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院内路面维修工程施工针对质量的贯标治理通病具体措施与方法1工程通病与措施建设工程在施工过程中往往因工期紧、管理和技术不到位等,往往忽略一些必须把关的质量问题。为了防治这些通病,特提出本防治预案。

1.1施工组织设计的通病1.1.1试验、检测和测量。1.1.2自检体系。1.1.3冬季、雨季和反季节施工措施。1.1.4专项样板施工、施工设计。

1.2防治要点1.2.1试验、检测和测量,说明实验室、设备配备、试验检测人员和资质情况。1.2.2自检体系:质量控制系统组织结构、人员构成及岗位职责,自检控制程序、控制手段和验收资料的保证措施。

1.3工程控制网的复核重点为1.3.1工程场地方格网的测设复核,复核要点:方格网主轴线(“+”和“口”字形主轴线)的选定是否与设计总平面图上的方格点位置相吻合,精度是否符合设计要求,埋设的主轴线固定标桩是否符合规范要求,方格网的密度是否能满足设计和施工的要求。2铺装工程通病及措施2.1施工前的质量通病2.1.1基层清理不干净。2.1.2没有结合层或不饱满。2.1.3基层不处理。2.2防治方法2.2.1基层应彻底清除灰渣和杂物,用水冲洗干净、晾干2.2.2必须用干硬砂浆做结合层,砂浆应拌匀,拌熟,用稀少砂浆2.2.3铺结合层砂浆前,先润湿基层,水泥素浆刷匀,随即铺结合层砂浆,并拍实。用木抹子抹平,挫毛2.2.4面板铺贴前,板块应湿润、晾干,板背应清洁,铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂,若干洒水泥素灰要撒匀,并洒适量的水,定位后,将板块均匀轻击压实。2.3施工中质量通病板接缝高低差偏大2.4防治措施2.4.1用“品”字法、对角线法挑选合格产品,剔除不合格品;对厚薄不匀的地板,采用厚度调整办法,在板背抹砂浆调整板厚。2.4.2试铺时,浇浆应稍厚一些,板块正式定位后,用水平尺骑缝搁置在相邻板块上,边轻击压实,边观察接缝,直至板块平整为止。3混凝土工程质量通病及防治措施3.1混凝土工程的质量通病蜂窝、麻面、夹渣、开裂、烂根、砼试块试压不合格等。3.2混凝土工程的质量通病的预防措施3.2.1混凝土所用砂、石及水泥应分别符合设计及规范要求。进场的材料按规定进行检验。砼从配料、搅拌至浇灌养护均严格按标准“GB50204-2002”和相应的作业指导书操作。施工现场按规定制备试块,砼强度按“GBJ107-87”进行检验,并定期做好砼试块强度的统计分析工作,确保砼质量稳定。3.2.2砼浇筑前须对模板及其支撑系统以及钢筋和预埋件进行检查,并作好记录。符合设计要求后才允许浇筑砼。3.2.3现场砼浇灌前,做好各项砼浇灌的准备工作,并充分考虑浇灌过程中的应急措施。3.2.4在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。3.2.5要根据不同的结构对象,施工时的气候特征和现场施工条件选择合适的砼坍落度,严禁现场随意加水。严格控制振动时间、浇灌速度等因素。3.2.6浇筑竖向结构砼前,先在底部填以50-100MM与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。砼自高处倾落的自由高度控制在2M之内。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过3M时,则采用串筒或溜槽向下输送砼。3.2.7在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。3.2.8把握好拆模时机,且不得用力过猛,以保砼的外观及内在质量。3.2.9砼养护采用自然养护法,对已浇筑完毕的砼的养护应符合下列规定:应在浇筑完毕的12H以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7D,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14D;浇水次数应能保持砼表面处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。4钢筋工程质量通病及防治措施4.1柱筋和剪力墙筋位移原因是振捣砼时碰动钢筋。应浇筑砼前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完砼后立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。4.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双肢箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。4.3梁、柱交接处核心区箍筋未加密原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。4.4箍筋搭接箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10D(D为箍筋直径)加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。4.5梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。4.6板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。4.7板钢筋绑扎不顺直、位置不准板的主筋分布要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。4.8柱墙钢筋骨架不垂直绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎,凡是搭接部位要绑3个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4米的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。4.9绑扎接头内混入对焊接头在配制加工过程中,切断钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。4.10露筋墙柱钢筋每隔1米左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。4.11搭接长度不够绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。4.12钢筋接头位置错

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