升压变电设备安装工程

6

升压变电电气设备安装工程

单元工程质量评估表

（共有11个表式）

本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程

质量等级评估原则》SDJ249.6-88（称“原则6”）及《电气装置安装工程

施工及验收规范》（称《规范》）、《电气装置安装工程电气设备交接试验原

则》（GB50150—91）编制。合用于如下升压变电电气设备安装工程质量评

估：

（1）额定电压35〜330KV日勺主变压器；

（2）额定电压35〜330KV日勺户外高压电气设备及装置。

单元工程质量检查内容按本表中所列内容由施工单位自检，建设（监

理）单位复核。

检测数量及单元工程质量等级评估原则按《水利水电基本建设工程单

元工程质量等级评估原则》SDJ249.6—88规定执行。

表中加的项目为重要检查项目。凡在“质量原则”栏中有“产

品技术规定”、“产品技术规定”者，应注明详细规定（规定）。

水利水电工程

表6.1主变压器安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查H期年月日

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

油箱及所有的附件应齐全，无锈蚀或机械损

伤，无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，固

一般规定

1定良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无

渗油现象，油位指示正常

应无变形和多点接地。铁枕与夹件，夹件与螺

△2.1铁芯

杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固

绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整洁，间

△2.2线圈隙均匀，油路畅通。E钉应紧固，绝缘良好，

防松螺母锁紧

2

△绝缘包扎应紧固，无破损、拧弯现象。固定

器

牢固，校核绝缘距离符合设计规定。引出线裸

2.3引出线

身露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。△引出线

与套管的接线应对的，连接牢固

检

查△无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连

接应紧固对的。接点接触紧密，转动部位应转

2.4电压切换

动灵活，密封良好，指示器指示对的。有载调

装置

压装置各开关接点接触良好。分接线连接牢

固、对时，切换部分密封良好

△各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏

2.5箱体

者，其围屏应绑扎牢

变压器干燥

检查干燥记录，应符合《规范》有关规定

3的检查

4

两轨道间距离容许误差应＜2mm,凯道对设计

本

标高容许误差应轨道连接处水平容

体4.1轨道检查＜±2mm,

及许误差应＜1mm

附

轮距与轨距中心应对E,滚轮应加制动装置且

件

安4.2本体就位该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶

盖应有1%〜1.5%的升高坡度

装

安装前应进行密封试验无渗漏.与变压器本体及其他部

位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭

△4.3冷却装

位置对的。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固,转

置安装

动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装

完毕由运行正常，联动对向

△传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阳。切换开关的

触头及其连线应完整，接触良好。限源电阻完整无断裂。

4.4有载调压△切换装置的工作次序及切换时间应符合产品规定，机

装置的安装械联锁与电气联锁动作对内。△位置指示器动作正常，

指示对时。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合

产品规定。电气试验符合“原则6”规定

储油柜应清洁洁净，固定牢固。△油位表应动作灵活，

4.5储油柜及

指示对向。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮

吸潮器安装

剂应干燥

续表6.1

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

△4.6套管的安套管应试验合格。各连接部位接触紧密，

装密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常

安装对的，边相倾斜角应符合制造规定。

4.7升高座的安

装与连流互感器中心应一致。绝缘筒应安装

牢固位置对的

4

本4.8气体继电器安装前应检查整定。安装水平，接线对的。

体的安装与边通管的连接应密封良好

及

附4.9安全气道的内壁清洁干燥，隔阂的安装位置及油流方

安装

件向对H勺

安

装4.10测温装置温度计应经校验，整定值符合规定，指示

的安装对的

配置应符合设计规定，各保护应经校验，

4.11保护装置

的安装整定值符合规定。操作及联动试验过程中

保护装置应动作正常

5△变压器油符合“原则6”规定

变压器与母线

6应符合《规范》的有关规定

或电缆的连接

应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下线

7各接地部位及引下线与主接地网的连接应满足设计

规定

△变压器整体

8符合“原则6”规定

密封检查

测量绕组连同

9套管一起的直符合“原则6”规定

流电阻

额定分接头变压比容许偏差为±0.5%,其

检查分接头的

10他分接头与铭牌数据相比应无明显差异，

变压比

且应符合变压比规律

△检查三相变

压器的接线组

11应与铭牌及顶盗上时符号相符

别和单相变压

器的极性

续表6.1

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

测量绕组连同

套管一起的绝

12缘电阻的吸取符合“原则6”规定

比

△测量绕组连

13同套管一起的符合“原则6”规定

正切值tg6

测量直流泄漏

14电流符合“原则6”规定

试验电压原则见“GB50150—91”1,试

15工频耐压试验

验中应无异常

与铁芯的各紧固件

及铁芯引出套管与用2500V兆欧表测量，时间Imin,应无

16

外壳时J绝缘电阻测闪络及击穿现象

量

17非纯谎套试脸应符合《规范》的有关规定

18.1测量限流

18与产品出厂测量值匕较应无明显差异

有元件的电阻

载

调18.2检查开关

压动、静触头动作应符合产品技术规定

装

次序

置

的18.3检查切换

检装置的切换过所有切换过程，应无开路现象

查程

试

18.4检查切换

验电压变化范围和规律与产品出厂数据相

装置的调压状

比，应无明显差异

况

额定电压下的

19试验五次，应无异常现象

冲击合闸试验

20△相位检查必须与电网相位一致

检查成果共检查项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目所有符合质量原则。一般检查项目

符合质量原则。

施建篮

测

工设举

量

单

人单

位位

注：合用范围：额定电压W330KV,额定容量N6300KVA的油浸式变压器安装。

水利水电工程

表6.2油断路器安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查日期年月日

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

所有部件应齐全完整，无锈蚀。油箱应焊

接良好，无渗漏汨旦油漆完好。安装前需

一般规定

1进行电气试验的部件，其试险成果应与产

品阐明书相符

222.1基础部分容中心距及高度＜±10；预留孔中心与土

姑

础许偏差（mm）10；基础螺栓中心±2

及

支

架

安

装

赛金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位

2.2支架

应紧固

安装垂直,固定牢固，底座与基础之间的垫片总

厚度不不小于10mm，各垫片之间焊接牢固。油箱

3本体安装内部清洁，无杂质。绝缘衬套干燥，无损伤.放

油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处应密封良好，箱

体焊缝应无港油，油漆完整.

组装应对啊，中心孔径一致，安装位置应对的，

4消弧室检查

固定牢固

5介损值应符介规定,安装位置应对内。法兰垫圈

套管5.1套管

应完好，固定螺栓应紧固

及电

流互

安装位置对rJ,固定牢固，绝缘电阻应符合规定.

感器

安装5.2电流互感器引线无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好，端子板

应完整，编号及接线对的

提高杆及导向应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、干燥，

6

板检查绝缘电阻值应符合规定

触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜鸨合金不

得有裂纹或脱焊。切的触头应对准，分台网过程

△导电部分检无卡阻，合M时触头为战性接触，用0.05X10mm

7

查的塞尺检查应塞不进去。调整后的触头行程、超

行程、同期各断口间及相间接触的同期性等技术

指标均应符合产品技术规定

8缓冲器安装应符合《规范》或产品的有关规定

断路器与电缆

应符合“原则6”规定

9软母线连接

部件齐全完整、连接牢固.各锁片、防松螺母均

应拧紧、开口销张开。分合闸线圈绝缘完好，线

圈铁芯动作应灵活，无卡阻。△介闸接触器的辅

助切换开关的动作应精确、可靠，接点接触良好，

操作机构和传

无烧损或锈蚀。△操纵机构的调整应满足动作规

10动装置安装

定，检查活动部件与司定部件的间隙、移动距离、

转动角度等数据均应在产品容许的误差范国内。

操作机构密封良好。△与断路涔的联动动作正常、

无卡阻，分合制位置指示器指示对的

续表6.2

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

11接地应牢固可靠

提高杆绝缘电

12阻测量符合产品技术规定

测量35KV多油

13断路器介损tg6(%)W5.5(20°时测量值)

测量少油断路

14器泄漏电流应这1014A（试验电压为直流40KV）

试验电压原则见“GB5O15O—91”附录

15交流耐压试验

1，试验应无异常

△测量每相导

16电回路电阻应符合产品技术规定

△测量固有分

17应符合产品技术规定

合闸时间

△测量分合闸

18应符合产品技术规定

速度

△测量触头分

19应符合产品技术规定

合闸同步性

测量分合闸线圈及

介闸接触器纹圈的

20应符合产品技术规定

绝缘电阻及直流电

阻

检查合闸接触

器及分闸电磁分闸电磁铁Un3O%<U<Un65%

21

铁的最低动作合闸接触器Un3O%<U<Un80%

电压

检查并联电阻

22符合产品技术规定

及均压电容器

23△绝缘油试验应符合《规范》规定

在额定操作电压下进行分合闸操作各3

24操作试验

次，断路器动作正常

检查成果共检查项，合格项，其中优良项，优良率％

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目所有符合质量原则。一般检查项目

符合质量原则。试验成果

O

施

测

工

量

单I

人

位

注：合用范围：额定电压35—330KV户外式油断路器及其操作机构。

水利水电工程

表6.3空气断路器安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查日期年月日

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

所有部件齐全充好。绝缘件清洁，无损伤和变形，

绝缘良好。亮件清洁无裂纹，高强度毙套不得修

i一般规定补，兖套与金属法兰间的粘合应牢固、密实，法

兰粘合面平整，无外伤或砂眼。△安全阀、减压

阀及压力表应经校验合格

基础或支架安装中心距离及高度W±10：预留孔中心W±10：预

2

容许偏差(mm)埋孔螺栓中心线近±10

三相底座相间距离误差＜±5mm.安装应稳固。支

持瓷套的法兰面应水平，三相联动的相间瓷套法

3断路器底座安装

兰面应同一水平面上。橡皮密封无变形、开裂，

密封垫圈压缩量不应超过其序度的1/3

活塞、套筒、弹簧、胀圈等零部件完好、清洁。

活塞动作灵活，无卡阻，弹簧符合产品规定.橡

4阀门系统的安装

皮柴圈无变形、裂纹，弹性良好。各排气管、孔

畅通

触头零件应紧固，触指镀银层完好，弹簧压力适

中。灭弧室尺寸及活塞行程符合产品规定。并联

5△灭弧室的安装电阻值应符合产品规定，并联电容值应不超过出

厂值的土5%.介损值唔5（鲂=0.5.内部应无断

线，接线接触良好。

各部件连接可靠，活动部分动作灵活，对的无卡

6传动装置安装

阻

安装应符合《规范》规定。空气管道系统在额定

7操作机构安装

气压下，在24h内压降不超过10%

8接地应牢固，接触良好,排列整洁

测量提高杆绝缘

符合产品技术规定

9电阻

△测量每相导电

电阻值应符合产品技术规定

10回路电阻

测量分、合闸电磁

11铁线圈的绝缘电绝缘电阻210MQ；直流电阻应符合产品规定

阻及直流电阻

续表6.3

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

测量支持瓷套

12及每个断口的符合产品技术规定

直流泄漏电流

△工频耐压试试验电压原则见“GB50150—91”附录1,

13

验试验应无异常

△测量主、辅触

14头分合闸配合动作程序及配合时间应符合产品规定

时间

△测量主触头

15符合产品技术规定

分、合闸同步性

测量操动机构

分闸电磁铁Un30%<U<Un85%

16分合闸电磁铁

合闸接触器Un30%<U<Un80%

最低动作电压

在额定操作电压(汽压)下进行分合闸操

17操作试验

作各3次，断路器动作正常

检查成果共检查项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

有要检杳项目所有符合质量原则。一般检查项目

符合质量原则。试验成果

(

建

施监

理

测设

工)

量单

单真

位

人工

位

注：合用范围：额定电压W330KV者。

水利水电工程

表6.4六氟化硫断路器安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查H期年月日

项

枪查项目质量原则检查记录结论

次

所有零件应齐全完好。绝缘元件应无变

形、受潮、裂纹，绝缘良好。充有SF6气

体和N?气体的部件，其压力值应符合产

1一般规定

品阐明书的规定。并联电阻、电容器及合

闸电阻的规格应符合制造厂的规定。检查

密度继电器和压力表应经校验合格

基础或支架安装基础中心及高度《土10:预留孔中心孔《

2

的容许偏差(mm)±10：预埋螺栓中心线W±10

部件编号对的，组装次序符合产品规定。

零部件安装位置对的、牢固，并应符合制

造厂的水平或垂直规定。同相各支柱瓷套

3断路器的组装

法兰面在同一水平上，支柱中心线距离误

差W±2.5mm,相间中心距离误差W土

5mm,绝缘支柱吕线套管垂直于底架

接触面应平整，接触良好。载流部分的可

4导电回路安装

挠连接无折损

操作机构应固定牢固，表面清洁完整。液

压操作机构应无渗油，油位正常。气压操

5操作机构安装

作机构无漏气。各连接管路应密封良好，

阀门动作正常。油漆完整，接地良好。

6断路器支架接地应牢固，可靠

新SF6气体充装前应抽样复验，气体质量

△SF6气体的检查

7应符合《SF6气体质量原则讥充装应符合

及充装

“原则6”规定

测量绝缘操作杆

8符合产品技术规定

的绝缘电阻

测量每相导电回

9应符合产品规定

路的电阻

按产品出厂试验电压的80%进行，试验应

工频耐压试验

IC无异常

续表6.4

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

测量灭弧室的

并联电阻和均

11符合产品技术规定

压电容器的电

容量、tg6(%)

△测量断路器

分、合闸时间及

主、副触头分合

12各实测值均应符合产品技术规定

闸的同步性及

主、副触头配合

时间

测量断路器合

13闸电阻投入时实测数值应符合产品规定

间及其电阻值

测量断路器分、

合闸电磁铁线绝缘电阻N10MC：直流电阻应符合产品

14

圈的绝缘电阻规定

及直流电阻

在额定操作电压下进行分合闸操作各3

15操作试验

次，断路察动作正常

检查成果共检查项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目所有符合质量原则。一般检查项目

符合质量原则。试验成果

(

建

施监

理

测设

I)

单

单真

位

人立

位

注：合用范围：额定电压W330KV者。

水利水电工程

表6.5六氟化硫组合电器安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查H期年月日

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

所有零件应齐全完好，瓷件及绝缘件应无

1一般规定

变形、受潮、裂纹

各元件应完整无损。紧固螺栓应齐全紧

组合元件装配前固，气室密封应符合规定。接地体及支架

2

的检查无锈蚀损伤，接地应牢固可受。检查密度

继电器和压力表应经校验合格

装配程序和编号应符合产品技术规定。元件组装

的水平、垂直误差应符合产品技术规定.电气闭

锁动作应对的可舞，辅助接点接触良好，动作可

3装配与调整

照.接地线应连接可靠，不能构成环路.△导电

回路应表面平整、洁洁，接触紫密，载流部分口勺

表面应无凹陷或毛刺

△封闭式组合电

4水平误差不应超过产品技术规定

器安装的预埋件

新SF6气体充装前应抽样复验，气体质量

△SR气体检查及

5应符合《SF6气体质量原则》。充装应符合

充装

“原则6”规定

测量主路导电

6电阻值应＜1.2倍的产品规定值

电阻

主回路的工频耐按产品出厂试验电压的80%进行，试验应

7

压试验无异常

8密封性试验各气室年漏气率应W1%

在产品规定的使用和运行条件下，在辅助

9操作试验能源最不利的极限数值下，持续试验5次，

组合电器应动作E常

检查成果共检查项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目所有符合质量原则。一般检查项目

符合质量原则。试验成果

施

测

工11

量)

单单

人

位位

注：合用范围：额定电压W220KV者。

水利水电工程

表6.6隔离开关安装单元工程质量评估表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查日期年月日

项

检查项目质量原则（或容许偏差mm）检查记录结论

次

绝缘子清洁无缺陷，究铁件粘合牢固,固定部分

安装对内.固定牢固。操动机构部件齐全，连接

1外观检查紧固动作灵活。油漆完整相色对的，接地可靠。

液压排件机构油位正常，无法漏油.气压操:作机

构密封应良好，无漏气现象

相间距离容许误差：35KV开关应＜±5,110KV

及以上开关应＜±10。支持绝缘子与底座应垂直且

2开关组装固定牢固.同一绝缘子支柱的各绝缘子中心线应

在同一中心线上。同相各绝缘子支柱的中心线应

在同一垂直面内。均压环安装应固定平整

触头应接触紧密，两侧压力均匀。接触表面应平

整,无软化膜。触头及开关与母线的接触面0.05

XIOmm塞尺检查：然接触来入深度应＜0.05。面

3△导电部分检查接触：接触面宽度在50mm及如下,塞入深度＜4：

接触面宽度在60mm以上，塞入深度＜6。三相触

头接触的前后差值应符合产品技术规定,开关与

母线的连接应符合“原则6”的规定

操动机构及传动

4应符合《规范》的有关规定

装置检查

5接地应牢固、可狂

试验电压原则见“GB5O150-91”附录1,试验中

6△交流耐压试验

应无异常

测量操动机构线图的

7其电JK值应为额定操作电压的30%-80%

最低动作电压

开关动作状况检在额定操作电压（汽压、液压）下进行分合闸操

8

查作各2次，隔离开关动作正常

检查成果共检查项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目所有符合质量原则。一般检查项目

符合质量原则。试验成果

(

施建一

设

测叫

工

量单

单

人位

位

注：合用范围：额定电压35-330KV户外考。

水利水电工程

表6.7油浸式互感器安装单元工程质量评估表

电位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检查日期年月日

项

检查项目质量原则检查记录结论

次

应清洁完整，附件齐全。瓷套清洁，无裂纹，

究铁件粘合应牢固.△油位指示器、兖套法兰

接触处及放油阀等处应密封更好，无港油现象，

1外观检查

油位正常。变比分接头位置应符合设计规定。

二次接线板应完整,引出端应连接牢固、绝缘

艮好，标志清晰

固定牢固、安装面水平，排列整洁。均压环应

装置牢固、水平且方向对的。一次接线接触良

2安装质量检查

好。保护间隙的距离应符合规定，容许偏差＜

±5mm.接地部位对的,牢固可靠

3测量线圈绝缘电阻电阻值不作规定

一次线圈交流耐压试验电压原则见“GB5OI5O

4交流耐压试验一91”附录1；二次线圈交流耐压试验电压原

则为1000V,试验无异常

5△测量介损正切值符合产品技术规定

6绝缘油试验应符合《规范》的规定

测量电压互感器一

7不应超过制造厂测得值的±5%

次线圈直流电阻

△测量电流互感的

同型式互感器互相比较，应无明显差异

8励磁特性曲线

测量电压互感器空

空载电流值不作规定

9载电流

△检查三互相感器

1C『、J结线组别和单互必须与铭牌及外壳上的符号相符

相感器的极性

△检查互感器的变

应与铭牌值相符

11化

测量铁芯夹紧螺栓

限值不作规定

12的绝缘电阻

检资成果共检查项，合格项，其中优良项，优良率％

评定意见单元工程质量等级

重要检查项目所有符合质量原则。一般检杳项目

符合质量原则。

(

建

施监

测