JS3002钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(2009-10-14)

1、目的和范围1.1目的本标准规定了钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。1.2适用范围本标准适用于钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。2、引用标准GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228金属拉伸试验方法GB/T232金属弯曲试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求3、分类、牌号热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成，H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首字母。 我司现生产热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400二个牌号。4、公称直径范围4.1公称直径范围本公司现生产的钢筋公称直径为10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。4.2公称横截面面积与理论重量钢筋的公称横截面面积与理论重量见下表。公称直径，mm公称横截面积，mm2理论重量，kg/m1012141618202225283278.57113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.20.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.31注：表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算。4.3带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋采用月牙肋表面形状，尺寸允许偏差应符合下表的规定。单位:mm公称直径内径横肋高纵肋高间距尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差109.61.01.37.03.11211.51.21.68.03.71413.41.41.89.04.31615.41.51.910.05.01817.31.62.010.05.62019.31.72.110.06.22221.31.9±2.410.56.82524.22.12.612.57.72827.22.2±2.712.58.63231.02.4+0.8-0.73.014.09.94.4长度及允许偏差4.4.1钢筋按定尺长度交货时的长度允许偏差为±25mm4.4.2当要求最小长度时,其偏差为+50mm.4.4.3当要求最大长度时,其偏差为－50mm.4.5弯曲度和端部4.5.1直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。4.5.1钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。4.6重量及允许偏差钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表:公称直径,mm实际重量与理论重量的偏差,%10～12±714～20±522～32±45技术要求5.1牌号和化学成分5.1.1钢的牌号及化学成分应符合下表的规定。牌号化学成分，%CMnSiPSNbCeqHRB335HRB335E0.18～0.231.30～1.500.45～0.75≤0.040≤0.045≤0.052续上表：牌号化学成分，%CMnSiPSNbCeqHRB400HRB400E0.18～0.231.30～1.500.45～0.75≤0.040≤0.0450.025～0.035≤0.0545.1.2Ceq碳当量(百分比)值可按公式(1)计算:Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/155.1.3钢筋的化学成分偏差应符合GB/T222有关规定，碳当量Ceq的允许偏差+0.03%。5.2交货状态带肋钢筋以直条交货。5.3力学性能5.3.1钢筋的力学性能应符合下表的规定：牌号ReL/MPaRm/MPaA/%HRB335HRB335E≥335≥455≥17HRB400HRB400E≥400≥540≥165.3.2直径为28～32mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%;5.3.3有较高要求的抗震结构钢带除满足上表要求外，还应满足以下要求：a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比ROm/ROel不小于1.25。b)钢筋实测屈服强度与上表规定的屈服强度特征之比ROm/ROel不小于1.30。c)钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。注：ROm为钢筋实测抗拉强度;；ROel为钢筋实测屈服强度。5.4工艺性能5.4.1弯曲性能按下表规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。单位:mm牌号公称直径d弯心直径HRB335HRB335E10～253dHRB335HRB335E28～324dHRB400HRB400E10～254dHRB400HRB40E28～325d5.4.1反向弯曲性能根据双方需求,钢筋可进行反缶弯曲性能试验.5.4.1.1反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。5.4.1.2反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。两个弯曲角度均应在去载之前测量。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。5.5表面质量5.5.1钢筋表面不得有害的表面缺陷。5.5.2只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本部分的要求，锈皮、表面不平整度或氧化铁皮不作为拒收的理由。5.5.3当带有上条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。5.5.4钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。6、试验方法6.1检验项目每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合下表的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1拉伸2根/炉任选两根钢筋切取GB/T228、本标准6.2续上表：序号检验项目取样数量取样方法试验方法2弯曲2根/炉任选两根钢筋切取GB/T232、本标准6.23反向弯曲1根/炉4尺寸20根/炉本标准6.35表面20根/炉目视6.2拉伸、弯曲、反向弯曲试验6.2.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。6.2.2计算钢筋强度用截面面积采用4.2条款表所列公称横截面面积。6.2.3反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100℃6.3尺寸测量6.3.1带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。6.3.2带肋钢筋高度的测量采用测量同一截面两侧肋高度平均值的方法，即测取钢筋的最大外径，减去该外内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm。6.3.3带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。6.4重量偏差的测量按钢筋每捆实际重量与公称重量的偏差,按下式计算:重量偏差=试样实际总重量-（试样总长度×理论重量）×100试样总长度×理论重量6.5检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081规定。7、检验规则7.1交货检验7.2组批规则7.2.1交货检验适用于钢筋验收批的检验。7.2.2组批规则7.2.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验样和一个弯曲试验样。7.2.2.2允许同一牌号、同一治炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉号含碳量之差不不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%，混合批的重量7.3检验项目和取样数量钢筋检验项目和取样数量应符合6.1及7.2.2的规定。7.4检验结果各检验项目的检验结果应符合第4和第5章的有关规定。7.5复检与判定钢筋的复检与判定应符合GB/T17505的规定。8、包装、标志和质量证明书8.1带肋钢筋的表面标志应符合下列规定：8.1.1带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上厂名(或商标)和公称直径毫米数字。8.1.2钢筋牌号以阿拉位数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB335、HRB400对应的阿拉伯数字为3、4表示；厂名以汉语拼音字头表示，公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。8.1.3标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可以取消。8.2牌号带E(例如HRB335E、HRB400E等)的钢筋，应在标牌及质量证明书上明示。8.3钢筋混凝土用热轧光圆钢筋应成捆交货，每件应捆轧4道/9m；5道/12m。8.4每捆挂2张标牌，标明牌号、规格、批号、生产日期、检验号、执