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文档简介

备案号:33452-2012DB50DB50/T434—2012电梯安装改造维修维保作业安全规范Safetyrulesforelevatorinstallationandmaintenanceoperation2012-04-01发布2012-06-01实施重庆市质量技术监督局发布I 1 1 2 2 3附录A(资料性附录)危害涉及的类别、人员和事件 本标准根据GB/T1.1-2009给出的规范编制。本标准由重庆市特种设备质量安全检测中心提出。本标准由重庆市质量技术监督局归口并负责解释。本标准负责起草单位:重庆市特种设备质量安全检测中心。本标准参加起草单位:上海三菱电梯有限公司重庆分公司、西子奥的斯电梯有限公司重庆分公司、奥的斯电梯(中国)有限公司重庆分公司、迅达电梯(中国)有限公司重庆分公司、通力电梯有限公司重庆分公司、重庆伊斯顿电梯有限责任公司等。本标准主要起草人:张东平邓伟疏纪申段晓明胡益兵罗朝均夏绪伟1本标准规定了电梯施工单位安全管理及电梯安装、改造、维修和维保作业方面的安全要求。2规范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5725-2009安全网GB/T7024-2008电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB21240-2007液压电梯制造与安装安全规范GB25194-2010杂物电梯制造与安装安全规范电梯elevator动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。重大维修Seriousmaintenance对电梯安全保护装置或者安全技术规范规定的电梯主要部件进行整体更换或者整体拆卸维修,但24.1乘客电梯、载货电梯安装应符合GB7588-2003的规定;自动扶梯和自动人行道安装应符合GB16899-2011的规定;杂物电梯安装应符合GB25194-2010的规定;液压电梯安装应符合GB21240-2007的规定。乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和白动人行道维修应符合GB/T18775-2009的规定;4.2电梯安装、改造、维修、维保人员(以下称作业人员)应经过专业技术培训和安全操作培训,持相应项目有效期内中华人民共和国特种设备作业人员证,方可上岗操作;其他需要持证上岗的工种如:4.3所有施工安全标志、须知、注意事项及操作说明应保持完整清晰,并设置在明显位置。5施工单位安全管理要求5.1施工单位应配备满足国家相关法规要求的安全管理人5.2施工单位每年应保证足够的资金投入以满足本单5.3施工单位应制定防止附录A中各项事故发生的安全生产规章制度和安全操作规程。5.4施工单位应制订比较完善的各项电梯作业指导文件,明确电梯门锁等安全保护装置、安全开关、和5.4条所指的作业指导文件的充分理解及落实,并应妥5.6施工单位配备的安全设施应符合国家相关技术规范的要求,可参考附录B。35.7施工单位配备的施工设备安全性能应符合国家相关规范的要求。5.9施工前施工单位应针对施工项目特点制定详细的安全保障措施,并向作业人员进行安全交底,作5.10施工过程中施工单位应派人定期对现场作业人员的安全制度落实情况进行监督检查、及时消除安6.1一般安全要求6.1.1工作前a)分析工作中可能存在的风险,有针对性地采取相应的安全措施(可参照附录A)。b)现场作业人员应根据自己的身体状况,确认其是否适宜进行施工操作。c)检查安全防护措施,确认其完好可靠;检查安全标识,确认清晰有效。d)对电动工具、电气设备、起重设备及吊(索)具等施工设备的安全装置等进行检查,确认其安e)对个人携带的安全防护用品进行检查,确认其齐全有效。f)不得酒后进入工作岗位。6.1.2工作中c)严格按照相关安全操作规程进行操作。d)多人共同工作时应有主从,统一指挥,同伴间应保持有效沟通;集中精力,不嘻戏打闹。f)同伴间相互进行监护和监督,发现违章应立即指出并要求其立即纠正。g)随时对影响公众安全的防护措施进行检查,一旦发现有安全隐患应立即采取相应措施消除其隐h)作业人员应随时观察作业现场的情况,保持工作场所的整洁有序。i)施工人员在施工过程中若身体不适,应立即停止工作,将工作移交他人。j)在作业过程中发现安全隐患或者其他不安全因素,应立即停止作业并及时向现场安全管理人员6.1.3工作后a)清理工作现场,整理好机具及安全防护用品。b)离开工作区域前,再次对影响公众安全的防护措施进行检查,防护措施到位后才可离开。46.2.2所有的电气设备均应保持在完好的状态下使用。6.2.3作业电源应从规定的地方接电,设置可以上锁的带有漏电保护开关的专用配电箱。专用配电箱的电气开关、过流保护器、电缆等应与所带负荷相匹配。施工临时用电器,应通过专用配电箱进行二级漏电保护后,再接线引出使用。6.2.4专用配电箱的金属外壳应有接地保护或接零保护。电器设备的保护接地或保护接零线应直接与电源的保护接地或保护接零端子联接。6.2.5专用配屯箱的漏电保护开关应在作业前通过漏电试验按钮试验确认有效。6.2.6作业中闭合与断开电源开关时,相关作业人员间应互相进行联络,经确认安全之后再操作。6.2.7施工临时电缆(或称为作业用电线)应选用符合国家标准的合格电缆线;其中黄绿双色线只能做保护接地或保护接零线;电缆线的线径大小应与所用电器功率相匹配,导线应无裸露,绝缘层不得有老化、裂纹现象。6.2.8电缆线要整齐有序并可靠固定,不得乱拖、乱拉和用金属线绑扎;经过通道时,应架空2m以上;电缆线置于地上或经过锐利边角区域时应进行防护;不得通过易燃易爆物品区域,不得浸在水里。6.2.9进行通电回路的检查、修理等作业时,应切断电源,并在电源开关处挂上类似于“检修中,不得合闸”的标志牌,或采取防止电源意外接通的其它技术措施,必要时应设专人监护。6.2.10临时施工现场不宜使用多用插座,以避免断电后被他人误合闸操作。6.2.11不得在潮湿场所或用湿手操作开关、电动工具及电气机械设备等。6.2.12在开关处,应装上适合回路容量的保险丝(管)或过流保护开关,更换保险丝(管)时,应先切断电源。6.2.13井道行灯照明应使用交流36伏或以下的安全电压,禁止使用小太阳灯;6.2.14一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,应有可靠的接地装置并保持其连通性。6.2.15电焊机的地线应与所焊工件直接连接,不得用脚手架或建筑物钢筋代替地线。6.2.16通电的用电器具应有人看管,作业人员离开现场时应切断电源并妥善安置用电器具。6.2.17安装作业完毕或中途停电,应及时切断安装施工用电源开关。6.3吊装安全要求6.3.1吊装作业应由持有有效资格证书的人员进行操作。6.3.2属于特种设备的起重设备应取得特种设备检验合格证,其它吊装设备应符合国家相关安全技术规范。6.3.3在每次吊装前,应重新检查和确认起吊锚位、吊装设备、吊具等安全有效;对有问题的设施设备应立即停止使用。6.3.4吊装时,吊持系统(起吊锚位、吊装设备、吊具等)应良好和有足够承重能力;起重装置的额定载荷应大于起吊物自重的1.5倍,吊具的安全系数不小于5。56.3.5吊装时,应按所起吊的设备吊装说明进行吊挂;没有吊装说明的,应根据吊装物的重心、外形等特征确定挂重物的方法。6.3.6物体绑扎要牢固,绳索经过的锐利边角等位置要进行防护,起吊后绳索间的夹角不得大于120度,推荐为90度。6.3.7起吊时应先进行试吊,方法是使吊件刚离开地面约30mm,停止1min,检查有无异常,确认安全后再匀速慢升;6.3.8提升时宜缓慢、稳妥,不得碰撞;不得在空中停留过长时间。6.3.9吊装时,应规划好吊装区域,设置好警示标志,防止无关人员进入;起重臂下面不得站人,吊起的物体(如扶梯)上下均不得站人和行人。6.3.10在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时,应使用尾绳和导索。要移动已吊起的物体时,应从后面推,而不得往自己跟前拉。6.3.11扶梯、电梯驱动主机、轿厢等危险较大的物体吊装时,应采取二次防坠落保护系统。6.3.12扶梯等危险较大的吊装作业,要制定详细可行的、安全可靠的、经技术人员和主管人员签署的吊装方案。6.3.13吊装项日外包时,施工单位应确认外包单位的资质参数与实际吊装技术参数相符。6.4消防安全要求6.4.1用火安全a)电焊、气焊、气割等施工器具应符合安全要求。b)动火作业的动火人,应持有效的切割工特种作业证,并遵守相应的安全操作规程。c)动火作业前,动火项目负责人应详细了解作业内容和动火部位的周围情况,制定动火安全措施,并且应向主管部门和安全部门申请《动火许可证》,获得准许后方可施工。d)动火作业前,应对作业平面周围及下方等火星可能溅到的地方进行全面地检查和防护,清除易燃易爆物质,配备灭火器,确保防火安全措施得到落实。e)动火作业时,动火项目负责人应详细向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项,并派专人到现场监护,专职监护人不得脱岗。f)动火作业后应检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。g)需要在密闭或通气不良的场所进行动火作业时,作业前应确认作业场所不存在有毒、窒息或爆炸性气体,工作面的照度不得小于200Lux且照明电源电压不得高于12V;动火作业过程应保证足够的通风。h)不得在大风天气进行动火作业。6.4.2电梯机房及存放配件的库房等易着火场所应配备灭火器,库房内不得有明火。6.4.3手提照明灯使用时要与安全绳、安全网、电线、脚手架等保持安全的距离。6.4.4使用会产生火花的电动工具时,周围应无易燃易爆物质。6.4.5工作场所不得吸烟。6.4.6若发生火灾,应立即切断电源并用就近的灭火器或消防水带等设施组织扑救。若火势不能控制,则应迅速地从就近安全出口疏散逃生并报警;逃生后应在指定地点集合并清点人数,确保全部人员安全撤离。6.5垂直曳引式电梯安装作业安全要求66.5.1机房作业安全1)进入机房作业时,应将机房与井道的预留孔有效覆盖保护,防止杂物掉入井道;2)机房与井道配合作业时,应首先进行联络,确认安全后才可打开保护板。b)曳引机吊装应符合本标准6.3的要求,曳引机就位并紧固后方可放松吊挂绳索。c)两台(含两台)以上电梯同一机房作业时,如果有已经运行的电梯,应在已运行的电梯周围拉d)两台(含两台)以上电梯共用一个机房时,电源开关与电梯相关部件的标识编号应一致,以免6.5.2井道作业安全a)每层的层门开口处均应张贴醒目的安全标识。b)井道内作业时,应关闭作业面c)井道施工禁止上下交义作业。d)层门开口处应设置防护栏或护板,其高度不得低于1.1m并能承受水平方向1000N的作用力。护栏除框架外,中间宜采用垂直杆件,其间距应不大于0.11m,护栏的底部应有至少100mm的踢脚板;除作业需要,层门口防护栏不应打开,防护栏打开时应有人监护。近的杂物清理干净,以防止掉入井道伤及井道内的作业人员。f)不得在井道内上下抛掷工具、零件、材料等物品。g)进入井道及在1.8m以上的高空作业,应采取坠落防护措施(如配戴安全带),并确认安全可1)两台(含两台)以上电梯的井道,施工前应确认井道已经按标准封闭;2)井道内明火作业面以下的井道内不应有人;3)导轨吊装、轿厢组装等起重作业时,相邻区域下方应暂时停止工作,待吊装作业完成后方6.5.3脚手架的安全b)在每层楼作业位置设置作业平台,作业平台的脚手板应使用厚度大于50mm的坚固干燥木板,脚手板的宽度应在200mm以上。工作平台上的脚手板不应少于两块,其承载能力不得小于c)脚手板应紧固在脚手架上,脚手板两端应伸出脚手架横杆150mm以上。d)禁止在脚手架上放置材料、工具等物品。f)同一工作平台上作业的人员不应超过3人。8)井道工作平台上作业的人员应配带安全带及安全绳,并确认连接可靠。每根安全绳只能由16.5.4导轨安装作业安全7a)焊接导轨支架时应遵守本标准6.1、6.2、6.4、6.5.2、6.5.3的规定。b)吊装导轨应遵守本标准6.3的规定,使用绳索牵拉时绳索强度应满足要求,牵拉不得少于2d)安装导轨时如需临时拆卸吊装导轨就位位置的脚手架横杆,不应同时拆6.5.5无机房主机安装作业安全b)主机就位后,主机的定位件及紧固件未紧固前不应放松吊挂绳索及导索。c)此层脚手架应满铺。6.5.6层门安装作业安全a)层门安装时应遵守本标准6.1、6.2、6.5.2、6.5.3等的规定。b)层门门扇安装好以前,不应拆除层门口处的防护栏或护板。c)层门门扇安装后应立即安装门锁,d)如果层门套与土建结构间缝隙大于100mm,则不应拆除安全围挡。6.5.7轿厢、对重安装作业安全a)轿底、轿架、上梁、对重架等重物吊装进入井道时,应遵守本标准6.1、6.3、6.5.2、6.5.3的规定,并应设导索牵拉,紧固后方可放松吊挂绳索及导索。b)不得用机房地板的曳引钢丝绳孔作为起吊锚位。c)吊装对重架前拆除的脚手架横杆在对重就位后应立即恢复。d)对重架下支撑应牢固可靠。e)加载对重块时应防止压手,加载完成后应压紧对重块。f)导靴、安全钳、反绳轮等部件的定位及紧固件应安6.5.8曳引绳安装作业安全a)采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规不得放置于易燃物上或旁边。c)安装曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道,以免滑落到井道内。d)操作时应对手部进行适当的防护(如戴帆布手套)。e)钢丝绳在往下放的过程中,底坑人员应先撤离,在钢丝绳被放到位并稳住后方可进入。f)轿顶和底坑人员要防止坠落和坠物的伤害,随时保持警惕,发现有异常情况时应立即退出。g)钢丝绳安装完成后,应及时安装钢丝绳防跳槽装置及防护罩。6.5.9垂直曳引式电梯调试作业及检查作业安全要求a)清理现场和张贴标志作业1)电梯机房已设置符合GB7588-2003要求的门,曳引机的混凝土基础达到设计强度要求;82)井道各开口已封堵,层门处已设置围栏且张贴类似于“无关人员,不得进入”的标志;3)井道中的障碍物已清除;4)各电梯部件已安装完毕,材料、工具已清理完毕;5)电梯各运动部位或旋转部位张贴类似于“运动部件注意”的标志;6)在对重侧井道壁的轿顶与对重架底部会合高度的下方2m~3m处、轿底与对重架顶部会合高度的上方2m~3m处,设置类似于“对重接近,注意安全”的标志。b)试运行与调整作业1)电梯各安全部件应试验有效。2)各控制回路不允许短接。由于作业需要进行短接时,应由经过培训的专门人员使用专用短接线短接;作业结束后应立即拆除所使用的短接线,并由相关人员确认;3)进行检查时,应站在运动或旋转部件不会触及身体的位置,轿顶作业人员的身体各部位均4)轿顶有作业人员时,轿顶人员应将电梯置于检修运行状态,电梯运行速度不得大于5)进入井道作业前,应打开井道照明灯;6)在同一井道内有多台电梯,应注意相邻电梯运行可能发生的危险。7)试运行与调整作业时,其他非作业人员不允许搭乘;8)进入或退出轿顶及轿顶作业时,应遵守以下安全注意事项:——在打开层门前应先确认轿厢位置,然后缓慢打开层门,确认轿厢在此后,再完全打开层门。——打开层门进入轿顶前,应确认轿顶紧急停止开关、检修转换开关及相应层门门锁有效,开启——退出轿顶时,应确认相应层门门锁有效;门锁无效时,作业人员的身体(除手臂外)未完全——在轿顶作业时,应将检修/正常转换开关转换到检修位——在轿顶检修运行时,应站在轿顶板上,禁止站在轿架横梁上并注意头顶上方的建筑物,井道6.6.1井道a)井道内的永久电气照明装置应有效,并符合GB7588-2003中的5.9的要求。b)检修门、井道安全门及检修活板门关闭位置的电气安全装置应有效,符合GB7588-2003的5.2.2.2.2要求。c)底坑内的电梯停止开关应有效,符合GB7588-2003的5.7.3.4的要求。d)维修作业人员应确认将要进行施工的电梯没有无关人员乘用。e)在基站和主要楼层设置检修标志,在将要施工的层门前设置围栏或有专人看守。f)在轿顶维修作业时,应遵守本标准6.5.9条的相关要求。g)无机房电梯维修操作平台若在轿顶时应使防止轿厢移动的机械装置处于动作状态h)在底坑内作业时要按下底坑停止开关,使电梯不能运行。i)在底坑作业中,由于作业的需要应使电梯运行时,只允许以检修速度运行。j)无机房电梯维修操作平台若在底坑时应使防止轿厢移动的机械装置处于动作状态9a)机房照明应保持有效,照度应符合GB7588-2003中6.3.6的要求。b)停止开关应保持有效,符合GB7588-2003中6.4.5的要求。6.6.3层门a)层门的开启应符合GB7588-2003中的7.7.1的要求,作业人员开启层门时动作要慢,看清b)轿厢的运行应符合GB7588-2003中7.7.2的要求。d)乘客电梯、载货电梯驾驶人员b)在底坑确保安全的前提下,临时拆除对重防护栏等部件,保证作业顺利进行;1)轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上,尺寸、组合形式根据起吊重量决定,通过专门2)轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上;3)起吊钢丝绳承重量符合施工起吊需要;相关绳夹的规格应与钢丝绳的型号相匹配,数量应满足相关技术规范的要求。4)在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板,防止上梁变形;5)轿顶作业人员拉动葫芦,使轿厢上升(轿坎高于层门地坎),然后拉起安全钳钳块,并放松葫芦使轿厢下降,使安全钳钳块有效动作,将轿厢固6)在轿厢位置锁定过程中落实安全钳以及主吊葫芦保护外,还需设置轿厢上梁两侧辅助保险钢丝绳,保险钢丝绳一端与轿厢上梁相串联,另一端围绕受力支承点用卸扣相互连接。钢丝绳安装符合本标准6.5.8的要求。6.6.5紧急操作(盘车)a)盘车手轮以及用于松开制动器的手柄应符合GB7588-2003的有关要求。b)盘车前应确认该电梯的电源已经切断,不得带电盘车。c)盘车前应确认轿厢位置并确认各层层门已经闭锁,轿顶、轿厢、底坑无关人员已经d)盘车时,开闸作业人员应手握制动器释放工具,且释放工具不应脱离制动器,以免失控。e)需重力滑行时,应控制其滑行速度不大于检修速度。f)使用手轮盘车时,至少应有两人(含两人)以上配合操作,开闸人员应听从盘车人员的口令。6.6.6进出轿顶安全a)进出轿顶应符合本标准6.5.9条的相关要求。b)出入轿顶前要清洁鞋底(特别是油污等),防止足下打滑。c)出入轿顶时,不得蹬踏轿顶电气箱及链轮连杆。6.6.7进出底坑安全a)出入底坑前要清洁鞋底(特别是油污等),防止足下打滑。b)进出底坑时不得踩踏液压缓冲器。c)不得手握厅门边及随行电缆攀爬。d)如井道与邻梯相通,则要特别小心。不得踏出本梯主轨底以外的范围作业。e)底坑深度大于1.6m时,无底坑爬梯而且无梯子时,不得进入底坑。f)进入底坑前应确认底层门锁有效,确认进入底坑的作业人员安全后方可关闭底层层门。g)应先确认坑内无异常气味,然后再进入底坑。6.7自动扶梯与自动人行道安装和维修、改扶梯吊装作业应遵守本标准6.3的安全要求6.7.1工地现场的安全要求b)维修作业应确保自动扶梯和自动人行道上没有乘客才可以停止自动扶梯和自动人行道运行。锁悬挂标签并测试和验证有效。和机械方面锁闭设备。6.7.2在桁架中作业的安全要求a)试验停止和检修开关,试验共用和方向按钮的有效性。b)自动扶梯和自动人行道只能检修运行。c)除维修需要,不允许在梯级轴上行走。d)采用两种独立的方法在电气和机械方面锁闭设备,防止梯级链条的运动。6.7.3驱动站和转向站作业的安全要求b)提供充足的照明以保证安全进出和安全工作,控制开关应在靠近每个入口的地方。c)要配备一个电源插座以备使用电动工具。该插座应符合GB16899-1997中13.6的要求。d)进入驱动站和转向站工作时,入口处应设置有效的防护装置。(资料性附录)h)环境影响。A.2危害涉及的人员A.3剪切、挤压d)轿顶安全距离过小;1)制动器和附加制动器制动力不足;p)机房维修空间不符合标准。A.4高处坠物及人员坠落d)物体从机房孔落入井道;j)大部件起吊不平稳;1)起吊时吊索未装设牢固;m)重物碰撞其他物品引起重物坠落;n)运行时重物过低撞人撞物;p)起重设备故障引起重物坠落。v)更换钢丝绳时轿厢及轿厢上的人员坠落;x)扶梯扶手带与梯级运行同步速度差超标。

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