3.3.1单层钢结构基础的验收和浇筑第一单层钢结构基础的验收第二基础地脚螺栓的设置第三单层钢结构基

3.3.1单层钢结构基础的验收和

浇筑

第一：单层钢结构基础的验收第二：基础地脚螺栓的设置第三：单层钢结构基础的浇筑

一、单层钢结构基础的验收B安装前应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。支承面、支座和地脚螺栓的位置和标高等的偏差应符合相关规定。C复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点。D钢柱脚下面的支承构造应符合设计要求。需要填垫钢板时，每叠不得多于三块。E钢柱脚底板面与基础间的空隙，应用细石混凝土浇筑密实。A构件安装前，必须取得基础验收的合格资料。基础施工单位可分批或一次交给，但每批所交的合格资料应是一个安装单元的全部柱基基础。1.地脚螺栓定位

浇筑混凝土前，应按规定的基准位置支设、固定基础模板及其表面配件基础施工在确定地脚螺拴或预留孔的位置时，应认真按施工图规定的轴线位置尺寸来放出基准线，同时在纵、横轴线(基准线)的两对应端，分别选择适宜位置埋置钢板或型钢，标定出永久坐标点，以备在安装过程中随时测量参照之用浇筑混凝土时，应经常观察及测量模板的固定支架、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、位移时应立即停止浇灌，要进行调整，排除问题为防止基础及地脚螺栓等的系列尺寸、位置出现位移或偏差过大，基础施工单位与安装单位应在基础施工放线定位时密切配合，共同把关控制各自的正确尺寸二、基础地脚螺栓的设置2.地脚螺栓埋设

地脚螺栓的直径、长度均应按设计规定的尺寸制作。一般的地脚螺栓应与钢结构配套出厂，其材质、尺寸、规格、形状和螺纹的加工质量，均应符合设计施工图的规定。如钢结构出厂不带地脚螺栓时，则需自行加工，地脚螺栓各部尺寸应符合下列要求地脚螺栓的直径尺寸与钢柱底座板的孔径应相适配，为便于安装找正、调整，多数是底座孔径尺寸大于螺栓直径为使埋设的地脚螺栓有足够的锚固力，其根部需经加热后加工(或煨成)成L、U形等形状0102加工成L形的地脚螺栓

样板尺寸放完后，在自检合格的基础上交监理抽检，进行单项验收不论是一次埋设或是事先预留的孔，在二次埋设地脚螺栓时，埋设前，一定要将埋入混凝土中的一段螺杆的表面的铁锈、油污清理干净。否则，如清理不净，会使浇筑后的混凝土与螺栓表面结合不牢，易出现缝隙或隔层，不能起到锚固底座的作用。清理的一般做法是用钢丝刷或砂纸去锈；油污一般是用火焰烧烤去除对于预留孔的地脚螺栓，在埋设前，应将孔内杂物清理干净，一般做法是用长度较长的钢凿将孔底及孔壁结合薄弱的混凝土颗粒及贴附的杂物全部清除，然后用压缩空气吹净，浇筑前用清水充分湿润，再进行浇筑

先浇筑混凝土预留孔洞后在埋螺栓时，采用型钢两次校正法进行检查，检查无误后，浇筑预留孔洞将每根柱的地脚螺栓以每8个或4个用预埋钢架固定，混凝土一次浇筑，定位钢板上的纵横轴线允许误差为0.3mm12为防止浇筑时地脚螺栓的垂直度及距孔内侧壁、底部的尺寸发生变化，浇灌前应将地脚螺栓找正后加固固定，固定螺栓可采用下列两种方法3.地脚螺栓纠偏

经检查测量，如埋设的地脚螺栓有个别的垂直度偏差很小时，应在混凝土养护强度达到75%及以上时进行调整。调整时可用氧一乙炔焰将不直的螺栓在螺杆处加热后采用木质材料垫护，用锤敲移、扶直到正确的垂直位置A对位移或不直度超差过大的地脚螺栓，可在其周围用钢凿将混凝土凿到适宜深度后，用气割割断，按规定的长度、直径尺寸及相同材质材料，加工后采用搭接焊上一段，并采取补强的措施，来调整达到规定的位置和垂直度B对位移偏差过大的个别地脚螺栓除采用搭接焊法处理外，在允许的条件下，还可采用扩大底座板孔径侧壁的方法来调整位移的偏差量，调整后并用自制的厚板垫圈覆盖，进行焊接补强固定C预留地脚螺栓孔在灌浆埋设前，当螺栓在预留孔内的位置偏移超差过大时，可通过扩大预留孔壁的措施来调整地脚螺栓的准确位置D4.地脚螺栓螺纹保护与修补1)与钢结构配套出厂的地脚螺栓在运输、装箱、拆箱时，均应加强对螺纹的保护。正确的保护法是涂油后，用油纸及线麻包装绑扎，以防螺纹锈蚀和损坏；并应单独存放，不宜与其他零、部件一起混装、混放，以免相互撞击而损坏螺纹。

2)基础施工埋设固定的地脚螺栓，应在埋设的过程中或埋设固定后，用罩式的护箱、盒加以保护。

3)钢柱等带底座板的钢构件吊装就位前，应对地脚螺栓的螺纹段采取以下保护措施：①不得利用地脚螺栓作弯曲加工的操作。②不得利用地脚螺栓作电焊机的接零线。③不得利用地脚螺栓作牵引拉力的绑扎点。

④构件就位时，应用临时套管套入螺栓，并加工成锥形螺母带入螺栓顶端。⑤吊装构件时，应防止水平侧向冲击力撞伤螺纹，应在构件底部拴好溜绳加以控制。⑥安装操作，应统一指挥，相互协调一致，当构件底座孔位全部垂直对准螺栓时，将构件缓慢地下降就位，并卸掉临时保护装置。

4)当螺纹被损坏的长度不超过其有效长度时，可用钢锯将损坏部位锯掉，用什锦钢锉修整螺纹，直到顺利带入螺母为止。

5)如地脚螺栓的螺纹被损坏的长度超过规定的有效长度时，可用气割割掉大于原螺纹段的长度，再用与原螺栓相同材质、规格的材料，一端加工成螺纹，并在对接的端头截面制成的坡口与下端进行对接焊接后，再用相应直径规格、长度的钢管套入接点处，进行焊接加固补强。经套管补强加固后，会使螺栓直径大于底座板孔径，用气割扩大底座板孔的孔径的方法来解决。

地脚螺栓的保护地脚螺栓加工成U形三、单层钢结构基础的浇筑

为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为保证地脚螺纹不受损伤，应涂黄油并用套子套住。

地脚螺栓露出部分的保护

为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用两种浇筑方法：

(1)一次浇筑法。即将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高低20～30mm处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架为依据用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱的制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘结。基础浇筑前支模板(2)二次浇筑法。即柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇