G120 变频器技术及应用 课件 4.2 案例7 电位器调速的电动机运行控制_第1页
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文档简介

讲授内容4.2.1任务导入4.2.2任务实施4.2.3任务拓展4.2案例7电位器调速的电动机运行控制4.2.1任务导入在企业工作现场，电动机的运行速度经常需要连续可调，由设备操作者通过控制箱或控制台上所设置的电位器来进行调节，以满足不同材质或不同工艺时对零件加工的需求。本案例对电动机的运行控制具体要求如下：使用G120变频器通过外部电位器实现电动机运行速度的实时调节，要求电动机可正反向运行，而且最低运行速度为200rpm，最高运行速度为1200rpm。4.2.2任务实施1、原理图绘制根据案例控制要求可知，G120变频器的模拟量信号来自于外部电位器，电位器两端的直流电压可取自外部直流10V电源（可由直流24V经分压获得），或取自G120变频器内部10V电源，在此，本案例使用G120变频器的内部10V电源，如图所示，本案例选用电压信号输入，故需将模拟量输入通道0的拨码开关拨向“U”位置。4.2.2任务实施2、参数设置参数号参数值说

明p001512预定义宏参数选择端子起动模拟量给定设定值p10002模拟量通道AI0给定（默认值）P3330r722.0正向起停控制端，对应于数字量输入端子DI0（默认值）P3331r722.1反向起停控制端，对应于数字量输入端子DI1p07560单极性电压输入0V~10Vp075700V对应频率为0Hz，即0rpmp07580p07591010V对应频率为50Hz，即1450rpmp0760100p07611.381.38V对应最小速度为200rpmp108250最大速度为1200rpm本案例中设置DI0为变频器的起停信号，模拟量信号从AI0通道输入，参数具体设置如表，电动机额定速度为1450rpm。4.2.2任务实施3、硬件连接请读者参照电位器调速的电动机运行控制原理图进行线路连接，连接后再经检查或测量确认连接无误后方可进入下一实施环节。4、系统调试硬件连接和参数设置好后，合上开关K1，将电位器调节到最小值，即输入电压为0V，观察电动机是否运行，若运行速度值为多少？然后调节电位器，使输入电压分别为2V、4V、6V、8V和10V，分别观察电动机的运行速度，是否与图中曲线对应值一致？如断开开关K1，电动机能否停止运行？断开开关K1后合上开关K2，再次调节电位器，观察电动机的运行方向及速度是否与图曲线对应值一致？如上述内容调试成功，则本案例任务完成。4.2.3任务拓展控制要求同上，要求使用模拟量给定信号为-10～+10V，对应电动机速度-1450～+1450rpm，

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