电厂相关名词解释

一、基础概念1、火力发电厂：利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物等附属设施。（所谓构筑物就是不具备、不包含或不提供人类居住功能的人工建造物，比如水塔、水池、过滤池、澄清池、沼气池等。一般具备、包含或提供人类居住功能的人工建造物称为建筑物。）2、热力学：研究各种不同能量之间（特别是热能与他种能之间）相互转化的规律，以及与物质性质之间的关系的学科，是物理学的一个分支。3、传热学：研究热量传递规律的学科。传热是自然界和工程实践中普遍存在的现象之一。热力学第二定律指出：热量总是自发地由高温传向低温，因此哪里有温差，哪里就有热量传递，传热学正是研究这一现象的一门学科。4、流体力学：是研究流体（液体和气体）的力学运动规律及其应用的学科。流体力学是力学的一个重要分支，它主要研究流体本身的静止状态和运动状态，以及流体和固体界壁间有相对运动时的相互作用和流动的规律。二、锅炉5、锅炉：利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水以生产规定参数和品质的蒸汽、热水的机械设备。6、自然循环锅炉：依靠炉外下降管和炉内上升管间工质密度差而推动水循环的锅筒锅炉。（工作介质，简称“工质”，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。）7、直流锅炉：依靠给水泵压头使水一次通过各个受热面并全部变为过热蒸汽的锅炉。8、循环流化床锅炉：采用循环流化床燃烧方式的锅炉，按规定参数、品质生产蒸汽，用于火力发电、供热或其它用途，简称循环床锅炉。（循环流化床燃烧：利用气、固两相流化床工艺，在物料平均粒径的终端流速的条件下实现流化床状态并经过分离器将大部分逸出的物料重返床内形成循环的一种燃用固体燃料的燃烧方式。）（流化床：当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。）9、锅炉燃烧：将制备好的燃料与空气一起送进锅炉炉膛，在一定的温度和时间条件下产生剧烈氧化，发出光和热，并生成燃烧产物的过程。10、锅炉炉膛：锅炉中组织燃料燃烧的空间，也称燃烧室，是锅炉燃烧设备的重要组成部分。现代锅炉的炉膛除了要把燃料的化学能转变成燃烧产物的热能外，还承担着组织炉膛换热的任务，因此它的结构应能保证燃料燃尽并使烟气在炉膛出口处已被冷却到锅炉对流受热面安全工作所允许的温度。（燃烧设备：经过制备的燃料和经过预热的空气同时引入燃烧空间，形成连续稳定燃烧火焰的装置。）（炉膛换热：燃料在锅炉炉膛内进行燃烧的同时，将放出的热量传递给受热面的过程。）11、煤粉制备系统：为满足锅炉燃烧要求，将原煤碾磨成细粉并经气力输送方式以一定风煤比和温度将其送进锅炉炉膛，进行悬浮燃烧所需设备和有关管道的组合。（悬浮燃烧：燃料以粉状、雾状或气态随同空气经燃烧器喷入锅炉炉膛，在悬浮状态下进行燃烧的方式。这一燃烧方式通用于气、液、固体燃料，通称火室燃烧。）12、磨煤机：将破碎后最大粒度为30mm的原煤磨制成锅炉燃烧所需合格煤粉的机械设备。13、给煤机：按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。14、给粉机：自煤粉仓向锅炉燃烧器一次风管道配送煤粉的装置。运行中，要求给粉机能跟随锅炉负荷的变化调节其给粉量，并保证给每只燃烧器的煤粉量均匀。15、风机：通风机的简称，是将原动机的机械能转变为气体能量的一种输送气体的机械。火力发电厂锅炉通风用的风机（送风机、引风机、一次风机和排粉机等）亦称电站风机。16、送风机：供给锅炉燃料燃烧所需空气的风机。布置在锅炉空气预热器之前。17、一次风机：供给锅炉燃料燃烧所需一次空气的风机。按其在系统中的安装位置，有冷一次风机和热一次风机之分。冷一次风机布置于空气预热器之前，从大气或从送风机出口冷风道抽吸空气，并提供所需能量，使空气通过预热器（通常为三分仓预热器）、中速磨正压直吹系统，并输送煤粉经燃烧器进入炉膛燃烧；热一次风机布置于空气预热器之后，将预热器出口的高温空气送入制粉系统作为干燥剂，随后将煤粉经燃烧器输送入炉膛燃烧。18、引风机：将锅炉燃烧产物（烟气）从锅炉尾部吸出并经烟囱排入大气的风机，又称吸风机。为减轻烟气中灰粒对风机的磨损，引风机布置在除尘器之后。39、透平发电机冷却方式：透平发电机采用的冷却介质和冷却方法的组合。主要冷却方式有：全空冷（定子和转子绕组以及定子铁芯全部用空气冷却）、全氢冷（定子和转子绕组用氢表面冷却或内冷，定子铁芯氢冷）、水氢氢（定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯氢冷）、水水空（定子和转子绕组水内冷，定子铁芯空气冷却）、水水氢（定子和转子绕组水内冷，定子铁芯氢冷）、全水冷（定子和转子绕组以及定子铁芯均采用水冷）。40、水内冷发电机冷却水系统：向水内冷发电机不间断地供应水温和水质符合标准的冷却水并具有自动监控功能的所用设备和装置的组合。由于对定、转子绕组冷却水质的要求有所不同，系统结构也不同，冷却水可分开成定子和转子两个独立的闭式循环系统。五、电厂化学41、电厂化学：一门与火力发电厂生产过程密切相关的应用化学。（根据火力发电厂用的水、油和燃料的特性及其在生产过程中的物理化学反应规律，研究这些介质的各种处理的理论和技术。电厂化学的研究目的是防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀；防止充油设备油质的老化；改善锅炉燃烧工况，节约燃料；为发供电设备的安全经济运行提供保障。此外，为了节约用水和保护环境，还应研究天然水的高效利用和废水的再利用。）42、火力发电厂水处理：采用物理、化学或生物的方法，将火力发电厂生产过程中的各种用水和排放水处理成符合相应水质要求的技术。（火电厂水处理的目的就在于预防热力设备结垢、腐蚀和积盐，确保可靠生产，并尽量做到节水和控制环境污染。按热力系统水、汽流程和用水情况，火电厂水处理包括锅炉补给水、凝结水、疏水和生产回水、锅炉给水、锅内水的处理，以及循环冷却水和废水等的处理。）（锅炉补给水：清水经过物理或化学方法，除去水中部分离子或绝大部分离子杂质后，用来补充热力设备汽水循环过程中损失掉的水。）（凝结水：在汽轮机中做功后的蒸汽经冷凝形成的水。）（生产回水：热电厂向热用户供热后，回收的蒸汽凝结水称为返回凝结水，简称回水。）（锅炉给水：送进锅炉的水，也就是从除氧器送至锅炉的水称为锅炉给水，简称给水。凝汽式发电厂的给水是由汽轮机凝结水、补给水和各种疏水组成的。热电厂的给水中还包括用户返回凝结水。）（锅内水：在锅炉本体内蒸发系统中流动的水。）（循环冷却水：用来冷却从汽轮机中排出蒸汽的水。）43、锅炉补给水处理：锅炉补给水的处理技术。火力发电厂热力系统水汽循环过程中，由于各种水汽损失，必须向锅炉补给水。锅炉补给水的水源大多为淡水，含有各类杂质，在进入热力系统前，必须进行水处理。六、环境保护44、环境保护法规：国家或地方政府制定的带有强制性执行的关于保护环境和自然资源、防治污染的法律、法规的通称。其目的是通过法律手段，调整人们在生产、生活及其他活动中所产生的同保护环境有关的各种社会关系，协调社会经济发展与环境保护的关系，把人类活动对环境的污染限制在最小限度内，维护生态平衡，达到人类社会同自然的协调发展。45、环境质量标准：为保证居民的身体健康和良好的生存环境，并维护生态系统不被破坏，国家或地方行政机构对环境（大气、水和土壤等）中污染物和有害因素的允许含量所制定的限制性规定，是环境标准的组成部分。环境质量标准是制定环境规划目标，进行环境质量与环境影响评价以及制定污染物排放标准的依据。46、环境影响评价：指一项工程动工兴建以前，对它在建设施工过程中和建成投产后可能对环境造成的影响进行的预测和评估，又称环境影响分析。环境影响评价的成果是环境影响报告书。47、火力发电厂排放的污染物：火力发电厂生产过程中随废气、废水、废渣排入环境，使环境的正常组成和性质发生变化而有害于生态系统的物质。火电厂排放的污染物种类繁多，其中大多数来自燃料本身，其次来自生产过程中使用的化学添加剂以及设备腐蚀产物。48、烟气排放控制：应用物理的、化学的、或物理化学的方法，以减少烟气中的污染物质，使其符合有关标准的环境保护措施。它是大气污染防治的一个重要方面。49、烟气脱NOx技术：向烟气中喷入氨基还原剂，在一定条件下，使NOx还原成N2的技术。目前已广泛商业应用的烟气脱NOx技术主要有选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）。50、烟气脱硫：用吸收剂（反应剂）脱除燃料燃烧所生产烟气中二氧化硫（SO2）的工艺。按反应产物的处理方式可分为抛弃法与回收法两大类。按反应物质的状态（液态、固态）可分为湿法和干法两大类。51、静电除尘器：利用强电场使气体电离，粉尘荷电，并在电场力作用下分离、捕集粉尘的装置，亦称电（气）除尘器。七、脱硝工艺参数52、脱硝效率：反应器进口前的NOx浓度减去反应器出口后的NOx浓度，在除以反应器进口前的NOx浓度。是脱硝系统性能的重要指标之一。在实际工程中通过反应器进出口的NOx分析仪表测量NOx浓度，经DCS控制系统计算比较后将信号反馈给氨流量调节阀，调节阀根据反馈信号来控制喷入烟道中的氨量，从而保证设计的脱硝效率。53、入口NOx浓度：对于特定的锅炉，SCR反应器入口烟气NOx浓度受锅炉运行条件的影响，煤质变化、锅炉负荷变化、燃烧条件的变化都会使反应器入口烟气NOx浓度发生变化。54、空间速率：单位时间单位体积的催化剂所能处理的单位烟气的体积量。反映了烟气在SCR反应器内的停留时间的大小。空间速率过大，烟气在反应器内的停留时间短，则NOx降解反应有可能不完全，氨的逃逸量就会比较大，同时烟气对催化剂骨架的冲刷也大。相反，空间速率小，则增加了催化剂的消耗量，运行的经济性下降。55、反应温度：反应温度不仅决定反应物的反应速度，而且决定催化剂的反应活性。如果温度过低，反应速度慢，甚至出现了一些不利于NOx降解的副反应，如铵盐的生成反应加快等。如温度过高，则会出现催化剂活性微晶高温烧结的现象，影响催化剂的使用寿命。56、NH3/NOx摩尔比：SCR反应器入口烟气中氨浓度与氮氧化物浓度的比值。理论上，1moL的NOx需要1moL的NH3去脱除，NH3量不足会导致NOx的脱除效率降低，但NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染以及产生铵盐等腐蚀性物质。通常喷入的NH3量随着机组负荷的变化而变化，NH3量与NOx脱除效率的关系必须通过现场的调试来实现。在设定的脱硝效率下，如果喷氨调节阀的性能越好、喷氨格栅的混合性能越强，则实际的NH3/NOx摩尔比就越接近理论值。57、SO2/SO3转化率：由于催化剂的存在，促使烟气中部分SO2被氧化成SO3。在气体混合物中转变成SO3的SO2的物质的量与起始状态的物质的量之比，称为转化率。SO2/SO3转化率越高，则也易产生烟道、空气预热器乃至电除尘器被硫酸腐蚀的危险。因此，在SCR运行时，一般要求SO2/SO3的转化率小于1%。57、NH3逃逸率：是指反应器出口烟气中NH3的浓度，它反映了未参加反应的NH3的量。NH3逃逸率之所以受到高度重视，主要有两个原因，一是逃逸了的NH3增加了生产成本，可能造成环境的二次污染；二是逃逸了的NH3与烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵和硫酸铵等黏稠状的铵盐，黏结在空气预热器等下游设备上，并腐蚀这些设备，同时增大了沿程阻力。一般控制NH3逃逸率小于3ppm。八、产品介绍58、脱硝氨气逃逸监测仪：氨逃逸监测仪是安装在脱硝反应器后，用于实时测量反应器内未反应、逃逸出反应器的氨气浓度的监测仪表。系统的核心测量模块采用的是目前最先进的TDLAS技术。TDLAS（TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy）是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称，由于激光二极管采用半导体材料制成，通常又称为可调谐半导体激光吸收光谱技术。实时监测氨逃逸浓度，测量数据对于预防空预器堵塞和判别脱硝催化剂活性具有重要参考意义，亦被环保部门用作核查脱硝系统是否正常投运的佐证参数。59、冷却水塔空气动力涡流装置：空气动力涡流调节装置是根据龙卷风和台风的生成机理，通过构造一个人工流场结构，利用外界的自然风为动力，诱导形成一个低速旋涡系统。该旋涡系统能使空气均匀而有序的被强制吸入塔内，增加冷却塔的进风量，从而提高冷却塔的水空换热效率，降低冷却塔的出口水温。冷却塔出口水温的降低将直接提高凝汽器的真空度，从而增加汽轮机的出汽，达到节能减排的效果。采用空气动力涡流调节装置，可以使冷却塔出口水温平均多降低1.3—1.7℃，机组标准煤耗降低1.3—1.7g/kw·h。60、发电机内冷水微碱性处理装置：发电机内冷水微碱性处理装置由微碱性循环处理器、微碱性特种树脂、树脂捕捉器、在线监测仪表及系统配套的辅助设备等组成。可替代老式的小混床，采用进口专用树脂，能确保在不添加任何药剂的条件下，使内冷水的各项水质指标优于相关标准要求。61、水箱单层膜式柔性浮顶：单层膜式柔性浮顶（已申请专利200520096791.9）由一层单体膜组成，此膜质材料为一种抗水汽渗透能力强、密度小、耐腐蚀性强、不透气、延展性好、回弹性好的有机高分子材料。单层膜式柔性浮顶具有覆盖效率高、安装方便、免维护、使用寿命长、对设备形状及结构适应性强、价格低廉等特点，适合于大型除盐水箱、浓酸槽、浓碱槽中液体的覆盖。62、