《食品接触用无氟防油植物纤维基材料评价》

ICS67.250

CCSY32

团体标准

T/CSTMXXXXX—2024

食品接触用无氟防油植物纤维基材料评价

Evaluationoffluor-freegreaseproofplantfiberbasematerialsforfoodcontact

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

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食品接触用无氟防油植物纤维基材料评价

1范围

本文件给出了食品接触用无氟防油植物纤维基材料（以下简称：无氟防油材料）的术语和定义、通

用评价、无氟防油纸（纸板）评价、无氟防油纸浆模塑制品评价和评价报告。

本文件适用于无氟防油纸（纸板）、无氟防油纸浆模塑制品的评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T148印刷、书写和绘图纸幅面尺寸

GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定

GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

GB/T451.2纸和纸板定量的测定

GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定

GB/T465.2纸和纸板浸水后抗张强度的测定

GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灼烧残余物（灰分）的测定（575℃和900℃）

GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可勃法

GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB/T4687纸、纸板、纸浆及相关术语

GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB4806.8—2022食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品

GB5009.156食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则

GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准

GB/T10342纸张的包装和标志

GB/T10739纸、纸张和纸浆试样处理和试验的标准大气条件

GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法（20mm/min）

GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的

方法第1部分：通用方法

GB/T22805.2纸和纸板耐脂度的测定第2部分：表面排斥法

GB/T27590纸杯

GB31604.1食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则

GB31604.35食品安全国家标准食品接触材料及制品全氟辛烷磺酸（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）

的测定

GB/T36787纸浆模塑餐具

EN14582废弃物特性-卤素和硫含量-封闭系统中的氧气燃烧和测定方法(Characterizationofwaste

-Halogenandsulfurcontent-Oxygencombustioninclosedsystemsanddeterminationmethods)

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3术语和定义

GB/T4687界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

纸（纸板）paper（paperboard）

从悬浮液中将适当处理(如打浆)过的植物纤维沉积到适当的成形设备上，经干燥制成的一页均匀的

薄片，本标准中的“纸”是广义上的纸，可以用于描述纸和纸板。

3.2

纸浆模塑制品pulpmoldingproduct

以纸浆为主要原料,按产品用途所需形状,通过成型、模压、干燥等工艺制作成型的制品。

[GB4806.8—2022，2.2]

3.3

有机全氟或多氟烷基合物（PFAS）Perfluoroalkylandpolyfluoroalkylsubstances

是指一类包含至少一个碳原子上全部氢原子被氟取代的有机全氟或多氟烷基合物。

3.4

食品接触用无氟防油植物纤维基材料fluor-freegreaseproofplantfiberbasedmaterials

forfoodcontact

非有意添加PFAS及其他含氟元素的添加剂，通过浆内添加、浸渍施胶或表面涂布等方式在纸（纸

板）、纸浆模塑制品表面或纤维表面形成阻隔层，赋予其阻隔油脂的效果且符合氟合规性要求的一种用

于食品接触用的材料。

3.5

食品接触用无氟防油纸（纸板）fluor-freegreaseproofpaper（paperboard）forfood

contact

符合食品接触用无氟防油植物纤维基材料（3.4）要求的纸（纸板）（3.1）简称无氟防油纸（纸

板）。

3.6

无氟防油纸浆模塑制品fluor-freegreaseproofpulpmoldingproductforfoodcontact

符合食品接触用无氟防油植物纤维基材料（3.4）要求的纸浆模塑制品（3.2）简称无氟防油纸浆

模塑制品。

4通用评价要求

食品接触用无氟防油植物纤维基材料应符合GB4806.8中的规定，与氟有关的评价指标要求见表

1的规定。

2

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表1氟含量评价指标要求

指标项目指标要求判定依据

全氟辛烷磺酸＜25ng/g（检出限1.0ng/g）

（PFOS）按GB31604.35检测，并提供检测报告

全氟辛酸（PFOA）＜25ng/g（检出限1.0ng/g）

总氟含量＜20mg/kg按EN14582-2016中离子色谱法进行检测，并提供检测报

告

5无氟防油纸（纸板）评价要求

5.1评价指标要求

无氟防油纸和纸板的质量要求和检测方法应满足表2的规定，在符合GB/T10739的条件下至少放置

4h并在该标准规定条件下测定。

表2无氟防油纸（纸板）评价指标要求

指标项目单位要求判定依据

＜170g/m2≥170g/m2

定量g/m2基准值±5%（或基准值±3%（或按GB/T451.2检测，并提供检测报告

按照合同要求）按照合同要求）

按GB/T450判定纵横向，并按GB/T

抗张指数（纵横平均）N·m/g≥40

12914检测，并提供检测报告

湿抗张指数（纵向），浸水时按GB/T450判定纸张纵横向，并按

N·m/g≥5

间为30minGB/T465.2检测，并提供检测报告

可勃值食品接触面≤25

（Cobb60g/m2按GB/T1540检测，并提供检测报告

印刷面≤25≤40

）

灼烧残余（900℃）%≤15按GB/T742检测，并提供检测报告

交货水分%7±2按GB/T462检测，并提供检测报告

1-12（或合同要求）按GB/T22805.2检测，并提供检测报

耐脂值-

告

防油性能a

防油性能（食品合格

-按附录B.1检测，并提供检测报告

接触面）

（0.2-0.5）mm2≤10

尘埃度

（0.5-1.0）mm2≤5

（白色）

大于1.0mm2不许有

（0.3-2.0）mm2

≤80

尘埃个/m2按GB/T1541检测，并提供检测报告

尘埃度（1.0-1.5）mm2

≤8

（本色）黑色尘埃

大于1.5mm2黑

不许有

色尘埃

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指标项目单位要求判定依据

大于2.0mm2尘

不许有

埃

a无氟防油纸（纸板）防油性能通常以耐脂值表征，也可按照本文件B.2进行。

5.2外观的评价要求

5.2.1无氟防油纸（纸板）不应有毛发、蚊虫、孔洞、褶皱等影响使用的纸病缺陷，切边宜整齐、洁

净，检测要求见附录A。

5.2.2规格尺寸要求参照GB/T148，具体要求如下：

a)卷筒纸：每卷纸的宽度和直径按合同规定。卷筒纸幅宽偏差应不超过±2mm，直径偏差应不超

过±50mm，应在纸卷上进行测量。

b)平板纸:平板纸长/宽按合同规定，长/宽尺寸偏差不应超过±2mm。

5.2.3对于卷筒纸每卷纸接头不多于2个，接头处用双面胶带粘接,接头处宜牢固上下无粘连,并标明

出纸方向。

6无氟防油纸浆模塑制品评价要求

6.1评价指标要求

无氟防油纸浆模塑制品的质量要求和检测方法宜满足表3的规定，在符合GB/T10739的条件下至

少放置4h并在该标准规定条件下测定。

表3无氟防油纸浆模塑制品评价指标要求

指标项目单位要求判定依据

按GB/T462检测，并提供检测报

交货水分%≤7.0

告

0.8米高处底部朝下自

跌落试验-按要求条件检测，并提供检测报告

由跌落一次，无破损

放置在垫衬滤纸上，注满无渗漏，即滤纸上无水

漏水性b-按要求条件检测，并提供检测报告

（23±1）℃水，30min印

注满热水，样品上无阴

耐热水c（95±5）℃，30min-按要求条件检测，并提供检测报告

渗、无渗漏、无变形

低温油d（0～5）℃，30min

防油性能-合格按附录B.3检测，并提供检测报告

热油e（95±5）℃，30min

模塑纸杯、模塑纸碗容量fml基准值±4.0%按要求条件检测，并提供检测报告

纸盒0°至180°开合

模塑纸餐盒盒盖对折性能g-按要求条件检测，并提供检测报告

15次无裂纹、无破损

按GB/T27590中6.4.2检测，并

模塑纸杯杯身挺度hN≥3.50

提供检测报告

按GB/T36787中6.8检测，并提供

模塑纸餐盒负重性能i%≤7.0

检测报告

按GB/T36787中附录A检测，并

模塑纸碗抗压性能jN≥300

提供检测报告

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指标项目单位要求判定依据

产品最大生物分解率应

大于等于90%或达到参按GB/T19277.1检测，并提供检测

生物分解性能k-

比材料生物分解率的报告

90%以上

b标称无盛装液体功能的产品不考核。

c仅对预盛装热菜、热食物及热饮的模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸勺等考核，标称不耐高温的产品不考核。

d仅对标称适用于低温环境的模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸勺等考核，模塑纸杯不考核。

e仅对预盛装热菜、热食物的模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸勺等考核，模塑纸杯不考核。

f仲裁时以重量法进行，按照容量线处注入液体容量V表示：容量V=质量m÷密度ρ。一般为23℃±1℃的水进

行测定。对于没有容积标线的杯或碗，应加水至离上边缘(溢出面)5mm处的质量进行测定计算。

g仅针对翻盖结构的模塑纸餐盒。

h仅针对模塑纸杯。

i仅针对模塑纸餐盒。

j仅针对模塑纸碗。

k仅对明示可生物分解（降解）的产品考核生物分解性能。

6.2外观的评价要求

6.2.1纸浆模塑餐具色泽应均匀，同批产品应无明显色差，表面应平整洁净、无油污、无破裂、无孔

眼、边缘光滑、规整。模切应整齐，无异物、异味。带盖纸浆模塑餐具的盖子盖合方便、平整，容器与

盖应匹配，反弹性盖应可别扣。

6.2.2规格尺寸及偏差要求如下：每批产品的尺寸按合同规定，长、宽、高尺寸偏差不应超过±1mm：

a)模塑纸餐盒:用游标卡尺分别测定底部长边，底部短边、高(模塑纸餐盒合盖后的整体高度)。

b)模塑纸盘、碟、托:用游标卡尺分别测定模塑纸盘、碟、托的长边、短边，圆形模塑纸盘、碟、

托测定直径。

7评价方法和评价报告

7.1评价方法

本文件采用指标符合性评价的方法。无氟防油纸（纸板）产品应同时满足第4章和第5章的评价指

标要求。无氟防油纸浆模塑制品应同时满足第4章和第6章的评价指标要求。

7.2评价报告

在开展评估工作后，应编制《食品接触用无氟防油植物纤维基材料评估报告》，示例参加附录D，

内容应包括但不限于：

a)生产过程植物纤维使用情况；

b)各环节使用添加剂合规性（包括添加剂名称、CasNo.、添加量、添加点等）；

c)评价技术指标符合性；

d)外观质量符合性基本信息；

e)评价标签标识信息应符合GB4806.1的规定；

f)出厂检验报告（强度、防油性能、Cobb60、水分、模塑产品的耐热油温度等指标）；

g)无氟防油材料理化指标第三方检测报告；

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h)对于拟接触食品的要求适用性评价；

i)包装宜符合GB/T10342的规定要求或执行合同规定。

j)评价日期。

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附录A

（资料性）

外观指标的检验

A.1检验条件

外观检验可采用下述条件：

a）有专门的外观纸病检验灯箱，符合人体操作；

b）照明光源分为灯箱内透视光、头顶俯视光、灯箱侧面光；

c）透视光、俯视光照明光源采用D65灯管，灯管间距均匀分布；灯管长度方向与纸张横向方向平

行；侧视光照明光源采用射灯，分布于纸张纵向两侧，自然光应不影响检验；

d）检验人员应有正常视力（或矫正为正常视力）;

e）正常视力在视距0.5m目测。

f）纸或纸制品：卷筒纸随机检验20m长度，或平张纸随机抽取10m2面积

g）纸浆模塑制品：尺寸测试要求每个样品取5个试样进行测试；对漏水性、对折性能、带盖纸浆

模塑餐具跌落测试，要求每个样品分别取3个试样进行测试。

A.2检验工具

A.2.1计米器，分度值1m。

A.2.2卷尺，量程：3m，分度值：1mm。

A.2.3游标卡尺,量程：300mm，分度值：0.02mm

A.3检验方法

A.3.1

对于5.2.1中毛发、蚊虫、孔洞、褶皱等外观质量缺陷的检验，推荐以不同光源下以目测的方式进

行：

a）仅开透视光源，样品放置在灯箱观察台上，检测各项外观质量缺陷；

b）仅开俯视光源，样品放置在灯箱观察台上，检测各项外观质量缺陷；

c）仅开侧面光源，样品放置在灯箱观察台上，检测各项外观质量缺陷。

A.3.2

对于5.2.2中规格尺寸和5.2.3中接头质量的检测在室内自然光线或D65光源下进行测试。

A.3.3

对于纸浆模塑制品在室内自然光线或D65光源下进行6.2.1,6.2.2条款项目测试。

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附录B

（资料性）

无氟防油纸（纸板）和无氟防油纸浆模塑制品防油性能的检测

B.1仪器、设备和测试环境

B.1.1吸水纸或棉布。

B.1.2天平，可称重200克至0.01克以内。

B.1.3烧杯，可容纳150ml以上。

B.1.4移液管，2ml标准移液管。

B.1.5秒表或计时器。

B.1.6恒温水浴锅，控温范围:常温-100°C，水温波动：≤0.5°C工作容积：160mm×160mm×120mm。

B.1.7测试环境：测试区域光线充足，深色工作台，按GB/T10739的规定测试。

B.2无氟防油纸（纸板）防油性能试验

B.2.1测试油

起酥油、葵花籽油或其他客户指定的食用油。

B.2.2检测步骤

B.2.2.1原纸或未满版印刷的纸（纸板）的检测

B.2.2.1.1在150ml烧杯中放入25ml油，放置水浴锅中，加热至82.5°C±2.5°C。

B.2.2.1.2待测样品拟接触食品面朝上平铺在深色操作台上，测试面不要用手碰触（测试区域无任何

折痕或皱纹）。

B.2.2.1.3使用移液管将2ml热油转移到试样表面上，按下秒表计时10min后，用干净的吸水纸或棉

布迅速除去多余的试验溶液，立即检查测试液背面区域，是否出现测试液渗透变暗。

B.2.2.2满版印刷后的成品的检测

测试样品下垫一张餐巾纸，油脂油滴在有印刷的位置，计时10min，移开被测纸样，观察餐巾纸表

面油脂痕迹。

B.2.3结果记录

不渗透，则为合格。出现测试液渗透变暗则不合格。

注：在测试区域内纸张有渗透湿点，测试不合格。

B.3无氟防油纸浆模塑制品防油性能试验

B.3.1测试油

食用油,如：大豆油。

B.3.2测试条件中的油温设定

B.3.2.1热油：油温测试条件为（95±5）℃。

B.3.2.2低温油：油温测试条件为0℃～5℃

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B.3.3检测步骤

B.3.3.1在150ml烧杯中放入25ml油，放置水浴锅中或放置到冰箱中，预置到要求设定的油温（参

见B.3.2）。

B.3.3.2将试样放在衬有滤纸的干玻璃板或平板上，测试面不要用手碰触（测试区域无任何折痕或皱

纹）。

B.3.3.3使用移液管将预置温度的油转移到试样表面上，缓慢转动试样，使预制温度的油沾满试样侧

壁，再平放至有滤纸的玻璃板或平板上，按下计时器计时30min后，观察试样有无变形，移开被测纸

样，观察滤纸表面油脂痕迹。

注：注入的油量，可按深度指引，如：0.5cm~1.5cm。

B.3.4结果记录

不渗透，或在底部和侧壁有轻微渗透但滤纸没有沾上油渍，则为合格。出现严重渗透，有油渍沾

到滤纸上，则不合格。

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附录C

（资料性）

食品接触用无氟防油植物纤维基材料其他评价要求

C.1食品接触用无氟防油植物纤维基材料使用的原料不应对人体健康产生危害。

C.2在生产过程中应不有意添加含有PFAS类物质及其他含氟元素的添加剂。添加剂的使用标准应符

合GB2760、GB9685及相关公告的规定。

C.3原材料以植物纤维为主，应满足相关国家标准和明示执行规定的要求。

C.4食品接触用无氟防油植物纤维基材料的生产制造需对水质进行控制，推荐使用氟化物浓度＜

1.0mg/L符合饮用水要求的水进行生产。

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附录D

（资料性）

评价报告示例

D.1无氟防油纸报告示例

D.1.1机内添加流程示例图

碎浆机机内添加流程示例图见图D.1。用以排查所使用主辅原材物料、化学品，确定其合规性。

注：★表示进料控制点、关键测试点

图D.1机内添加流程示例图

D.1.2纤维原料

纤维原料应以植物纤维为主，不宜使用或部分使用回收纸加工的纸浆生产无氟防油材料。选用植物

纤维填入表D.1。

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表D.1评价纤维信息表

纤维是否原生浆漂白/未漂占比%备注

针叶木是漂白

阔叶木是漂白

.........

注1：本案例中木浆生产为KP法制浆，使用了ECF漂白工艺，均为原生木浆，木浆供应商已声明未有意添加

氟化物。所使用木浆均有GB4806.8符合性报告。

注2：所使用纤维为原生浆及本产品复卷分切过程产生的纸边，纸边经风机进入碎浆机，未落地，未投用其他

产品产生的纸边干损。

注3：纸浆选择：根据生产需要，可选择针叶木、阔叶木、禾本科、棉、麻等植物类纤维制成的纸浆。

D.1.3添加剂

不考虑使用对人体有影响的化学助剂，宜尽量使用非PFAS类物质以及不含氟元素的添加剂，添加

剂的使用应符合GB9685及相关公告的规定。使用添加剂列入表D.1.3。

表D.2评价纸机添加剂信息表

添加剂添加量（%）CasNo.授权标准/公告号限制性要求

碳酸钙0-8.0471-34-1GB2760无

湿强剂0.5-1.0-GB9685最大使用量1.5%

........

注1：产品生产过程中使用的各项添加剂均在GB9685和（或）GB2760中，符合添加剂法规。

注2：.物质本身不含氟元素，供应商供应商已声明未有意添加氟化物。

D.1.4成品检验（过程、型式检验）

检验指标符合标准后，判定为合格。如果某一指标不符合标准，则对该批产品加倍抽样复检，以复

检结果为准。如果复检后仍有一项不合格，则判定为不合格。

D.3无氟防油纸（纸板）评价报告

序号指标项目单位评价要求出厂检验型式检验

全氟辛烷磺酸（PFOS）ng/g＜25

氟含量合规

1全氟辛酸（PFOA）ng/g＜25√

性要求

总氟含量mg/kg＜20

2GB4806.8全项测试-合格√

3定量g/m2基准值±5%√√

4抗张指数（纵横平均）N·m/g≥40√√

湿抗张指数（纵向），浸水时间为

5N·m/g≥5√√

30min

6Cobb60（食品接触面/印刷面）g/m2≤25√√

7灼烧残余（900℃）%≤15√√

8交货水分%7±2√√

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序号指标项目单位评价要求出厂检验型式检验

9防油性能耐脂值-1-12满足合同要求√√

10防油性能防油性能（食品接触面）-合格√√

（0.2-0.5）mm2≤10√√

尘埃度

11（0.5-1.0）mm2个/m2≤5√√

（白色）

大于1.0mm2不许有√√

视觉检查无毛发、蚊虫、-

12感官要求合格√√

孔洞、褶皱等缺陷

规格尺寸及卷筒纸(幅宽)mm基准值±2√√

13

允许偏差卷筒纸直径mm基准值±50√√

14接头适用于卷筒纸个/卷≤2√√

D.2无氟防油纸浆模塑制品评价报告示例

D.2.1浆内添加流程示例图

无氟防油纸浆模塑制品浆内添加工艺流程示例图见图D.2。用以排查所使用主辅原材物料、化学品，

确定其合规性。

注：★表示进料控制点、关键测试点

图D.2机内添加流程示例图

D.2.2纤维原料

纤维原料应以植物纤维为主，不宜使用或部分使用消费后回收纸加工的纸浆生产无氟防油材料。选

用植物纤维填入表D.4。

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表D.4评价纤维信息表

纤维是否原生浆漂白/未漂备注

针叶木是漂白或未漂

阔叶木漂白或未漂

蔗渣

............

注：1.浆料供应商已声明未有意添加氟化物。

2.所使用纤维为原生浆及本产品成型模切过程产生的废边角料，废边角料未落地，未投用其他产品产生的

废边角料干损。

3.纸浆选择：根据生产需要，可选择针叶木、阔叶木、竹子、甘蔗、秸秆等植物纤维制浆产品。

D.2.3添加剂

不考虑使用对人体有影响的化学助剂，宜尽量使用非PFAS类物质以及不含氟元素的添加剂，添加

剂的使用应符合GB9685及相关公告的规定，同时根据客户要求，提供未有意添加氟化物的声明或者

提供相关认证证明，如BPI等。

D.2.4成品检验（过程、型式检验）

表D.5无氟防油纸浆模塑制品评价报告示例

出厂型式

序号指标项目单位评价结果

检验检验

全氟辛烷磺酸（PFOS）ng/g＜25

氟含量

全氟辛酸（PFOA）ng/g＜25

1合规性√

mg/k

要求总氟含量＜20

g

2GB4806.8全项测试-合格√

防油性热油（95±5）℃，30min-合格√√

3

能低温油（0～5）℃，30min-合格√√

4交货水分%≤7.0√√

5跌落试验-0.8米高处底部朝下自由跌落一次，无破损√√

6漏水性-无渗漏，即滤纸上无水印√√

注满热水，样品上无阴渗、无渗漏、无变

7耐热水性能（95±5）℃，30min-√√

形

8模塑纸盒、模塑纸盘尺寸偏差mm±1√√

9模塑纸杯、模塑纸碗容量偏差mm±4√√

10模塑纸餐盒盒盖对折性能-纸盒0