橡胶隔离剂标准

橡胶隔离剂标准中华人民共和国国家标准GB/T354902017橡胶隔离剂1范围本标准规定了橡胶隔离剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全。本标准适用于以高分子聚合物为基础，通过特殊工艺处理而成的橡胶隔离剂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2918橡胶试样检验方法GB/T7762橡胶实验室样品采集和制备GB/T16776橡胶硫化物试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1橡胶隔离剂rubberisolationagent以高分子聚合物为基础，通过特殊工艺处理，具有隔离和防止粘附作用的物质。3.2隔离性isolationproperty橡胶隔离剂在橡胶与橡胶、橡胶与金属或其他材料接触时，防止粘附和反应的性能。3.3防粘性antistickingproperty橡胶隔离剂在使用过程中，防止粘附和积聚的性能。4技术要求4.1外观橡胶隔离剂应具有均匀的颜色和质地，无明显的颗粒、杂质和分层现象。4.2物理性能4.2.1比重：应大于或等于1.20。4.2.2固含量：应大于或等于50%。4.2.3粘度：应根据需要选用不同粘度的产品。4.3隔离性4.3.1橡胶与橡胶接触试验：在温度为20±2℃，相对湿度为65±5%的条件下，将一定厚度的橡胶隔离剂涂覆于橡胶表面，再将另一块橡胶与涂覆隔离剂的橡胶紧密贴合，经过24小时后，两块橡胶表面应无明显粘附现象。4.3.2橡胶与金属接触试验：在温度为20±2℃，相对湿度为65±5%的条件下，将一定厚度的橡胶隔离剂涂覆于橡胶表面，再将涂覆隔离剂的橡胶与金属表面紧密贴合，经过24小时后，橡胶表面应无明显粘附现象。4.4防粘性4.4.1在橡胶制品使用过程中，橡胶隔离剂应具有良好的防粘性，防止粘附和积聚。4.4.2在橡胶隔离剂使用过程中，应定期检查其防粘性，如发现防粘性下降，应及时更换。5试验方法5.1外观检查将橡胶隔离剂样品放置于清洁、明亮的环境中，用肉眼观察其颜色、质地和外观。5.2比重测定按照GB/T2918进行测定。5.3固含量测定按照GB/T2918进行测定。5.4粘度测定按照GB/T2918进行测定。5.5隔离性试验5.5.1橡胶与橡胶接触试验：将一定厚度的橡胶隔离剂涂覆于橡胶表面；将另一块橡胶与涂覆隔离剂的橡胶紧密贴合；经过24小时后，观察两块橡胶表面是否有明显粘附现象。5.5.2橡胶与金属接触试验：将一定厚度的橡胶隔离剂涂覆于橡胶表面；将涂覆隔离剂的橡胶与金属表面紧密贴合；经过24小时后，观察橡胶表面是否有明显粘附现象。5.6防粘性试验5.6.1橡胶制品使用过程中防粘性检查：观察橡胶制品在使用过程中是否发生粘附和积聚现象；如发现粘附和积聚现象，应立即更换橡胶隔离剂。6检验规则6.1检验分类本标准规定的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验型式检验项目包括本标准规定的所有技术要求。6.3出厂检验出厂检验项目包括本标准规定的所有技术要求。6.4检验批检验批应由同一生产批次的橡胶隔离剂组成。6.5检验方法按照本标准规定的试验方法进行。6.6检验结果的判定检验结果应符合本标准规定的技术要求。7标志、包装、运输、贮存和安全7.1标志橡胶隔离剂应标有下列标志：产品名称；产品型号；生产批号；生产日期；使用说明；生产单位；卫生许可证号；本标准编号。7.2包装橡胶隔离剂应根据产品的性质、用途和运输条件选择合适的包装材料和包装方式。7.3运输橡胶隔离剂应采用适当的运输工具和方式，防止污染和损坏。7.4贮存橡胶隔离剂应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。7.5安全橡胶隔离剂在生产、使用、运输和贮存过程中，应采取必要的安全措施，防止中毒和火灾。附加说明本标准由中华人民共和国国家标准管理委员会提