241生产计划项目二生产工艺流程24PC构件生产组织55课件

2.4.1生产计划项目二生产工艺流程任课教师：XX《装配式建筑构件生产与管理》课程地址：邢台市桥西区钢铁北路552号邮政编码：0540352.4PC构件生产组织1生产计划PC工厂的生产计划：从市场部接单到工厂的首层生产与量产过程，由工厂资材部门进行统筹规划，确保订单的准时交付。从PC工厂计划管理的首层生产与量产角度看，从接单到首层生产阶段的侧重点是项目预制管理，而量产阶段更侧重生产计划的实施。2项目预制管理项目预制管理是PC工厂资材工作的核心内容。市场部接到项目订单后，将项目信息传递到工厂后，将由资材部门组织厂长、资材经理、用户中心经理到项目现场进行实地确认。实地确认后，工厂针对项目的运作分成两条线并行展开：第一条是计划线，第二条是产品线。项目预制流程图

项目信息1在接到项目订单信息后，编订项目总排程之前，需搜集项目信息，项目信息主要分为五部分：（1）项目的总面积（2）栋数、户型、项目所需模具套数（3）项目吊装施工方案（4）项目施工周期、起始吊装节点（5）预制件类型、各预制件面积、体积在多项目同时导入的情况下，为了便于对项目的信息进行管理，便于后续的项目预制工作顺利开展，需要将项目信息转换为项目生产订单明细。序号项目名称栋号层数户型标准层建筑面积/m2建筑总面积/m2PC构件立方量/m3吊装时间预计时间备注PC模具图纸到位时间PC工艺图纸到位时间PCBOM清单到位时间1...项目生产订单信息明细表

项目总排程2定义：按照项目总量和项目的吊装周期，结合工厂的生产产能排配出相对最合适的产能排配。作用：通过排配项目总排程，可以对工厂现有的产能情况能否满足项目的需求做出综合评估，提前对富余或差异产能进行调整，协调资源，避免资源浪费。步骤：项目总量项目周期周平均需求产能标准周产能线体、人力需求项目总排程项目总排程步骤图

项目总排程2（1）项目总量项目总量是指需要工厂端进行生产的总量，是各个PC预制构件的面积之和，是工厂的订单总额。（2）项目完工周期①要求项目吊装施工方排配各个栋号的项目吊装计划表②了解项目方的施工方案、吊装节点（3）周平均需求产能周平均需求产能=项目总量÷项目周期（周）（4）标准人力与产能标准人力与产能是指PC工厂单线单班所需求的人员数量及标准的生产能力。（5）线体、人力需求线体、人力需求是指根据项目的需求及项目的周期，结合标准人力及产能，得出的能够满足项目需求的人员数量。序号构件类型单班人数/人节拍/min工作时数/h标准产能/台车台车利用率台车有效面积（PCm2）标准单班日产能（PCm2）标准单班周产能（PCm2）1外挂墙223081650%2133616802三明治剪力外墙363081650%2133616803剪力内墙282082450%2150425204叠合楼板181583250%2167233605异形件284581150%212241120标准人力与产能表日/小时8h10h11h5110/8=1.2511/8=1.37561x6/5=1.21.25x6/5=1.51.375x6/5=1.6571x7/5=1.41.25x7/5=1.751.375x7/5=1.925标准工作时间安排表在计算线体、人力需求时，周平均需求产能除以标准产能会得出一个需求单线开班数，通过将需求单线开班数与标准工作时间安排表比对后，可得出每周需要的工作天数、每天的工作时数：需求单线开班数=周平均需求产能÷标准产能项目推进计划表项目总排程是对项目量所需工厂资源的规划与安排，没有对项目推进的时间节点进行安排，是故在制订项目总排程的同时，还要对项目推进的时间节点进行规划与控制，需制订出项目推进计划。序号工作事项计划开始日期计划结束日期区间天数责任部门责任人实际完成进度1工艺图纸下发2生产组织模式确定3PC模具设计4PC件BOM表编制、预算、采购计划5辅料，常用料提前备料6模具采购7PC模具生产线模具拼装8各线设备运转正常9编制PC板生产计划、生产指令、齐层领料10PC板生产11发货（含发运清单）3工厂生产计划（1）月度生产计划（2）周、日生产计划（3）计划达成分析（4）计划变更（5）临时任务计划生产计划流程图

月度生产计划1资材部首先根据项目订单信息、项目吊装周期、工厂资源工厂资源情况等编制项目总排程，然后在项目总排程的基础上，通过对工厂资源进行综合平衡后制订月度生产计划，它是项目月需求与工厂资源匹配的统筹计划。

周、日生产计划2周生产计划是基于月度

PC

构件的生产计划，对生产线体当周生产任务进一步细化而编制的更加具体的指令式生产计划。日生产计划是根据成品构件齐层要货的紧急程度以及车间的生产资源情况，将成品组装生产任务以具体的浇捣作业指令的形式下达给具体产线的计划。

计划达成分析3资材部在产线进行生产完工汇报、提交日浇捣报表及日吊装人库报表后，需对当日的生产完工情况进行记录，并在每周进行汇总，与当周的周生产计划进行比对分析，并填写在周生产计划达成统计分析报表内，对未达成的计划需备注清楚具体原因。在周生产达成状况及统计分析的基础上进行汇总，制订出工厂月度生产达成状况及生产计划达成对比分析表，对工厂整个月度的生产达成状况进行分析，并召开检讨会议，确定出上月影响生产达成的因素，进行检讨分析，并制订改善对策及责任人、完成时间对其进行改善追踪，为次月的生产计划达成提前做准备。

计划变更4在生产计划实际执行过程中，可能会因为各种因素导致生产未达成，同时也可能出现设计变更、需求变更等，导致生产计划与生产实际不符。必须对生产计划进行及时调整，确保生产现场的生产指令明确、清晰，具备可实施的指导性。

临时任务计划5工厂临时任务属于工厂内非生产计划内计件工资的事务派工，例如模具的安装、设计变更、返修等非生产线上的直接产出，该类工作会实施临时任务流程。由计划人员提前1~2天开具临时任务计划