【危险源】洗煤厂危险源辨识、风险分级管控资料

1安全生产风险分级管控资料单位名称(盖章):洗煤厂32.工作危害分析(JHA)及评价记录(生产作业、检维修)4.安全检查表分析(SCL)及评价记录(生产车间、公辅设施及区域)5.安全风险点分级管控台账(告知牌)危险源清单(作业活动)责任部门岗位/1原煤、精煤卸车引导车辆进入、卸料，装载机铲运，整生产车间原煤棚、精装载司机、原煤监2皮带运输机操作，开机，运行，停机等，生产车间原煤传送区、精煤传送区原煤皮带工3机、运行巡检、停机等生产车间4浓缩机、中转皮带机设备运行巡检生产车间中转站、浓中转检工转部位5取样、制样、化验等生产车间化验员6破碎机操作，准备、开机及运行，投料、生产车间破碎车间7机，运行，停机及巡生产车间锅炉房司炉工带电体、天然8蒸汽设施操作等，检修及危害生产车间车间高温蒸汽9维修车间厂区、车间维修工临时用电作业维修车间厂区、车间维修工可燃物准备、焊接与热割、维修车间厂区、车间维修工维修车间厂区、车间维修工具等掉落易燃易爆区域内焊公司生产车间维修工进行清扫，设备检维修等作业活动，准公司内部维修工4序号风险分级管控层级改进 管理措施可能性值评价级别1引导车害依规驾驶，禁止超装，物料遮盖1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格。员持证上岗演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医2364低风险班组级无2击2364低风险班组级3车辆停车后滑动害置停车后，熄火、制动。卸车时，置。车辆启动、行进及转弯时，2364低风险班组级4害2364低风险5区域2364低风险班组级6害置级灯光、喇叭等信号装置好，严格依规驾驶车辆，低速进行，合理铲挖。设置警示标志，严禁无关人员进行作业现场。2364低风险班组级7区域2364低风险班组级8规定区域存放，物料合理存放，高度符合要求。严禁攀爬至物料顶部2364低风险班组级9高处坠2364低风班组5险级误操作，接触运转或带电部位检查时，严禁通电，开启设备。空转试车，确保运转良好。1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格配备工作套、口罩、安全帽1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364班组级无1.采取控制柜集中控制。2.1.严禁接触带电运转部位。运行用皮带运送工具或者其他物品。障或异常，及时上报处理。压住皮带或皮带打滑时，查明原因，将皮带上的物料卸下来，再行开规行为2364低风险班组级害、触电2484低风险班组级设备故障、缺陷，带病运行害、触电2484班组级未断电停机后关闭电源。2364低风险班组级洗煤作业误操作，接触运转或带电部位检查时，严禁通电，开启设备。碍，确认无误后方可开动。1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格配备工作套、口罩、安全帽1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364低风险班组级无1.采取控制柜集中控制。2.1.各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。严禁接触带电运转部位。机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。不准跨过或下钻机械设备和运输不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。2.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.巡查，及时制止违章2364低风险班组级害、触电2484低风险班组级设备故障、缺陷，带病运行害、触电2484班组级6违规行为未断电停机后关闭电源。2364低风险班组级巡检作业误操作，接触运转或带电部位触电、机检查时，严禁通电，开启设备。1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格配备工作套、口罩、安全帽1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364低风险班组级无击、其他1.采取控制柜集中控制。2.免跌、滑伤。严禁接触带电运转部位。2.严禁在危险部位或区域钮、信号、阀门、工具用品等。3.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。2364低风险班组级机械伤害、触电2484低风险班组级设备故障、缺陷，带病运行机械伤害、触电2484低风险班组级误操作，接触运转或带电部位触电、机按规定取样，取样时，严禁接触运转设备1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格。配备工作套、口罩、安全帽演练。2.事故发生时，者转移至安全区域进行抢救并就医2364低风险班组级无害电气设备有漏电保护装置所用药品、器具等按规定使用。不得超温使用电炉等加热设备，2.严禁擅自脱岗、离岗。设备故查，及时制止违章违规行为。2484低风险班组级故障未处理，设备带病运行火灾、触电2484低风险班组级破碎作误操作，接触运转或带电部位触电、机检查时，严禁通电，开启设备。1.三级安全教育培配备防护服、口罩、眼罩1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发2364低风险班组级无7业害、触1.采取控制柜集中控制。2.戴手套操作。投料均匀，设备运行中严禁从上面向机内窥视，接触带电或运转部位。严禁用手调整料口、破碎腔内物料。3.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为年度安全教育培训，考核合格生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364低风险班组级位害、触电2484低风险班组级故障未处理，设备带病运行火灾、触电2484低风险班组级后关闭电源。严禁携带明火，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.巡查，及时制止违章违规行为2364低风险班组级未断电2364低风险班组级锅炉位作业锅炉检查不到位，设备带病运行温灼烫、对设备进行全面检查。检查时，严禁通电，开启设备。1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格。3司炉工持证上岗配备防护服、防护手套等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.爆炸、中毒室息事故发生时，立即撤离现场，报告。在统一指挥下，进行救援。253般风险车间级无温灼烫、253般风险车间级天然气泄漏炸、中毒窒息1、故障报警及2、危险部位有防护罩。有可置压力表，确保温度、压力处于正常。定期对水位进行检查，缺水时，及时进行补水。2.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.巡查，及时制止违章违规行为253般风险车间级触电、高温灼烫2484蓝色班组级违法劳动纪律，脱岗等触电、高温灼烫2364蓝色班组8级2484蓝色班组级故障未处理，设备带病运行触电、其2484蓝色班组级高温灼烫、其他停机时，严格按照程序操纵，关载体冷却后，才能停止令却水。遇紧急情况时，按要求紧急进行2364蓝色班组级阀门触电、火灾爆炸253般风险车间级蒸汽设施操作维护蒸汽泄漏高温灼烫管道压力表、安全阀紧急切断及放散装置严禁接触高温部位。严禁敲击管道和阀体。定期检查检测，做好记录1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格。配备防护工作服，耐高温手套等1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，切断进气阀门，紧急泄压。将受伤者转移至安全区253般风险无高温灼烫253一般风险求触电、火灾、其他前对设备、工具进行全面检查确保良好。2.作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。3.停送范操作。4.设置"有人工作，禁止合闸"1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格。证上岗帽、眼罩、护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时发生时，将受伤者转移至安全区域进行2364低风险班组级无误操作，接触运转或带电触电、机2364班组级触电、其1.按规定使用备。2.电动工1.严格执行安全操作规程，两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。2.作业2484低风险班组级9等有漏电保护等安全装置。带电作业，确认安全情况。3.设置“有人工作，禁止合闸”2484低风险班组级作业过程中，误送电触电、其他伤害2484低风险班组级工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其他伤害2484低风险班组级电气绝缘失效；线路负荷超限触电、其他伤害2484低风险害、触电、其他电设备接地接零保护1.送电前，确认现场安全情况，2484低风险低风险班组级2364班组级求1.严格执行安全操作规程及审批制度，作业前办理作业票，对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。3.设置“有人工作，禁止合闸”1.三级安证上岗帽、眼罩、护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医2364低风险班组级无误操作，接触运转或带电2364低风险班组级1.按规定使用1.严格执行安全操作规程，两人章行为。4.设置"有人工作，禁2484低风险电线接头、接线柱等裸露带电3393一般风险车间级作业过程中，误送电实。线路固定止合闸",临时线路经过区域设置必要警示、告知标志3393般风险车间级工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其2484低风险班组级电气绝缘失效；线路负荷超限3393一般风险车间级触电、其电设备接地接零保护对现场进行清理，确保整洁2484低风险班组级3393般风险车间级电设备接地接零保护制度，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.作业场所现场清理1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急2364低风险班组级无热割1.有漏电保护等安全装置。接零保护。2.划定作业区域，现场及周1.严格执行安全操作规程，严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电焊工具。2.气瓶放置牢固，橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时，用专用工具，严禁开启速度过快。气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业。3.监护人现场监控，及时制止违规违章行为。4.工作区域设置必要警示、告知标志2484低风险班组级火灾、灼伤2484低风险班组级253般风险车间级触电、灼2484低班伤风险组级触电、其他伤害2484低风险炸253般风险车间级线路破损2484低风险低风险班组级电设备接地接零保护1.及时拆除用电线路、及气体管焊机、气瓶等按规定存放。清理2484班组级炸2364低风险班组级高处作业业平台高处坠落严格执行安全操作规程及审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立牢固，确保安全1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格配备防护帽、安全绳、安全鞋护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.高处坠落事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医3393般风险车间级无高处坠落台，设置防护1.严格执行安全操作规程及审批制度，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。3.工器具严禁随意摆放，用完及时放2484低风险班组级击2484低风险班组级高处坠落现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。5.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为.3393一般风险车间级击、高处1.平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确保安全。2工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。3.作业场所现场清严禁无关人员进入。4.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为3393般风险车间级击2484班组级有限空间接触有毒有害物质严格执行安全操作规程及审批制度，清理时，严禁携带明火或使站位。确保安全。1.三级安全教育培年度安全教育培训考核合格.配备防护帽、安全鞋、防毒面具、空气呼吸去等劳动防护用品演练。2.事故发生时，立即停止作业，报告。3.中毒室息事故发生气呼吸器等防护用品者转移至安全区域进行抢救并就医2484低风险班组级无古管古管高处坠落2484低风险班组级火灾、爆炸253般风险车间级限空间1、设置通风设检测：2、采取安全电压、防生火花工具。障碍物1.严格执行安全操作规程及审批制度，制定方案，置换合格，办理作业票，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂"禁止合闸"采用对讲机、套绳等进行联系。必要时，采取强制通风，合理规定作业时间，严禁超时作业。4作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员253般风险车间级具253般风险车间级室息253一般风车间级制止纠正违章行为险高处坠1.清理时，作业人员站在安全位志，严禁无关人员进入。4.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为2484低风险动火火炸1.有安全管理制度、审批制度及安全操作规程，并严格执行。2.警示标志1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格。证上岗配备防护鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散253黄色车间级无司检查不到位，工具、2364蓝色班组级焊接及热割触电、其他伤害1.进行可燃气体检测。2.带电设备静电接燃物料管线。效或存在故障的电焊工具或气到用火条件。断开与动火设备相为。工作区域设置必要警示、告知标志2484蓝色班组级火灾、灼伤2484蓝色班组级触电、灼伤2484蓝色班组级触电、其他伤害2484蓝色班组级炸253黄色车间级线路破损触电、其他伤害2484蓝色作业后处理触电、其气瓶等按规定存放。及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整洁2484蓝色班组级害2364蓝色序号管理措施89其他伤害1.严格执行安全操作规程，断电措施。3.停送电时，与止合闸"1.三级育培训，格。2.进行年度育培训，格。3.电上岗全帽、眼罩、绝缘劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医2364无2364险11.按规定使用专用工具及设备。地接零保护1.严格执行安全操作规程，两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。2.作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。3.设置"有人工作，禁止合闸"2484险电部位2484险作业过程中，误送电2484险当；未使用绝2484险电气绝缘失效；线路负荷2484险机械伤害、备接地接零保护1.送电前，确认现场安全情况，规范操作。2.结束后，对现场进行清理，确保整洁2484险2364险临时用电作业1.严格执行安全操作规程及审批制度，作业前办理作业票，对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。3.设置"有人工作，禁止合闸"1.三级安全教考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗罩、绝缘劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。及设备运行。3.时，将受伤者转行抢救并就医2364险无2364险1.按规定使用专用工具及设备；安全装置。带电处，使用绝缘胶路固定牢固，穿越道路、作业区.严格执行安全操作规程，两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的作业，确认安全情况。3.监护人现场监控，及时制止违规违章行为。4.设置“有人工作，禁止合闸”,临时线路经过区域设置必要警示、告知标志2484险电线接头、接电33932作业过程中，误送电3393当；未使用绝2484险电气绝缘失效；线路负荷3393备接地接零保护.及时拆除临时线路。2.结束后，对现场进行清理，确保整洁24843393焊接与热割备接地接零保护1.严格执行安全操作规程及审批制度，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.作业场所现场清理1.三级安全教育培训，考核合护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面护用品1.制定应急预案，定期演练。及设备运行。3.时，将受伤者转行抢救并就医。4.火灾事故发生2364险无割1.有漏电保护等安全装置。带电.严格执行安全操作规程，严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电焊工具。2.气瓶放置牢固，橡行年度安全教育培训，考核合2484险2484险区域，现场及周胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时，用专用工具，严禁开启速度过快。气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业。3.监护人现场监控，及时制止违规违章行为。4.工作区域设置必要警示、告知标志格时，使用灭火器员紧急疏散2532484险32484气253线路破损2484险备接地接零保护体管路。2.结束后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放。清理现场物料确保整洁2484险2364险高处作业设作台高处坠落审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立1.三级格。2.进行年度格配备防全鞋等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。及设备运行。3.进行抢救并就医3393无高处坠落设置安全平台，设置防护栏等1.严格执行安全操作规程及审批制度，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。3.工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。4.作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。5.监护人现场监控，2484险2484险空高处坠落33934空物体打击、高处坠落1.平台、脚手架拆除时，作放，用完及时放入工具袋。3.作业场所现场清理，现场章行为33932484险有限空间理物质审批制度，清理时，严禁携带明火或使用产生火花工位。确保安全。1.三级育培训，格。2.进行年度育培训，格配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋、防毒面具、空气呼吸去等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，报告。3.中毒窒息事故发生时，员佩戴空气呼吸中毒者转移至安并就医2484险无司级管控)空高处坠落2484253受限空间中毒窒息、爆炸1、设置通风设施，进行有毒气体及氧含量检不产生火花工具。3.出口处，1.严格执行安全操作规程及审批制度，制定方案，置换合格，办理作业票，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。2.带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸"标志牌，设专人监护。3.作业中，采用对讲机、套绳等进行联系。必要时，采取强制通风，合理规定作业时间，严禁超时作业。4.作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。5.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为253中毒室息253中毒窒息253目施救中毒室息253空高处坠落、1.清理时，作业人员站在安全位置，确保安全。2.作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。4.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为2484险5动火作业1.有安全管理制度、审批制度及安全操作规程，并严格执行。2.划定作业区域，作业过程中监护人员现场监控，及时制止违章违规行为。3.设置"请勿靠近"等警示标志1.三级安全教育培训，考核合行年度安全教育培训，考核合工持证上岗护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品1.制定应急预案，定期演练。及设备运行。3.受伤者转移至安并就医。4.火灾253无司级管控)检查不到位，2364割1.进行可燃气体备静电接地。3.线。4.清除周围严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电焊工具或气瓶、管路。动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件。断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板。监护人现场监控，及时制止违规违章行为。工作区域设置必要警示、告知标志2484248424842484253线路破损2484理结束后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放。及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整洁24842364责任部门1原煤香蕉分级筛B×L=3600×6100型香蕉筛，F=21.96m²,单层生产车间储煤区工设备部件破裂、飞22FP5012G型，Q≤200t/h,入料粒度：300mm生产车间破碎间设备部件破裂、飞233NZX1000/710型，工作压力0.15-0.22MPa生产车间生产区工设备部件破裂、飞44B×L=3000×1500,筛缝0.75mm,含筛下漏斗生产车间生产区工设备部件破裂、飞25精煤脱介筛(引生产车间生产区工设备部件破裂、飞26中矸固定筛B×L=3000×1500,筛缝0.75mm,含筛下漏斗生产车间生产区工设备部件破裂、飞27中矸脱介筛(引生产车间生产区工设备部件破裂、飞28精煤离心机(引φ1300型，φ=0.35mm生产车间生产区工设备部件破裂、飞49XCTN-1030型生产车间生产区设备部件破裂、飞8器8×φ350型，分级粒度生产车间生产区设备部件破裂、飞2高频筛JKS2045型，筛孔尺寸生产车间生产区设备部件破裂、飞2GPJ-60A盘式加压过滤机生产车间生产区设备部件破裂、飞2NZ-18型，φ=18m生产车间生产区设备部件破裂、飞3LGFD-55/4.5-X型，生产车间空气机房高压空气，2带宽1200mm,水平运距148m,带速2.5m/s生产车间储煤区设备部件破裂、飞1带宽1200mm,水平运距265m,带速2.5m/s生产车间储煤区设备部件破裂、飞1带带宽1200mm,水平运距136m,带速2.5m/s生产车间储煤区设备部件破裂、飞1带带宽1200mm,水平运距8m,带速2.5m/s生产车间生产区设备部件破裂、飞1锅炉生产车间司炉工高温蒸汽、电体2生产车间储煤区油2维修车间区、车间电气线路、元件等带电体安全员火站区/设备部件破裂、飞车间(厂房)生产车间设备部件破裂、飞库房//物料飞散，//电体物料存放区生产车间物料飞散，火，煤尘检查项目可能性严重性风险值评价级别1蕉分级筛击1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口置、手套等防护用品定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医2364险级无无22364险级3害1.采用集中自动控制，有机械急停机装置。危险部位设置防2364险级4激振器装置运转正害2364险级5电气损、裸露等情况护装置。进行了2364险级62484险级7击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”"注1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品.立即停止作业及设备定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医2364险级82364险级9害1.采用集中控制，危险部位设2364险级常害2244险级无无无无无无电气电气线路完好，无破损、裸露等情况护装置。进行了意安全"等警示标志264险级全、灵敏，安装牢固284险级三产品击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”等警示标志1.三级安教育培训，配备防护服、口罩、护用品1.立即停止作业及设备定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级264险级运转正常，无异常噪音、振动进料集中控制，危险部位设置防护罩264险级244险级精煤固定筛安装牢固、螺栓紧固击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了"小心触电""注意安全”等警示标志1.三级安教育培训，配备防护服、口罩、护用品1.立即停止作业及设备时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级底托、筛体、筛网、264险级电机运转正常，无噪音、异常震动、味道害1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防264险级振动装置运转正常，害264险级电气电气线路完好，无破损、裸露等情况护装置。进行了264险级全、灵敏，安装牢固284险级安装牢固、螺栓紧固击.有安全检查、设备维1.三级安配备防护服、口罩、1.立即停止作业及设备264险级无无无无底托、筛体、筛网、护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了"小心触电”、"注意安全”等警示标志训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格手套等防护用品定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级电机运转正常，无噪音、异常震动、味道害1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防264险级激振器运转正常，减震装置完好害264险级电气电气线路完好，无破损、裸露等情况护装置。进行了264险级全、灵敏，安装牢固284险级中矸固定筛安装牢固、螺栓紧固击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电"“注意安全"等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品1.立即停止作业及设备时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级底托、筛体、筛网、264险级电机运转正常，无噪音、异常震动、味道害1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防264险级振动装置运转正常，害264险级电气电气线路完好，无破损、裸露等情况护装置。进行了264险级全、灵敏，安装牢固284险级中矸脱安装牢固、螺栓紧固击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品1.立即停止作业及设备时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级底托、筛体、筛网、264险级驱动装置运转正常，电机无噪音、异常震害1.采用集中自264险级无无无无振动装置运转正常，害急停机装置。危险部位设置防期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了"小心触电”"注意安全"等警示标志264险级电气电气线路完好，无破损、裸露等情况护装置。进行了静电接地264险级全、灵敏，安装牢固284险级心机安装牢固、螺栓紧固击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。定期加油润滑。4.现场设置了"小心触电”“注意安全"等警示标志1.三级安教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品1.立即停止作业及设备定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级内部各结构完好264险级害1.采用集中自动控制，有故障自动检测报警、机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。264险级漏，堵塞，物料输送正常击264险级电气电气线路完好，无破损、裸露等情况护装置。进行了静电接地264险级全、灵敏，安装牢固284险级安装牢固、螺栓紧固圆筒、辊筒、刷辊害护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。定期加油润滑。4.现场设置了"小心触电"等警示标志1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品1.立即停止作业及设备定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级圆筒、辊筒、刷辊等机构部件完好264险级害1.采用集中自动控制，有故障自动检测、报警，机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位264险级圆筒、磁辊和刷辊作回转运动正常害284险级无无无无泄漏击设置防护罩。264险级电气损、裸露等情况护装置。进行了264险级284险级器击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品1.立即停止作业及设备时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级264险级音、振动进料集中控制，危险部位设置防护罩264险级器完好无泄漏244险级高频筛击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了"小心触电”"注意安全"等警示标志1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品1.立即停止作业及设备定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级漏斗等结构完好264险级害1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防264险级害264险级电气损、裸露等情况护装置。进行了264险级284险级无无无无击行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月期维护保养。减速机定置了"小心触电""注意安全"等警示标志1.三级安教育培训，考核合格配备防护服、口罩、手套等防护用品1.立即停止作业及设备定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级结构完好264险级害1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.设置压力表、安全阀，264险级器完好无泄漏244险级炸23车间级电气护装置。进行了264险级284险级击装栏杆，地板上采用花纹板并安装牢固行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月期维护保养。减速机定置了“小心触电""注意安全"等警示标志1.三级安教育培训，考核合格配备防护服、口罩、护用品1.立即停止作业及设备定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医264险级桥架、布料筒结构完好264险级害1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.液压装置有压力传感、溢流阀及过载264险级器完好无泄漏244险级置正常平稳害284险级电气损、裸露等情况护装置。进行了264险级2484险级空压设备漏等缺陷设置压力表、安全阀1.有安全检查、设备维护管理，严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期对压力容器及1.三级安教育培训，配备防护服、口罩、防护手套等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.发生事故，立即停止作业，撤离现场253车间级无通害2364险级受力部件强度和刚毛口害1、危险部位设置了安全防护罩。2、采用了集中控制。3、有温度、压力检测，超压保护装置及排气温度超温停车装置2364险级常噪音、振动情况253车间级电气电气系统各元件完好害设置漏电保护，按规定进行静电接地2484险级害2484险级基础及机体固，无裂纹、破损击1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备期维护保养。1.三级安教育培训，配备防护防护用品演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢1225险级无整机及输送带、托辊、转筒等完好，无破损击1225险级灵敏、准确机械伤害1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护2364险级速机运转正常害2364险级机槽、卡盖等完好，害264险级电气电气线路完好，无破损、裸露等情况设置漏电保护装置。进行了静电接地264险级电气系统各元件完好284险级体固，无裂纹、破损击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。1.三级安教育培训，配备防护防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，125险级无辊、转筒等完好，无破损击125险级控制系统正常，仪表灵敏、准确害1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护264险级传送正常，电机、减速机运转正常害264险级机槽、卡盖等完好，害264险级电气电气线路完好，无破损、裸露等情况设置漏电保护装置。进行了静电接地264险级电气系统各元件完好284险级带体固，无裂纹、破损击护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。1.三级安教育培训，配备防护防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，救并就医125险级无辊、转筒等完好，无破损击125险级控制系统正常，仪表灵敏、准确害1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险264险级传送正常，电机、减速机运转正常害部位设置防护2364险级机槽、卡盖等完好，害2364险级电气设置漏电保护电接地2364险级电气系统各元件完好2484险级带基础及机体固，无裂纹、破损击1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢1225险级无辊、转筒等完好，无破损击1225险级控制系统正常，仪表灵敏、准确害1.采取了集中部位设置防护2364险级传送正常，电机、减速机运转正常害2364险级机槽、卡盖等完好，害2364险级电气设置漏电保护电接地2364险级电气系统各元件完好2484险级锅炉表面无裂纹、无明显沉降击装护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢2364险级无体内外部完好、保暖层无破损击2364险级油位正常、润滑良好害部位设置防护2364险级运转正常、无杂音、无异响害、触电、其罩，接地保护期维护保养，压力表、安全阀等定期检验。4.现场设置了“小心触电”、“高温灼烫”等警示标志284险级运转正常其他伤害有压力表、安全阀、温度计等安全装置，故障报警及联锁控制装置有可燃气体报警，天然气高低压切断装置；电气设备旋转部位设置防护装置，接地保护23车间级自动上水装置灵害284险级害284险级其他伤害23车间级烟道害264险级电力线路完好，无破损其他伤害置284险级整体害1.有安全检查、设备维护管理，并严格执行。2.班前对灯光、喇叭、油路等车辆状况检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期进行维护保养，更换刹车片、刹车油1.三级安全教育培年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶员持证上岗套1.制定应急预案，定期演练。2.车辆伤害事故将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散125险级无踏板、方向盘、防抱死制动盘无抖动、跑偏现害防抱死制动装常264险级照明及信号装置、灯光、喇叭害置264险级工作系统害284险级固，润滑良好。液常燃料箱固定可靠，有碰擦，不应有明损284险级轮胎没有破裂、割伤及缺损、异常磨损和害264险级门窗设置符合要求。正常害门向外开，设置挡鼠板。窗户设置隔离网设置绝缘脚垫。有漏电保护装置。电缆进出口有保护。电缆1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执行；2、专人管理，每天3次巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气专业检查，定期维护保养。3、设备、按钮及保护器件进行了标识。5、设“小心触电”、"禁止进入"等警示标志1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。证上岗1、有紧急断电装置。2.触电事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.有应急预案，定期进行应急284险级无低压电气线路线路的敷设符合要求。线路完好，无破损、裸露，绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物害1、设置漏电保护装置等。2、重要区域进行穿管保护1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执行；2、专人管理，每天3次巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气专业检查，定期1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持284险级证上岗内外整洁、完好、无杂物、无积水各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。接线正确害1、设置漏电保护装置等。2、箱体按规定接地1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执行；2、专人管理，每天3次巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气专业检查，定期维护保养。3、线路进行了标识。5、设“小心触电”、“禁止进入”等警示标志1.三级安教育培训，考核合格。证上岗2484险级施害1.规定区域放置，位置明显和便于取用。设置架。2.专人管理，公司每季度进行检查，车间格2364险级无害持通畅2484险级害进行检查，车间每月检查格2484险级站区1.公司每季度进行检查。2.厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志。3.每日巡检，保持通畅。4、煤尘定期清扫，采取洒水降尘措施1.车辆伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练2364级厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具100%完好2364级炸2364级车间(厂建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情况塌1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。设备设施定期保养。2.有工作区域、器具摆放区、通道区域线。3.设置小心触电、高处坠落等安全警示标志。4、煤尘定期清扫，采取洒水降尘措施1.三级安教育培训，1.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急练。3.配备灭火器等应急器材2484级车间实行定置摆放工位器具、料、箱摆放符合要求设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有0.7m～0.9m距离；各种操作部位、观察部位应符合人机工程的0.6m~1.1m距离要求2364级无设置合理，无积油积水，无绊脚物，杂物保持通畅车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要求，且有0.2m分隔通道线明显清晰。地面平整2364级地面符合要求，平整，无积水、积油、害坑、池应设置盖板或护栏2364级台完好，无破损、锈蚀及变形高处坠落设置防护栏、踢脚板2484险炸253车间级建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情况塌1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。设备设施定期保养。2.有物料堆放区示标志。4、煤尘定期施1.三级安教育培训，1.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练。3.配备灭火器等应2484险无定置存放、料、箱摆放符合要求分类、分垛储存，每垛占地面100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0.5m,垛与梁、柱的间距不小于0.3m。在宽与高之比为1比2的前提下，堆放高度不超过2364险设置合理，无积油积水，无绊脚物，杂物保持通畅车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要求，且有0.2m分隔通道线明显清晰。地面平整2364险整，无积水、积油、害坑、池应设置盖板或护栏2364险炸253车间级物品存放求害分类存放，放置平稳。危险物质放入专用柜内1.有安全检查制度，并严格执行。2.班前设备1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格1.立即停止作业。2.制3.物体打击事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就消防栓等应急器材，使用灭火器材灭火，其他2364险级无仪器设备完好，电源线无裸露。加热设备外壳完好，工作正常火灾电气设备有漏电保护装置2364险级地面平整，无积油积水。通道无绊脚物，害2364险级工作平台害2484险级放区存放及其他物料按规定堆放，间距、高度符合要求划定存放区域。有安全通道1.每日3次巡检。2.公司每季度，车间每月检查。3.设置小心火灾等安全警示标志。4、煤尘定期清扫，采取洒水降尘措施1.三级安训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格1.立即停止作业。2.制3.物体打击事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4..配备足够灭火使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364险级无2364险级区域内无明火或者火种害2484险级炸2484险级5.1风险点分级管控告知牌(设备设施)责任部门1原煤香蕉储煤区电体电1.采用集中自动控制，有机械连锁保护险部位设置防护罩。1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了“小心触电"等警示1.三级安全核合格。2.全教育培训，配备防护眼罩、防防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间2破碎间电体电1.采用集中控制，危险部位设置防护罩1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了“小1.三级安全核合格。2.全教育培训，配备防护眼罩、防防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间心触电""注意志3生产区电体电1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护置了“小心触电'等警示标志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护服、口置、眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间4筛生产区电体电1.采用集中自动控制，有机械连锁保护险部位设置防护罩。1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间5筛生产区电体电1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、"注1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间6中矸固定筛生产区电体电1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。查，公司每季度，车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了"小心触电""注意志1.三级安全核合格。2.全教育培训，配备防护眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间7中矸脱介筛生产区电体电1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。查，公司每季度，车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了“小心触电"“注意志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间8机生产区电体电1.采用集中自动控制，有故障自动检测报警、机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备查。3.定期维护保养。定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意安全”等警示标志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间9生产区电体电1.采用集中自动控险部位设置防护罩。1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护保养。定期加油等警示标志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间生产区电体电1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护等警示标志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间高频筛生产区电体电1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了“小心触电"“注意志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间机生产区电体电1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。阀，超压报警及联锁1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了"小心触电""注意志1.三级安全核合格。2.全教育培训，配备防护眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间生产区电体电1.浓缩机走道安装栏杆，地板上采用花纹板并安装牢固2.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。护装置4.设置漏电保护装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意志1.三级安全教育培训，考核合格。2.全教育培训，配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作急预案，定期区域进行抢救并就医生产车间空压设备空气机房高压空体1.设置压力表、安全阀中控制。3、有温度、压力检测，超压保护电保护，按规定进行1.有安全检查、设备维护管理，前设备检查，公司每季度，车间每月检查。3.定压力表、安全阀等进行检测1.三级安全教育培训，考核合格。2.全教育培训，配备防护服、口罩、防护手套等防护用品1.制定应急预2.发生事故，生产车间受煤坑下机储煤区电体电1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检车间每月检查。1.三级安全教育培训，考核合格。2.全教育培训.配备防护等防护用品1.制定应急预时，立即停止转移至安全区生产车间查。3.定期维护储煤区电体电1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护等防护用品1.制定应急预时，立即停止转移至安全区生产车间储煤区电体电1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检车间每月检查。查。3.定期维护1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护等防护用品1.制定应急预时，立即停止转移至安全区生产车间生产区电体电1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护等防护用品1.制定应急预时，立即停止转移至安全区生产车间锅炉高温蒸电体高温灼电、爆炸护有压力表、安全阀、温度计等安全装置，警，天然气高低压切断装置；电气设备旋转部位设置防护装1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。车间每月检查。查。3.定期维护保养，压力表、了"小心触电"、"高温灼烫"等警示标志1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，配备防护等防护用品1.制定应急预时，立即停止转移至安全区生产车间储煤区料油害、火灾防抱死制动装置自检功能正常。有自检报警装置1.有安全检查、设备维护管理，并严格执行。2.叭、油路等车辆状况检查，公司月检查。3.定期进行维护保养，更换刹车片、刹车油1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶员持证上岗服、防护1.制定应急预即停止作业，医。3.火灾事火，其他人员生产车间施间电气线1.配电室：门向外开，设置挡鼠板。窗户设置隔离网设置绝缘脚垫。有漏电保护装置。电缆进沟保持封堵和干燥2.电气线路：设置漏电保护装置、过载保护装置等。重要区域3.配电箱：设置漏电保护装置、过载保护装置等。箱体按规定接地1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执每天3次巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气专业检查，定期维护保养。3、线路进行心触电”、"禁止进入"等警示1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训电工持证上岗配电室配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送作业人员事故发生时，医。3.有应急维修车间间明火1.规定区域放置，位置明显和便于取用。设置在灭火器箱或挂钩、托架。2.专人管理，公司每季度进行检查，车间每月检查。定期维护保养。3.划定消防通道，宽度符合要求。每日巡检，司每季度进行检查灭火器使用消防栓使用站区电体电1.公司每季度进行检查。2.厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志。3.通畅。4、煤尘定1.车辆伤害事抢救并就医。电体电设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有0.7m～0.9m距离；各种操作部位、工程的0.6m～1.1m车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的面平整1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。设备设施定线。3.设置小心志。4、煤尘定期降尘措施1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，1.事故发生时，将受伤者转移至安全区急预案，定期材生产车间100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0.5m,垛与为1比2的前提下，堆放高度不超过3m车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的面平整护栏1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。设备设施定道区域线。3.设全警示标志。4、煤尘定期清扫，施1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，1.事故发生时，将触电者转移至安全区急预案，定期材可燃物，带电体灾内电气设备有漏电保护1.有安全检查制度，并严格执行。1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，1.立即停止作急预案，定期时，将受伤者转移至安全区足够灭火器，消防栓等应急火器材灭火，其他人员紧急区煤尘物体打击、火灾、其他爆炸1.每日3次巡检。2.公司每季度，车间每月检查。3.设置小心火灾志。4、煤尘定期降尘措施1.三级安全核合格。2.进行年度安全教育培训，1.立即停止作急预案，定期时，将受伤者转移至安全区足够灭火器，消防栓等应急火器材灭火，其他人员紧急生产车间应急处置措施1原煤精作业原煤棚、落下的煤的车落置车辆有制动装置级灯光、喇叭等信号装置1.依规驾驶，禁止超装，物料遮盖。2.停车后，熄火、制动。卸车时，严禁站在车辆尾部等不安全位置。车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全。作业时，无关人员严禁进入工作区域好，严格依规驾驶车辆，低速进行，合理铲挖。设置警示标志，严禁无关人员进行作业现场。4.规定区域存放，物料合理存放，高度符合要求。严禁攀爬至物料顶1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶人员持证上岗1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并间2原煤传区的煤带电运转击1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩。漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。空转试车，确保运转良好。2.严禁接触带电运转部位。运行皮带严禁坐、站、跨、钻，不准用皮带运送工具或者其他物品。或皮带打滑时，查明原因，处理确的物料卸下来，再行开车，不得频繁启动，严禁重皮带启动。4.巡查，及时制止违章违规行为。5.停机后关闭电源。1.三级安全教育培训，考核合格。格服、防护手套、口罩、安全帽1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散间3业房飞散的煤带电设备运转部位械伤害、物体打击1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护置1.检查时，严禁通电，开启设备。空转试车，确保运转良好。设备开动前应发信号与有关工作岗位取得联系业务，检查有无人员障碍，确认无误后方可开动。2.各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。严禁接触带电运转部位。机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。3.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。4.停机后关闭电源。1.三级安全教育培训，考核合格。格服、防护手套、口罩、安全帽备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散间4业中转站、带电设备运转部位1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护置1.检查时，严禁通电，开启设备。2.上、下钢梯时，踩稳扶好，避免跌、滑伤。严禁接触带电运转部位。3.严禁在危险部位或区域内停留. 不得随意动用设备、按钮、信号、阀门、工具用品等。4.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。1.三级安全教育培训，考核合格。格服、防护手套、口罩、安全帽备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散间5业带电设备运转部可燃物械伤害、电气设备有漏电保护装置1.按规定取样，取样时，严禁接触2.严格按照操作规程操作，化验所设备进行检查，确保完好。3.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。.三级安全教育培训，考核合格。服、防护手套、口罩、安全帽1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并间6业间带电设备运转部煤粉等可燃物械伤害、1.采取控制柜险部位有防护1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照操作规程操作。严禁戴手套操作。投料均匀，设备运行中严禁从上面向机内窥视，接触带电或运转部位。严禁用手调整料口、破碎腔内物料。3.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为4.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源。严禁携带明火，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散间7锅炉岗带电天然高温蒸汽械伤害、火灾爆室息险1、故障报警及2、危险部位有防护罩。有可燃气体报警装置1.对设备进行全面检查。检查时，严禁通电，开启设备。2.点火前进行炉膛吹扫，置换合格。运行时，严格控制燃气压力，不得超压运行。经常检查温度表、压力表，确保温度、压力处于正常。定期对水位进行检查，缺水时，及时进行补水。3.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。4.停机时，严格按照程序操纵，关闭相关阀门、电源。停炉时，热载体冷却后，才能停止令却水。遇紧急情况时，按要求紧急进行停炉。.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3司炉工持证上岗配备防护护用品备运行。3.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.间8蒸汽高温灼烫险管道压力表、安严禁接触高温部位。严禁敲击管道和阀体。定期检查检测，做好记录教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，切断进气阀门，紧急泄压。将受