贵州某污水处理厂工程施工组织设计(钢筋砼结构、土建工程)

贵阳市东风污水处理(一期)工程中铁五局集团路桥工程有限责任公司贵阳市东风污水处理(一期)工程项目经理部2013年12月10日东风污水处理(一期)工程施工组织设计 1 3 4 7 84.1工程分析 8 84.4劳动力安排 104.5施工顺序 104.6主要材料的名称、产地和技术标准 10五、土建工程主要分部、分项工程的施工方案 12 5.2作业准备 12 5.4.施工工艺流程 5.5施工要求 13 17 18 6.4、主要分部分项施工方法 206.5土方工程 216.6钢筋工程 22 30 46 7.4主要工序施工技术措施 50 627.7混凝土冬季施工方案 68八、确保工程质量的技术组织措施 78 78 82东风污水处理(一期)工程施工组织设计 九、现场安全施工保证措施 十一、现场环境保护保证措施 附施工进度横道图；模板图；东风污水处理(一期)工程施工组织设计11.1贵阳市东风污水处理厂工程招标文件、初步设计图纸。1.2现行的施工规范等(3)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)(5)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)(7)《建筑结构抗震设计规范》(GB50011-2010)(8)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-(10)《水工建筑物金属结构制造安装及验收规范》(SLJ201-80,(11)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)(12)《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)(13)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2004)东风污水处理(一期)工程施工组织设计2(22)《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-98)(23)《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)(24)《组合钢模板技术规范》(GBJ214-89)(25)《工程测量规范》(GB50026-93)(27)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-92)(28)《屋面工程技术规范》(GB50207-94)(29)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)(30)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(31)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)(32)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)(33)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)(34)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)(35)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)(36)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)等。1.3贵阳市东风污水处理厂现场状况1.4根据同类工程施工经验1.5、遵循科学、合理、均衡、优化的原则2.1、工程简介贵阳市东风污水处理厂工程位于贵阳市乌当区东风镇境内，一期厂区土石方挖方21588方，填方84624方。本工程结构形式分为框架结构、钢筋混凝土构筑物和砌体结构；基础形式分为整板基础、独立基础和桩基础三种形式；砌体施工质量控制为b级；地震抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度为0.05g;设计使用年限为50年。一至三期共计施工建筑物面积为115017平方米。其中一期工程由东风污水处理(一期)工程施工组织设计312座建筑物组成：细格栅及沉砂池1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；一期改良AA0池2座，单池规模1万吨/日；一期二沉池2座，单池规模按1万吨/日；滤布滤池1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；紫外线消毒渠1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；鼓风机房及配电房1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；投药间1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；污泥脱水机房1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日，综合楼1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；大门及门卫1座，单池规模6万吨/日。mg/1,悬浮物(SS)300mg/1,氨氮(NH₃-N)40mg/1,总磷(TP)5mg/1,PH值6-9。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 mg/1,总磷(TP)1mg/1,PH值6-9。临时用电数量表序号名称数量用电量(KW/型号合计(KW)1砼输送泵22砼搅拌机23电焊机64对焊机35钢筋切断机3396钢筋弯曲机447电锯28电刨29插入式振动器6平板式振动器3砂浆搅拌机3打夯机4降水抽水泵6东风污水处理(一期)工程施工组织设计43.11变压器选择照明用电按10%考虑.P总=901+901*0.1=991kw故采用两台500kwA的变压器3.12施工用水(1)用水量(g=Kqn/Tt8×3600)(2)未预计施工用水系数(3)总工程量(4)施工用水定额(5)每天工作班数(6)用水不均衡系数(7)有效工作日(8)砼用水(养护、冲模)3.13其他施工内容用水3.14现场生活用水量：3.4消防用水东风污水处理(一期)工程施工组织设计53.15总用水量计算3.16供水管经计算3.2临时设施及平面布置临时房屋建筑面积表序号临时设施名称面积(m2)结构类型1办公楼活动拼装板房2职工宿舍活动拼装板房3工人宿舍活动拼装板房4食堂活动拼装板房5厕所活动拼装板房6浴室活动拼装板房7门卫室活动拼装板房9水泥仓库活动拼装板房钢筋加工棚彩钢瓦加骨架拼装东风污水处理(一期)工程施工组织设计6临时设施平面布置图篇)在便桥桥头处设置伸缩门和门卫室，桥头至项目部道路设置8米宽便道，便道旁砌筑挡墙，挡墙旁设置2米宽绿化带，便道旁设置错车台。便道旁规划五牌一图展板。东风污水处理(一期)工程施工组织设计73.3项目部组织结构组织结构图 项目经理项目总工项目党委项目副经理书记项目安全总监安全文明组合同部办公室财务部物资科部测量组试验室工程部技术安质部安全文明组合同部办公室财务部物资科部测量组试验室工程部技术安质部土方队土建一队土建二队设备安装 一队 下设各专业班组说明：1、我公司对本工程采用项目管理法进行全过程施工管理。2、安质部——对整个工程的技术方案进行全方位的监控。3、工程部——对工程施工进行全过程的施工管理。4、试验室——协助工程科及质检科做好工程材料试验及现场取样工作。5、合同部——负责对业主计量工作和对劳务队伍合同管理工6、物资部——具体负责物资产品的采购以及顾客提供产品的控7、财务部——保障工程资金的使用控制。8、办公室——主要工作为行政管理。9、现场测量组——负责对施工现场的测量、放样。10、安全文明组——具体检查、监督施工现场的安全生产和文明施工。东风污水处理(一期)工程施工组织设计84.1工程分析根据工程概况、招标文件可知，本工程施工项目较多，结构情况繁简不一，施工难易差别较大。根据各单位工程的建构情况、安装工程量大小、拟投入的设备情况确定下列原则：(1)一期改良AA0池；一期二沉池；污泥脱水机房和综合办公楼四组单体工程为主要施工工期控制线。以上四组单体工程工程量大，结构复杂，施工难度具有代表性。为确保本工程按期竣工，确立建筑物土建工程总施工期为3个月，机械设备安装和调试工程为4个月。(2)土建施工的同时，根据安装工程的先后顺序预以配合。(3)基础较低的二沉池，污水回流泵房，粗格栅、提升泵房等工程，应避开雨季高水位季节施工。(4)根据工程工期紧，混凝土浇筑量大，模板使用多及扩大上下交叉施工作业面等要求，确保进入冬季前做好砼冬季施工方案。4.2施工进度横道图详见横道图附图4.3、施工区段的划分：本工程定额用工量较大，平均每天施工人员在200人以上，最高峰达300人以上。为确保工程进度，将整个工程分成三个施工区段，分别由两个施工作业队施工。第一施工区段：综合楼、配电房、鼓风机房、污泥脱水间房及门卫室建筑，简称房屋施工段。第二施工区段：沉淀池、污泥池、回流污泥泵池、滤布滤池及场区管线道路，简称二沉池施工段。第三施工区段：初沉池、瀑汽池、配水井、细格栅间、沉砂池、紫外线消毒渠、投药间等构筑物，简称生化池施工段。9东风污水处理(一期)工程施工组织设计材料名称规格及型号单位数量备注普通钢管架单根长6米根单根长3米根单根长2米根单根长1.5米根单根长1米根单根长0.9米根单根长0.60米根60顶托个60底托个十字扣件套连接扣件套活动扣件套方木m红木板静面板组合钢摸板块对拉丝杆中12m蝴蝶扣件中12拉杆配套套主要施工机械设备表机械设备名称规格型号数量额定功率备注轮式汽车吊2塔吊2发电机组120KW2卷扬机5t4卷扬机1t4钢筋切断机4钢筋弯曲机4对焊机4电焊机木工电锯2电刨4无齿锯2空压机2砼输送泵2打夯机2轮式装载机4台钻2512-2型2翻斗车4蛙式打夯机4挖掘机卡特3204东风污水处理(一期)工程施工组织设计送。考虑配2台25t吊车，2台60塔吊配合施工，保证厂区结构物施工进度。4.4劳动力安排4.5施工顺序工闭水实验设备安装收尾竣工主体结构施工顺序为：垫层一→底板—→池壁—→框架柱梁—→上部结构上部主体防水收尾竣工(2)其他构筑物的施工顺序为：施工准备基坑开挖垫层底板—→池壁及隔墙—→闭水试验—→设备安装—→调试竣工础及主体施工→安装工程屋面施工、装修及门窗安装竣支模—→梁、圈梁、板支模—→梁、圈梁、板砼浇筑—→砼养护。东风污水处理(一期)工程施工组织设计(2)骨料：砂采用贵阳市附近中砂，含泥量不超过3%,泥块不超过1%。石子采用贵阳附近石子，石子最大粒径不大于40mm,为10—水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,泥块含量不超过0.5%。砂石子的规范要求。《GBJ50204—11混凝土结构工程施工及验收规范》;《GB701—11低碳热轧圆盘条》;《GBJ10—11混凝土结构设计规范》;《JGJ18—11钢筋焊接及验收规程》量要求。东风污水处理(一期)工程施工组织设计五、土建工程主要分部、分项工程的施工方案5.1挖孔桩工方案5.11.适用范围本作业指导书适用中铁五局路桥公司东风污水处理厂项目厂区土建工5.2作业准备5.21内业技术准备作业指导书编制后，要求在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考核合5.22外业技术准备生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。5.3技术要求质资料，当存在大量地下水及砂层和淤泥较厚、地层内有瓦斯等有害有毒置混凝土垫块，混凝土垫块沿钢筋长度每隔2m设置，共4块，沿桩均匀分东风污水处理(一期)工程施工组织设计安放导管或串筒筑平台、砼井圈凿除桩头桩的检验桩基验收搅拌机制砼制砼试件测量记录压砼试件辆临元5.5施工要求1)测量首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位，同时布设十字形护桩，以便经常检查挖孔偏位情况，经复核无误后方可进行挖孔桩施工。2)孔口防护东风污水处理(一期)工程施工组织设计桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。孔口围圈应高出地面30cm以上，并设置防护栏。3)挖孔作业护壁强度小于2.5MPa时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石碴飞出。5)通风经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%、其它有害气体浓度或孔深超过10m时，均要采用机械通风措施。6)混凝土护壁或降水设施，必要时采用钢护筒防护。每挖掘0.8~1.0m深立模浇注混凝土护壁。两节护壁之间留10~15cm的空隙，以便混凝土的浇注施工。7)排水弃碴8)终孔检查东风污水处理(一期)工程施工组织设计孔深和孔型必须符合设计要求，孔底无积水、泥污等软层，地质情况符合设计要求。(3)应备齐装泥麻包、碎石和压浆设备及材料，出现涌水时及时封处理安全后方可继续下挖。(4)通过溶沟、溶槽、洞穴时。应根据设计对桩孔外空洞部分进行封闭处理。(5)挖至设计桩底高程时，及时联系设计及监理人员对桩底地质予以确5.52钢筋笼制作及安装5.521钢筋笼制作筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直、无局部弯折。置防雨棚。工、运输和起吊能力进行分节。钢筋笼的加强箍筋设置应符合要求，主筋每根桩的钢筋笼分节编号，同一截面内接头数量不超过钢筋总数量的东风污水处理(一期)工程施工组织设计于2m,环向不小于4个，呈梅花形布置。5)存放：加工后的钢筋笼存放时，每隔2m设置衬垫，使钢筋笼高于地5.522钢筋笼安装应配备专用托架，采用平板车运至现场。运输时应采取措施保证钢筋笼不适的起重设备，标段一般为吊车起重吊装。吊装时应采取措施避免钢筋笼3)就位检查：安放好的钢筋笼要保持垂直，平面位于孔桩中心。装下一节钢筋笼进行接长。钢筋笼节段的连接应符合设计要求。钢筋笼安5)定位：采取可靠措施(如通过焊接),防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮或下沉。5.53混凝土灌注方能使用。前应测试砂、碎石含水率，并根据测试结果，按调整后的材料用量提出施东风污水处理(一期)工程施工组织设计3)混凝土在运输过程中不得出现离析、漏浆、严重泌水和坍落度损失过多等现象。4)孔桩混凝土采用串筒分层浇筑，自由倾倒高度不得大于2m。采用机械振捣，在灌注过程中按要求制作检查试件。5.6.安全环保要求(1)参加挖孔桩的作业人员，事先必须检查身体，犯精神病、高血压、心脏病患者及聋哑人不得作业。(2)进行安全教育。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按照操作规程作业。(3)现场须设有明显的安全警示标志，夜间施工作业应有足够的照明设施，并不得擅自拆除。(4)所有进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品，遵章守纪，服从指挥。(5)遇到暴雨、大雪、雷电及6级以上大风时，应停止施工并切断电源，保护好各种设备。(6)电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断保护措施。(7)动力及照明线须架空安设，并设置漏电保护器，机具用电要求一机一闸。开关箱设在安全位置，并有防雨防水防雪措施，有保护接零或接地装置。(8)加强施工现场用电管理，电工必须持证上岗。(9)场地内的电线、水管按要求统一布置，不得任意牵拉乱接。(10)孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石碴飞出。东风污水处理(一期)工程施工组织设计(12)做好场内排水工作，施工废水经沉淀处理合格后方可排出。(13)施工现场的生活垃圾集中堆放，搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏，施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。六、生化池等构筑物的施工方案6.1生化池等构筑物的施工要点：6.11招标范围内的构筑物工程有：6.12结构特点柱，梁，配筋，砼均有相似点，故制定统一的施工方案。6.13技术要求：执行国家规范《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-2011)的有关规定及招标文件技术规范部分要求。1)池壁、隔墙、池槽等平面尺寸、结构厚度、垂直度、平整度应2)池壁、隔墙上的洞口、管道的标高、位置应达到设计要求及规3)砼结构不允许出现任何因素引起的裂缝。4)混凝土施工时应严格按配合比掺复合PNC高效防水剂、泵送剂并做到振捣密实，浇筑过程中保证钢筋位置正确。砼初凝后，加强养5)砼强度达到100%后进行闭水试验，试验严格按《给水排水构筑物施工及验收规范》进行。储水构筑物装水时，分三次将水装至设东风污水处理(一期)工程施工组织设计计水位，第一次(二天),将1/3池水，第二次(二天)装水至设计水位的2/3,第三次(二天)装满至设计水位，装水时，必须控制进水在装满水三昼夜以后进行，即装满水后，静置三天，第四天开始进行观察，连续观察三天。要求一昼夜不得减少量(除去蒸发),不超过1.2‰,要求外壁面仅有个别地方发暗，要求接缝处(结构缝和施工缝)装水试验前，必须交池内打扫干净，铲除施工时留下的混凝土浆液、碎砖、钢筋头、木块等。在试验过程中，发现渗水等异常现象，应停6.14、施工要求：(1)与工艺有关的部位，都要用经纬仪测定轴线。(2)模板采用组合钢模板加木板协调配合使用，支模使用穿墙止水螺栓或止水钢拉片，使之形成稳固的整体。并且严格按照规范要求，模板平整度不超过2mm、垂直度不超过3mm,达不到要求者坚决返修。(3)止水带采用凹形钢筋架及企口木模固定，要保证其位置准确。(4)底板上下排钢筋绑扎设钢筋排架，保证其稳定性。(5)所有模板的拼缝要严密不漏浆，拼缝处使用海绵条塞紧。(6)砼养护工作非常重要，因此设专人24小时洒水养护，养护期不少于14天。(7)施工时要做好基槽降水工作。6.15、施工缝细部处理底板与池壁之间的施工缝以及池壁施工中因施工工艺需要而设置的施工缝处，安装3mm厚钢板止水带。施工缝的处理要彻底，用錾子在施工缝上表面凿去1cm,去除浮浆及松动石子，露出新茬，用水冲洗干6.16对拉止水螺栓的处理东风污水处理(一期)工程施工组织设计对拉止水螺栓杆与止水片相连处，应仔细焊牢。止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶块或木块，拆模后，剔出橡胶块或木块，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。6.2、建筑物的施工要点：6.21招标范围内的建筑物工程有：综合楼、污泥脱水间房，鼓风机房及配电室等。6.22结构特点：综合楼为砖混结构，基础为桩基础或独立条形基础。6.23技术要求：2)基础用砖不小于MU7.5,砂浆标号不低于5.0;主体用砖不小于MU10,砂浆标号不低于7.5。6.3施工要求：1)基础均采用机械开挖，基底预留20CM原状土由人工清理、防止超挖扰动原状土。2)砌筑用砖使用前必须用水浸透，砌筑砂浆应采用机械搅拌，并严格材料计量。3)地砖施工前应先将楼地面重新洗刷干净，特别是抹灰砂浆残留粘结在地面等杂物，一定清除洁净，否则易形成地砖空鼓等质量通病。4)卫生间等易出现渗漏通病的地方，设计砼配比内掺防水剂，并设防水层，施工时严格按防水要求进行操作。6.4、主要分部分项施工方法6.41测量工程1)根据总平面图给出的各构筑物的坐标，从场地永久坐标点引测各构筑物四角控制桩，经校核无误后，在坐标桩四周浇筑砼，用砖围砌保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏。东风污水处理(一期)工程施工组织设计2)根据控制桩，洒出构筑物或建筑物的开挖线。开挖完成后将控制桩引测至基坑内，随着工程的进展，把轴线引测到构筑物或建筑物的立面，顶面。3)高程控制把场内的永久水准点引测到各构筑物及道路出附近，可埋设水准点桩，也可引测到原有建筑物墙上，以后随工程进展，引测到构筑物或建筑物墙面并随时校核。6.42沉降观测沉降观测点设置在构筑物或建筑物四角或沉降缝两侧，施工期间观测次数不少于5次，并做好沉降观测记录。6.5土方工程6.51地质概况根据根据设计院提供的设计图纸地质情况基本风压为0.30KN/m2,6.52开挖开挖所用的机械为两台反铲式挖掘机同时施工作业，每台挖掘机配备4辆自卸汽车，弃土运至业主指定的场区规划回填土预留地点。为保证基坑内排水畅通，在基坑四周挖排水沟，每10m设一集水坑及时排水。沿基坑四周砌300mm高挡水墙，保证雨大不灌槽。6.53挖土施工布置1)对细格栅等几个挖土深度超过五米的工程，如现场实际存在地下水丰富地方，应提前10天做好降水工作。2)根据现场的地质情况及地质报告，确定基坑放坡系数为1:m3)确定基槽底部最小施工作业面，每边不小于0.5m4)机械开挖过程中，现场技术人员需随时用水准仪测量槽底高程，在达到设计基底以上200mm,停止机械开挖，由人工清槽，并配合机械挖出余土外运。东风污水处理(一期)工程施工组织设计5)为保证施工安全，机械开挖要分层，开挖每层不超过5m,由于该场区土质较软，在开挖过程注意土方的塌方，并随着开挖的深度，6.54基坑边坡防护如遇雨天，及时覆盖裸露的边坡，并且四周设临时排水系统，保证排水通畅。6.55回填土：所有的回填应符合质量要求。回填的土料首先考虑利用挖出的原土，并且土质应符合要求。回填前，承包人应选择所用土的试样按土工试验方法标准(GBJ123—2011)作试验室标准击实实验。每层铺土厚度不超过200mm,分层夯实。每层填土按规定取样做土壤压实度实验，压实度要符合设计及规范要求。填料应分层，做好排水，防止水的积聚。特别在地下室墙外或水池外围填土时应等墙板及楼(底)板完全达到规定强度后方可开始。顶部有混凝土顶板固定时，应在混凝土板达到规定强度临时支撑拆除后方可填土。结构周围的填土应均匀进行，防止产生不均匀荷载。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实和压6.6钢筋工程6.61材料准备：工程开工前，现场材料员依据ISO系列要求，根据所需钢筋计对工程所需钢材的生产钢厂的资质、生产能力及产品的质量性能等内容，进行实地考察，并写出考察报告，经项目技术、施工等有关部门东风污水处理(一期)工程施工组织设计6.62材料要求：所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行国家有关标准的规定，每60T为一批次，不足60T按每一进场批，对进场钢筋抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。本工程为按抗震设防烈度6度进行建筑抗震设计，对框架纵向受力钢筋，检验所得强度实测值应符合下列要求：1)抗拉强度实测值/屈服强度实测值>1.252)屈服强度实测值/强度标准值<1.3;且钢筋在最大拉力下的的总3)钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著6.63钢筋加工及存放：1)钢筋加工前应对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。2)钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单。3)由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、4)加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。5)小于中12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%,考虑到冷拉后放置时间长会使钢筋生锈，调直处理后的钢筋随拉随用；大于中12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。东风污水处理(一期)工程施工组织设计6)现场搭设钢筋棚，作为钢筋存放及加工场所，钢筋棚必须能防止雨雪侵入。7)为防止地表水锈蚀钢筋，在钢筋堆放地点设置砼地垄，地垄砼标号采用C20,宽度为200mm,高度为300mm,间距不大于3000mm。钢筋应有条理的放置在地垄上。6.64钢筋工程施工设计统筹安排，科学合理的制定施工顺序，以缩短工期，提高施工进节约费用、方便施工的原则，针对不同类型的钢筋形式，分别采用不同的连接方法。为保证工程施工质量，根据工程施工经验，特采取多项针对性措施，以控制钢筋保护层厚度，防止钢筋移位。强化质量意识，加强对钢筋工程的检查与控制。1)钢筋施工顺序钢筋绑扎顺序：底板下层下皮筋→底板下层上皮筋→梁下层筋梁上层筋→绑扎钢筋马凳-底板上层下皮筋→底板上层上皮筋墙(壁)柱插筋→墙、(壁)柱筋→梁、板筋。2)钢筋连接钢筋接头连接形式以闪光对焊为主，次要部位、架立筋、板筋等以绑扎搭接为主。如底板水平钢筋、圆弧梁钢筋长度较大，辅以水平当采用焊接时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不小于500mm内的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。该区段如果为受拉区，则有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例不能超过50%。当采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总的比例应符合在受拉区不超过25%,受压区不超过50%。东风污水处理(一期)工程施工组织设计焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经检测合格后，方可正式焊接施工。焊接过程中随机抽样检测，以确保施工质量。6.65钢筋连接分项设计1)水平钢筋闪光对焊连接。适用范围：二级钢筋采用连续闪光焊。包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端而仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。按照焊接规范规定，焊接施工完毕，应进行外观检查，并作拉伸试验和冷弯试验。外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。东风污水处理(一期)工程施工组织设计闪光对焊质量通病及消除措施异常现象和焊接缺陷措施燃化过分剧烈并产生强烈的爆炸声降低变压器级数减慢烧化速度闪光不稳定清除电机底部和表面的氧化物提高变压器级数加快烧化速度接接头中有氧化膜、未焊透或夹渣增加预热程度加快临近顶锻时的烧化程度确保带电顶锻过程加快顶锻速度增大顶锻压力接头中有缩孔降低变压器级数避免烧化过程过分强烈焊缝金属过绕减少预热程度加快烧化速度，缩短烧化时间避免过多带电顶锻接头区域裂纹采取低频频预热方法，增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤消除钢筋被夹部位的铁锈和油污消除电极内表面的氧化物改进电极槽口形状、增大接触面积夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置修整电极钳口或更换已变形的电极切除或校直钢筋的弯头钢筋的绑扎：钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。钢筋交叉点采用铁丝绑扎牢固，绑扎采用镀锌铁丝，绑扎中12以下钢筋采用22号铁丝，绑扎中12以上钢筋采用20号铁丝。钢筋搭接处，应在柱中必须位于角部纵向钢筋上，并交错布置。箍筋应与主筋垂直，其未端弯钩向内弯曲。绑扎池壁钢筋时，绑扎扣要背向近水面，以满足防水要求。板和墙钢筋网除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力钢筋必须全部扎牢。采用绑扎接头，接头位置必须全部错开，在受力钢筋直径30倍区段(不宜小于500mm),有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，东风污水处理(一期)工程施工组织设计在受拉区不大于25%,受压区不大于50%。钢筋搭接长度：受拉钢筋绑扎搭接长度见下表：钢筋类型混凝土强度等级高于C25一级筋二级筋三级筋冷拔低碳钢丝受压钢筋搭接长度，取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。如设计另有要求，应按设计要求施工。钢筋保护层厚度：受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求，如无具体要求，应接下列规定：环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳梁和柱室内高湿度环境板、墙、壳梁和柱基础有垫层无垫层保证保护层厚度措施：为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时，用中25钢筋控制，其长度东风污水处理(一期)工程施工组织设计同骨架宽。所有垫块与中25钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距1m;基础底板铁马凳采用中22钢筋制作，如图：其它处中12;均梅花状布置。其形式如图。用定型筋控制池壁钢筋保护层厚度及墙厚度。利用短钢筋定型筋，定型筋长度为墙厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上，间距1200mm~东风污水处理(一期)工程施工组织设计墙、板纵向钢筋用中14钢筋加设一道剪刀撑，以防墙筋倾斜、扭曲。柱插筋在基础内加设三道箍筋，防止柱插筋晃动变形或因砼冲击变形；池壁插筋在基础上皮筋和下皮筋上，用φ12钢筋@1200mm点焊接牢固，以防移位。墙上皮与楼面接触处增设一道定位箍筋及四根拉接筋，并用电弧焊焊牢固定，防止钢筋移位。绑扎板筋，先在支好的模板上放线，严格按线绑扎。绑扎墙筋，加工中8S形拉筋，两侧挂牢，间距1米，梅花形布置，以防钢筋位移。安装及绑扎钢筋时，不得脚踩钢筋，浇注砼时事先搭好跳板，在浇注砼过程中派专人调整钢筋。每层施工完毕进行下一工序施工时，对柱、墙钢筋全面放线、校核，发现施工中位置偏移的，立即进行纠正。质量检查，钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。钢筋保护层是否符合要求。钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，做好隐蔽工程验收记录，并经监理方及建设单位验收通过后方可进行下道工序施工。钢筋工程的高效优质施工，对于缩短工期、提高工程质量、保证结构安全均具有重要意义。因此，施工中除了加强原材的进场质量控制外，加强施工过程中各个环节的控制。优先选用新工艺、新技术，是钢筋工程施工方案的重点。东风污水处理(一期)工程施工组织设计6.7模板工程6.71模板选用本的构筑物均为钢筋砼结构，且几何外形各异，砼的外观要求高，施工难度比较大。因此，模板系统必须满足如下要求：(1)所有模板必须符合模板工程技术规范要求。(2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受砼的自重及侧压力，以及施工过程中产生的荷载；(3)拆装方便，便于周转；(4)保证结构及构件的几何形状及位置正确；(5)板缝不漏浆；(6)模板的拉结系统不影响砼的抗渗性能。根据以上原则，本工程决定采用如下模板系统：1)构筑物：构筑物的池壁、隔墙、出水渠壁等均为薄壁砼结构，厚度为250mm-600mm;池壁比较高，为保证混凝土的成型质量，模板采用全新组合式钢模板及钢框竹胶合模板。钢模板以规格300mm和900mm宽度的为主。大面积平面混凝土墙采用钢框竹胶合模板。加固支撑系统由对拉止水螺栓、纵横钢管(2中48*3.5mm)支撑楞，以及内外钢管支架和钢管斜撑组成，异型横钢管支撑楞由加工厂加工制作。圆弧转角处模板以规格为100mm宽度钢模为主，回固支撑系统由对拉止水螺栓、纵横钢管支撑楞及外钢管支架和内钢管横撑组成。出水渠壁以规格300m和100mm宽度钢模为主，加固支撑系统由内外钢管斜撑系统组成(圆弧横道支撑楞由加工厂制作)。池壁的模板加固计算如下：浇筑砼时的砼的温度为12摄氏度，浇筑速度为Vmax=0.6m/h,则砼入模板时对模板产生的水平荷载为：4kn/m²所以模板承受的荷载为：37.75+4=41.75KN/m2横向钢管作内楞，竖向钢管作外楞，内楞竖向间距取b=500mm,q=41.75/2=20.88kn/m;=3.14×=24.90cm⁴;I₂=2×24.90=49.80cm⁴;W=49.8/2.4=20.75结构、荷载简图位置变形80最大变形(+)最大变形(-)最大弯矩(+)最大弯矩(-)最大剪力(+)弯矩8-0.2-0.28.50-9.288剪力-4.2-1.14.1→fmax=0.1mm<500/400=1.25mm合格!按以上计算，内钢楞跨度取500mm。因此，池壁的竖向及横向钢管支撑间距分别为500mm、500mm,穿墙螺栓纵横向间距为500mm、选用螺栓拉杆计算：拉杆的承受力F=41.75/2=20.88KN选用M14螺栓拉杆ftb=170mPaNtb=170×154=26.18KN>20.88KN合格!柱，框架梁、悬挑梁模板及水渠底模均用组合钢模板，底板侧模横支撑分上下两道，钢管斜撑间距800mm,悬挑梁底模及水渠底模加固支撑在满堂架子上。伸缩缝处用企口木模(30mm厚),钢管架支撑加固。予留洞口用一次性木模(30mm厚)现场加工制造，木模必须加好内支撑，有足够的强度和刚度。池壁主要由平面直墙(壁)组成，但拐角处多为不规则的非直角形或圆弧形的。平面直墙(壁)选用钢框竹胶合模板，不规则拐角异形模板由加工厂制作一次性定型钢模板。栓间距同池壁，即横向钢管间距500mm,竖向钢管间距500mm,对拉螺栓仍用M14。相对应模板的主规格亦同池壁。建筑物中柱、构造柱、圈梁、矩形梁等选用钢模板。根据构造柱根数配置几套工具式钢模板进行周转施工。为保证砼的质量，柱模除用钢管支撑加固外，还加中12对拉螺栓，梁模还要用钢拉片(3mm)拉结(见下图)。现浇砼结构上予留洞口用木模，一次性使用，建筑物东风污水处理(一期)工程施工组织设计屋顶采用钢模与木模(30mm厚)搭配使用，木模一次性投入。楼梯和卫生间现浇楼板选用钢模板与木模板结合方法施工。圈梁模板采用硬6.72模板的安装模板安装前，首先刷好脱模剂(脱模剂必须有出厂合格证),若模板系二次使用，必须将模板上的砼残渣清除干净。模板安装前首先校核控制线是否正确，校核无误后开始安装。安装时，先在边肋上胶贴好海绵条，海绵条不得超过模板面，以免进入砼.模板先拼装一侧，并加横道支撑作临时固定，在100mm宽度模板上穿好对拉穿墙螺栓。拼装时，水平方向间隔2块300mm宽度的模板加一块100mm宽度的模板(该模板应提前钻好螺栓孔，间距500mm),该侧模板拼装完成后，检查钢筋以及予应力筋的位置是否有移动，经项目部钢筋工长验收后再拼装另一侧，并加好横道支撑，临时固定，然后两侧同时加竖道支撑，上好穿墙螺栓的螺母。加固过程中随时用线坠检查模板的垂直度(两个方向的垂直度)、平整度及几何位置，全面均匀、合理。池外斜撑顶在土壁上(加50mm厚木垫板),池内在底板上予埋短筋(中25,L=400mm,间距2500mm)作为斜撑在底板上的限位。为了保证模板的整体性，提高砼的表面质量，回形销必须安装齐洞口模板，用钢筋固定在钢筋骨架上，安装时，先找准位置，放好模板，然后绕圈焊接限位钢筋，每边两道。伸缩缝处的企口木模安装时，必须保证其垂直度，斜撑加固间距不得小于1000mm,横撑分上下两道。钢管加固。穿墙螺栓间距500mm,十字型设置。螺栓用100mm的中6.5钢筋限位，外加3mm厚垫片。楼板、梁底模板采用满堂钢管承重架做东风污水处理(一期)工程施工组织设计支撑，小钢模拼装，局部用木模找补，高度超过600mm的梁，侧模用钢拉片对拉加固，竖向间距50mm,水平间距300mm,勾头螺栓调平。圈梁采用硬架支模的施工方案。现浇砼梁当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨长度的1‰-3‰。予制板缝隙吊木模浇砼。6.73质量控制强度及整体性，保证砼的外观质量，达到合同的质量要求，支模时采用对拉螺栓、钢拉片(对拉螺栓及钢拉片均是一次性使用)。圆弧钢管6.74模板的拆除现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在砼强度符合下表后方可拆除。结构跨度(m)设计砼强度的百分率板梁悬臂构件模板拆除时注意成品保护，避免磕碰砼的棱角表面。池壁模板拆除后，取出穿墙螺栓两端的橡胶块，用氧炔焰烧除穿墙螺栓外露部分，用微膨胀砂浆将孔洞堵严。东风污水处理(一期)工程施工组织设计6.8止水带制作安装6.81橡胶止水带订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数量，到货后按规范要求电热硫化连成一体。橡胶止水带安装时采用上下两块带企口的木模及“U”形筋固定，详见止水带固定附图。橡胶止水带要特别注意成品保6.82钢板止水带制作安装钢板止水带设置在底板以上500mm处水平池壁施工缝上，止水带钢板厚度3mm,宽度300mm,搭接焊宽5cm,采用双侧满焊安装并和池6.9混凝土工程6.91砼的配制1)水泥品种：普通硅酸盐水泥。2)骨料选择：细骨料选择中砂及粗砂，不得用细砂。粗骨料用碎石，粒径不大于1/4输送管直径，为5-25mm,细长或片状的石粒不多于10%,且质地坚硬，不含风化的石块。砂石表面应清洁，砂、石子的含泥量符合规范要求。砂率要充分考虑可泵性和砼强度要求，控制在40%左右。3)外加剂：配制防水砼时，采用复合PNC一Ⅲ外剂量8-10,配制非防水砼时，使用减水剂。对于砼的坍落度，每两小时抽查一次，雨天每小时抽查一次，坍落度控制在18-22cm,当不满足要求时，项目部有关技术人员协同实验室技术人员根据现场实际情况调整砼的配合比。东风污水处理(一期)工程施工组织设计对于配合比的设计，要根据图纸砼强度的要求，提前报实验室试配，提供最佳配合比。对于防水砼，为提高密实度和减小硬化收缩，其水灰比控制在0.6以下。6.92砼的运输1)场内水平垂直运输采用HBT-60砼输送泵，砼的供应必须保证2)搅拌车现场出料时，要观察其物料质量。如有成块砼块和水泥浆流出，说明砼已发生离析，要再转搅拌2-3min方可出料。如仍未好转，发生粘罐，则不得使用，相应输送车砼罐要用清水清洗。3)输送泵内有足够混凝土连续作业。6.93砼泵送输送管敷设要顺直，转弯宜缓，接头要严密。泵送前，用适量水及与砼成分相同的水泥砂浆润滑管道，以减少泵送在输送管运行路线上，设置150×150×150mm砂浆垫块，间距600mm,上铺架板，架立泵管的铁凳子放于板上，以防铁凳子插入混凝泵机料斗上配制隔离大石块的筛网，卸料时遇有大石块，立即清泵送要连续作业，料斗内要留有足够的混凝土，防止吸入空气，施工时如发生堵管现象，泵机立即反泵运转抽回管中混凝土，加以搅拌并加入适量水泥砂浆再恢复泵送，同时输送要及时补充料斗内混凝土。如堵管现象仍不能排除，则需拆管检验用清水清除管道内物泵送完毕后，水平管内砼应及时逐节倒出利用，及时用清水洗管道，冲洗管子的水应集中沉淀后排入下水道。东风污水处理(一期)工程施工组织设计6.94泵机布置为满足工程需要，配置两台砼泵(HBT60型，垂直输送高度为1)靠近浇筑地点，使水平管尽量缩短。2)泵车的受料斗周围有足够的场地停放搅拌车，减省调换搅拌车的供应停歇时间。根据经验一车砼的卸料时间为6-10min,从一辆车退出到另一辆车就位开始卸料约5-8min。3)便于泵机清洗机。输送管为6-8mm厚壁管，管径125mm。混凝土泵缸直径比输送管直径大，用锥形管过渡。此外，水平管与垂直管交接处，用90度弯管连接，弯管曲率半径必须不小于1米，且不大于2米，现场布管尽量减少弯头。6.95管道敷设：1)泵机出口处要有不小于10米长的水平管，用钢管搭设支撑，2)结构模板上留300×300洞，作垂直布管用，洞与泵管之间用木楔楔紧。6.96砼浇筑1)浇筑前准备工作：对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行对砼输送泵提前进行试运行，检查泵管安装的固定性，浇筑时泵管不允许发生晃动及颤动。填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。东风污水处理(一期)工程施工组织设计2)墙、梁、板的砼浇筑在浇筑竖向结构砼前，应在底部敷设5cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以防“烂根”。浇筑时先浇柱、墙，按要求分层浇注到梁底，墙砼浇注时，采用大坡槎分层浇筑与振捣，浇注处与砼坡角处均派人同时振捣，随后紧随着浇注梁板。先浇梁后浇板平行推进，砼浇筑时应注意接茬，防止施工缝出现，楼板砼浇筑不得漏振，专人找平，砼收水后马上派人用浇筑方向由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑。浇筑完毕后再将直管接长到上一层楼层模板上。3)振捣柱、墙、梁、板砼采用插入式振捣捧，厚度小于150mm的楼板用平板振动器振捣。对于梁、柱节点部位，要进行仔细振捣。采用插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍(一般振捣器作用半径为30-40cm),每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。6.97砼养护及成品保护温度变化、污染中机械损伤的影响。养护期间将根据天气和混凝土暴露程度而变化，但一般不少于十四天，浇筑完毕后，应尽可能快地采东风污水处理(一期)工程施工组织设计模板保持在原位；6.98预制混凝土预制混凝土构件应按图纸中所示的尺寸和细节以及混凝土的标号制造。不论这些构件是在工地制造或是经项目监理代表批准从制造商处获得，其混凝土均符合招标文件技术规范的每一项规定。除非在招标文件技术规范中另有规定，预制混凝土构件应在批准的模子中浇筑，每个模子分别加以编号和字母以资识别。编号和字母也应漆或刻在每一预制件上。另处，应在构件上刻上或漆上浇筑日期。模子识别标记和日期的位置应设在构件完工是不暴露的一面，该位置在浇前须经项目监理代表的批准。预制混凝土构件在特定结构中安装时，不论构件的外露面是内面或外面，完工后暴露的表面应具有均匀的颜色和纹理。生产外露构件所用的全部水泥、骨料和其它材料，在生产过程须来自同一批准的货源。用于预制构件的混凝土，其浇筑和压实方法须经项目监理代表批准。完工表面应符合GB50204—2011和设计图纸的要求。预制混凝土构件从浇筑日期起28天后或混凝土已达到规定强度，不论何者先达到，由项目监理代表判定后才可以从浇筑现场搬运或运输。工程完工前各个阶段，应对预制构件予以适当保护，使所有永久暴露的表面、棱角和建筑外形保持良好。保护时不得使混凝土有刻良或其他表面损伤。任何预制构件的安装、叠置、连接和固定均应符合图纸中所示的线位、标高和其他细节以及GB50204—2011的要求。6.99砼不能连续浇筑时，要考虑施工缝的留设。施工缝的位置在浇筑之前确定，留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于地下防水砼墙体，只允许留水平(墙身)施工缝，其位置留在高出底(楼)板上表面500mm的墙身上。东风污水处理(一期)工程施工组织设计6.910砼试块的留置1)工地设试验室、标准养护室各一间，内设养护池、蒸养箱、振动台，并配备空气调节机以保证养护室保持标准养护要求，另配备试模20组、温度计20支、坍落度3支。2)砼试块制作按招标文件技术规范规定制作。抗渗混凝土每连续浇筑200m3以下留置两组抗渗试块，其中一组同条件养护，一组标准养护。每增200m3,留置标准养护试块一组。其中，横向构件与竖向构件分开留置。顶板、梁混凝土同时要留置二组同条件试块，以便确定拆模时间，冬季砼试块在室内养护，同时要加制二组试块与构件同条件养护，分别用于检测受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。6.911砌砖工程：砌筑用砂浆，采用机械搅拌。砂浆搅拌严格计量，配合比采用重砌体施工前，首先抄平放线，并用钢尺校核尺寸，允许偏差符合GB50203-2011,并根据设计弹出轴线和门窗洞口线。砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，块体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化的部位，严格控制砌体标高和砂浆灰缝厚度，水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆的方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。组砌砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。隔墙与墙或柱中引出凸槎。但必须采取东风污水处理(一期)工程施工组织设计设置钢筋砼过梁(三级)。砂浆留置试块计划：(每个单体工程分别留6.912脚手架工程1)本工程脚手架工程有双排脚手架和满堂脚手架。2)双排脚手架除在构筑物及建筑物四周搭设外，池壁内侧以及隔立杆间距1.5m,每步架高1.8m,斜撑5步一道。池外脚手架挂安全网3)粗格栅等较高构筑物，内需搭设满堂脚手架，由于层高较高，为保证浇筑顶层梁、板时脚手架的稳定，必须对满堂脚手架加密，纵杆中间增加多支撑连接，防止中间挠度大、变形。4)脚手架的拆除拆除脚手架时，周围应设警戒标志，并设专人看管，禁止人员入内。拆除时应从上到下、一步一清，拆下的材料应向下传递，严禁向下乱扔。5)洞口及临边防护：在各楼层的楼梯、临边部位用钢管与楼层予埋件焊接成柱，并用卡扣与中8管上横杆、下横杆连接牢固。上横杆距地1.2m,下横杆距地0.16m,用红白漆刷好警戒标志。各门窗洞口、板上洞口用钢管焊成安全门。临边防护采用钢管(中48)护栏，由上下两道横管及立杆组成，刷红白相间油漆。为防止雨水泡槽，周围砌砖地垄进行挡水。6.913构件安装工程：1)预制楼板的供货：预应力空心楼板大型屋面板，采用现场按标准图提料，委托预制根据施工计划，提前组织业主、监理等有关人员考察后确定生产东风污水处理(一期)工程施工组织设计厂家。构件进场时必须提供出厂合格证及准用证。并进行逐块检查，检查内容包括裂缝，肋内冷拔钢筋数量，进场后按荷载等级、构件规格，分别堆放。2)预制楼板的安装：安装楼板前预先将两端板孔洞堵密实。安装时按设计楼板安装平面图规定进行安装，两板相邻板缝不得小于40mm,板的支座处压墙要附合规范的要求，砼面不得小于70mm,砖墙不得小于100mm,构件安装时必须平整，板底标高要一致。楼板灌板缝用不小于C20级细石浇筑并浇捣密实。6.914楼地面工程：1)防滑砖楼地面：综合楼地面铺贴地砖。该分项应在顶棚及内墙抹灰完后组织施工。地砖施工前，应先将所铺地砖的楼地面重新洗刷干净，特别是抹灰砂浆残留粘结在地面等杂物，一定清除洁净，否则易使地砖造成粘结不牢，形成地砖空鼓等质量通病。内墙面砖施工时，必须每个房间将结构偏差找方正，为地砖镶贴创造条件。地砖镶贴前要认真对地砖颜色进行挑选，每个房间的地砖颜色应基本一致。镶贴前应先测量抄平放线，控制其地砖的平整度。地砖镶贴前每个房间根据砖的规格尺寸先排砖，铺贴时从中间往两边进行铺贴，两侧的半砖相应对称。缝子均匀，不同的楼地面作法，分界线应予留在门口中线处。楼地面上下水管道孔洞较多，地面基层施工时按地漏位置，认真找出流水坡，找坡时离开墙一段距离，避免地砖出现大头小尾通病发生，墙面内抹灰时将结构偏差找方正，防止地面和墙面阴阳角不顺直2)水泥楼地面：该工程水泥楼地面施工应在顶棚及内墙抹灰完进行施工，楼梯间应在标准层湿作业基本完工后组织施工。施工完后应加强保护措施。东风污水处理(一期)工程施工组织设计水泥楼地面两遍成活，水泥必须选用正牌厂家水泥，砂含泥量和规格符合规范要求，面层12小时后，安排专人浇水养护，防止干缩裂纹。不宜大于水泥用量的12%。6.915内外装饰装修工程：1)内、外墙施工程序：墙脚手架搭设→吊线、弹线、贴饼→抹灰基层施工→基层浇水养护→垂直、水平放线、挂线校核→外墙面层镶贴施工→质量监督部门验收样板墙→墙面大面积施工→墙面清污→脚手架拆2)瓷砖内外墙装修工程：主体结构施工完后，经质量监督部门核验主体结构预定的质量等级后，方可组织从上面下的进行外墙镶贴施3)内、外墙镶贴施工前应先做样板，样板墙认可后，组织大面积按垂线贴饼进行基层抹灰，基层经验收符合要求后进行面层施工。镶贴的细部质量处理应符合市质量监督站规定，施工必须严把每步架施工质量，不符合质量标准的一律不准落架子施工下道工序。4)内抹灰工程：内抹灰采取三遍成活操作。为保证质量，先用水泥素浆(掺30%107胶)甩毛进行处理使阴阳角要顺直。墙面垂直、平整，符合质量标准，抹灰完后12小时后安排专人浇水养护。内抹灰同外装修一样应先施工样板间。经质检部门验收达到优良标准后，方可照样板间进行大面积抹灰施工。顶棚抹灰时应先弹水平线以线抹平。墙面抹灰应先串筋贴饼，以此控制墙面垂直及平整度。结构施工偏差均在抹灰施工中找方正，顺直。卫生间应先安排施工。给上下水安装创造施工条件。所有卫生间抹灰时均将结构施工偏差找方正，否则易造成墙面阴阳角不顺直质量通病发生。东风污水处理(一期)工程施工组织设计6.916门窗工程：为确保门窗的使用功能、装饰效果和便于维修，抹灰前安装钢套口。窗框和扇应在室内湿装修及水、电、暖基本完工后安装，防止工序穿插时遭损坏或污染。砌体施工时按规范在洞口两侧设置砼块(C25),用于安装门窗，对于安装木门的洞口，砼块内予埋防腐木砖(50×50×100mm)。(窗具体安装方案待确定厂家后编制)6.917防水工程1)屋面防水工程屋面防水工程在主体结构施工完并经过监理工程师核验后，应立即进行保温层、找平层施工。防水层施工前，必须进行找平层含水率试验，其试验结果含水率不大于8%。防水材料必须进行复试，合格后，由专业防水队伍进行防水施工。施工完后，要进行围水试验，经试验达到不渗不漏为合格。2)卫生间防水卫生间易出现渗漏通病，设计砼内掺防水剂，并设防水层。施工时更应严格按照防水规格要求进行操作，防水层施工时墙、管四周防水层高度符合设计及规范要求，特别是穿过楼板管跟周围处。上下水管安装就位后，对管跟、洞口分两次浇筑膨胀砼，两次围水试验，确保竣工使用不渗不漏。6.918道路施工1)路面基层施工路面基层施工的关键是：有效含灰量的保证，灰土均匀，填筑前均匀、松散，含水量接近最佳，分层找平，控制虚厚碾压，及时养护。为保证施工的关键点，采用专用机械稳定土拌合站，电脑自动实施监控技术，对材料配比指数严格控制，振动压路机振动碾压，保证道路基层达到优良标准。2)路面施工东风污水处理(一期)工程施工组织设计砼路面施工的关键是钢模板的顶面高程与砼设计面层一致，模板安置稳固，钢钎具有足够的强度和刚度。角隅钢筋施工时先浇铺下面一层砼，然后安放钢筋再浇注上面一层砼。胀缝施工时在预嵌缝板上放杆打眼，预留穿放传力杆的圆孔，施工先把传力杆两端用支架固定，随即浇捣胀缝一侧砼到传达室力杆高程，仔细摆正传力杆位置，再浇注缩缝钢筋在传力杆在摊铺砼同时安放，作砼埂，安置稳定，砼摊铺分最后一次抹面后，在食指微压下按下2mm深凹痕时，整体板面拉毛，6.919闭水试验1)准备工作砼强度达到100%,池内的杂物清理干净，砼缺陷修复完整，地下水位满足抗浮要求，管口临时封堵已经完成，而且已准备好水源及2)闭水试验构筑物分三次装水至设计水位，第一次(二天)装1/3池水；第二次(二天)装水至设计水位的2/3;第三次(二天)装至设计水位，装水时必须控制进水速度，使水荷载缓慢增加至设计水位，贮水构筑物装水试验，在满水三昼夜以后进行，即装满后，静置三天，第四天开3)观测记录从池装水开始作好记录直至观测完毕，前后共历时十二天，观测记录包括：天气情况、水池装水速度(进水管径大小、装满1/3池水的历位变化以及沉降观测点观测记录，每天仔细观察，详细记录。4)试验标准东风污水处理(一期)工程施工组织设计依据给水排水构筑物施工及验收规范GB50026-2011。一昼夜水的减少量(除去蒸发),不超过1.2‰,要求外壁面仅有个别地方发暗。接缝处无发暗冒汗现象。七、设备安装施工方案7.1工程概况：厂区内10个单体工程：紫外线消毒渠、投药房、鼓风机房、细格栅、旋留式沉砂池、初沉池、生化池、二沉池、污泥储池、污泥脱水间、配电室、场区道路及给排水、工艺管道。安装内容有给排水、采暖和电气设施，工艺设备、自控仪表等。本工程于2013年11月1日开工，计划2014年3月20日竣工，工期较短，施工任务较大。7.2工程特点：1)该工程为污水处理厂的附属设施，施工不但要求质量高标准，而且要保证安装设施使用功能的可靠性、合理性、安全性，保证建筑、安装、装饰整体美观和协调。2)本工程施工工期短，劳动力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每道施工工序实行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实施工计划。全体员工实行两班倒工作制，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量。根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，并把该工程定为重点工程.东风污水处理(一期)工程施工组织设计4)因本工程施工工期短，设备部件订货供货可能影响正常施工顺7.3施工布置7.31施工布置原则1)集中力量保重点，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合.2)组织配合施工，穿插作业，重点部位重点施工.该工程施工配合面广、量大，安设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工。在装修的施工作业期间应配合组织抢工安装部分，组织穿插安装相关项目，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装3)推行采用先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，提高机械化作业水平。7.32施工组织组织安装项目分部，负责安装工程的组织和管理，其组成人员为：项目经理、项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员.鉴于本工程设计要求高，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务.7.33施工配合7.331安装各工种之间的配合：1)各种管道与电气线路的配合根据各专业图纸，各工种本着小管道让大管道、有压管道让无压管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具东风污水处理(一期)工程施工组织设计的位置。2)油漆配合。施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。3)器具安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位为管道配7.332安装与土建配合：预埋预留配合，预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种7.333安装与二次装修的配合在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。7.334安装与建设单位的配合1)甲方选定的材料、设备，由业主及监理工程师按进度计划及时2)图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设3)甲方按进度及时解决工程及订货材料款。4)甲方及监理公司在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理人员参加和验收。7.34施工进度计划安装进度总控制计划，在土建施工组织总设计的基础上，结合设备供货时间，施工配合要求等具体情况综合安排安装进度计划表。1)项目班子应在土建、安装总体计划指导下，编制月旬施工作业计划，各专业向施工班组作好月旬交底，使班组人员明确工作目标。东风污水处理(一期)工程施工组织设计2)项目经理按时参加现场指挥部会议.正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业性工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查3)按建设单位和土建单位的规定参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜，组织力量抢工，实现土建、安装、装修7.35施工程序及施工7.351施工程序按先“预埋、预留”,先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电器；先分段试压、后系统试压；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配严格工序流程。同时根据本工程的的特点，我们将打破以往的施工常规，根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与做到月有计划，周有安排，日有检查，用科学合理的施工方案确保该7.352施工流向该工程的施工流向主要根据土建形象进度及流向为主线，首先抓好预埋预留及样板层的检验。管道安装，按本设计的施工分段由下而主体管线及各种设备就位安装→配合装修支管箱盒系统试压各种器具及箱、盒→单机调试→系统调试→竣工验收，以此为流向去组织施工，并要尽力抓好各工序间的穿插。7.36施工机械该工程安装工作量大，工期紧，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，按本设计提出的机具需用计划应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计东风污水处理(一期)工程施工组织设计划及时完好进场。工种类型计划人数工程予留洞配合：水工3给排水，采暖管道安装：水工设备安装：水工8给排水，采暖系统调试：水工5电气工程暗配管及配电箱等设备予留洞：电工8电气工程管内穿线：电工5灯具等电气器具安装：电工5配电箱等电气设备安装：电工3电气调试：电工3设备安装工程：机电工7.37主要材料设备进场计划安排1)配合结构部分为2013年11月15日。2)给排水管道：2013年11月30日。3)卫生器具：2013年12月15日。4)工艺设备：2013年12月30日。5)暗配电线管：2014年1月10日。6)配电箱及其他电气设备时间：2013年12月15日。7)电线：2013年12月15日。8)灯具：2013年1月10日。其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。7.4主要工序施工技术措施7.41配合土建搞好预留、预埋工作这一阶段全部解决砼内、墙内的电气预埋管、予留孔洞、予埋件、予留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔凿，是保证工程主东风污水处理(一期)工程施工组织设计体顺利施工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、配备优秀的技术人员是整个安装工程质量的组织部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。预留、预埋重点抓好以下工作：1)按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱(盒)的预埋，暗装配电箱、消防箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞予留坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经甲方验收合格后，方可进行下一层和下一个部位。当电气予埋管道一次不能到位的，采用木条方子木予留管槽或开头，插座盒洞。所有墙内管道工程在装修前敷好。对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙和管道需要留洞时均采2)保证予埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。3)提前做好予留、予埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运4)现场安装予埋管、予埋件套管，予留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格接图施工，重点是坐标、标高埋设深度、牢固性平整度。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止予埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的予埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程5)土建打砼时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土东风污水处理(一期)工程施工组织设计6)防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请建设单位验收，做好记录，按规定进行遥测，保证7.42全面安装阶段7.421电气配管1)在配合预留、预埋管的基础上，核对预埋定位的灯头盒、接线盒等的坐标、标高，对已埋强、弱电管线进行全面清理、疏通，对个别堵塞的线路进行修复，配电用的各种盒箱在土建每层地面标高基准确定后，墙面厚度已明确的情况下按图纸设计的标高、位置，正确定位，墙面刨沟需在抹灰前进行，并且切割机切割配管，无裂缝煨扁现象，管口光滑无毛刺，并用通丝管箍套丝连接，并用中6圆钢跨接地线，可靠接在，管子进入箱盒位置要正确，并用锁紧螺母锁紧，管口露出锁母2-3扣。管子接地跨接采用中6圆钢，根据规范焊接长度大于等于圆钢直径的6倍，其焊面平整饱满，无虚焊等现象，并刷好防腐漆。当线路暗配时，弯曲半径不小于外径的6倍。当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线，管长度每超过30米无弯曲，每超过20米有一个弯曲，每超过15米有二个弯曲，每超过8米有三个弯曲。垂直敷设的电线保护接地良好。(管内导线截在为50平方毫米及以下，长度每超过30米，垂直敷设的明配管安装的允许偏差应为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2)。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡与终端弯头中点，电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150—200mm。钢管管卡间的最大距离15—20钢管直径为1.5米；直径在25-32的为2米；直径在40—50的为2.5米；65以上的管为3.5米。2)电气配线东风污水处理(一期)工程施工组织设计配线所采用的导线型号规格应符合设计规定，导线与设备器具的连接符合下列要求：(1)截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备器具的端子连接。(2)截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡，或压接端子后再与设备器具的端子连接。(3)多股铝芯线和鞭面为大于2.5平方毫米下的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备器具的端子除残余焊剂。压板或其它专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应底于导线原绝缘层的绝缘强度。在线端子的根部与导线绝缘层音质空隙处，应采用绝缘包缠严密。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属软管等保护导线，不应有裸露部分。管内穿线敷设宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将电线管路内的积水及杂物清除干净。不同回路，不同电压等级的交流与直流导线，不得穿入同一根管内；同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线应窃于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。管内导线包括绝缘层在骨的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入箱、盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。3)电缆敷设电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形，电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于分区入电缆的最东风污水处理(一期)工程施工组织设计小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青漆，镀锌管锌层肃落处也应涂以防腐。电缆管