力，通过培训和指导，使他们能够更好地掌握安全管理的理论和实践技能，从而在日常工作中有针对性地预防和处理安全事故。最终目标是实现沥青混凝土站的安全、高效、可持续发展。1.3项目范围(1)本项目的研究范围涵盖沥青混凝土站的整个生产过程，包括原材料采购、储存、拌合、运输、摊铺、碾压等各个环节。通过对这些环节的安全风险进行全面评估，确保每个环节的安全措施符合国家标准和行业规范。(2)项目将重点关注沥青混凝土站内的关键设备，如沥青拌合楼、沥青储存罐、沥青运输车等，对其安全性能进行详细分析，并提出相应的改进措施。同时，项目还将涉及设备操作人员的培训和管理，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。(3)在项目范围内，还将对沥青混凝土站的安全管理制度进行梳理和完善，包括安全操作规程、应急预案、安全检查制度等。此外，项目还将关注环境保护和职业健康，确保沥青混凝土站的生产活动对周边环境的影响降至最低，保障员工职业健康。二、安全系统设计原则2.1安全性原则(1)安全性原则是沥青混凝土站安全系统设计的核心，要求系统在正常和异常工况下均能保证人员、设备和环境的安全。这包括在设计阶段充分考虑各种潜在风险，并采取相应的预防措施，如设置安全防护装置、紧急停机按钮等。(2)在安全性原则指导下，沥青混凝土站的安全系统应具备高可靠性，即在长时间运行和多种环境条件下都能稳定工作，不易出现故障。同时，系统设计应便于维护和检查，确保在出现问题时能够迅速发现并排除。(3)此外，安全性原则还强调系统的可操作性和直观性，操作人员应能够轻松理解并正确使用安全系统，以便在紧急情况下迅速作出反应。系统设计应尽量减少误操作的可能性，确保在任何情况下都能确保人员和设备的安全。2.2可靠性原则(1)可靠性原则是沥青混凝土站安全系统设计中的重要考量因素，要求系统在各种工作条件下都能保持稳定运行，不易发生故障。这要求在设计阶段充分考虑系统的耐用性、耐久性和抗干扰能力，确保系统在长时间、高强度的工作中仍能可靠地执行其安全功能。(2)为了保证系统的可靠性，沥青混凝土站的安全系统应采用高可靠性的组件和材料，并通过严格的测试和验证过程来确保这些组件和材料能够在预期的环境条件下正常工作。同时，系统设计应具备冗余功能，即在关键部件失效时能够自动切换至备用系统，以防止安全事故的发生。(3)此外，可靠性原则还强调对系统进行定期的维护和检查，以预防潜在的问题和故障。通过建立完善的维护计划，可以确保系统在运行过程中始终保持最佳状态，从而最大化地降低故障风险，提高整个沥青混凝土站的安全性能。2.3实用性原则(1)实用性原则在沥青混凝土站安全系统的设计过程中至关重要，它要求安全系统不仅需要满足理论上的安全要求，还要在实际操作中易于实施和维护。系统的实用性体现在其设计的合理性、操作人员培训的简便性以及维护保养的便捷性上。(2)在实用性原则指导下，安全系统应具备直观的界面和操作流程，便于操作人员快速理解和掌握。系统的设计应避免过于复杂的功能，确保关键安全功能在紧急情况下能够迅速被激活。此外，系统的维护和维修工作应尽可能简化，减少对专业知识的要求，以便于现场工作人员进行日常维护。(3)实用性原则还要求安全系统在满足安全标准的同时，考虑到经济性因素。系统设计应避免过度设计，减少不必要的成本投入，同时保证系统在预算范围内能够达到预期的安全效果。通过综合考虑技术、经济和操作便利性，实用性原则有助于确保沥青混凝土站安全系统的长期有效运行。2.4经济性原则(1)经济性原则是沥青混凝土站安全系统设计中不可忽视的重要因素，它要求在确保安全性能的前提下，系统成本应尽可能合理，以实现经济效益的最大化。经济性原则旨在通过优化设计、选择合适的技术和材料，以及合理配置资源，减少安全系统的整体投资和运营成本。(2)在遵循经济性原则时，沥青混凝土站的安全系统应避免过度设计，避免不必要的复杂性和功能冗余。通过简化系统结构，降低材料和能源消耗，可以提高系统的性价比。同时，还应考虑系统的可维护性和可升级性，以减少未来的维修和升级费用。(3)经济性原则还要求在安全系统设计中充分考虑长远利益，不仅关注短期成本，还要评估系统对长期运营的影响。通过综合考虑成本与效益，可以确保沥青混凝土站的安全系统既满足安全需求，又符合经济效益，为企业的可持续发展提供坚实保障。三、安全系统组成3.1主要安全装置(1)主要安全装置是沥青混凝土站安全系统的核心组成部分，直接关系到生产过程中的安全防护。其中，紧急停车按钮是关键装置之一，它能够在发生紧急情况时迅速切断动力源，防止事故扩大。此外，安全监控系统也是必不可少的，能够实时监测生产过程中的关键参数，如温度、压力等，一旦超出安全范围，系统将自动报警并采取措施。(2)安全装置还包括机械防护装置，如防护罩、栅栏等，用于隔离危险的机械部件，防止操作人员意外接触。此外，防滑、防坠落等安全设施也是不可或缺的，特别是在高空作业区域，必须安装牢固的防护网和安全绳，确保工作人员的生命安全。(3)为了提高安全装置的效能，还需要配备相应的检测和报警设备，如烟雾探测器、温度传感器等。这些设备能够及时发现异常情况，发出警报，提醒操作人员采取应急措施。同时，安全装置的设计应考虑到易用性和可维护性，确保在紧急情况下能够迅速发挥作用。3.2辅助安全设施(1)辅助安全设施在沥青混凝土站的安全体系中扮演着重要角色，它们为操作人员提供额外的安全保障，同时也有助于提高整体生产环境的安全性。例如，安全通道的设计应确保人员在紧急情况下能够迅速撤离危险区域，通道应保持畅通且易于识别。(2)逃生设备如紧急照明和紧急出口指示标志也是不可或缺的辅助安全设施。紧急照明在电力中断时提供必要的照明，帮助人员安全撤离；而清晰的紧急出口指示标志则能在黑暗中指引人员找到最近的出口。此外，应急通讯设备如对讲机和紧急广播系统，可以在紧急情况下迅速传递信息，协调救援行动。(3)环境安全设施，如防尘和通风系统，对于控制生产过程中的有害物质和改善工作环境至关重要。防尘设备可以有效减少粉尘对操作人员的危害，而良好的通风系统能够确保工作区域空气流通，降低温度和湿度，提高工作舒适度，同时也有助于排除有害气体。这些辅助安全设施共同构成了沥青混凝土站安全体系的重要组成部分。3.3安全监控系统(1)安全监控系统是沥青混凝土站安全体系中的关键组成部分，其主要功能是对生产过程中的关键参数进行实时监测，确保这些参数在安全范围内。监控系统通常包括温度、压力、流量、湿度等多个监测点，通过传感器将数据传输至中央控制系统。(2)安全监控系统具备自动报警功能，当监测到的参数超出预设的安全范围时，系统会立即发出警报，通知操作人员采取相应措施。例如，在沥青拌合过程中，如果温度过高，监控系统会触发报警，并自动停机，防止设备过热损坏。(3)安全监控系统还应具备数据记录和分析功能，能够对历史数据进行存储和分析，为事故调查和预防提供数据支持。此外，系统应具备远程监控能力，使得管理人员能够在异地对生产现场进行实时监控，确保在任何情况下都能对潜在的安全风险进行有效控制。通过这些功能，安全监控系统为沥青混凝土站的生产安全提供了强有力的技术保障。四、风险评估方法4.1风险识别(1)风险识别是沥青混凝土站安全系统预评价的首要步骤，其目的是系统地识别出生产过程中可能存在的各种潜在风险。这包括对设备的运行状态、人员操作、环境因素等进行全面的分析。风险识别过程通常采用现场调查、文献研究、专家咨询等多种方法，以确保识别的全面性和准确性。(2)在风险识别阶段，需要特别注意那些可能导致严重后果的风险，如机械伤害、火灾爆炸、电气事故等。对于这些高风险，需要详细记录其发生的可能性、可能造成的损失以及现有控制措施的不足之处。通过风险评估，可以为后续的安全措施提供明确的指导。(3)风险识别还包括对新技术、新工艺引入时可能带来的新风险进行预测。这要求企业持续关注行业动态，了解新技术、新工艺的安全特性，并在引入前进行充分的风险评估，以确保新技术的应用不会增加安全隐患。通过这样的系统性风险识别，可以为沥青混凝土站的安全管理奠定坚实的基础。4.2风险分析(1)风险分析是安全系统预评价的核心环节，其目的是对识别出的风险进行深入评估，确定其发生的可能性和潜在影响。这一过程通常涉及对风险的概率和后果进行量化分析，以便更准确地评估风险等级。(2)在风险分析中，会使用多种方法和技术，如故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）、危害和可操作性研究（HAZOP）等，以全面分析风险的各个方面。通过对风险因素的分析，可以揭示导致事故的潜在原因，并确定风险发生的可能路径。(3)风险分析还包括对现有控制措施的评估，以确定其是否足以降低风险至可接受水平。如果现有控制措施不足以防止风险发生或减轻其后果，则需要制定额外的安全措施或改进现有措施。此外，风险分析还应考虑成本效益，确保采取的安全措施在经济上是合理的。通过这样的深入分析，可以为沥青混凝土站的安全管理提供科学依据。4.3风险评价(1)风险评价是安全系统预评价的关键步骤，它基于风险识别和风险分析的结果，对风险进行综合评估，以确定风险的重要性和优先级。风险评价的目的是为了识别需要优先处理的风险，为后续的安全管理提供指导。(2)在风险评价过程中，会使用定量和定性方法来确定风险等级。定量方法通常涉及对风险发生的概率和潜在后果进行量化分析，而定性方法则侧重于对风险的严重性、发生的可能性和可控性进行主观评估。通过结合这两种方法，可以更全面地评估风险。(3)风险评价的结果将直接影响安全措施的实施。高风险将被优先考虑，并采取更为严格的安全控制措施。对于中等风险，可能需要采取一些预防性措施和定期检查。而对于低风险，可能只需进行常规的维护和管理。通过这样的风险评价，沥青混凝土站可以确保资源被有效地分配到最需要的地方，从而最大限度地减少事故发生的可能性。五、安全系统预评价5.1预评价依据(1)预评价依据是沥青混凝土站安全系统预评价的基础，它包括了一系列国家及行业的相关法律法规、标准规范和技术文件。这些依据为预评价提供了法律、技术和管理上的支持，确保评价工作的合法性和科学性。(2)预评价依据涵盖了安全生产法律法规、安全技术标准、职业健康标准以及环境保护法规等多个方面。例如，安全生产法、道路交通安全法等法律法规为评价工作提供了法律框架；而沥青混凝土拌合站安全技术规范、沥青混凝土拌合站职业健康安全评价标准等则具体规定了评价的具体内容和要求。(3)此外，预评价依据还包括企业内部的相关制度和管理办法，如安全生产责任制、应急预案、安全操作规程等。这些内部文件有助于了解企业的安全管理现状，以及现有安全措施的有效性。通过综合这些预评价依据，可以全面、系统地评估沥青混凝土站的安全状况。5.2预评价内容(1)预评价内容涵盖了沥青混凝土站安全系统的各个方面，旨在全面评估其安全性能。首先，对安全设施和设备进行审查，包括其设计、安装、运行和维护是否符合国家标准和行业规范。其次，对人员安全操作培训和管理制度进行评估，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。(2)预评价还包括对生产过程中的危险源进行识别和分析，评估其可能导致的危害和风险。这涉及到对生产流程、作业环境、物料存储和运输等方面的详细审查。此外，预评价还将对应急预案的制定和演练情况进行检查，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。(3)预评价还涉及对安全文化的评估，包括企业安全管理理念、安全氛围、员工安全意识等。通过对安全文化的评估，可以了解企业安全管理工作的整体水平，以及员工对安全工作的重视程度。这些内容的综合评估有助于全面了解沥青混凝土站的安全状况，为后续的安全整改提供科学依据。5.3预评价结果(1)预评价结果是对沥青混凝土站安全系统进行全面评估后的总结，它反映了站点的安全现状和潜在风险。预评价结果显示了各项安全指标的符合程度，包括设备设施的安全性、人员操作的规范性、安全管理的有效性等。(2)预评价结果通常以报告形式呈现，其中包含了详细的评估数据、分析结论和建议措施。报告将根据风险等级对各项安全指标进行排序，突出高风险区域和关键问题，为后续的安全整改工作提供明确的方向。(3)预评价结果还包括对沥青混凝土站安全系统的总体评价，包括安全管理体系的有效性、安全文化的建设情况等。这些评价结果不仅为站点的安全管理提供了反馈，也为相关管理部门和决策者提供了决策依据，有助于推动沥青混凝土站安全水平的持续提升。六、安全系统性能指标6.1系统可靠性指标(1)系统可靠性指标是衡量沥青混凝土站安全系统性能的重要标准，它反映了系统在规定时间内和特定条件下完成既定功能的能力。可靠性指标通常包括设备的平均故障间隔时间（MTBF）和平均修复时间（MTTR）等关键参数。(2)MTBF指标衡量了设备在无故障状态下运行的平均时间，是评估设备稳定性和耐用性的重要指标。一个高MTBF值的设备意味着其在运行过程中发生故障的概率较低，这对于保障沥青混凝土站的生产连续性和安全性至关重要。(3)MTTR指标则关注设备发生故障后的修复时间，它反映了系统在故障发生后的恢复速度。一个低MTTR值的系统意味着其修复时间短，能够快速恢复正常运行，从而降低因故障造成的损失和生产中断。通过优化MTBF和MTTR，可以显著提高沥青混凝土站安全系统的可靠性。6.2系统安全性指标(1)系统安全性指标是评价沥青混凝土站安全系统性能的核心指标，它直接关系到生产过程中人员、设备和环境的保护。这些指标通常包括系统的故障安全水平、安全防护装置的响应时间以及紧急情况下的可靠性。(2)故障安全水平是衡量系统在发生故障时仍能保持安全运行的能力。例如，当某台设备发生故障时，系统应能够自动切断电源或启动备用系统，以防止事故的发生。这一指标体现了系统设计的稳健性和安全性。(3)安全防护装置的响应时间是指系统在检测到危险信号后，从发出警报到采取实际安全措施所需的时间。一个短响应时间的系统可以在紧急情况下迅速采取措施，降低事故发生的概率和严重程度。此外，系统在紧急情况下的可靠性也是安全性指标的重要组成部分，确保在关键时刻系统能够稳定运行，保障人员的安全。6.3系统可用性指标(1)系统可用性指标是评估沥青混凝土站安全系统性能的关键因素，它直接关系到系统在需要时能够正常工作的能力。可用性指标包括系统的正常运行时间、故障停机时间以及系统恢复到正常状态所需的时间。(2)正常运行时间是指系统在无故障状态下运行的时间，这一指标反映了系统的稳定性和可靠性。一个高可用性指标的系统意味着其能够持续稳定地工作，从而确保生产过程的连续性和效率。(3)故障停机时间和系统恢复时间则是衡量系统在发生故障时的恢复能力。一个低故障停机时间和快速恢复时间的系统可以迅速恢复正常工作，减少因故障造成的生产中断和损失。此外，系统的可用性还涉及到系统的维护和升级，包括定期维护计划、软件更新和硬件升级等，这些都是确保系统长期稳定运行的重要方面。通过优化这些可用性指标，可以提高沥青混凝土站安全系统的整体性能。七、安全系统运行监测7.1监测系统设计(1)监测系统设计是沥青混凝土站安全体系的重要组成部分，其目的是实时监控生产过程中的关键参数，确保这些参数在安全范围内。设计时，应考虑系统的全面性、准确性和实时性，确保能够及时捕捉到任何异常情况。(2)监测系统设计应包括对生产环境的监测，如温度、湿度、粉尘浓度等，以及对设备运行状态的监测，如设备温度、压力、流量等。此外，还应设计远程监控功能，以便管理人员能够从异地对生产现场进行实时监控。(3)在设计监测系统时，应选择合适的传感器和数据分析技术，确保数据的准确性和可靠性。同时，系统应具备数据存储和分析能力，以便对历史数据进行分析，为未来的安全管理提供参考。此外，系统的设计还应考虑到易用性和可扩展性，以便在需要时能够方便地进行升级和扩展。7.2监测数据采集(1)监测数据采集是确保沥青混凝土站安全系统有效运行的基础。采集过程涉及对生产现场各种参数的实时监测，包括但不限于温度、压力、湿度、粉尘浓度、设备运行状态等。这些数据通过传感器、摄像头等设备收集，然后传输至中央监控系统。(2)数据采集系统应具备高精度和稳定性，以减少误差和遗漏。传感器应定期校准和维护，确保数据的准确性。此外，采集系统还应具备抗干扰能力，以应对生产现场可能存在的电磁干扰等环境因素。(3)监测数据的采集还需考虑数据传输的实时性和安全性。数据传输应通过加密通道进行，以防止数据泄露。同时，系统应具备数据备份功能，以防数据丢失。通过有效的数据采集，可以为安全监控提供可靠的数据支持，为及时发现和处理安全隐患提供依据。7.3监测数据分析(1)监测数据分析是对采集到的数据进行分析和处理的过程，是沥青混凝土站安全监控系统的重要组成部分。通过对数据的分析，可以及时发现生产过程中的异常情况，评估潜在风险，并采取相应的预防措施。(2)数据分析通常涉及对历史数据的趋势分析、异常值检测和模式识别。通过趋势分析，可以预测设备或生产过程可能出现的潜在问题；异常值检测可以帮助识别不正常的工作状态；而模式识别则有助于发现潜在的安全隐患。(3)在数据分析过程中，应采用先进的数据处理技术，如统计分析、机器学习等，以提高分析的准确性和效率。此外，分析结果应能够直观地呈现给操作人员和管理人员，以便他们能够迅速理解并采取行动。通过有效的数据分析，沥青混凝土站可以实现对安全风险的主动控制和预防。八、安全系统维护与保养8.1维护保养制度(1)维护保养制度是确保沥青混凝土站安全系统长期稳定运行的关键。该制度应明确规定设备维护保养的周期、内容和方法，确保每个设备都能按照既定的计划进行维护。(2)制度中应包含详细的维护保养流程，包括清洁、润滑、检查、调整和更换零部件等步骤。对于关键设备，还应制定专项的维护保养计划，以确保其性能和安全性。(3)维护保养制度还应包括对维护保养工作的监督和评估机制，确保所有维护保养工作都按照规定执行。同时，应建立维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、人员等信息，以便于跟踪和追溯。通过完善的维护保养制度，可以最大限度地降低设备故障风险，提高沥青混凝土站的安全性能。8.2维护保养流程(1)维护保养流程是沥青混凝土站安全系统维护保养制度的具体实施步骤。首先，应根据设备的使用频率和重要程度，制定相应的维护保养计划，包括日常维护、定期检查和年度大修等。(2)日常维护通常包括设备的清洁、润滑和简单的检查，以确保设备处于良好的工作状态。这一步骤应由操作人员负责，并记录在维护保养日志中。定期检查则由专业维护人员执行，涉及更深入的检查和必要的调整。(3)年度大修是对设备进行全面检查和维修的过程，通常包括更换磨损的零部件、更新老化部件、调整设备参数等。这一流程应由专业的维修团队执行，并确保在维修期间不影响生产。维护保养流程的每个步骤都应严格按照操作规程进行，确保设备的安全性和可靠性。8.3维护保养记录(1)维护保养记录是沥青混凝土站安全系统维护保养工作的重要文档，它详细记录了设备维护保养的每一步骤和结果。这些记录对于跟踪设备状态、分析故障原因以及评估维护保养效果至关重要。(2)维护保养记录应包括设备的基本信息、维护保养日期、执行人员、维护保养内容、更换零部件的型号和数量、维护保养后的设备状态等详细信息。这些记录应确保准确无误，以便于后续的查询和分析。(3)维护保养记录的保存和管理也应遵循一定的规范，包括电子记录和纸质记录的并存，以及定期备份和存档。此外，记录的审查和审核机制应确保维护保养工作的质量和效果，对于发现的问题应及时反馈并采取措施进行改进。通过完整的维护保养记录，可以为企业提供长期的安全管理数据支持。九、应急预案9.1应急预案编制(1)应急预案编制是沥青混凝土站安全体系的重要组成部分，它旨在为各种可能发生的安全事故提供快速、有效的应对措施。编制应急预案时，应充分考虑各种潜在的风险，包括火灾、爆炸、泄漏、机械伤害等，确保预案的全面性和实用性。(2)应急预案应包括详细的应急响应程序，明确事故发生时的报警、撤离、救援、医疗救护等环节的操作步骤。同时，预案还应规定应急响应的组织结构，明确各级人员的职责和任务，确保在紧急情况下能够迅速有效地组织救援行动。(3)编制应急预案时，还需考虑与外部救援机构的协调和合作，包括消防、医疗、公安等部门的联络方式和合作机制。此外，应急预案应定期进行演练和更新，以适应生产环境的变化和新技术、新工艺的应用，确保预案的实时性和有效性。通过科学的应急预案编制，可以有效降低事故风险，保障人员生命财产安全。9.2应急演练(1)应急演练是检验沥青混凝土站应急预案有效性的重要手段，它通过模拟真实事故场景，使操作人员熟悉应急响应流程，提高应对紧急情况的能力。演练内容应涵盖预案中规定的所有应急响应程序，包括报警、撤离、救援、医疗救护等。(2)应急演练的组织应遵循科学的计划和程序，确保演练的真实性和有效性。演练前，应制定详细的演练方案，明确演练的目标、范围、时间、地点、参与人员和演练流程。演练过程中，应记录演练过程，包括操作人员的表现、应急设备的运行状态等。(3)演练结束后，应组织评估小组对演练进行总结和评估，分析演练中存在的问题和不足，并提出改进措施。评估结果应反馈给相关人员，以便及时调整应急预案和培训内容。通过定期的应急演练，可以不断提高沥青混凝土站的安全管理水平，增强应对突发事件的能力。9.3应急响应(1)应急响应是沥青混凝土站面对突发事件时的快速反应机制，它要求在事故发生后的第一时间内采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。应急响应包括报警、人员疏散、现场控制、救援行动等多个环节。(2)在应急响应过程中，应立即启动应急预案，按照预案中的程序和步骤进行操作。报警环节要求迅速通知所有相关人员，确保他们了解事故情况并采取行动。人员疏散应有序进行，确保所有人员安全撤离到安全区域。(3)现场控制是应急响应的关键环节，包括隔离事故区域、控制火源和有害物质、防止事故扩大等。救援行动则要求专业救援人员迅速到达现场，采取必要的救援措施，包括医疗救护、设备维修等。应急响应过程中，应保持与外部救援机构的沟通，