《柔性显示器件 极限弯折半径测试方法》

ICS31.120

CCSL53

SOECC

苏州市光电产业商会团体标准

T/SOECCXXX—2023

柔性显示器件极限弯折半径测试方法

FlexibledisplaydeviceTestmethodofbendingradiuslimit

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

苏州市光电产业商会  发布

T/SOECCXXX—2023

柔性显示器件极限弯折半径测试方法

1范围

本文件规定了柔性显示器件极限弯折半径的测试方法。

本文件适用于14寸及以下柔性显示器件及模组，包括LCD、电子纸、OLED、Mini-LED、Micro-LED

等，其他尺寸可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T38001.11柔性显示器件第1-1部分：术语与文字符号

GB/T38001.62柔性显示器件第6-2部分：环境试验方法

SJ/T11461.6.2有机发光二极管显示器件第6-2部分：测试方法-视觉质量

3术语和定义

GB/T38001.11界定的术语和定义适用于本文件。

4测试环境

采用GB/T38001.62中5.3的规定的大气条件，除非供应商和客户之间有特殊协定，标准环境条件

如下：

——温度：15℃~35℃；

——相对湿度：25%RH~85%RH；

——大气压力：86kPa.~.106kPa。

5测试装置

测试装置由万能拉力机和匹配拉力机的平行板治具组成，如图1所示：

图1极限弯折半径测试装置

平行板治具上下板由钢板组成，可以滑动调节上下板之间的距离。将柔性显示器件或模组固定在平

行板中间，平行板治具通过机构固定到万能拉力机上。

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T/SOECCXXX—2023

6测试样品

用于测试的样品应未弯折，且样品表面无气泡、凹痕、刮痕和异物，点亮目视观察无光电缺陷（光

电缺陷包括亮点、暗线、云纹等，光电缺陷见SJ/T11461.6.2中6.2规定），试验数量不少于10片。

7测试步骤

具体步骤如下：

1）安装平行板治具，确认板间距为0的位置进行自我校准；

2）将平行板间距调整为45mm的初始状态，以80mm/min的速度下压平行板至板间距为8mm；

3）取出平行板，将待测样品固定在平行板治具上，然后放置在拉力机上，调整下压速度为20mm/min,

继续下降至板间距5mm；

4）从板间距5mm开始挤压，调整下降速度为5mm/min,挤压试验每次步径为0.2mm，保持10s后，卸

载至初始状态，卸载速度为80mm/min；

5）将样品取出，点亮样品，目视观察样品有无光电缺陷；

6）如没有不良继续重复4）和5）步骤直至样品出现光电缺陷；

7）记录样品失效时对应平行板间距d。

8测试结果

极限弯折半径按公式（1）和公式（2）来进行计算：

ri=di/2………（1）

式中：

ri:第i个待测样品的极限弯折半径，mm；

di:第i个待测样品失效时对应平行板距离，mm。

………（2）

ri

式中：�=�

：i个待测样品的极限弯折半径之和；

i：��待测样品个数。

9测试报告

测试结果记录表如表1所示，测试报告应包含以下内容：

1）测试环境；

2）测试人；

3）测试日期；

4）测试设备；

5）测试样品质量、测试样品数量；

6）测试结果。

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表1测试结果记录表

测试环境测试人测试日期

测试样品数量测试样品质量

测试设备

序号失效时平行板间距di极限弯折半径ri

（mm）（mm）

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