密理博实验室超纯水系统安全操作规程

密理博实验室超纯水系统安全操作规程一、总则

1.适用范围：本规程适用于密理博实验室超纯水系统的操作、维护和管理，包括但不限于超纯水制备设备、管道、储罐、阀门等设施。

2.目的：确保超纯水系统的安全稳定运行，防止事故发生，保障人员和设备安全。

3.适用人员：本规程适用于操作、维护和管理超纯水系统的所有人员。

4.责任分配：

（1）安全员：负责监督、检查和指导超纯水系统的安全操作，确保本规程的执行。

（2）操作人员：负责按照本规程进行超纯水系统的操作、维护和管理。

（3）设备管理人员：负责超纯水系统的设备维护、保养和故障排除。

（4）实验室负责人：负责组织、协调和监督超纯水系统的安全管理工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

（1）操作人员应穿戴清洁的工作服，避免污染超纯水。

（2）根据操作环境，操作人员需佩戴防静电手套、防静电鞋。

（3）操作过程中如需进入设备内部，应佩戴安全帽、防护眼镜和呼吸器等防护用品。

（4）操作完毕后，及时清洗防护用品，妥善保管。

2.设备要求：

（1）确保超纯水系统设备处于良好的工作状态，无异常噪音、震动和泄漏。

（2）检查设备电源、水源、气源等是否正常，确保供电稳定。

（3）检查设备运行参数是否在规定范围内，如有异常，应及时调整。

3.环境要求：

（1）操作区域应保持整洁、通风良好，无易燃、易爆物品。

（2）操作过程中，确保操作区域无人员吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。

（3）操作过程中，注意避免交叉污染，保持操作区域清洁。

（4）操作完毕后，对操作区域进行清理，确保无残留物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）开启超纯水系统前，先检查设备状态，确认无异常。

（2）接通电源，检查电源指示灯是否正常亮起。

（3）打开水源，确保水源稳定且水质符合要求。

（4）启动超纯水制备设备，观察设备运行状态，确认无异常。

（5）根据实验需求，调整超纯水制备参数，如流量、压力等。

（6）开启超纯水输送管道，确保超纯水能够顺利流出。

（7）关闭超纯水系统，进行日常维护和检查。

2.操作要求：

（1）操作过程中，严格按照设备操作手册进行操作。

（2）操作人员应熟悉设备各部分的功能和操作方法。

（3）在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

3.异常处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源。

（2）根据故障现象，分析可能原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，应立即通知设备管理人员或专业人员。

（4）在处理故障过程中，确保操作区域安全，避免发生意外。

（5）故障排除后，重新进行设备启动和运行检查，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.良好状态：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和震动。

（2）仪表显示正常，各项参数稳定在设定范围内。

（3）超纯水输出质量符合国家标准，无杂质和污染。

（4）设备各部件运行顺畅，无泄漏、堵塞或损坏现象。

（5）操作界面显示正常，无错误提示。

2.异常情况及处理方法：

（1）异常噪音或震动：

-检查设备固定是否牢固，是否存在松动。

-检查轴承、齿轮等运动部件是否磨损或损坏。

-如有损坏，及时更换或维修。

（2）仪表显示异常：

-检查仪表线路连接是否牢固，是否存在接触不良。

-检查仪表本身是否损坏，如有损坏，及时更换。

（3）超纯水质量不符合标准：

-检查水源水质，确保符合要求。

-检查过滤器、反渗透膜等过滤元件是否需要更换。

-检查系统是否存在泄漏，导致污染。

（4）设备泄漏：

-检查管道、阀门等连接部位，确保密封良好。

-如有泄漏，及时紧固或更换损坏部件。

（5）设备损坏：

-立即停止操作，切断电源。

-根据损坏情况，进行维修或更换部件。

-维修完成后，重新进行设备启动和运行检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试内容：

（1）设备运行参数测试：包括流量、压力、温度等关键参数。

（2）水质检测：定期对超纯水进行电导率、电阻率等水质指标检测。

（3）设备运行状态监测：通过监控系统实时观察设备运行状况。

2.调整方法：

（1）参数调整：

-根据实验需求或水质变化，调整流量、压力等参数。

-调整过程中，缓慢进行，避免参数突变对设备造成损害。

（2）水质调整：

-若水质检测结果显示指标异常，根据原因调整预处理系统或反渗透膜等。

-必要时，更换过滤器、反渗透膜等过滤元件。

（3）设备状态调整：

-发现设备运行异常时，及时调整至正常状态。

-调整过程中，注意观察设备响应，确保调整效果。

3.不同情况的分析和处理方法：

（1）流量过低：

-检查管道是否堵塞，清除堵塞物。

-检查泵是否正常工作，如有问题，维修或更换泵。

（2）压力异常：

-检查压力表是否准确，如有问题，校准或更换压力表。

-检查管道连接是否牢固，排除泄漏导致的压力下降。

（3）温度异常：

-检查冷却系统是否正常运行，确保冷却效果。

-检查设备散热是否良好，必要时清洁散热器。

（4）水质指标不符合要求：

-分析水质问题可能的原因，如水源污染、预处理系统故障等。

-根据原因采取相应的措施，如更换过滤元件、调整预处理参数等。

（5）设备故障：

-立即停止操作，切断电源。

-检查故障原因，进行维修或更换损坏部件。

-故障排除后，重新进行设备启动和运行检查。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员位置：

（1）操作人员应站在设备的前方或侧面，确保视线清晰，便于观察设备运行状态。

（2）操作台高度应适宜，以减少长时间操作时的腰部和腿部压力。

（3）操作区域应保持足够的空间，便于操作人员移动和操作设备。

（4）操作人员应避免站在潮湿、滑腻或不稳定的地面。

2.操作时的规范姿势：

（1）站立姿势：保持身体直立，双脚与肩同宽，以分散身体重量。

（2）腰部支撑：使用腰部支撑或保持良好的站姿，避免长时间站立造成的腰部疲劳。

（3）手臂和手腕：操作时，手臂应自然下垂，手腕保持放松，避免过度弯曲或扭转。

（4）头部和颈部：保持头部直立，视线平视设备屏幕或仪表，避免长时间低头或仰头。

（5）手部操作：使用手指进行精确操作，避免全手握持，减少手腕压力。

（6）坐姿操作：如需长时间坐姿操作，选择合适的椅子，调整椅子高度，保持双脚平放在地面。

（7）休息与变换姿势：长时间操作后，应适时休息，变换姿势，以缓解肌肉疲劳。

七、操作过程中的注意事项

1.安全意识：

-操作人员应始终保持高度的安全意识，严格遵守操作规程。

-注意设备运行过程中的安全警示标志，如高压、高温等。

2.个人防护：

-操作前确保穿戴合适的个人防护装备，如防静电服、防护眼镜、手套等。

-操作过程中不得随意脱下防护装备，确保个人安全。

3.设备操作：

-操作设备前，应详细阅读设备操作手册，了解设备功能和操作步骤。

-操作过程中，不得擅自更改设备设置，除非经过专业培训。

4.环境保护：

-操作过程中，注意节约用水，避免水资源浪费。

-排放废液时，必须按照实验室规定进行处理，不得随意排放。

5.数据记录：

-操作过程中，详细记录设备运行参数、水质检测数据等。

-定期检查记录的准确性，确保数据可靠。

6.故障处理：

-遇到设备故障，应立即停止操作，并报告给设备管理人员或专业人员。

-非专业人员不得擅自拆卸或维修设备。

7.应急处理：

-熟悉实验室的应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和联系方式。

-如发生意外事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

8.卫生与整洁：

-操作区域保持整洁，避免交叉污染。

-定期清洁操作台、设备等，保持良好的工作环境。

9.沟通与协作：

-操作过程中，保持与同事的良好沟通，协同完成实验任务。

-如遇操作问题，及时与设备管理人员或专业人员沟通解决。

八、作业完成后的工作

1.设备关闭：

-完成实验后，关闭超纯水系统的电源和水源。

-确保所有设备处于关闭状态，防止意外启动。

2.检查设备：

-对设备进行检查，确保无遗留物品和泄露现象。

-检查设备表面是否有污渍，必要时进行清洁。

3.清理工作区域：

-清理操作台面、地面等，清除实验过程中产生的废物和废液。

-将使用过的试剂、耗材等归位，保持实验室整洁。

4.数据整理：

-整理实验过程中记录的数据，进行初步分析。

-将数据存档，以便后续查阅和分析。

5.设备维护：

-对设备进行日常维护，如润滑、清洁等。

-检查设备各部件的磨损情况，如有必要，进行更换或维修。

6.清洁与消毒：

-对操作区域进行消毒处理，防止交叉污染。

-清洁实验器材和设备，确保下次使用前处于良好状态。

7.环境恢复：

-恢复实验区域的环境，包括调整温度、湿度等。

-确保实验室安全出口畅通，消防设施完好。

8.安全检查：

-对实验室进行安全检查，确保无安全隐患。

-如发现安全隐患，及时报告并采取相应措施。

9.填写记录：

-填写实验报告，包括实验目的、过程、结果、安全注意事项等。

-将实验报告存档，以便日后查阅和评估。

九、异常情况处理

1.电气异常：

-如发现设备电源故障，立即切断电源，防止触电事故。

-检查电源线路，确认无短路、漏电现象。

-如无法自行处理，通知电工进行维修。

2.水源异常：

-如水源突然中断，立即关闭超纯水系统，防止设备干烧。

-检查水源管道，确认无堵塞、破裂等情况。

-如水源质量不符合要求，通知相关部门处理。

3.设备故障：

-如设备出现故障，立即停止操作，避免设备损坏加剧。

-检查故障原因，如属易损件损坏，及时更换。

-如故障复杂，通知设备维护人员或专业维修人员。

4.水质异常：

-如检测到超纯水水质不符合标准，立即停止使用。

-检查预处理系统、反渗透膜等部件，确认无污染或损坏。

-必要时，更换过滤元件或调整预处理参数。

5.火灾或泄漏：

-如发现火灾或泄漏，立即启动应急预案。

-指挥人员疏散，同时使用灭火器或关闭阀门等应急措施。

-等待消防人员到达后，提供必要的信息和协助。

6.人员伤害：

-如发生人员伤害，立即拨打急救电话，进行现场急救。

-同时，启动应急预案，确保伤员得到及时救治。

-对事故原因进行调查，采取措施防止类似事件再次发生。

7.其他异常情况：

-如遇到其他异常情况，立即停止操作，并报告给相关部门。

-根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。

8.记录与报告：

-对所有异常情况，详细记录事故经