质量验收与合格供应商管理制度

质量验收与合格供应商管理制度一、背景与目的为保障企业产品质量，提高生产效率，保证产品符合质量要求，并确保供应链的稳定和合规，订立本制度。本制度的目的是建立起一套完善的质量验收与合格供应商管理程序，促进合格供应商的选择与发展，确保所采购原材料子和零部件的质量可靠、稳定，以满足公司对产品质量的要求。二、适用范围本制度适用于我公司全部采购原材料子和零部件的质量验收和合格供应商管理。涵盖以下方面的内容：供应商资质评估原材料子和零部件的质量验收异常品处理与追溯合格供应商的认定与管理三、供应商资质评估3.1供应商选择采购部门依据采购需求，通过市场调研和对供应商的背景调查等方式，选择潜在供应商，并进行初步评估。对初步评估合格的供应商，进行实地考察，并对其生产本领、质量管理体系、排他本领等进行综合评估。采购部门将评估结果上报给企业管理负责人，由其批准确定合格供应商。3.2供应商资质认证合格供应商需供应相关资质证明文件，包含企业营业执照、质量管理体系认证证书等。采购部门对供应商供应的资质证明文件进行核查，确保其真实有效。核查合格后，将合格供应商列入供应商名录。3.3供应商绩效考核建立供应商绩效考核制度，对合格供应商进行定期考核，考核内容包含交货按时率、产品质量、服务质量等方面。采购部门依据考核结果，分类评定供应商。对考核不合格的供应商，订立整改措施，并督促其改进。四、原材料子和零部件的质量验收4.1质量验收标准公司订立了认真的原材料子和零部件的质量验收标准，包含外观、尺寸、性能等方面的要求。采购部门在与供应商签订合同前，应明确质量验收标准，并告知供应商。4.2质量验收流程收货部门对每批原材料子和零部件进行验收，依照验收标准进行检查，包含外观检查、尺寸测量、性能测试等。验收合格的原材料子和零部件，按规定进行入库。验收不合格的原材料子和零部件，由收货部门通知供应商进行调换或退货。4.3验收记录与数据管理收货部门需建立原材料子和零部件的验收记录，记录包含供应商信息、批次信息、验收结果等。全部验收记录需归档保管，并建立完善的数据管理系统，确保数据的可追溯性。五、异常品处理与追溯5.1异常品定义产品质量不符合合同要求或公司标准的，被视为异常品。供应商供应的原材料子和零部件被确认为异常品。5.2异常品处理流程遇到异常品，收货部门应立刻停止入库操作，并通知供应商。收货部门需与供应商协商处理措施，包含返修、调换等，并确定处理时限。对于严重的异常品，需成立特地的处理小组进行分析，并订立解决方案。5.3异常品追溯与分析收货部门需对异常品进行追溯，确定其具体原因和责任归属。建立异常品追溯档案，记录异常品的处理过程和结果。对于频繁发生异常品的供应商，采购部门需重新评估其资质和绩效。六、合格供应商的认定与管理6.1合格供应商认定标准依据供应商的资质、绩效考核等信息，企业管理负责人审核认定合格供应商。对于特殊情况下的供应商，需经过相关部门的专业评估并进行再认定。6.2合格供应商管理建立合格供应商名录，明确列出合格供应商的名称、联系方式等信息。定期对合格供应商进行备案更新，并定期进行评估。对于供应商的更改，需重新进行资质评估和绩效考核，并更新合格供应商名录。七、违规处理对于违反本制度规定的行为，依照公司相关管理制度进行处理，包含警告、扣除合同金额、停止合作等。建立举报机制，鼓舞员工及时上报供应商违规行为，对举报的信息进行保密处理，并及时处理。八、附则本制度由企业管理负责人负责解释和管理，并依据实际情况进行修订。全部员工应遵守本制度，对于供