汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（2篇）

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程一、简介汽车式、轮胎式起重机作为常见的起重机械，以其灵活性和移动性著称。为确保操作人员及周边人员的安全，必须严格遵循安全操作规定。二、操作前预备1.进行例行的起重机检查，确保所有机械部件、液压系统和电气设备处于良好状态，发现故障应立即修复。2.定期执行起重机的维护保养工作，以保证设备的正常运行。3.核查起重机的荷载能力，禁止超载作业。三、操作流程1.操作人员需接受专业训练，掌握起重机操作技能及安全知识，并持有有效资格证书。2.在操作前，需对工作区域进行全面检查，清除所有可能妨碍起重机操作的障碍物。3.确保起重机周围的安全区域，并设置明显的安全标识，保持适当的安全距离。4.操作前需进行预演，明确操作过程中的各项控制动作，并通知周围人员。5.操作过程中应保持专注，避免受到干扰，与指挥人员保持良好的沟通。6.操作期间应密切关注起重机的状态，一旦发现异常应立即停止操作并报告相关人员。7.严格禁止进行超速行驶、急刹车、急转弯等危险操作，尤其在负载悬吊状态下应格外谨慎。8.完成操作后，应将起重机停放在指定区域，确保设备安全。9.操作结束后，对起重机进行清洁和保养，以延长设备的使用寿命。四、安全须知1.在操作过程中，禁止在负载下方或吊钩下方停留或通过。2.严禁在起重机运行中进行维修保养作业。3.不得进行超过额定荷载的吊运操作。4.避免在接近高压电线的地方操作起重机，保持安全距离。5.使用轮胎式起重机时，应确保地面稳固，防止倾覆事故。6.起重机驾驶员应严格遵守交通规则，减速慢行，确保行驶安全。7.熟悉起重机操作手册及相关安全知识，以便遇到问题时能正确应对。五、事故应对1.发生事故时，应立即停止起重机操作，采取适当的救援措施，保障人员安全。2.对事故现场进行保护，防止二次事故的发生。3.向相关部门报告事故，进行事故调查和责任追究。六、总结汽车式、轮胎式起重机在作业中具有一定的风险性。唯有严格遵守安全操作规程，增强安全意识，才能确保操作人员和周边人员的安全。通过持续的培训、学习和技能提升，我们可实现起重机安全、高效的运行。汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（二）起重机安全操作规程模板一、目的与适用范围1.1目的为确保起重机作业过程中的安全性，保障人员及设备免受损害，特制定本安全操作规程。1.2适用范围本规程适用于采用汽车式、轮胎式起重机进行的所有吊装、起重作业场景。二、安全检查与准备工作2.1起重机检查（1）详细检查起重机是否存在明显的损坏或故障迹象。（2）验证起重机的安全装置（如限位器、制动器等）是否完好且功能正常。（3）检查起重机的液压与电气系统，确保其处于正常运行状态。2.2作业场地检查（1）确认起重机作业区域地面平整、稳固，无塌陷风险。（2）排查作业区域内是否存在可能妨碍起重机及吊运物运动的障碍物。（3）评估天气条件，确保适合进行起重机作业。2.3吊运物检查（1）确保吊运物的重量在起重机的额定起重量范围内，且符合工作范围要求。（2）检查吊运物的固定与绑扎方式，确保其稳固可靠，防止滑动或脱落。三、操作规程3.1操作前准备（1）操作人员应正确佩戴安全带，并确保其状态良好。（2）熟悉起重机的控制系统与操作方法，确保能够熟练操控。（3）明确指挥信号的含义与手势动作，确保操作过程中的有效沟通。3.2起重机起吊操作（1）严格按照设定的信号与指令进行起吊操作。（2）在起吊前，必须确认承重点的稳定性与安全性。（3）保持吊物平稳起升，避免产生晃动或摇摆现象。3.3起重机运行操作（1）运行过程中，操作人员应保持高度警觉，密切观察周围环境变化。（2）遇有人员阻挡起重机行进时，应立即停止运行并发出警示信号。（3）发现障碍物时，应及时停车并确认安全后再行通过。3.4起重机停机操作（1）停机前，确认停车位置与起吊物的安全性。（2）停机后，关闭起重机电源并确保所有控制杆处于中立位置。（3）操作人员应离开起重机，确保自身安全。四、安全预防措施4.1禁止超载操作（1）严禁起吊超过起重机承重能力的重物。（2）对重量有疑问时，应及时与上级沟通确认。4.2禁止违章操作（1）操作人员必须严格遵守本规程及相关安全要求。（2）严禁在操作中粗心大意或心态不端正。4.3加强沟通与配合（1）操作人员与指挥员之间应保持良好的沟通与配合关系。（2）对重要指令或信号应进行确认后再执行操作。五、应急处理（1）突发情况下应立即停止起重机运行并采取相应的应急处理措施。（2）发生事故或危险情况后应及时报告上级并进行事故调查与处理。六、管理要求（1）操作人员应持有有效的机械