注射成型机的安全操作规程（2篇）

注射成型机的安全操作规程一、前期准备1.员工在进入生产车间前，必须穿戴适当的劳保装备，包括防护服、安全鞋和手套等。2.必须对注射成型机进行全面检查，以保证设备无损坏，无杂物积存。二、机器操作1.确保注射成型机的紧急停止按钮位置易于触及，以便在紧急情况下使用。2.在操作前，需关闭机器电源，以防电击和设备损坏。3.应严格按照设备操作手册的步骤进行，不得擅自调整参数设置。4.更换模具时，需确保机器已停机，并断开电源插头，以防止误操作。三、模具更换1.在更换模具前，需先将注射成型机停机，并切断电源。2.必须遵守既定的模具更换程序，禁止任意操作。3.在更换模具过程中，应确保自身和其他人员的安全，避免意外事故。四、材料投入1.投入材料前，应关闭注射成型机电源，确保机器已停机。2.投入材料时，需佩戴好劳保用品，以防止材料溅出造成伤害。3.严禁使用过期或质量不可靠的材料进行注射成型。五、设备维护1.定期对注射成型机进行维护保养，以保持设备的正常运行。2.清理杂物时，应先切断电源，并佩戴适当的劳保用品，防止意外发生。3.设备出现故障时，应立即通知专业维修人员进行维修，禁止私自拆卸或修理。六、紧急情况应对1.发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。2.在处理紧急情况时，需穿戴适当的防护用品，确保个人安全。3.紧急情况解除后，需对设备进行检查和维修，并做好相关记录。七、培训与教育1.对新员工进行注射成型机操作的培训，确保其掌握安全操作规程。2.定期组织安全教育活动，提升员工的安全意识和应急处理能力。3.记录员工的培训和教育情况，以备查阅。八、事故报告与处理1.事故发生后，应立即向上级主管报告，并按照公司规定流程进行处理。2.对事故进行调查和分析，找出原因，并采取相应措施，防止同类事故再次发生。3.记录事故处理过程，以供后续参考。九、其他重要事项1.不得在注射成型机周围堆放杂物，保持工作区域整洁。2.严禁将手或其他物体伸入运行中的注射成型机内部。3.严禁擅自更改设备参数和设置，必须遵循操作规程。注射成型机的安全操作规程（二）一、操作前的预备工作1.操作人员需完成专业训练，并持有有效的操作资格证书。2.在启动注射成型机前，应对设备进行全面的检查，以验证所有安全设施的正常运行。3.确保工作区域内的整洁，消除任何可能的障碍物，保持通道畅通无阻。4.须确认电源连接无误，并检查仪表、开关和显示设备的运行状态。二、操作过程中的安全规定1.操作人员必须严格遵守操作手册，不得擅自修改设备参数。2.操作时，确保手部干燥清洁，佩戴适当的防护手套。3.在设备运行过程中，禁止随意触碰机器部件，以防发生意外。4.保持工作区域的清洁，确保无其他人员在附近进行无关操作。5.如需对机器进行维修或清理模具，应在设备完全停止运行并切断电源后进行。6.禁止在运行中尝试维修或调整，必须在停机并断电后执行此类操作。7.避免用湿润的手接触电器设备和导线，以防止电击事故。8.发现设备异常，如故障、异常噪音，应立即停机并通知相关人员。9.更换原材料时，应使用适当的防护设备，避免直接接触。10.使用防护眼镜，确保无其他人员处于操作区域的暴露状态。三、操作结束后的安全步骤1.操作结束后，应按照既定程序进行设备清洁和维护。2.清洁和维护期间，务必切断电源，确保机器处于非运行状态。3.使用专用清洁工具进行清洁，避免对机器和模具造成损坏。4.清洁过程中严禁使用尖锐金属工具，以防刮伤机器表面和模具。5.清洁完成后，整理工作区域，清除杂物和残留物。6.在确认注射成型机的所有部件完好无损后，进行设备封存和记录工作。四、紧急情况的应对措施1.在紧急情况下，操作人员应立即切断电源，并寻求专业支援。2.遇到火灾、泄漏等紧急情况，应按照现场应急计划进行处理，确保人员安全撤离。3.事故发生后，需对事故原因进行调查分析，并采取相应措施防止事故重演。五、其他重要事项1.操作人员应定期接受安全培训，提升安全意识和应急处理能力。2.保持操作规程的最新状态，确保所有操作人员了解并遵守规程。3.操作过程中应保持专注，避免受到外部干扰。4.发现任何安全隐患或问题，应立即报告给相关负责人或维修人员。5.未经授权的人员禁止操作注射成型机，以防止意外发生。6.操作人员应始终保持冷静，不得使用手机或其他电子设备分散注意力