轮毂生产技术改造扩能（年产200万件轮毂）项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）轮毂）项目 建设单位（盖章）：江苏鑫晟捷制造有限公司 中华人民共和国生态环境部制 江苏鑫晟捷制造有限公司轮毂生产技术改造扩能（年产200万件轮毂）项目环境影响报告表2江苏鑫晟捷制造有限公司轮毂生产技术改造扩能（年产200万件轮毂）项目环境影响报告表轮毂生产技术改造扩能（年产200万件轮毂）项目三十四、铁路、船舶、航空航天□改建□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目门（选填）元）设否□是：无审查文件名称及文号：关于《盐城市纺织染整产业园规划环境影响报告书》的根据《盐城市纺织染整产业园规划环境影响报告（北侧为江苏康田原农业发展有限公司、南侧为锦绣路、西侧准入清单，项目不属于染整行业、纺织行业禁区准入清单中严禁新增铸造和平板玻璃等产管理委员会出具的《关于江苏鑫晟捷制造有限公司年产60万件轮毂境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》要求的生产根据《盐城市纺织染整产业园规划环境影响报告书》，滞后，且未实现热电联产；中大污水处理厂现状处理满负荷污水接管需求，扩建工程急需推进；园区污水源使用煤作为燃料外，其余均为生物质锅炉，题桥能源锅（6）6万t/a排污口仍未取得相关部门备案意见，海洋环评仍合园区主导产业定位，且万邦公司位于原化工（2）园区在排污口总量保持原规划环评批复6万t/d不变增印染产能及先进制造业，园区企业应进一步提高入区企业本次项目熔化炉、热处理炉均采用燃气炉，厂内态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见本项目租赁位于盐城市纺织染整产业园锦绣路北、振临线西侧（盐城聚锦），对照中共江苏省委、省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项行动方案》的通知及《盐城市“两减六治三提升”专项行动实施方案》，本项目使用水析性漆和塑粉，符合治理挥发性有机物污染要求，项目建设符合“两减六治三提《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知（苏政发[2018]74根据江苏韵沣检测有限公司出具的环境现状监测报告，项目所在地TSP、所在地土壤现状满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》本项目废气、废水、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会对项目所在地的环境质量达到区域目标要求产生不良影响，满足环境质量底线标本项目用水取自当地自来水，且用水量较小，不会对当地自来水供应状况产生明显影响；项目用电来自园区供电所，其供电量能够满足本项目的用电需求；项目利用已建成的厂房，用地为工业用地，符合当地规划要求，不会改变析序号相符性分析1《产业结构调整指导目录》（2024年本）经查《产业结构调整指导目录》（2024年本），项目产品、所用设备及工艺均不在该目录的限制及淘汰类，符合要求。3《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》本项目不在国家《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》4《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》本项目不在《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》5《市场准入负面清单（2022年版）》经查《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不在其禁止准入类和许可准入类中。6《长江经济带发展负面清单指南（试行）》（2022年版）及《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>江苏省实施细则》经查《<长江经济带发展负面清单指南>江苏省实施细则（试行）》，本项目不在生态红线管控区内，不在长江干支流边界范围内，不属于产能过剩行业。因此，项目不在长江经济带发展负面清单内由表1-1可知，本项目符合国家及地方产业政策要求，且不在相关负面清项目位于盐城市纺织染整产业园盐城聚锦特种纺织科技有限序号生态环境准入清单相符性分析1布局1.本次规划范围属于江苏省、盐城市“三线一单”重点管控单元，按照其报告要求执行；此外，由于新一轮规划环评中已重新制定生态环境准入清单，并经过重新核算，给出新一轮规划环评实施的总量控制建议。项目符合江苏省、盐城市“三线一单”重点管控单元要求。项目实施污染物总量控制制度。2.园区规划范围内不涉及已明确的生态保护红线及生态空间管控区域，应按照江苏省、盐城市“三苏省国家级生态保护红线规划》、《江苏省海洋生态红线保护规划》管控要求管理。项目不涉及生态红线保护区和生态空间管控区域，符合相关要求。析3.空间隔离带的设置应兼顾考虑入区项目环境防护距离设置要求，项目设置要求大于园区空间隔离带要求时，以项目设置要求为准，必要时下风向空间隔离带适当放大。建议园区边界构建100米宽的空间隔离绿化带，减少其对周边环境特别是淮海农场的影响。项目周围500米范围内无居民区等环境敏感目标。先进制造业1.禁止生产属于本表染整行业及纺织行业列出的淘汰设备的项目；2.禁止引入排放涉及铅、汞、铬、镉和类金属砷5类重金属的项目；3.禁止引入涉及化工工艺的项目；4.禁止使用高VOCs含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨等有机溶剂；禁止引入大规模喷涂企业废气污染治理措施达不到《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》、《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》等文件要求的项目；除工艺特殊要求外，禁止露天和敞开式喷涂作业过程；5.严禁新增铸造和平板玻璃等产能过剩且无法实现产能置换的项目；6.禁止水质经预处理不能满足中大污水处理厂接管要求的项目；7.禁止工艺废气中排放难处理的恶臭、有毒有害物质且无法达标排放的项目；8.禁止引入电镀项目（含电镀工序的新型电子元器件和机械加工项目除外）、单纯表面处理项目；9.禁止清洁生产水平不能达到国内先进水平的项目；10.禁止绿化防护不能满足环境和生态保护要求的项目；11.禁止不能满足环评测算的环境防护距离、或环评事故风险防范和应急措施难以落实到位的项目；12.禁止高耗水、高耗能和重污染的建设项13.文件有效期内，禁止引入《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《盐城市内资企业固定资产投资项目管理负面清单》（2014年本）、《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额（2015年本）》、《关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见》（苏办发〔2018〕32号）中附件3《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》中的限制类和禁止类项目。本次项目新增铸造产能，根据《工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装[2023]40号原《工业和信息化部办公厅发展改革委办公厅生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》（工信厅联装〔2019〕44号）同步废止。园区已出具情况说明（详见附件同意本项目建设，且在下一轮规划调整准入清单内容，不再对新增铸造准入限制。本项目采用水性漆、塑粉进行涂装，满足《挥发性有机物（VOCs）污苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》等文件要求。2污染物排放管控1.园区严格执行政府部门发布实施的《盐城市大气环境质量限期达标规划》、《盐城市“三线一单”技术报告》、《盐城市近岸海域水污染防治方案》（征求意见稿）等方案要求，持续改善园区及周边大气、水环境。本项目需申请颗粒物 SO20.249t/a、NOx2.052t/a的总量控制指标，在区域内进行平衡，符合要求。2.新建排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物的项目，按照相关文件要求进行总量平衡，即对大气污染防治重点管控区和大气环境质量超标的城市，实行现役源2倍削减量替代（新建排放烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行现役源2倍削减量或关闭类项目1.5倍削减量替代）。除热电联产外，禁止审批新建燃煤发电项目，耗煤项目实行煤炭减量替代。3.现有及新建火电厂超低排放的有关规定，锅炉项目执行大气污染物特别排放限值。无行业标准的执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）要求，现有项目自2022年7月1日起按照该标准执行，恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。4.①大气环境质量达到《环境空气质量标准》相应标准、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值等。②区内及周边河流达到Ⅲ类水标准，近岸海域持续改善。③土壤达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）筛选值中的第一类、第二类用地标准和《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）筛选值标准。5.坚持生态环境质量只能更好、不能变坏，实施污染物总量控制，以环境容量定产业、定项目、定规模，确保开发建设行为不突破生态环境承载力。6.规划末期主要污染物排放总量要求：：SO2VOCs116.788t/a；COD1266.11t/a、氨氮141.77t/a、总磷10.4t/a、总氮311.61t/a。3环境风险1.规划项目涉及到的主要危险物质有烧碱、醋酸、柴油、硫酸、保险粉（连二亚硫酸钠）等。园区和企业编制突发环境事件应急预案，对重点风险源编制环境风险评估报告。本次项目主要涉及喷漆、流平、烘干等环节产生废气，采用水性漆及塑粉加工，均属于低VOCs含量涂料。项目建成后将编制突发环境事件应急预案，并与园区应急预案联动，形成环2.加强有机废气分类收集与处理，对喷漆、流平、烘干等环节产生的废气，采取高效末端治理技术。建筑内外墙装饰全面使用低（无）VOCs含量的涂料。3.生产、存储危险化学品及产生大量废水的企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。境风险防控系统。4.布局管控，园区内部的功能布局应充分考虑风险源对区内及周边环境的影响，储罐区应远离区内人群聚集的办公楼、周边村庄及河流，且应在园区的下风向布局，以减少对其他项目的影响；园区不同企业风险源之间应尽量远离，防止其中某一风险源发生风险事故引起其他风险源爆发带来的连锁反应，降低风险事故发生的范围。5.废水泄漏安全防范。尽量增加可能发生液体泄漏或者火灾事故的罐区围堰面积，尽可能将罐区事故下产生的废水控制在罐区围堰内，降低事故状态下废水转移，输送的风险。合理设置应急事故池。根据污水产生、排放、存放特点，划分污染防治区，提出和落实不同区域面防渗方案，企业内部重点做好生产装置区、罐区、废水事故池及输水管道的防渗工作。6.对园区内暂不开发利用或现阶段不具备治理与修复条件的污染地块，实施以防止污染扩散为目的的风险管控。已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合相应规划用地土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。7.应建立环境风险防控系统；构建与射阳县乃至盐城市之间的联动应急响应体系，实行联防联控。8.印染行业企业总平面布置必须符合国家规范要4资源开发利用要求1.工业用水上线：11.59万m3/d；本项目利用现有已租赁的厂房，不新增用地。2.土地资源总量上线：842.3ha；建设用地总量上线：820.3ha；工业用地总量上线：646.7ha。3.能耗指标。规划能源利用主要为电能和天然气等清洁能源，视发展需求由市场配置供应。印染行业：棉、麻、化纤及混纺机织物≤30kg标煤/百米、纱线、针织物≤1.1t标煤/t、真丝绸机≤36kg标煤/百米、精梳毛织物≤150kg标煤/百米；其他行业：0.5吨标煤/万元。4.水耗指标。印染行业：棉、麻、化纤及混纺机织物≤1.6t水/百米、纱线、针织物≤90t水/t、真丝绸机织物（含练白）≤2.2t水/百米、精梳毛织物≤15t水/百米；其他行业：单位工业增加值新鲜水耗≤8m3/万元。对照《盐城市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》（盐环办[2020]200号本项目位于盐城市纺织染整产业园，属于重点管控单元，环境管控单元序号“三线一单”生态准环境准入清单相符性分析1布局（1）执行规划和规划环评及其审查意见相关要（2）限制和禁止入区企业：1、限制引进生产规模小的印染行业(棉机织印染企业设计能力低于1000万米年，棉针织印染企业设计能力低于1600吨布年)。2、园区规划调整前产业定位为化工及纺织印染，本次调整规划后，园区放弃了化工定位，现有化工企业全部关停转产，今后也不得以任何形式引进化工生产企业及化工类项目。3、除现有保留企业及待转产企业外，园区不得引进非印染、织造、纺织、家纺类生产型企业，引进企业不得以任何形式进行非印染、织造、纺织、家纺类项目的生产。4、园区不得引进涉及重金属污染的生产型企业。5、禁止生产方式落后、高能耗、严重浪费资源和污染环境的纺织、印染、织造项目；禁止环保配套设施不健全，污染物排放无法达到国家、地方规定的环保标准的纺织、印染、织造项目进区。6、严格禁止不符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012《外商投资产业指导目录》等文件要求的纺织、印年本)》、《禁止用地目录(2012年本)》中涉及的项目进区。8、严格把关，禁止清洁生产水平低的企业进区。本项目符合园区规划要求，不属于园区禁止入区企业，不涉及重金属污染，项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》、《省政府办公厅转发省经济和信息化委省发展改革委江苏工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》等文件要求的限制类和淘汰类项目，不属于《限制用地目录(2012年本)》、《禁止用地目录(2012年本)》中的限制和禁止用地。2污染物排放管控（1）严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量持续改善。（2）园区污染物排放总量不得突破环评报告及批复的总量。本项目需申请颗粒物0.577t/a、VOCs0.254t/a、SO20.249t/a、NOx2.052t/a的总量控制指标，在区域内进行平衡，符合要求。3环境风险本规划区范围内不设居住区。园区外设置100米的空间防护距离。本项目周围500米范围内没有居民。4资源（1）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物采用先进的生产工艺，开发效率要求排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。（2）按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。（3）强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型园区建设，提高资源能源利用效率。能耗及水耗符合国家及地方要求。项目使用燃料为天然气，不属于高污染燃料。因此，项目建设符合要求序号本项目情况相符性1企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方装备制造业和铸造行业的总体规划要求。企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质。本项目位于工业用地上，选址符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方装备制造业和铸造行业的总体规划要求。符合2铝合金铸造产量不低于3000吨/年。本项目铸造产能为7000吨/年符合3企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂工艺批量生产铸件不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金精炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。新(改、扩)建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新(改、扩)建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目采用覆膜砂铸造工艺，采用射芯机造型制芯，不属于所列的落后铸造工艺，无需使用精炼剂。符合4企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如:无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。铸件生产企业采用冲天炉熔炼，其设备熔化率宜大于10吨/小时。本项目使用的燃气熔化炉，不使用淘汰的生产装备符合5企业应配备与生产能力相匹配的熔炼(化)设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF等)、电阻炉、燃气炉、保温炉等。企业熔炼(化)设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器本项目已配备与生产能力相匹配的燃气炉，配备了必要的检测仪器符合6企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及其它成型设备(线)，如粘土砂造型机(线)树脂砂混砂机、壳型(芯)机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模N法/实型铸造设备、离心铸造设备、压铸设备、低压铸造设备、重力铸造设备、挤压铸造设备、差铸造设备、熔模铸造设备(线)、制芯设备、快速成型设备等。本项目配备了与生产芯设备符合7采用粘土砂、树脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂铸造工艺的企业应配备完善的砂处理及砂再生设备，各种旧砂的回用率应达到表2的要求。本项目配备了砂处理及再生设备。符合推动全省铸造和锻压行业高质量发展的实施意见》（苏工信装备〔2023〕403经济高效的先进工艺技术，属于《指导意见》中重点发展的先织排放和无组织排放控制要求、监测和监督管理等要求，全面提升企业环保、能耗、安全等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，配合工信、发改等部门依法依规淘汰工艺设备落后、污染排放不达标、全无保障的落后产能。严格审批新建、改扩建项目，新建、改扩建项目清洁生产水平达到先进水平，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能、审查等手续清晰、完备，项目建设符合相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调度控制，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进铸造行业产业结构优1292—2023选择适合自身的高效污染防治技术开展深度治理，实现源头减本项目采用自动化铸造设备进行铸造加工，所用壳型铸造工艺为先进铸造工艺，符合《产业结构调整指导目录》等政策要求，清洁生产水平达到先进水平。各生产工段采用的废气收集、治理措施符合《铸造工业大气污染防治可行《指南》本项目熔炼、浇注、清砂、旧砂再生等工段均安装集气罩收集加工过程中产生的烟尘、粉尘、有机废气；抛丸工段采用密闭设备加工，废气通间）内进行，通过设备（空间）内侧向吸风系统进行废气的收集处理。上述废本项目熔炼废气采用袋式除尘技术治理，熔炼过程天然气燃烧采用低氮燃术1的要求；清理（抛丸）、砂处理、废砂再生及热处理综上所述，本项目采用《指南》中所列的大气污染防治可行技术进行废气处理，废气收集过程满足《指南》工艺生产过程控制措施要求。因此对照《铸造行业“十四五”发展规划》，本项目为铝合金轮毂铸造项目，替代传统黑色铸件。本项目采用《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ污，因此，项目符合《规划》中铸造行业绿色发展要求。本项目运营后将不断提升企业质量管理和精益化管理水平，对从业人员加强职业技能培训，提高铸件产品性能一致性和质量稳定性。在此基础上，本项目符合《铸造行业“十四对照生态环境部下发的《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气序号《重点行业挥发性有机物综合治理方案》条文相符性分析1大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目使用水性漆和塑粉进行涂装，符合源头替代要求。2全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。本项目喷漆在密闭的喷漆房内，同时采用负压收集有机废气，削减VOCs无组织排放，削减VOCs无组织排放，符合无组织排放控制要求3推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%本项目有机废气采用二级活性炭吸附处理的治理工艺，有机废气去除效率可达到90%以上，满足高效治污设施要求4工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs综合治理。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。本项目使用水性漆和塑粉进行涂装生产，符合要求。对照生态环境部下发的《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气序号《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》条文相符性分析1大力推进源头替代，有效减少VOCs产生。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。本项目使用水性漆、塑粉进行涂装，为低VOCs含量产品，加工产生的有机废气采用二级活性炭吸附处理的治理工艺，为可行技术，可满足稳定达标排放要求。2全面落实标准要求，强化无组织排放控制。2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭本项目全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》要求，落实无组织排放控制。采用集气罩收集有机废气，削减VOCs无组织排放，符合无组织排放控制要求管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃3聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换本项目采用二级活性炭吸附处理的组合治理工艺，有机废气去除效率可达到90%以上，满足高效治污设施要求。项目运营期，严格按照与生产设备“同启同停”的原则进行生产，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。活性炭及时进行更换，选用碘值≥800mg/g的活性炭足量添加。4深化园区和集群整治，促进产业绿色发展。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业企业超过10家的认定为企业集群，VOCs年产生量大于10吨的企业认定为重点管控企业。各地要重点排查以石化、化工、制药、农药、电子、包装印刷、家具制造、汽车制造、船舶修造等行业为主导的工业园区；重点排查以制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、染料、日用化工、化学助剂、合成革、橡胶轮胎制造、有机化学原料制造等化工行业，使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的家具、零部件制造、钢结构、铝型材、铸造、彩涂板、电子元器件、汽修、包装印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行业为主导的企业集群。本项目有机废气产生量较少，不大于10吨，不属于重点排查的企业、企业集群。本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB378规定要求本项目情况符合性VOCs物料储存无组织排放5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于本项目使用的涉及VOCs物料为水性漆、塑粉、覆膜砂，符合控制要求室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。5.1.3VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定。5.1.4VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求。其中仅水性漆为液行包装。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求6.1.1液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车6.2.1装载方式挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于200mm本项目使用的涉及VOCs物料为水性漆、塑粉、覆膜砂，其中仅水性漆为液整桶领用至漆房进行调漆喷涂。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.2含VOCs产品的使用过程7.2.1VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：a）调配（混合、搅拌等b）涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等d）粘结（涂胶、热压、复合、贴合等e）印染（染色、印花、定型等f）干燥（烘干、风干、晾干等g）清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等）本项目生产过程中产生的有机废气经收集处理后排放。符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施本项目VOCs废气收集系统发生故障或备应及时停止运行，待检修完毕后同步投入使用。符合污染物监测要求企业应按照有关法律、《环境监测管理办法》和HJ819等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对污染物排放情况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公开监测结果。企业已制定环境监成后应根据计划进行监测。符合内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类收集，并采用适宜的方式进行有塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总本项目加工产生的有机废气采用集气罩进行收集，收集后通过二级活性炭吸附处理的治理工艺，有机废气去除效率可达到90%以上，满足高效治污设施对照《射阳县生态环境保护“十四五”规划》，本项目与其中相关内容相序号《射阳县生态环境保护“十四五”规划》内容相符性分析1重点关注以工业涂装、包装印刷、电子信息等为主导产业的园区以及重点企业，加强物料储存、转移和输送环节VOCs无组织排放控制，按照“应收尽收”原则，收集处置，达标排放。开展O3污染防治控制措施效果评估研究，探索适宜的NOx和VOCs排放比例及制定减排计划，推进燃气锅炉低氮燃烧改造，严禁使用高VOCs含量的油墨、油漆等。明确重点控制区域和重点行业，制定多措并举NOx与VOCs协同减排策略。细化完善重点行业NOx和VOCs排放清单。本项目使用水性漆和塑粉进行涂装，属于低VOCs含量的涂料。加工产生的有机废气采用集气罩进行收集，收集后通过二级活性炭吸附处理的治理工艺，达标排放。因此项目符合要求。2大力推进重点行业VOCs治理。全面执行各类涂料、胶粘剂、清洗剂等产品有害物质含量限值强制性国家标准。加强源头替代和削减，以减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂和助剂使用为重点，全面推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。“十四五”期间，全县重点推进家具制造、铸造行业深度治理，并对VOCs治理重点项目进行“回头看”。本项目使用水性漆和塑粉进行涂装，符合源头替代要求。3开展燃煤锅炉综合整治“回头看”，加大巡查检查力度，确保生物质锅炉污染治理设施正常运行，加强对用煤大户执法检查，督促其落实煤堆、煤渣等易产生扬尘物料堆场密闭或覆盖管理。全面推行天然气锅炉低氮改造，保障达到安全环保改造条件要求并稳定运行。完成低氮改造的企业可考虑申请列入重污染天气应急管控豁免名单。开展生物质锅炉专项整治，推进工业聚集区内生物质锅炉“拆小并大”，鼓励工业炉窑使用电、天然气等本项目熔化、热处理所用的燃料均为天然气，符合要求清洁能源或由周边热电厂供热。4蒸吨/小时以上生物质锅炉安装烟气在线监测设施，并与生态环境部门联网。制定工业炉窑综合整治实施方案，加快淘汰中小型煤气发生炉。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热，实现有组织排放全面达标、无组织排放有效管控。4开展江苏射阳经济开发区和江苏射阳港经济开发区2个省级工业园区污水收集系统、污水处理设施整治专项行动，完成园区内企业清污分流、雨污分流改造，基本消除污水直排口和管网空白区，开展工业园区水平衡核算管理工作。推动500吨以上排水规模企业在污水集中处理设施进水口、出水口安装水量、水质自动监控设备及配套设施。本项目所在厂区已采用清污分流、雨污分流，日排符合要求。5加强规划布局论证，新建项目或园区开展环境影响评价及回顾性评估时，必须同步开展土壤和地下水污染状况评价，严禁在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、焦化、电镀、制革等行业企业。根据重点行业企业用地土壤污染状况调查结果，实施重点单位全生命周期监管。土壤污染重点监管单位要因地制宜实施管道化、密闭化改造、重点场所防腐防渗改造及物料、污水、废气管线架空建设和改造，从源头上消除土壤污染。定期对土壤污染重点监管单位和地下水重点污染源周边土壤、地下水开展监督性监测。到2025年底，土壤污染重点监管单位排污许可证应当全部载明土壤污染防治义务，至少完成1次土壤和地下水污染隐患排查。已对厂区进行分区防渗处理，按重点污染防治区、一般污染防治区分别采取不同等级的防渗措施。符合要求。6加强环境风险源头防控。加强环境应急响应体系建设。强化基层生态环境应急管理。重视新污染物治理。现有项目已编制突发环境事件应急预案，本次改扩建完成后将进行更新，并与园区应急预案联动，形成环境风险防控系统。7全面开展危险废物排查，对属性不明的固体废物进行鉴别鉴定，重点整治危险化学品单位等可能存在的违规堆存、随意倾倒、私自填埋危险废物等问题，确保危险废物贮存、运输、处置安全。现有项目及本次改扩建项目对固体废物进行合理处置，符合要求。根据上表分析，本项目建设符合《射阳县生态环境保护“十四五”规划》序号《工业炉窑大气污染综合治理方案》内容相符性分析1加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）本次项目新增铸造产能，根据《工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意号原《工业和信息化部办公厅发展改革委办公厅生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》（工信厅联装〔2019〕44号）同步废止。园区已出具情况说明（详见附件），同意本项目建设，因此本项目建设符合要求。2加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。本项目熔化、热处理所用的燃料均为天然气，符合要3实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用玻璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业，钨、工业硅、金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业，应参照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度，铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行；重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻《铸造工业大气污染物排已于2020年发布，本项目各工段污染物排放达到标准要求。各工段污染物无组织排放均按《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）中无组织控制措施要求严格执行。符合要求。璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的地区，执行地方排放标准。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。江苏鑫晟捷制造有限公司轮毂生产技术改造扩能（年产200万件轮毂）项目环境影响报告表纺织科技有限公司厂房，新上年产60万件轮毂项目。2022年6月委生态环境科技有限公司编制了《江苏鑫晟捷制造有限公司年产60万件轮毂项目进行扩能，改造扩能完成后可形成年产200万件轮毂的生产能力。项目类别报告书报告表登记表本项目情况三十、金属制品业3368铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外）/本项目为铝合金铸造项万吨以下，因此编制报告表三十三、汽车制造业3671车用发动机制造362；制造365；汽车车身、部件及配件制造367汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10其他（年用非溶剂型低VOCs含量以下的除外）/本项目为汽车零部件制车制造和发涉及电镀工吨及以上的此需要编制报告表三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业3775摩托车制造375摩托车整车制造（仅组装的除外发动机制造（仅组装的除外有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释的其他（年用非溶剂型低VOCs含量以下的除外）/本项目为摩托车零部件整车制造和发动机制造，不涉及电镀溶剂型涂料，因此需要编制报告表江苏鑫晟捷制造有限公司租赁盐城市纺织染整产业园内盐城聚锦特种纺织科技有限公司厂房内对原年产60万件轮毂项目进行技术改造并扩能，建筑面积年产200万件轮毂的生产能力。序号工程名称（车生产线）产品名称及规格设计能力年运行（h）1轮毂生产项目轮毂1.4×17英寸1.6×17英寸60万件/年200万件/年+140万件/年7680序号物料名称主要成分用量最大储存量来源及运输途径前1轮毂坯铝合金铸件件/年0-60万件/年/2铝锭纯铝07350t/a+7350t/a50t3覆膜砂酚醛树脂占2%其余为石英砂0500t/a+500t/a4皂粉（脱模用）表面活性剂等02t/a+2t/a0.05t5钢丸钢35t/a+25t/a2t6切削液三乙醇氨24%、极添加剂10%、脂肪0.5%、防锈复合剂锈剂38%4t/a+3t/a0.57水性漆水性丙烯酸树脂40-50%、氨基树脂沉淀硫酸钡2-4%、水性助剂3-5%、乙醇5-10%、色素炭黑3-5%、去离子水10-15%5t/a+10t/a0.5t8树脂粉末50t/a+35t/a2t9轴承钢件/年200万件/年+140万件/年/纸箱纸只/年70万只/年+50万只/年/液压油矿物油5t/a+10t/a天然气m3/a136.58万m3/a+124.58万m3/a/管道名称理化性质危险特性毒理特性天然气无臭气体；沸点：-160度；密度：0.7174千克/立方米，相对密度：0.5548；爆炸极限：5～14%；溶解性：溶于水。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，与氟、氯等能发生剧烈的化学反应，其蒸气遇明火会引起着回燃。无资料切削液浅褐色液体，密度1.02克/立方厘聚丙二醇、脂肪酸、植物油衍生物等组成，用于金属加工，起润滑、不燃无毒冷却和防锈作用。水性漆外观与性状：黑色粘稠液体，有轻微刺激性气味；熔点0度，闪点（闭杯值60度；相对蒸汽密度（空气=12.0-3.0；溶解性：可溶于水。稳定，分解产物：有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳无资料一种静电喷涂用的热固性粉末涂料，其主要含有环氧树脂、聚酯树脂、钛白粉、流平剂、光亮剂、硫酸钡、颜料等组分。粉体与空气可形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸。急性毒性：皂粉白色粉末状固体，主要活性物质为脂肪酸，主要用于织物洗涤，是洗衣粉的主要原料之一不燃无资料液压油粘性油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带矿物油味，相对密度小于1，主要成分为石油提取物、添加剂。遇明火、高热能燃烧，有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳无资料序号产单元）用途（主要工艺）设备名称型号数量备注前后11#生产厂房2#生产熔化熔化炉0+15台燃气2连续溶解炉容量3t0+3台燃气3浇注铸造机容量0.02t050台+50台/4切边切浇冒口机MKJ-1935+7台/5热处理淬火炉8m304台+4台燃气6时效炉8m32台4台+2台燃气7抛丸抛丸机线45kw+2台/8制芯射芯机60模/h0+5台/9落砂机/0+1台/砂回收砂再生设备/0+1台/精加工精加工双工位钻孔机/0/普通车床数控车床//0+34台//2021222324252627厂房钻铣中心/0/摇臂钻/0/台式钻床/0/钻铣床/2台2台0/拉床/0/水洗清洗线/+2条/涂装喷涂线/+2条含喷干组装压装线/+2条/检验冲击试验机/+4台/布氏硬度计/+4台/直读光谱仪/+4台/气密性试验机/+4台/公用配套维修设备/0套套/空压机/0/），造设备间断生产设计年时基数为5230小时，熔化炉年熔化能力为7845吨。化需要约6小时，即每台每小时可熔化铝锭约0.5吨，短期连续生产设计年时基本项目所在厂区公用及辅助工程包括给水、排水项目喷漆调漆所用的稀释剂为水，年用水量为水性漆用量的2倍，本次改造次更换时水槽中约有0.3t废液，则新增废液量为1.2t水处理厂，深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)损耗3838脱模剂配水损耗300300水洗用水__________沉淀回用20调漆及喷枪清洗20调漆及喷枪清洗损耗4.8进入危废1.224716水帘进入危废1.2损耗26.95进入危废0.05 27切削液配水进入危废0.05损耗416化粪池损耗416化粪池1664接管至园区污水处理厂损耗3838脱模剂配水损耗428428水洗用水__________沉淀回用30调漆及喷枪清洗烘干损耗30损耗7.24717 9水帘进入危废1.84717损耗35.92536切削液配水进入危废0.075 损耗832416033283328职工生活化粪池接管至园区416033283328污水处理厂本项目用电由园区供电所提供，新增用电量约250万千瓦时/年。本项目租赁盐城聚锦特种纺织科技有限公司2栋厂房进行建设，出租方其他土地目前为空地，南侧2栋办公楼为不动产权证外建筑，目前实际用于办公，其序号项目名称设计能力备注1房设置切口切边、热处理、抛丸和部分精加工等工序设置熔化、浇注、砂回收及部分精加工新增铸造相关生产工艺并增加配套的热处理、抛丸生产设备1#厂房建筑面积3010.56平方米，一层，层高8.1米2#厂房设置精加工、水洗、涂装、组装检验等生产工艺设置生产工艺与改造前相同，新增生产设备以满足产能增加的需要各工艺均新增设备2#厂房建筑面积5591.04平方米，一层，层高8.1米2供电150万千瓦时/年400万千瓦时/年+250万千瓦时/年由园区变电所提供给水2243t/a4717t/a+2474t/a由射阳县自来水厂提供排水1664t/a3328t/a+1664t/a活污水接管园区管网供气136.58万m3/a+124.58万m3/a市政燃气管绿化///依托出租方绿化隔离带3仓储42m242m20油料库位于1#厂房东北漆、液压油、等///铝锭、覆膜料在各相应品在车间内暂存运输///4废气处理喷塑废气采用滤筒除尘+脉冲除尘器处理通过15米高排气筒1#排放现有喷塑废气治理设施、排气筒保持不变，新增2条喷涂线中喷塑产生的废气经滤筒除尘+脉冲除尘器处理通过15米高排气筒新增2条喷涂线中喷塑产生的废气经滤筒除尘+脉冲除尘器处理通过15米高排气筒10#排放/10#排放////本次新增工艺本次新增工艺调漆、表面涂装和烘干废气采用水帘除漆雾+过滤球+UV光氧+二级活性炭吸附处理通过15米高排气筒2#排放现有调漆、表面涂装和烘干废气治理设施、排气筒保持不变，新增2条喷涂线中调漆、表面涂装和烘干废气采用水帘除漆雾+过滤球+UV光氧+二级活性炭吸附处理通过15米高排气筒11#排放新增2条喷涂线中调漆、表面涂装和烘干废气废气采用水帘除漆雾+过滤球+UV光氧+二级活性炭吸附处理通过15米高排气筒热风炉天然气燃烧废气经15米高排气筒3#排放现有热风炉天然气燃烧废气治理设施、排气筒保持不变，新增2条喷涂线中热风炉天然气燃烧废气通过15米高排气筒12#排放新增2条喷涂线中热风炉天然气燃烧废气废气通过15米高排气筒12#排放抛丸废气经自带除尘器处理后经15米高排气筒4#排放现有抛丸废气治理设施、排气筒保持不变，新增2台抛丸机废气经自带除尘器处理后经15米高排气筒9#排放新增2台抛丸机废气经自带除尘器处理后经15米高排气筒9#排放热处理炉天然气燃烧废气经15米高排气筒5#、6#排放。热处理炉天然气燃烧废气经15米高排气筒5#、6#排放。改造前2根排气），造时进行合并，且新增2台时效炉全部并入同一根排气筒，设为6#排气筒，新增淬火炉排气筒合并后使用5#编号/制芯、清砂、旧砂再生废气经袋式除尘器+二级活性炭吸附处理后通过15米高排气筒7#排放新增的制芯、清砂、旧砂再生废气经袋式除尘器+二级活性炭吸附处理后通过15米高排气筒7#排放/熔化、浇注废气经袋式除尘器+二级活性炭吸附处理后与熔化天然气燃烧废气一起通过15米高排气筒8#排放新增的熔化、浇注废气经袋式除尘器+二级活性炭吸附处理后与熔化天然气燃烧废气一起通过15米高排气筒8#排放处置///生活垃圾设置垃圾桶25m250m2+25m2依托现有危废暂存间存放除铝渣外的危险废物危废间存放铝渣21.9m221.9m20依托现有一般固废库废水处理20m320m3/生活污水依托出租方三格式化粪池处理后排入市政污水管网///隔音、消音5依托工程///依托出租方的供电、供出租方三格式化粪池处理生活污水工艺流程和产排污环节覆膜砂天然气G4、G5、S1人工清砂G3天然气钢丸天然气G12、G13组装轴承覆膜砂天然气G4、G5、S1人工清砂G3天然气钢丸天然气G12、G13组装轴承铝锭↓熔化熔化脱模剂G6制芯脱模剂G6制芯G1脱模再生↓↓校平热处理抛丸精加工检验水水、水性漆W1水洗喷漆喷塑G11W1水洗喷漆喷塑G11烘干入库加热到450-550℃之间，使其内部奥氏体化，再通过空冷淬火获得马氏体。淬火污染因子编号污染源主要成分去向废气G1制芯颗粒物、有机废气集气罩+袋式除尘器+二级活性炭吸附+15米高7#排气筒排放G2颗粒物集气罩+袋式除尘器+二级活性炭吸附+15米高7#排气筒排放G3再生颗粒物集气罩+袋式除尘器+二级活性炭吸附+15米高7#排气筒排放G4熔化（燃烧）直接通过15米高8#排气筒排放G5熔化颗粒物集气罩+袋式除尘器+二级活性炭吸附+15米高8#排气筒排放G6浇注颗粒物、有机废气G7直接通过15米高5#排气筒排放G8直接通过15米高6#排气筒排放G9抛丸颗粒物负压收集+袋式除尘器+15米高9#排气筒排放G10喷漆颗粒物、有机废气水帘除漆雾+过滤球+UV光氧+二级活性炭吸附+15米高11#排气筒排放G11喷塑颗粒物滤筒除尘+脉冲除尘+15米高10#排气筒排放G12烘干燃烧直接通过15米高12#排气筒排放G13烘干有机废气水帘除漆雾+过滤球+UV光氧+二级活性炭吸附+15米高11#排气筒排放废水W1水洗悬浮物沉淀后循环使用，不排放/职工生活化粪池处理后排入市政污水管网N射芯机、浇注设抛丸、风机等选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声S1熔化铝渣委托有资质单位处置废砂外售综合利用切边切口边角料回用于生产抛丸废钢丸外售综合利用精加工边角料回用于生产精加工废切削液委托有资质单位处置检验不合格品回用于生产喷漆漆渣委托有资质单位处置/原料使用废包装物外售综合利用/原料使用废漆桶委托有资质单位处置/废气处理收集粉尘外售综合利用/废气处理收集塑粉回用于生产/废气处理废过滤棉委托有资质单位处置/废气处理废活性炭委托有资质单位处置/废气处理废布袋外售综合利用/废气处理废滤筒委托有资质单位处置/职工生活生活垃圾交环卫部门统一处置境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工境管理制度，做好各项数据统计和运行记录、台账，并按规定目有关的原有环境污染问题生态环境科技有限公司编制了《江苏鑫晟捷制造有限公司年产60万件轮毂项目天然气钢丸天然气G12、G13组装轴承天然气钢丸天然气G12、G13组装轴承轮毂坯↓↓校平热处理抛丸精加工检验水水、水性漆W1水洗喷漆喷塑G11W1水洗喷漆喷塑G11烘干入库调漆、表面涂装、烘干产生的废气通过水帘除漆雾+过滤球+UV光氧+二级现有项目噪声源主要为生产设备，其等效声级为75-90dB（A）。为降低生产设备噪声对周围环境的影响，企业采取了相应的治理措施，采用“合理布局”危废库标识牌分区标识收集井导流沟视频监控（库内）视频监控（库外）TN0.0056t/a（0.075t/a）、TP0.000b.本次改造对现有热处理炉排气筒进行合并，重新进行核算；c.本次改造新增铸造，可将边角料、不合格品进行回用，减少固体废物的产d.本次改造新增铸造工艺后，各生产工艺均为铸造配套生产，因此污染物排要求，此标准中未做规定的污染物排放仍执行《大气污染物综合排放标准》江苏鑫晟捷制造有限公司轮毂生产技术改造扩能（年产200万件轮毂）项目环境影响报告表项目所在区域环境空气质量功能区划为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准，非甲烷总烃参照国家环保局科技标准司污染物取值时间浓度限值二级标准来源二氧化硫（SO2）年平均60μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准24小时平均150μg/m31小时平均500μg/m3二氧化氮（NO2）年平均40μg/m324小时平均80μg/m31小时平均200μg/m3一氧化碳（CO）24小时平均4mg/m3一小时平均10mg/m3臭氧（O3）日最大8小时平均160μg/m31小时平均200μg/m3颗粒物（粒径小于年平均70μg/m324小时平均150μg/m3颗粒物（粒径小于等于2.5μm）年平均35μg/m324小时平均75μg/m3总悬浮颗粒物（TSP）年平均200μg/m324小时平均300μg/m3氮氧化物（NOx）年平均50μg/m324小时平均100μg/m31小时平均250μg/m3非甲烷总烃2mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》1小时平均50μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）二氧化氮年均浓度分别为50微克/立方米、9微克/立方米和16微克/立方米，一中的特征污染物，且江苏省未发布地方环境空气质量标准，因此本次评价未对非HAEPD23071706900401）中数据，该报告为淮安中证安康检测有限公司于2023另委托江苏韵沣检测有限公司对项目所在地周围NOx的环境质量现状进行监测点名称监测点坐标监测监测时段相对厂址方位相对厂址距离/m经度纬度项目所在地（G1）34°2′NOx//后涧村（G2）120.213239°34.033263°TSP西3050项目分析方法方法来源TSP环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263-2022NOX盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009及其修改单监测点位监测点坐标污染物平均评价标准/(μg/m3）监测浓度(μg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况经度纬度项目所在地（G1）34°2′NOx小时值2500达标后涧村213239°34.033263°TSP值300173-216720达标序号项目名称Ⅲ类标准1pH（无量纲）6~92CODcr≤203NH3-N≤1.04TP≤0.25TN≤1.06/2023年，全县地表水环境质量总体为良好，3个国考、2个省考以上断面达到或好于Ⅲ类水质比例均为100%。全县1个在用县级以上城市集中式饮用水水源地本项目所在地声环境质量应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1声环境功能区类别昼间夜间6555,,），类功能区声环境昼间达标率为100%，同比上升7.1个百分点；夜间达标率为本项目所在地为工业用地，周边主要为工业厂房或序号项目名称第二类用地筛选值标准来源重金属和无机物《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2011砷≤602镉≤653铬（六价）≤5.74铜≤180005铅≤8006汞≤387镍≤900挥发性有机物8四氯化碳≤2.89氯仿≤0.9氯甲烷≤371,1-二氯乙烷≤91,2-二氯乙烷≤51,1-二氯乙烯≤66顺顺-12-二氯乙烯≤596≤596反-1,2-二氯乙烯≤54二氯甲烷≤6161,2-二氯丙烷≤5≤101,1,2,2-四氯乙烷≤6.820四氯乙烯≤5321≤840221,1,2-三氯乙烷≤2.823三氯乙烯≤2.8241,2,3-三氯丙烷≤0.525氯乙烯≤0.4326苯≤427氯苯≤270281,2-二氯苯≤560291,4-二氯苯≤2030≤2831苯乙烯≤129032≤120033≤5703435≤640半挥发性有机物36硝基苯≤7637苯胺≤260382-氯酚≤225639苯并[a]蒽≤1540苯并[a]芘≤1.541苯并[b]荧蒽≤1542苯并[k]荧蒽≤15143䓛≤129344二苯并[a，h]蒽≤1.545茚并[1,2,3-cd]芘≤1546萘≤70T1（表层样）采样深度0.2m监测项目监测值（mg/kg）筛选值标准（mg/kg）标准指数超标率（%）铜21180000.0011666670镍349000.0377777780铅21.48000.026750镉0.10650.00153846200.014600.00023333309.29380.2444736840六价铬ND（0.5）5.7/0四氯化碳ND（0.0013）2.8/0氯仿ND（0.0011）0.9/0氯甲烷ND（0.001）37/01,1-二氯乙烷ND（0.0012）9/01,2-二氯乙烷ND（0.0013）5/01,1-二氯乙烯ND（0.001）66/0ND（0.0013）596/0ND（0.0014）54/0二氯甲烷ND（0.0015）616/01,2-二氯丙烷ND（0.0011）5/0ND（0.0012）/01,1,2,2-四氯乙烷ND（0.0012）6.8/0四氯乙烯ND（0.0014）53/0ND（0.0013）840/01,1,2-三氯乙烷ND（0.0012）2.8/0三氯乙烯ND（0.0012）2.8/01,2,3-三氯丙烷ND（0.0012）0.5/0氯乙烯ND（0.001）0.43/0苯ND（0.0019）4/0氯苯ND（0.0012）270/01,2-二氯苯ND（0.0015）560/01,4-二氯苯ND（0.0015）20/0ND（0.0012）28/0苯乙烯ND（0.0011）/0ND（0.0013）/0ND（0.0012）570/0ND（0.0012）640/02-氯苯酚ND（0.06）2256/0硝基苯ND（0.09）76/0萘ND（0.09）70/0苯并[a]蒽ND（0.1）/0䓛ND（0.1）/0苯并[b]荧蒽ND（0.2）/0苯并[k]荧蒽ND（0.1）/0苯并[a]芘ND（0.1）/0茚并[1,2,3-cd]芘ND（0.1）/0二苯并[a,h]蒽ND（0.1）/0苯胺ND（0.04）260/0根据表3-9可知，本项目所在地土壤现状满足《土壤环境本项目所在地地下水质量执行《地下水质量标准》序号污染物Ⅲ类1pH2硝酸盐≤2.0≤5.0≤20.0≤30.0>30.03亚硝酸盐≤0.01≤0.10≤1.00≤4.80>4.804挥发性酚类≤0.001≤0.001≤0.002≤0.01>0.015氰化物≤0.001≤0.01≤0.05≤0.1>0.16耗氧量（CODMn≤1.0≤2.0≤3.0≤10>107硫酸盐≤50≤150≤250≤350>3508氯化物≤50≤150≤250≤350>3509氟化物≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0>2.0砷≤0.001≤0.001≤0.01≤0.05>0.05≤0.02≤0.10≤0.50≤1.50>1.50汞≤0.0001≤0.0001≤0.001≤0.002>0.002镉≤0.0001≤0.001≤0.005≤0.01>0.01六价铬≤0.005≤0.01≤0.05≤0.10>0.10铅≤0.005≤0.005≤0.01≤0.10>0.10铁≤0.1≤0.2≤0.3≤2.0>2.0锰≤0.05≤0.05≤0.10≤1.50>1.5镍≤0.002≤0.002≤0.02≤0.10>0.10锌≤0.05≤0.5≤1.00≤5.00>5.00总硬度≤150≤300≤450≤650>65020溶解性总固体≤300≤500≤1000≤2000>200021总大肠菌群（MPN/100ml）≤3.0≤3.0≤3.0≤100>10022钠≤100≤150≤200≤400>400项目监测浓度mg/L毫克当量毫克当量百分含量HCO3-2914.77046.22%CO32-ND--Cl-4.19740.66%SO42-小计57010.321K+0.2823.74%Na+0.7439.87%Ca2+2.67535.51%Mg2+92.03.83350.88%小计227.17.533合计797.1//注：“ND”表示未检出。0.7971g/L的HCO3--Cl--Mg2+型项目量纲）（mg/L）硝酸盐氮（mg/L）亚硝酸盐（mg/L）挥发酚（mg/L）氰化物（mg/L）砷(μg/L）检测结果7.72.386.33NDNDNDNDⅣ类Ⅲ类项目汞(μg/L)六价铬（mg/L）CaCO3计）（mg/L）铅（mg/L）镉（mg/L）铁（mg/L）锰（mg/L）检测结果0.19ND624NDND0.38NDⅢ类项目氯化物（mg/L)硫酸盐（mg/L）总大肠菌群（MPN/100mL）细菌总数（CFU/mL)检测结果49240Ⅳ类Ⅳ类厂界外500米范围内无大气敏感保护目标。项目东南侧160米处建筑物为加），为经营性用房，不属于敏感保护目标。项目东），厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特本项目属于铸造生产加工，各工段废气排放执行《铸造工业大气污染物排放准产品为汽车零部件，涂装废气应执行《表面涂装（汽车零部件）大气污烧加热，天然气燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》3标准要求，具体见表3-17；厂区内颗粒物无组织排放执行铸造工业大气污染物生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物NMHCTVOC污染物排放监控位置金属熔炼（化）燃气炉30400--车间或生产设施排气筒丸机等清理设备30----制芯加砂、制芯设备30----浇注浇注区30----砂处理、废砂再生砂处理及废砂再生设备30----铸件热处理热处理设备30300--表面涂装表面涂装设备30--其他生产工序或设备、设施30----准序号污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h污染物排放监控位置150.1车间或生产设施排气筒2酚类200.0723NMHC603序号污染物浓度限值mg/m3速率限值kg/h污染物排放监控位置1颗粒物0.6车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃403TVOC602.0序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置1颗粒物20mg/m3车间或生产设施排气筒2二氧化硫80mg/m33氮氧化物180mg/m34烟气黑度林格曼黑度1级序号污染物项目监控点限值mg/m3无组织排放监控位置1颗粒物0.5边界外浓度最高点20.053酚类0.024NMHC4污染物项目监控点限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点表3-19厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目监控点限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值本项目废水接管园区污水处理厂，执行其接管标准，污水处理厂尾水常规因子排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级标准(A标表3-20污水排放标准限值表单位：除pH外其余为mg/L序号污染物名称标准值执行标准接管标准1pH6-9接管标准2CODcr50034004NH3-N455TN706TP8污水处理厂排放标准7pH6-9《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级标准(A标准)8CODcr509NH3-N5(8)*TNTP0.5*括号外数值为>12℃时的控制指标，括号内数表3-21厂界噪声标准值表单位：Leq[dB(A)]级别昼间夜间3类标准65本项目固体废物处理和处置参照《一般工业固体废准》(GB18599-2020)中的有关规定