《塑料注射成型技术》课程标准

《塑料注射成型技术》课程标准

一、课程定位

《塑料注射成型技术》课程是高分子材料工程技术专业的一门主干

核心课程，根据西南地区经济发展对高分子材料加工行业人才的实际需求,

专业人才培养目标和结合高职学生的智能特点，按照我院“双证融通，产

学合作”人才培养模式，课程内容框架以模拟企业真实场景和氛围，以塑

料注塑工职业标准为导向，以注塑工职业工作过程为主线，以实际项目为

载体，以塑料注射成型制品生产任务为驱动，使学生掌握从事塑料注射成

型岗位（群）所必需的塑料注射成型理论基础、塑料注射模具设计方法和

塑料注射机操作技能，具有面向注射成型岗位（群）的职业能力，为后续

综合实践及顶岗实习打下基础。

《塑料注射成型技术》课程的学习需要一定的高分子专业基础知识铺

垫，其先修课程包括《认识实习》、《高分子材料化学基础》、《高分子物理》、

《塑料材料及测试》、《机械制图及CAD应用》、《机电控制基础》、《塑料挤

出成型技术》等；后续课程包括《塑料成型模具》、《塑料配方与配制技术》、

《高分子材料改性》、《生产实习》和《顶岗实习》等。

二、课程目标

通过本课程的学习，使学生了解注塑厂的日常运行管理，认识注塑机

和模具的结构及相关辅机的结构，理解注射机和模具的工作原理，掌握注

塑成型的工艺流程、塑料注射成型基础理论、塑料注射成型工艺拟定、塑

料注塑机的选择与操作，具备注射生产的执行能力和异常情况的调整能力、

分析解决问题能力及创新能力，培养认真踏实的职业态度和职业行为，提

高学生的沟通能力，团队精神和合作意识，为将来从事塑料注塑生产相关

工作打下坚实的基础。

知识目标

1）了解不同塑料成型的基本原理和工艺特点。

2）理解成型过程中塑料的物理、化学变化以及其性能的影响因素。

3）了解注塑车间的人员组成及相关职责。

4）掌握塑料注射成型机的工作原理、结构。；理解注塑机的主要参数,

明确不同注射机的加工能力。

5）熟悉注射模具的基本结构、组成、工作原理，明确模具在生产中的

要求。

6）掌握塑料注射成型各工艺参数的拟定原则、塑料注塑机的选择与操

作。

7）注塑常见缺陷的成因及对策。

2、能力目标

1）能够根据制品和模具特点合理的选择注塑机；

2）能正确的安装模具并调整好锁模力。

3）能够正确的根据加料工艺准备原材料，并进行相应的处理。

4）能根据生产的实际情况，进行设备转产前，料筒的清洗、喷嘴的清

理。

4）能根据制品的特点、选用的原材料和设备、模具的特点，合理的初

步设置注塑生产工艺参数。

5）能排除注塑生产中设备的一些异常现象，能针对生产中的实际情况

进行相应的工艺调整。

6）能针对制品缺陷进行成因分析，提出解决方案，并能进行相应工艺

调整。

7）具备跟踪专业技术发展方向，探求和更新知识的自学能力。

8）学习的迁移能力。

2

3、素质目标

1）具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度天口思想

意识；

2）具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度；

3）培养良好的职业道德和正确的思维方式；

4）培养创新意识和解决实际问题的能力。

5）规范操作习惯：做到胆大心细、确保设备、模具、人身安全。

6）团结协作精神：互信协作、共同提高专业技能。

7）培养学生的成本意识和效率意识。

8）只有通过不断学习，才能不断提升自己，才能适合社会的发展和行

业、职业的需要，引导学生形成自主学习，终生学习的意识。

三、课程设计

1,课程总体设计思想

本课程的设计思想是以典型的塑料制品的注塑生产为载体，以塑料制

品注塑生产的工作过程为逻辑主线进行课程的学习情景设计，真正做到学

做一体。采取任务教学法、案例教学法等，通过教师讲解、示范，学生实

际完成任务，引导学生掌握塑料注射成型设备及技术，训练学生能正确使

用塑料注射成型相关设备操作的基本方法，并能分析和解决制品质量的一

般问题，了解最新塑料注射成型技术发展，树立创新意识、安全生产意识、

质量意识、团队协作意识，同时培养学生的方法能力和社会能力，使学生

更好适应职业技能需要和可持续发展的要求。

课程主要内容框契

模块一注射成型认识

学习情景塑料标准试样的注塑生产

主要内容

3

2、诊断和处理常见的生产问题

3、正确分析影响制品质量的诸种因素并予以控制

4、进行生产管理

四,课程的学习情境设计、课时分配及课程单元描述

1.学习情境设计

课程的学习情境是组成学习领域课程方案的结构要素，是课程方案在

职业生涯学习过程中的具体化。课程的学习情境的设计要主要考虑以下因

素：

1.学习情境的设计要符合基于工作过程的教学设计思想的要求。

2.学习情境的前后排序要符合学生认知规律，可以考虑由易到难，

由单一到复杂的排列方法。

3.学习情境是在实训基地对真实工作过程的教学化加工，以完成具

体工作任务为目标。

根据相关岗位能力的要求，结合我院高分子实训中心的条件，注重学

习内容与方法的同步进行，以基本工作过程为逻辑主线进行课程的学习情

景设计，真正做到学做一体。经过比较分析，本课程分为5个学习情境单

元，见表一。

表一本课程学习领域由以下学习情境（课程单元）组成：

学习情景1学习情景2学习情景3学习情景4学习情景5

塑料标准试

塑料肥皂盒塑料水杯的塑料衣架的塑料脸盆的注

样的注塑生

的注塑生产注塑生产注塑生产塑生产

产

2.课时分配

建议本课程课时为72课时，其中理论教学30课时，实践教学42课时。

5

见表二。

表二《塑料注射成型技术》课程课时分配

参考

学习任务及教学要求

学时

理实

序号课程单元

论践

学习任务教学要求

教教

学学

1、注塑机的型式与种1、能够掌握注塑机的

类型式与种类

塑料标准

2、注塑机的工作原理2、掌握注塑机的工作

1试样的注68

与操作方式原理与操作方式

塑生产

3.本岗位的安全操作3.能够掌握本岗位的

规程安全操作规程

1、能了解注塑机的结

构组成和常设装置的

1、注塑机的结构组成

塑料肥皂作用

2.正确安装和调试

2盒的注塑2.能够懂得注塑模的810

注塑模具

生产安全使用

3、注塑机的日常养护

3、.能进行注塑设备

的日常养护

1、注塑原料特性。1、能正确掌握不同品

塑料水杯

2、正确选用注塑机种、不同型号的原料

3的注塑生68

3、注塑机的主要生产特性。

产

过程2、正确选用注塑机

6

3、按照加工要求正确

完成注塑产品生产过

程

1、能够设置注塑机的

1、注塑机的主要工艺主要工艺参数

塑料衣架参数2、能够对品质量问

4的注塑生2、质量问题进分析题进行分析并进行工88

产及工艺参数调整艺参数调整

3.进行制品的后处理3、能够进行制品的后

处理

1、能够完成工艺卡编

制

1、工艺卡编制2、能判断和排除常见

2、诊断和处理常见的的生产故障

塑料脸盆生产问题3、能正确分析影响制

5的注塑生3、正确分析影响制品品质量的诸种因素并28

产质量的诸种因素并予予以控制

以控制4.能进行生产管理，

4、进行生产管理能对产品质量、工艺

方案、成本控制等进

行评估，提出改进

合计72

3.课程单元描述

(1)课程单元1：注射成型认识(见表四)

表四注射成型认识

7

理实

课论践

课程单元名注射成型认识

时教教

称

数学学

1010

了解注射成型基础理论

掌握注塑成型的工艺流程。工艺流程，掌握注塑生产的周

知识目期动作；

标3）掌握注射机的结构组成和工作原理。

4）掌握注射机的主要参数和性能指标。

4）理解注塑生产中的注射机的相关操作及注意事项；

1、能够掌握注塑机的型式与种类

2、掌握注塑机的工作原理与操作方式

学3.能够掌握本岗位的安全操作规程

能力

目

习4、完成注塑机基本动作过程

标

i5、具备跟踪专业技术发展方向，探求和更新知识的自学能

标力。

6、知识综合应用能力

7、团队合作能力

1）树立安全意识，遵守厂规厂纪和安全条例。

2）拥有恪尽职守、敬业爱岗素质。

素质目3）树立学生的成本意识和效率意识。

标4）与人交流沟通的能力、团结协作精神。

5）规范操作保质量，预防缺陷求改善；互敬互学比业绩，

降本增收保发展。

8

1、注塑机的型式与种类

学习内容2、注塑机的工作原理与操作方式

3.本岗位的安全操作规程

方法；问题引导任务驱动、启发思考•、师生互动、学做一

教学方法和体

建议建议教材：项目化教材设施：实训室条件：理实一体

思路：注塑工艺流程设计、注射机原理和安全操作

1.课程标准：《塑料注射成型技术》课程标准

教学条件要2.授课计划：根据教务处教学计划制定

求3.授课教案：按照教学要求制定

4.教学案例：根据授课内容选定

1.了解注塑生产环境的基本情况；

学生已有基2.会利用图书馆、网络等各类资料源查阅相关资料；

础3.具备一定的文字材料编写能力。

4.相关的原材料及设备的基本知识；

1.具有双师资格或注塑制品生产经验。

2.熟悉设备的应用（熟练掌握注射机结构、原理、操作等。

教师所需执了解机电控制的基础-电的控制、液压传动。熟悉模具水路

教能力要求的设计和应用）

3.通晓塑料注射成型技术（原料、注射机、模具、工艺）。

4.灵活应用多种教学方法。

课程单元2：注射成型设备及模具（见表五）

表五注射成型设备及模具

课程单元名称注射成型设备及模具课理实

9

时论践

数教教

学学

86

1.掌握注塑机的常设装置和功能

2.掌握注塑机的性能参数

3、了解注塑机的常规维护与保养

知识目标4、了解一般注塑模的基本结构和在注塑成型中的作用和

影响

5.了解一般模具的正确使用方法注塑模的常规维护与保

养

1.能够分析注塑机的常设装置和功能

学2.能够进行注塑机的性能参数测定、计算

习3、进行注塑机的常规维护与保养

目能力目标4、能够分析一般注塑模的基本结构何作用

标5.能够注塑模的安装和维护与保养

知识综合应用能力

7、团队合作能力

1）树立安全意识和成本意识

2）培养踏实认真的工作作风

3）加强自律，促进和谐健康的发展。

素质目标

4）相容和谐于一体，取长补短促安全。

5）规范操作保质量，预防缺陷求改善；互敬互学比业绩，

降本增收保发展。

学习内容1、注塑机的结构组成

10

2.正确安装和调试注塑模具

3、注塑机的日常养护

方法；问题引导任务驱动、启发思考、师生互动、学做

一体

教学方法和建议建议教材：项目化教材设施：实训室条件：理实一

体

思路：注塑机结构分析、性能参数测定、维护保养

1.课程标准：《塑料注射技术》课程标准

2.授课计划：根据教务处教学计划制定

教学条件要求

3.授课教案：按照教学要求制定

4.教学案例：根据授课内容选定

1.了解注塑生产环境的基本情况；

2.掌握注射机的一般操作，理解注射机工作原理，结构

组成。

学生已有基础

3.会利用图书馆、网络等各类资料源查阅相关资料；

4.具备一定的文字材料编写能力。

5.相关的原材料及设备的基本知识；

1.具有双师资格或注塑制品生产经验。

2.熟悉设备的应用（熟练掌握注射机结构、原理、操作

教师所需执教能等。了解机电控制的基础-电的控制、液压传动。熟悉模

力要求具的设计和应用）

3.通晓塑料注射技术（原料、注射机、模具、工艺）。

4.灵活应用多种教学方法。

（3）课程单元3：注射成型生产过程（见表六）

表六注射成型生产过程

11

理实

课论践

课程单元名

注射成型生产过程时•教教

称

数学学

88

1.了解塑料的组成、分类、性能和用途

2.了解注塑制品的加工要求

知识目

3、掌握注射成型生产准备

标

4.掌握注塑生产工艺流程

5、掌握注塑机选用

1.能够根据塑料的组成、分类、性能和用途正确选用注塑

学原料

习2.能够掌握注塑制品的加工要求

能力

目

目3、能够进行注射成型生产准备

标

标4.能够完成注塑生产工艺流程

5、能够正确进行注塑机选用

6、知识综合应用能力

7、团队合作能力

1）成功的意志，是对达到目标的渴望，是一种坚定的信念。

素质目

2）具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度。

标

3）培养良好的职业道德和正确的思维方式。

1、注塑原料特性。

学习内容2、正确选用注塑机

3、注塑机的主要生产过程

教学方法和方法；问题引导任务驱动、启发思考、师生互动、学做一

12

建议体

建议教材：项目化教材设施：实训室条件：理实一

体

1.课程标准：《塑料注射成型技术》课程标准

教学条件要2.授课计划：根据教务处教学计划制定

求3.授课教案：按照教学要求制定

4.教学案例：根据授课内容选定

1.了解注塑生产环境的基本情况；

学生已有基2.会利用图书馆、网络等各类资料源查阅相关资料；

础3.具备一定的文字材料编写能力。

4.相关的原材料及设备的基本知识；

1.具有双师资格或注塑制品生产经验。

2.熟悉设备的应用（熟练掌握注射机结构、原理、操作等。

教师所需执了解机电控制的基础-电的控制、液压传动。熟悉模具水路

教能力要求的设计和应用）

3.通晓塑料注射技术（原料、注射机、模具、工艺）。

4.灵活应用多种教学方法。

课程单元4：（见表七）注射成型工艺参数

表七注射成型工艺参数

理实

课论践

课程单元名注射成型工艺参数

时教教

称

数学学

86

13

掌握注塑工艺参数种类

掌握注塑机参数界面认知。

知识目

掌握注塑工艺参数的设定原理和方法

标

了解注塑工艺参数对质量和加工过程的影响

了解注塑工艺参数调整方法

1、能够掌握注塑工艺参数种类

2、能够完成注塑机参数界面认知。

3、能够进行注塑工艺参数的设定原理和方法

学能力目

4、能够分析注塑工艺参数对质量和加工过程的影响

习标

5、能够正确进行注塑工艺参数调整

0

知识综合应用能力

标

团队合作能力

1）具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习

态度和思想意识；

2）树立安全意识和成本意识

素质目

3）培养踏实认真的工作作风

标

4）只有通过不断学习，才能不断提升自己，才能适合社会

的发展和行业、职业的需要，引导学生形成自主学习，终

生学习的意识。

1、注塑机的主要工艺参数

学习内容2、质量问题进分析及工艺参数调整

3.进行制品的后处理

方法；问题引导任务驱动、启发思考、师生互动、学做一

教学方法和

体

建议

建议教材：项目化教材设施：实训室条件：理实一体

14

1.课程标准：《塑料成型其他技术》课程标准

教学条件要2.授课计划：根据教务处教学计划制定

求3.授课教案：按照教学要求制定

4.教学案例：根据授课内容选定

1.了解注塑生产环境的基本情况；

学生已有基2.会利用图书馆、网络等各类资料源查阅相关资料；

础3.具备一定的文字材料编写能力。

4.相关的原材料及设备的基本知识；

1.具有双师资格或注塑制品生产经验。

2.熟悉设备的应用（熟练掌握注射机结构、原理、操作等。

教师所需执了解机电控制的基础-电的控制、液压传动。熟悉模具水路

教能力要求的设计和应用）

3.通晓塑料注射技术（原料、注射机、模具、工艺）。

4.灵活应用多种教学方法。

课程单元5：注射成型生产管理（见表八）

表八注射成型生产管理

理实

课论践

课程单元名

注射成型生产管理时教教

称

数学学

86

学工艺卡的制定方法.

习知识目注塑生产车间认识和管理制度

目标编制工艺、技术规程和成本核算的依据和要领

标6S现场管理的方法

15

5、注塑生产质量管理方法

6、注塑制品的质量标准或技术要求

1、能够完成工艺卡编制

2、能诊断和处理常见的生产问题

3、能够根据生产需要正确安装和调试注塑模具

4、能按照质量标准或技术要求进行现场实物品性能检验

和改进

能力

目

标5、能正确分析影响制品质量的诸种因素并予以控制

6.能进行生产管理和6S现场管理

7、能对产品质量、工艺方案、成本控制等进行评估，提出

改进

8、知识综合应用能力

9、团队合作能力

1）树立安全意识和成本意识

培养踏实认真的工作作风

素质目2）规范操作习惯：做到胆大心细、确保设备、模具、人身

标安全。

3）团结协作精神：互信协作、共同提高专业技能。

4）培养学生的成本意识和效率意识。

1、工艺卡编制

2、诊断和处理常见的生产问题

学习内容

3、正确分析影响制品质量的诸种因素并予以控制

4、注塑生产管理

教学方法和方法；问题引导任务驱动、启发思考、师生互动、学做一

建议体

16

建议教材：项目化教材设施：实训室条件：理实一体

L课程标准：《塑料成型其他技术》课程标准

教学条件要2.授课计划：根据教务处教学计划制定

求3.授课教案：按照教学要求制定

4.教学案例：根据授课内容选定

1.了解注塑生产环境的基本情况；

学生已有基2.会利用图书馆、网络等各类资料源查阅相关资料；

础3.具备一定的文字材料编写能力。

4.相关的原材料及设备的基本知识；

1.具有双师资格或注塑制品生产经验。

2.熟悉设备的应用（熟练掌握注射机结构、原理、操作等。

教师所需执了解机电控制的基础-电的控制、液压传动。熟悉模具水路

教能力要求的设计和应用）

3.通晓塑料注射技术（原料、注射机、模具、工艺）。

4.灵活应用多种教学方法。

五、课程评价

（一）《塑料注射成型技术》课程评价

学生的成绩评定主要根据理论知识和操作技能的掌握、职业素质评定、

创新能力评定等几方面构成。

理论知识考核采用课堂提问、课堂练习、作业、研究性习题，辅助以

学习态度考核、操作技能考核、期末综合性考核等多种形式组合。

建立过程考评与期末考评相结合的方法。强调过程考评的重要性。过

程考评占50分，期末考评占50分。具体考核要求见表。

考评方过程考评50

期末考评50

式素质考评任务考评操作考评

17

10202050

由主讲教师由实训指导教

由指导教师按照实际生产任

考评实根据学生完师对学生进行

根据学生表务完成情况进行

施成的任务情项目操作考

现集中考评考评

况考评评。

根据遵守设任务方案正确

备安全、人身预习内容107分，工具使用

生产、操作规范性

考评标安全和生产分，项目操正确3分，操

产品质量

准纪律等情况作过程记录作过程正确7

现场管理达标

进行打分1010分分，任务完成

分良好3分

注：造成设备损坏或人身伤害的本项目计0分

《塑料注射成型技术》课程过程考核说明

考核是教学过程中的重要环节，通过考核可以检查教和学两方面的效

果，同时能提高教师的教和学生的学的质量。以典型制品的工作过程为导

向的项目化教学设计强调过程评价与结果评价的结合；教师评价与学生评

价相结合；学校评价与社会评价相结合。在实施项目化教学过程中，结合

项目中各任务的特点，通过过程考核