名泥结碎石基层施工组织设计教学提纲

泥结碎石基层施工组织设计二、主要施工工艺施工总体工艺

一般工序为：1、准备工作：包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8∶1～1∶1的体积比配制。2、摊铺碎石：摊铺碎石时采用松铺系数1.20~1.303、预碾碎石:用8吨双轮压路机碾压3~4遍，每次重叠1／3轮宽。4、灌浆及带浆碾压：用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。5、最终碾压：待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压。2、施工准备工作施工技术对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。

施工机械

翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。实验室

泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度8~12cm。施工现场

路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。运输准备翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床

混合料的运输

混合料的运输一律采用箱板密封良好的10T以上的自卸汽车，其车箱底始终保持洁净。摊铺

摊铺碎石时采用松铺系数1.20~1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。碾压

初压，用8吨双轮压路机碾压3~4遍。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1／3轮宽。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。最终碾压，一般碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。

接缝的处理接缝处理a.横向接缝

（1）、用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。

（2）、如摊铺中断后，未处理横向接缝，而中断时间已超过2小时，则应将摊铺机附近及下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并向下的断面，然后在摊铺新的混合料。

b.纵向接缝

应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，并符合下列规定：

（1）在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同。

（2）养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。用平地机摊铺混合料时，横向接缝和纵向接缝的处理与路拌方法相同。养生

已完成碾压并经压实度检测合格后应立即进行养生。养生期应不小于7d。

四、施工进度安排认真做好开工前的准备工作，确保工、料、机及时到位。加强现场组织管理，制定合理的工作计划。协调好地方关系，创造良好的施工环境。五、确保工程质量保证措施在施工过程中，要加强全员质量意识，牢固树立起质量就是生命，质量就是效益的思想。成立路面施工质量控制小组。加强施工过程中的自检、抽检，严格按规范及设计要求施工。做好施工中的防雨措施。施工时必须分好段落，集中做好施工中的防雨措施。集中力量，重点突击，尽量缩短施工时间，备足防雨蓬布，以备雨来时能覆盖好原材料及未成型路段。土路肩每隔10米做一道临时泄水槽，以排除积水。安全及环保做好逐级安全技术交底工作和开展经常性安全教育培训工作,对设备进行检查维护等.制定完善的环境保护措施,并准备好环境应急预案.对环境人员及质检人员进行