DBJ41-T 148-2015 建筑工程钢筋专业化加工应用技术规程

河南省住房和城乡建设厅文件河南省住房和城乡建设厅关于发布河南省工程建设标准《建筑工程钢筋专业化加工应用技术规程》的通知各省辖市、省直管县(市)住房和城乡建设局(委)，郑州市航空港经济综合实验区市政建设环保局，各有关单位:由郑州大学综合设计研究院有限公司、河南省第一建筑工程集团有限责任公司主编的《建筑工程钢筋专业化加工应用技术规此标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，技术解释由郑州大学综合设计研究院有限公司、河南省第一建筑工程集团有限责任公司负责。河南省住房和城乡建设厅二〇一五年二月五日为了在建筑工程施工中贯彻国家节能环保、专业化施工的技术经济政策，推进钢筋专业化加工和成型钢筋的应用，在总结兄弟省市和河南省钢筋专业化加工经验，参考国内有关技术标准和相材钢筋;5．成型钢筋加工及配送;6．成型钢筋施工;7．工程质量验收;附录。本规程由河南省住房和城乡建设厅归口管理，由郑州大学综合设计研究院有限公司和河南省第一建筑工程集团有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送郑州大学综合设计研究院有限公司(地址:郑州市文化路97号;邮主编单位郑州大学综合设计研究院有限公司河南省第一建筑工程集团有限责任公司参编单位河南省土木建筑学会河南省建设工程质量监督总站郑州市工程质量监督站洛阳沃尔塔曼森机械有限公司郑州市第一建筑工程集团有限公司河南省第二建设集团有限公司河南五建建设集团有限公司河南六建建筑集团有限公司郑州腾达成型钢筋加工有限公司洛阳钢铁贸易与采购协会洛阳领钢实业有限公司河南二建信佰年钢筋成型加工有限公司主要起草人于秋波刘立新谢丽丽胡智慧曾凡娜张艳谢继义彭战刘振东雷霆谢勤娟焦永建李瑞生吴明权王放吕方赵振立韩永强宋汉宙常红星冯辉李兵周芸余术刚王娱刘家慧王洁于志伟张俊伟吴旭光孙小新郭晓军主要审查人胡伦坚栾景阳王斌张维娄玉宝刘占成王立娟高立荣 2术语和符号 3基本规定 4原材钢筋 5成型钢筋加工及配送 6成型钢筋施工 7工程质量验收 附录A钢筋牌号鉴别方法 附录B常用钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量 和交货验收单 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 技术经济政策，推进钢筋专业化加工和成型钢筋的应用，做到技术1．0．2本规程适用于建筑工程混凝土结构施工中采用专业化模本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号由钢厂生产以直条或圆盘条状态供货的带肋钢筋或光圆钢筋。按规定形状、尺寸通过机械加工成型的普通钢筋制品。采用专用设备和合理的工艺流程，在固定场所将原材钢筋集中加工成符合施工要求的成型钢筋的过程。按照用户要求将已加工的成型钢筋进行包装或组配，运送到指定地点的过程。合功能的钢筋加工机械。通过添加钒(V)、铌(Nb)等合金元素提高屈服强度和极限强度的热轧带肋钢筋，牌号为HRB。通过特殊控轧和控冷工艺提高屈服强度和极限强度的热轧带肋钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光体，晶粒度不粗于9级，牌号为HRBF。通过轧钢时进行淬水处理并利用芯部的余热对钢筋的表层实现回火，以提高强度避免脆性的带肋钢筋，牌号为RRB。有较高抗震性能的热轧带肋钢筋，如HRB400E、HRB500E、HRBF400E和HRBF500E等。其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25，屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1．30，且钢筋在最大力下的总伸长率(均匀伸长率实测值不应小于9%。低碳钢经热轧工艺制成的光圆钢筋，牌号为HPB。热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋，牌号为CRB。经回火热处理，具有较高伸长率的冷轧带肋钢筋，牌号为CRB轧带肋钢筋;热轧带肋钢筋;处理带肋钢筋;光圆钢筋;带肋钢筋;性冷轧带肋钢筋。fstkyk—钢筋极限强度、屈服强度标准值;Es——钢筋的弹性模量;A(δ)——钢筋拉断后在拼接断口两旁规定量测标距长度范围内量测的断后伸长率;)—钢筋在最大力下的总伸长率(均匀伸长率)，即钢筋达到抗拉强度时所对应的受拉应变。3．0．1钢筋专业化加工应由专业化的加工配送企业或大型建筑企业中设置的专业化加工配送部门进行，其设备、加工和配送能力均应满足工程供货需求。3．0．2钢筋专业化加工的原材钢筋应采用现行国家标准或行业标准规定的牌号和强度级别的钢筋产品，并应有相应的产品合格证明。方式均应符合结构设计要求，并便于在施工现场安装。3．0．4钢筋专业化加工设备应符合现行行业标准《钢筋切断机》等有关技术指标的规定，加工工艺流程设计宜满足自动化作业要求。3．0．5钢筋专业化加工企业或部门应建立完整的质量管理控制体系，操作人员应具备各自岗位所需的基础知识和基本技能，并经专业培训合格持证上岗。3．0．6钢筋专业化加工成型钢筋配送到施工现场时应提交原材钢筋进厂合格证和复试报告，经过调直后的钢筋尚应提交调直后的复试报告，以及成型钢筋配料单、加工质量检查记录、出厂检验报告，并作为钢筋工程验收的文件。3．0．7钢筋专业化加工和配送过程中应建立安全生产管理制度，采取有效的安全措施和环境保护措施。4原材钢筋钢筋牌号公称直径屈服强度标准值)极限强度标准值)断后伸长率最大力下总伸 —注:1表中热轧带肋钢筋和CRB600H高延性冷轧带肋钢筋断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径，CRB550冷轧带肋钢筋断后伸长率A的量测标距为10倍钢筋公称直径。4．1．2原材钢筋单位长度实际重量与理论重量的允许偏差应实际重量与理论重量的偏差(%)热轧光圆钢筋热轧带肋钢筋余热处理带肋钢筋冷轧带肋钢筋高延性冷轧带肋钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹。钢筋牌号弯芯直径d钢筋牌号弯芯直径应有明确标志，钢筋的品种和牌号应符合设计要求。4．2．2原材钢筋应按现行国家相关标准的规定抽取试件做屈服检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。4．2．3对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中纵向受力的普通钢筋应采HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于3)钢筋在最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法:检查抽样检验报告。检验均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍;经产品认证符合要求的钢筋，其检验批量可扩大一倍。5成型钢筋加工及配送计要求，当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。称直径、形状尺寸、端头特性以及生产厂家、生产日期等。标识牌的形式可参照附录C，也可由加工配送企业自行设计。常等现象时，应停止使用该批钢筋，并应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。5．1．4加工完成的成型钢筋制品应有专职质量检验人员进行检验，检验结果应填入加工质量检验记录单，作为出具出厂合格证的依据。5．1．5施工单位和监理单位可对成型钢筋加工过程中的质量进行抽检，抽检方法应按双方约定的钢筋加工抽样检验方案确定。筋进行加热。钢筋应一次弯折到位，不应反复弯折。5．2．2直条原材钢筋切断时应根据原材钢筋的长度规格统筹排料、长短搭配，并符合设计要求和相关标准的规定。5．2．3盘卷原材钢筋的调直应采用无延伸功能的钢筋调直切断机进行，调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋，调直后的钢筋应平50204的规定进行断后伸长率和重量负偏差的检验，检验结果应符表5．2．4盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率和重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率重量偏差(%)≥21≥16≥-7≥-6≥15≥14≥13≥14≥-4注:1断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径。个钢筋试件调直后调直后长度之和(m)的乘积。及质量要求等均应符合现行国家行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。当采用直螺纹连接时，钢筋端头宜用钢筋切断机切断，钢筋断面应平整且与钢筋轴线垂直。余热处理钢筋(RRB400)不得采用对钢筋表面进行切削的机械连接。标准的规定;采用钢筋锚固板时，应符合现行国家行业标准《钢筋择、焊接操作及质量要求等均应符合现行国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。当采用闪光对焊连接时，钢筋端头断面应平整且与钢筋轴线垂直。细晶粒热轧钢筋(HRBF400、验确定;余热处理钢筋(RRB400)不宜焊接。以及箍筋和拉接筋末端的弯钩均应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定钩时，弯钩的弯折平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。量保障的焊接工艺，焊接封闭箍筋的焊点设置、质量检验和验收均应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。5．2．10基桩钢筋笼宜采用自动钢筋焊笼机加工，并应符合下列规定:1)钢筋笼主筋端头加工应满足连接要求，各节钢筋笼主筋应做好对接标志。2)钢筋笼主筋应在移动盘上固定牢固。起始节钢筋笼端头应齐平，标准节和末节钢筋笼主筋应按设计尺寸和构造要求错开接头位置。3)起始焊接前，箍筋应在主筋起始端并排连续缠绕两圈，并与主筋焊接牢固。4)固定盘之后的主筋长度达到预定长度时，箍筋应在主筋尾部端并排连续缠绕两圈并焊接牢固。5)螺旋箍筋的焊接宜采用CO2气体保护焊，焊丝宜采用直径6)基桩钢筋笼定位钢筋的焊接宜采用电弧焊焊接牢固，焊接后的定位钢筋应沿轴向垂直于钢筋骨架的直径断面，不得歪斜。有关规定。1)箍筋笼箍筋的牌号、直径和间距均应符合设计要求。2)柱的箍筋笼应做成封闭式并在箍筋末端做成135°的弯钩，弯钩末端平直段长度不应小于5倍箍筋直径;当有抗震要求时，平直段长度不应小于10倍箍筋直径且不小于75mm。3)箍筋笼长度可根据箍筋间距和焊网机和弯折机的工艺参数采用一段或分成多段制作。直径和间距均应符合设计要求，箍筋末端弯钩不应小于90°,平直段长度不应小于5倍箍筋直径;有抗震要求的箍筋笼应做成封闭式，箍筋末端弯钩应为135°,平直段长度不应小于10倍箍筋直径5．2．14钢筋桁架宜采用数控钢筋桁架焊接设备制作，钢筋桁架上、下弦杆与两侧腹杆钢筋的牌号、直径、间距和连接均应符合设计要求，其技术性能指标和尺寸偏差应符合现行国家行业标准《钢筋混凝土用钢筋桁架》YB/T4262和设计要求的有关规定。或弯钩、接头或焊接等加工质量进行检验，成型钢筋加工的尺寸形序号项目允许偏差1调直后直线度2调直切断长度3受力成型钢筋顺长度方向全长的净尺寸4弯折角度≤3°5弯起钢筋的弯折位置6箍筋内净尺寸7箍筋接头处弯折角度≤3°接头处轴线偏移接头所在直线边直线度8组合成型钢筋制品主筋间距箍筋间距总长度格类型成型钢筋为一个检验批。同一检验批的首件必检，加工过程中应进行抽检，抽检次数不少于2次，每次抽检数量不少于2件，检查弯折尺寸。抽检合格率应为100%，否则应全数检查，剔除不合格品。同一规格类型成型钢筋为一个检验批。同一检验批的首件必检，加工过程中应进行抽检，抽检次数不少于2次，每次抽检数量不低剔除不合格品。头螺纹为一验收批，抽查数量为10%且不少于10个，用螺纹环规和直尺检查螺纹直径和螺纹长度，其检查结果应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。当判定该批为合格。当抽检合格率小于95%时，应抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批判定除不合格品。加工的同一规格类型成型钢筋为一个检验批。同一检验批的首件必检，加工过程中应进行抽检，抽检次数不少于2次，每次抽检数量不少于2件。抽检合格率应为100%，否则应全数检查，剔除不合格品。班加工的同一规格类型成型钢筋为一个检验批。同一检验批的首件。抽检合格率应为100%，否则应全数检查，检查出的不合格品应在不破坏单件成型钢筋质量的前提下进行修复，不合格品严禁出厂。5．3．8组合成型钢筋中的机械连接和焊接连接接头外观质量和力学性能检验应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ的成型钢筋严禁出厂。钢筋表面不应有损伤、油污或片状铁锈。送车次且不大于60t为一批，每批在同种类型成型钢筋中随机抽告。每批次抽检的单件成型钢筋检验结果全部合格时，判定该批一倍;在同一工程中，连续三个出厂检验批次均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍。1)同一工程中同类型构件的成型钢筋制品应按施工先后顺序和规格分类打捆，每捆成型钢筋的重量不宜超过2t。2)每捆成型钢筋两端应分别在明显处悬挂标识牌。3)螺纹连接丝头应加带螺纹保护帽，连接套筒的无钢筋端应有套筒保护盖，且有明显的套筒规格标记。4)成型钢筋应捆扎整齐、牢固。必要时应加刚性支撑或支架，防止运输吊装过程中成型钢筋发生变形。1)成型钢筋配送车辆应符合车辆运输管理有关规定，应满足成型钢筋制品外形尺寸和额定载重量的要求，当发生超出规定的特殊情况时应办理有关运输手续。2)成型钢筋装卸应考虑车体平衡，运送应按配送计划装车运送，运输时应采取绑扎固定措施。多个部位混装运送时应采取较易区分的分离隔开措施。3)运送成型钢筋小件时，应采用具有底板和四边侧板的吊篮装车。小件堆放高度不应超出吊篮的四边侧板高度。5．5．4成型钢筋配送时加工配送企业应提供出厂合格证和出厂检验报告、原材钢筋质量证明文件和交货验收单。当有施工或监理方的代表驻厂监督加工过程时，还应提供原材钢筋见证检验报告。成型钢筋的出厂合格证、出厂检验报告、交货验收单的内容和格式可参照附录C。6成型钢筋施工查其品种、规格、数量以及钢筋原材质量证明文件和出厂检验报告，核对无误后方可进入施工现场，并应按进场批次、结构部位或流水作业段堆放，采取防止油污、锈蚀及损伤碾压等措施。6．1．2采用成型钢筋的混凝土结构工程施工应符合现行国家标6．1．3从事成型钢筋机械连接的操作人员应经专业培训合格后持证上岗操作;从事成型钢筋焊接施工的焊工应持有钢筋焊工考试合格证，并应在合格证规定的有效期内和作业范围内上岗操作。6．1．4施工过程中如发现钢筋脆断、机械连接或焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋或连接件，必要时应进行化学成分检验或其他专项检验。对成型钢筋或连接件质量有争议时，应委托有资质的检验机构进行仲裁检验。现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定进行钢筋隐蔽工程的验收。规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，可按下列要求减少进场检验项目或扩大检验批容量:1)当有施工方或监理方的代表驻厂监督加工过程，并提供原材钢筋力学性能检验报告时，可仅进行重量偏差检验。2)采用专业化加工模式，并提供原材钢筋力学性能检验报告时，可仅进行重量偏差检验;此时对同一工程、同一类型、同一原材钢筋来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，连续三次进场检验均一次检验合格时其检验批容量可扩大一倍。3)产品获得认证加工企业的成型钢筋，其检验批容量可扩大一倍。检查数量:同一工程、同一类型、同一原材钢筋来源、产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。每批抽取3个试件进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行拉伸屈服强度、抗拉检验方法:检查质量证明文件和抽样复验报告。6．2．3成型钢筋进场后应按进场批次检查表面质量，钢筋应平检查数量:全数检查。检验方法:目测。6．2．4单件成型钢筋进场后应按进场批次检查形状尺寸。每批次抽检的单件成型钢筋检验结果全部合格时，判定该批次合格，否则应全数检查，剔除不合格品。检查数量:同一工程、同一类型、同一原材料来源、同设备生产的成型钢筋，检验批量应不大于30t。每批在同种类型成型钢筋中随机抽取3件，总数量不足3件则全数检验。6．2．5组合成型钢筋进场后应按进场批次检查形状尺寸和开焊漏焊点数量。每批次抽检的组合成型钢筋检验结果全部合格时判检查数量:同一工程、同一类型、同一原材料来源、同设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。每批在同种类型成型钢筋中随机抽取3件，总数量不足3件则全数检验。检验方法:钢尺和目测检查。外形尺寸、类型、直径、接头类型和位置以及质量要求等进行确认，无误后方可进行作业。成型钢筋的连接和安装应符合现行国家标6．3．2成型钢筋的纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头的设置以及接头面积百分率应符合现行国家标准《混凝土6．3．3机械连接接头的套筒材料及质量要求应符合现行国家行业标准《钢筋机械连接套筒》JGJ/T163和《钢筋机械连接技术规求应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。置、接头面积百分率以及最小搭接长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。钢筋绑扎施工应符合现箍筋及其他横向构造钢筋，应符合现行国家标准《混凝土结构设计6．3．6成型钢筋安装时构件交接处的钢筋位置应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱纵向钢筋内侧;当主次梁底部标高相同时，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上;剪力墙中水平分布钢筋宜放在外应具有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性。定位件的数量、间距和固定方式，应能保证钢筋的位置偏差符合国家现行有关标准的规定。混凝土框架梁、柱保护层内，不宜采用金属定位件。模剂污染的措施。7工程质量验收家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。求。连接接头的外观质量、接头性能应符合现行行业标准《钢筋机规定。合格后方可进行下一道工序。1)原材钢筋的产品质量证明书;2)原材钢筋的力学性能和重量偏差复验报告;3)成型钢筋出厂合格证和出厂检验报告;4)成型钢筋机械连接接头质量检验证明文件;5)成型钢筋进场检验报告;6)成型钢筋施工质量验收文件;7)其他相关资料。的机械连接接头、焊接接头外观进行检查，并做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。7．2．2成型钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。7．2．3成型钢筋机械连接接头或焊接接头的设置以及接头面积百分率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。应符合设计要求，接头的设置以及接头面积百分率应符合现行国设计要求配置箍筋，并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规计要求。项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查钢尺检查受力钢筋间距取最大值排距保护层厚度基础钢尺检查钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差钢尺和塞尺检查注:1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以附录A钢筋牌号鉴别方法A．1．1钢筋混凝土用钢筋有光圆及带肋(月牙肋)两种外形。在钢筋表面用下列刻字标志表示:1)带肋钢筋表面上轧制的第一个字母表示钢种:无字母表示普通(微合金)热轧钢筋;“C”表示细晶粒热轧钢筋;“K”表示余热处理钢筋;数字后字母“E”表示抗震钢筋。2)带肋钢筋表面上轧制的第一个数字表示强度级别，以阿拉3)带肋钢筋表面上轧制的最后一组数字为公称直径，以毫米(mm)为单位的阿拉伯数字表示。例如16、25表示钢筋的公称直4)光圆钢筋表面无标志，强度只有一种，直径可直接量测。5)字母与数字之间的符号为生产企业的专用标志。抗震钢筋。的余热处理钢筋。A．2．1应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温影响。1)试样截面没有回火马氏体组织，应判定为普通热轧钢筋\2)试样基圆外围出现不连续、局部回火马氏体组织，应判定为3)试样基圆外围出现整圈连续回火马氏体组织，应判定为余A．3．1应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温影响。定为余热处理钢筋。A．4．1应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温影响。轧钢筋。A．4．5普通热轧钢筋的特征为钢筋基圆上应无回火马氏体组织存在。及理论重量计算截面面积及理论重量公称直径不同根数钢筋的计算截面面积(mm2)单根钢筋理论重量 12345678968公称截面面积及理论重量出厂检验报告和交货验收单施工单位工程名称结构部位形状代码编号钢筋牌号下料长度钢筋规格数量形状简图及尺寸注:编号是由配料单编号+序号组成。制牌人:审核人:C．0．2成型钢筋出厂合格证的格式和内容宜要求。工程名称证书号需方名称序号规格钢筋牌号及炉批号形状示意图数量外观尺寸偏差力学性能重量偏差依据和结论使用部位质检员审核人生产单位全称生产日期:出厂日期:单位地址:联系电话:传真:要求。工程名称证书号需方名称序号规格钢筋牌号形状示意图数量外观尺寸偏差依据和结论使用部位质检员审核人生产单位全称生产日期:出厂日期:单位地址:联系电话:传真:C．0．4成型钢筋交货验收单的形式和内容宜符合表C．0．7的要求。收货单位:送货单位:工程名称工程编号订货单编号序号成型钢筋标记数量(件)交货地点备注收货单位(个人)签字或盖章:收货日期:本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况均应这样做的:正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录河南省工程建设地方标准建筑工程钢筋专业化加工应用技术规程条文说明 2术语和符号 3基本规定 4原材钢筋 5成型钢筋加工及配送 6成型钢筋施工 7工程质量验收 1．0．1编制本规程的目的是对建筑工程混凝土结构施工中钢筋验收等做出具体规定，以确保专业化加工配送成型钢筋的加工质量，推动混凝土结构成型钢筋加工配送技术的应用。化加工模式加工的成型钢筋在混凝土结构或钢混组合结构中的应用，不包括以手工和简单钢筋机械加工的钢筋的应用。29733等相配套的专业技术标准，凡本规程有规定者，应遵照执行;凡本规程无规定者，尚应按照现行有关标准的规定执行。2术语和符号本节规定了钢筋专业化加工的常用术语以及各种牌号热轧钢筋、冷轧带肋钢筋的术语和说明，便于从事钢筋专业化加工人员了解和掌握。本节所列符号是按照现行国家标准《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083规定的原则制订的，其中大部分符号与现行以及钢产品标准所采用的相同。3．0．1本条规定的钢筋专业化加工配送企业应有营业执照和生产许可证，具有固定加工场所和符合钢筋专业加工要求的设备及成型钢筋的配送能力，配备有相应的技术和质量负责人，并有健全的管理制度和质量保证体系。大型建筑企业是指一级及以上的建筑企业，其设置的钢筋专业化加工配送部门应达到钢筋专业化加工配送企业的要求。3．0．2钢筋专业化加工的原材钢筋应采用现行国家标准或行业标准规定的牌号和强度级别的钢筋产品，热轧光圆钢筋和带肋钢筋的性能应分别符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光能应符合国家行业标准《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4260的规定。原材钢筋的生产厂家应有生产许可证并有相应的产品出厂检验合格证明。50010中有关钢筋的计算和构造要求的规定，安装要求的相关标准网混凝土结构技术规程》JGJ114、《钢筋机械连接技术规程》JGJ准或者行业标准的设备应执行国家或者行业标准，无国家标准或者行业标准的设备应制定相应的产品企业标准，并应在有关技术监督部门备案，不符合产品标准要求的设备不应在成型钢筋加工配送企业内使用。3．0．5本条规定的建立完整的质量管理控制体系要求钢筋专业化加工企业或部门应制定质量管理的规定，并配备相应的管理人员，从事技术和质量管理人员的配备、能力及管理要求应符合《河南省建筑与市政工程施工现场从业人员管理标准》DBJ41/T141的规定。生产操作人员应经(企业或专门机构)培训，通过考评获得证书后上岗。3．0．6要求成型钢筋配送到施工现场时应提交原材钢筋进厂合格证和复试报告是为保证专业化加工原材钢筋的质量合格，提交调直后钢筋的复试报告是为避免出现“瘦身钢筋”，提交成型钢筋配料单、加工质量检查记录和出厂检验报告是为保证成型钢筋加工过程规范以及成品质量合格。3．0．7要求钢筋专业化加工配送企业应建立安全生产管理制度和岗位责任制，并定期组织员工进行安全生产教育培训，对加工场场所生活垃圾、排放废液、钢筋废料等应采取分类处理措施，有效保护环境。4原材钢筋《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《冷轧带肋钢筋》GB列出了原材钢筋的物理力学性能指标和重量偏差限值。所列检验指标是依据相关的现行国家标准延性冷轧带肋钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》YB/T4260的规定列出的。每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。原材钢筋进场时应按相关标准的规定抽样检验，进场抽样检验的结果作为原材钢筋能否在工程中应用的判断依据。每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能试验，检验方法应按相关钢筋产品标准的规定进行。架、斜撑构件(含梯段)中使用纵向受力钢筋时钢筋强度、伸长率的规定。牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条“三项”性能要求生产面的油渍、漆污、水泥浆和铁锈。除锈的方法可采用除锈机、风砂枪等机械方法，当钢筋数量较少时，也可采用人工除锈。除锈后的钢筋不应长期存放，应尽快使用;对于锈蚀程度较轻的钢筋，也可根据实际情况直接使用。除锈后如发现有严重的钢筋表面缺陷，如麻坑、斑点等，可能会影响到成型钢筋力学性能及其他应用性能时，应对该批钢筋按相关标准规定重新检验性能指标，并根据检验结果处置该批钢筋。4．2．5钢筋的检验批量，当供货合同有规定时应按合同规定执行，合同无规定时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5成型钢筋加工及配送变时，应与原设计部门协商后办理设计变更手续:钢筋代换应符合国家现行相关标准的规定，应考虑构件承载力、正常使用(如裂缝宽度、挠度控制)及配筋构造等方面的要求，需要时可采用并筋的代换形式，不宜用光圆钢筋代换带肋钢筋。按订货单加工，并制作标识牌。标识牌的内容还应包括订货单位、地点、交货时间等。成型钢筋标记应符合《混凝土结构用成型钢筋制品》GB/T29733的要求。标识牌的形式和标识内容可参照附录C，也可由加工配送企业根据自己的习惯自行设计。标识内容中规定“炉批号”是为了对钢筋的质量有可追溯性。续在工程中使用或改作其他用途。5．1．5钢筋加工企业应有专职质量检验人员对成型钢筋制品进行检验，并应填写加工质量检验记录单，作为出具出厂合格证的依据。施工单位和监理单位可按合同约定对成型钢筋的加工过程和产品质量进行抽检。排料。钢筋连接点位置、数量应符合设计要求和相关标准的规定。5．2．3机械调直有利于保证钢筋质量，控制钢筋强度和伸长率，是推荐采用的钢筋调直方式。无延伸功能指调直机械设备的牵引力不大于钢筋的屈服力。带肋钢筋进行机械调直时，应注意保护钢筋横肋，以避免横肋损伤造成钢筋锚固性能降低。钢筋无局部弯折，一般指钢筋中心线同直线的偏差不应超过全长的1%。5．2．4本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷加工过度改变钢筋的力学性能。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况，直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后冷拉，调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。连接、锥螺纹连接等。直螺纹连接是目前应用最广的连接方式，又细分为镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接、薄肋滚轧直螺纹连接等方式。各种机械连接接头的适用范围、工艺要求、套筒材料、质量等形式，钢筋锚固端的加工应符合国家现行标准的规定。当采用钢筋锚固板时，钢筋加工及安装应符合现行行业标准《钢筋锚固板气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。各种焊接接头的工艺要求、焊条及焊剂选择、质量要求等应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。钢筋焊接施工属于专业施工，从事钢筋焊接施工的焊工应持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。内径、纵向受力钢筋弯折后的平直段长度以及箍筋和拉接筋末端的弯钩作法均有详细规定，专业化成型钢筋加工也应符合相关规定。5．2．10基桩钢筋焊笼机自动加工成型法与传统方式加工钢筋笼相比，主筋、绕筋间距均匀，盘筋与主筋缠绕紧密，钢筋笼同心度高，加工速度快。钢筋笼的加工应优先采用钢筋焊笼机自动加工成型法，并对多节钢筋笼的对接拼装、接头位置、箍筋固定方式提出要求。CO2气体保护焊焊接质量相对电弧焊稳定，推荐采用CO2气体保护焊。采用焊丝镀铜主要是为了防锈和增加送丝性。为有效控制钢筋笼的垂直就位，本条规定钢筋笼成型后应按设计要求在存笼区安装定位钢筋，并焊接牢固。安装时必须使定位钢筋垂直于沿钢筋骨架轴向的直径断面，不得歪斜。5．2．11采用钢筋网成型机制造钢筋网具有可以提前预制、现场优先采用自动焊网机制作网片。焊接网片的规格和质量要求等均应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》细的附加纵筋焊成平面钢筋网片，然后用折弯机弯成设计形状尺笼，在现场穿入主筋;或在焊网厂穿入主筋后，用二氧化碳保护焊焊成整体空间骨架，运至工地安装。本两条符合新修订的《钢筋焊5．2．14焊接钢筋桁架近年来在国内得到推广应用，主要用于高速铁路中双块式轨枕配筋或房屋工程中预制叠合楼板、叠合板或混凝土剪力墙的配筋。钢筋桁架使上下层混凝土紧密结合共同受力，节省了模板和支模，提高了施工速度。为了保证钢筋桁架的焊接质量和生产效率，本条规定钢筋桁架应采用桁架焊接设备制作，桁架型式应符合现行国家行业标准《钢筋混凝土用钢筋桁架》YB/5．3．1本条依据国家标准《混凝土结构用成型钢筋制品》GB/T29733的规定，提出了成型钢筋加工形状及加工尺寸的允许偏差要求，以保证成型钢筋的加工质量。纹、形状尺寸以及机械连接和焊接连接接头等的检验内容和方法，以保证各工序的加工质量。员配备、质量管理等环节对质量控制的有效性，成型钢筋质量稳定且是有保证的;连续三次检验均一次合格，同样意味着该产品具有质量稳定性。本条规定可减轻出厂检验的工作量，降低质量控制的成本。5．5．2成型钢筋配送指在以加工厂为中心的经济合理区域范围配，并送达到指定地点的物流过程。所有螺纹接头的外螺纹和套筒内螺纹在配送和存放时不应被污染和磕碰，并且不同直径钢筋所需的套筒规格应相互匹配，要求机械连接螺纹接头应加保护帽，螺纹套筒应有保护盖，有明显的规格标记，并应分类捆绑包装、码垛存放，不应散乱堆放、相互混淆。成型钢筋小件是指边长不大于