冷轧带肋钢筋应用技术总结

冷轧带肋钢筋应用技术总结工程概况本工程为交大文管大楼,分A1、B、A2、C四个施工段,建筑面积19580m2，在本工程中，现浇平板、楼梯均采用冷轧带肋钢筋做受力钢筋，冷轧带肋钢筋总用量为160t，此工艺是近年来施工中采用的一项新型施工工艺。施工技术应用工艺流程：筛选采购→进场检验→临时贮存→委托加工→安装绑扎材料控制：2.2.1筛选采购：为确保冷轧带肋钢筋质量，经过对市场所售产品质量的评价，选择生产能力强，质量稳定，信誉良好的陕西广建科工贸有限公司生产的冷轧带肋钢筋。2.2.2进场检验：冷轧带肋钢筋的进场检验，经检验合格后方可使用。检验按同厂、同牌号、同规格为一批，且每批重量不大于10t。先进行外观质量检验，检验冷轧带肋钢筋的表面不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤或其它影响使用的缺陷；再对其轧扁厚度、节距、重量偏差进行测量；最后在每批冷轧带肋钢筋中随机抽取三根，用两根进行拉伸试验，一根进行冷弯试验。通过试验，该工程中所用的冷轧带肋钢筋，逐批检验均符合规范要求。2.2.3材料贮存：在交大文管大楼工地，对进场的冷轧带肋钢筋设置专门堆放场地，并设防雨棚，采取防潮措施，进场的钢筋分批、分规格堆放，挂牌标识。技术交底控制：冷轧带肋钢筋属于新型钢筋品种，是将热轧圆盘条利用冷轧工艺生产的一种三面带有月牙型横肋的钢筋。其形状、抗变形能力、强度等与普通钢筋有着较大区别。项目负责人、施工员等根据冷轧带肋钢筋的特点，对材料员、试验员、操作班组等，进行了必要的技术交底。在交底中重点强调了冷轧带肋钢筋的材质控制、存放要求、检验标准、绑扎要求等。加工控制：根据本工程的结构施工图纸，由钢筋翻样人员填写好冷轧带肋钢筋的配料单，再进行详细审阅，然后提交冷轧带肋钢筋生产厂家配料、生产。施工过程规范、标准、杜绝浪费。安装绑扎控制：安装绑扎中，重点控制了冷轧带肋钢筋的锚固长度、间距及保护层厚度，采取的措施是：先在模板上弹出冷轧带肋钢筋纵横向位置线，然后安放冷轧带肋钢筋；在控制好其两端锚固长度、位置后，对网片中的交叉点均予以绑扎，绑扎时，双向受力网片每个交叉点均予以绑扎，单向受力网处除边缘网片外，中间进行隔点交错绑扎，下层网片钢筋保护层采用塑料垫块垫起，确保保护层的厚度，将上层网片钢筋或负筋用钢筋支架支起。支架间距、数量以保证钢筋网片或负筋不产生下弯变形为准。工程质量文管大楼工程，冷轧带肋钢筋质量控制十分严格，在绑扎过程中，经过多层验收，并有验收记录，在浇筑砼时，采取了有效的保护措施。对进场材料均进行严格的技术性能检验，结果均合格。经过评定，绑扎质量合格率100%，优良率达到85%以上。技术分析4.1.适用性分析：冷轧带肋钢筋最大优点是高强，且与砼有很高的粘结锚固强度，减少构件端部锚固长度，仅为光面钢筋的1/3左右，使光面钢筋由于粘结锚固性能差而产生的一些质量问题得到根本性的改善。与传统形式钢筋相比，使用后可节约大量钢筋，但其具有变形能力不足、破坏前兆不显著等缺点，而西安为抗震强度8度地区，应在保证结构抗震能力的前提下，予以有限使用，适宜大量使用于砼现浇板中。4.2.技术要点：4.2.1冷轧带肋钢筋进场检验过程中，必须将外观质量检验、轧扁厚度、节距的测量，作为必要的必检项目，进行严格控制。达不到要求的产品，会严重影响其物理性能、耐久性能，应坚决退货。4.2.2冷轧带肋钢筋较光圆钢筋稍难绑扎固定，绑扎点易发生转动和松动，因此对每一个交叉点均应进行绑扎。4.2.3现场应坚决避免对已安装保护层垫块和钢筋支架的冷轧带肋钢筋进行人为踩踏和机械撞压，因其变形能力有限，一旦出现损伤，即使进行表面修复，也会降低其物理性能和耐久性能。4.2.4现场存放、加工和安装绑扎等施工过程中，应采取防雨、防雪措施，严防冷轧带肋钢筋受到水淋，因为经过冷加工处理的钢筋遇水后，会迅速生锈损耗。效益分析5.1.社会效益：采用冷轧带肋钢筋，与传统光面钢筋相比，具有高强与粘结力强等优点，且能大量节约钢筋。5.2.经济效益：在文管大楼施工中，所使用的冷轧带肋钢筋为160t，冷轧带肋钢筋每延长米重量低于相应规格的光圆钢筋，且冷轧带肋钢筋省去弯钩，减少现场加工废料，按2.5%计，效益情况计算如下：按φ10冷轧带肋钢筋计算：φ10冷轧带肋钢筋成品市场价为2700元/t。160×2700=43.2万元按φ10冷轧带肋钢筋与同强度圆钢计算，需要用φ12圆钢，φ12圆钢市场价为2300元/t。根