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文档简介
ICS13.020.01
Z04
CPCIF
中国石油和化学工业联合会团体标准
T/CPCIFXXXXX—XXXX
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价要求
Requirementsforassessmentofgreenfactoryin
boricacidandboraxindustry
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国石油和化学工业联合会发布
T/CPCIFXXXXX—XXXX
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价要求
1范围
本文件规定了硼酸、硼砂行业绿色工厂评价的总则、评价指标及要求、评价程序和报告。
本文件适用于以硼镁(铁)矿、盐湖柱硼镁石矿、库水硼镁石和天然硼砂矿为原料的硼酸、硼砂生
产企业的绿色工厂评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB13271锅炉大气污染物排放标准
GB16297大气污染物综合排放标准
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB18484危险废物焚烧污染控制标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18598危险废物填埋污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB20052三相配电变压器能效限定值及能效等级
GB24790电力变压器能效限定值及能效等级
GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则
GB31573无机化学工业污染物排放标准
GB50033建筑采光设计标准
GB50034建筑照明设计标准
GB50189公共建筑节能设计标准
GB8978污水综合排放标准
GB/T12497三相异步电动机经济运行
GB/T13462电力变压器经济运行
GB/T13466交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GB/T15587工业企业能源管理导则
GB/T19001质量管理体系要求
GB/T21367化工企业能源计量器具配备和管理要求
GB/T23331能源管理体系要求
GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
GB/T24256产品生态设计通则
GB/T2589综合能耗计算通则
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GB/T29115工业企业节约原材料评价导则
GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则
GB/T32161生态设计产品评价通则
GB/T32151.10温室气体排放核算与报告要求第10部分:化工生产企业
GB/T33000企业安全生产标准化基本规范
GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则
GB/T36000社会责任指南
GB/T36132绿色工厂评价通则
GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南
GB/T50878绿色工业建筑评价标准
GB/T537工业十水合四硼酸二钠
GB/T538工业硼酸
GB/T7119节水型企业评价导则
DB21/T1816硼产品单位产品能源消耗限额
DL/T985配电变压器能效技术经济评价导则
HG/T4184责任关怀实施准则
HG/T5972石油和化工行业绿色工厂评价导则
《石化绿色低碳工艺名录(2021版)》
《产业结构调整指导目录(2019年本)》
3术语和定义
GB/T36132—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1硼酸、硼砂行业boricacidandboraxindustry
以硼镁(铁)矿、盐湖柱硼镁石矿、库水硼镁石和天然硼砂矿为原料生产硼酸、硼砂的生产企业。
3.2绿色工厂greenplant
实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。
4总则
4.1评价原则
4.1.1一致性原则
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价要求总体结构与GB/T36132和HG/T5972提出的相关评价指标体系和
要求保持一致。包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境要求和绩效共7个
一级指标,二级指标是一级指标的细化。
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价体系框架见图1。
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管理体系
能
源产品
基与
绩
本资生产过程
要源效
求投
入环境排放
基础设施
图1硼酸、硼砂行业绿色工厂评价体系框架
4.1.2定性和定量结合原则
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价应采用定性评价和定量评价相结合的原则。定性评价指标主要根据国
家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取。定量
评价指标主要选取有代表性的节能、降耗、减污、增效等反映工厂绿色特性的指标。
4.2评价方法
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价方法:
——评价指标采用指标加权综合评分的方式,各指标加权综合评分总分为100分;
——评价指标分为必选指标和可选指标,必选指标以能愿动词“应”表述,可选指标以能愿动词“宜”
表述;
——必选指标满足要求得满分,不满足要求不得分;
——可选指标全部满足要求得满分,不满足要求应依据符合程度在0分和满分之间取值。
4.3权重系数和指标分数
4.3.1硼酸、硼砂行业绿色工厂评价要求各一级指标权重系数为:
——基本要求(见5.1)采取一票否决制,应全部符合;
——基础设施(见5.2)20%;
——管理体系(见5.3)15%;
——能源与资源投入(见5.4)15%;
——产品(见5.5)10%;
——环境排放(见5.6)10%;
——绩效(见5.7)30%。
4.3.2二级指标和具体评价要求对应分数见附录B,其中绩效指标采用分级计分模式。
5评价指标及要求
5.1基本要求
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5.1.1基础合规性要求
5.1.1.1工厂应依法设立。
5.1.1.2工厂在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策,并满足相关标准的要求。
5.1.1.3工厂近三年(含成立不足三年)应无较大及以上安全事故和突发环境事件。
5.1.1.4工厂应依法取得排污许可证或依法依规实行固定污染源排污许可登记管理。
5.1.1.5工厂应按《企业事业单位环境信息公开办法》的规定公开其环境信息。
5.1.1.6工厂应未列入严重违法失信企业名单。
5.1.1.7工厂新建、改建和扩建建筑时,应遵守国家“固定资产投资项目节能评估审查制度”、“三
同时制度”等政策和有关要求。
5.1.2基础管理职责
5.1.2.1最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺,应符合GB/T36132—2018中4.3.1(a)的
要求。
5.1.2.2最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限,并应符合
GB/T36132—2018中4.3.1(b)的要求。
5.1.2.3工厂应符合如下要求:
a)应设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标
责任制;
b)应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案,指标应明确且可量化;
c)应传播绿色制造的概念和知识,定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训,并对教育和
培训的结果进行考评;
d)应按照《危险化学品安全管理条例》的有关要求对危险化学品储存、使用、运输进行管理;
e)应按照GB18597、GB18599等相关要求对危险废物产生、储存、运输及处置进行管理。
5.2基础设施
5.2.1建筑
5.2.1.1建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。公共建筑节能设计应符合GB50189的
要求。
5.2.1.2建筑材料宜选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材,减少建材在全生命周期中的能源消
耗。
5.2.1.3建筑结构宜采用钢结构、砌体结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。
5.2.2照明
5.2.2.1不同的场所的照明应进行分级设计,在满足安全生产的前提下,工艺适用时,节能灯等节能
型照明设备的使用比例不低于50%。
5.2.2.2公共场所的照明应采取分区、分组等措施。
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5.2.3工艺及设施
5.2.3.1工艺路线应符合国家产业政策要求,并优先采用国家鼓励和推荐的节能环保先进技术。不采
用淘汰落后工艺。
5.2.3.2设计时应根据原料组成与性质选择生产工艺、设备及技术路线,满足对工艺节能、安全、环
保、职业卫生、消防的要求。
5.2.3.3生产过程中应严格按照工艺控制要求操作,并采取有效措施,保证生产装置(单元)稳定运
行,避免或减少非计划停工。应定期对生产装置、设备进行检查维修,杜绝事故隐患,确保安全生
产。
5.2.3.4工厂应减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、废水、废气、固体废弃物,降低
噪声和振动等。
5.2.3.5应对生产过程中产生的烟气余热进行回收利用,包括:窑炉烟道气余热和产品冷却过程中余
热。
5.2.3.6宜采用低氮燃烧技术,减少氮氧化物的产生;鼓励企业采用纯氧助燃燃烧工艺等脱硝技术。
5.2.3.7厂区及各房间或场所的采光应符合GB50033,建筑照明应符合GB50034的规定。
5.2.3.8宜采用《石化绿色低碳工艺名录》中的绿色工艺。
5.2.4专用、通用设备
5.2.4.1应根据生产工艺路线、能源利用水平选择先进的生产设备,设备的配置应满足生产符合相应
产品的需要。
5.2.4.2应根据生产工艺、能源利用水平等选择先进、成熟、可靠生产设备,降低能源消耗。如:炉
窑、冷却设备。
5.2.4.3各类生产设备不应使用国家明令淘汰的产品,对于现有列入国家淘汰目录的产品或设备应按
要求制定淘汰计划,并按计划进度进行淘汰更新。
5.2.4.4使用的设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。对电动
机的经济运行管理应符合GB/T12497的规定;对风机、泵类和压缩机等的经济运行管理应符合GB/T
13466的规定;对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定。
5.2.4.5应设置工艺系统安全的报警及连锁切断保护装置,分散控制系统(DCS)/可编程控制器
(PLC)的仪表自动控制系统,并设置不间断电源,确保运行。
5.2.4.6对使用危险化学品(如硫酸、烧碱等)的储存区、生产装置等,按照《危险化学品安全管理
条例》的有关要求进行储运及使用。
5.2.4.7应设置符合相关标准要求的安全防护、职业卫生及高温劳动防护的设备设施。
5.2.4.8应建立设备操作规程、管理维护保养、更新及报废制度。
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5.2.4.9应根据生产工艺设置能源回收设备装置,应包括但不限于:窑炉烟道气余热回收装置和粉体
冷却过程中余热回收利用装置等。
5.2.5计量设备
5.2.5.1应依据GB17167、GB/T21367、GB24789等的要求配备、使用和管理能源、水以及其他资
源的计量器具和装置。
5.2.5.2能源及资源使用的类型不同时,应进行分类计量。
5.2.5.3计量仪器应按照相关标准要求进行定期检定校准。
5.2.5.4应建立计量管理制度,设有专人负责计量的管理工作(器具配备、使用、检定、维修、报
废,计量制度、人员、档案管理等)。
5.2.5.5应建立计量设备管理台账(包括计量制度、计量人员管理、计量器具档案等)。
5.2.5.6宜实现能耗计量数据的自动采集。
5.2.6污染物处理设备设施
5.2.6.1应根据生产工艺设置污染物处理设备设施,其处理能力应与生产排放相适应,确保污染物排
放达到相关法律法规及标准要求。
5.2.6.2应设置完善的废气、废水处理设施或相应措施保证处理符合要求。对于自身不能处置的固体
废物应交给有资质单位处理。
5.2.6.3应定期开展环保设施运行状况和效果评估工作。
5.2.6.4应将环保设施与生产装置同时运行、同等管理。
5.2.6.5污染物处理宜选用HJ2305推荐技术,减少生产过程中污染物排放。
5.3管理体系
5.3.1质量管理体系
5.3.1.1应建立、实施并保持质量管理体系。质量管理体系应满足GB/T19001的要求。
5.3.1.2质量管理体系宜通过第三方认证。
5.3.2职业健康安全管理体系
5.3.2.1应建立、实施并保持职业健康安全管理体系。职业健康安全管理体系应满足GB/T45001的
要求。
5.3.2.2职业健康安全管理体系宜通过第三方认证。
5.3.3环境管理体系
5.3.3.1应建立、实施并保持环境管理体系,环境管理体系应满足GB/T24001的要求。
5.3.3.2环境管理体系宜通过第三方认证。
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5.3.4能源管理体系
5.3.4.1应建立、实施并保持能源管理体系。工厂的能源管理体系应满足GB/T23331的要求。
5.3.4.2能源管理体系宜通过第三方认证。
5.3.5社会责任
5.3.5.1企业宜发布年度社会责任报告,说明履行利益相关方责任的情况,特别是环境社会责任的履
行情况,社会责任报告应符合HG/T4184的要求。
5.3.5.2宜定期开展社会公益活动。
5.4能源与资源投入
5.4.1能源投入
5.4.1.1应依据GB/T15587的要求建立能源管理制度。
5.4.1.2应采取措施优化用能结构,在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入,提高能源利
用效率。
5.4.1.3应采用先进或者适用的回收技术、工艺和设备,对生产过程中产生的余热(如窑炉烟道气、
粉体冷却装置中余热等)进行综合利用。加强窑炉墙体、管道保温措施,降低热损失。
5.4.1.4宜根据生产情况,定期进行能源审计。
5.4.1.5宜优先选用天然气等清洁能源。
5.4.1.6宜加强对太阳能等可再生能源的利用,提高可再生能源应用占比。
5.4.2资源投入
5.4.2.1应建立原辅料管理、计量制度和原辅料品质检验台账,并按照GB/T29115的要求对其主要
原材料使用量进行评价。
5.4.2.2应按照GB/T7119的要求,制定工业节水管理实施细则和考核办法,并有效实施。
5.4.2.3应定期开展水平衡测试,对水耗较大的设备和系统进行分析,并落实整改措施。
5.4.2.4应开展废水回收利用,合理利用雨水等资源,减少水资源消耗。
5.4.2.5宜开展纯氧助燃等脱硝工艺的应用。
5.4.3采购
5.4.3.1应制定并实施包括节能、节水、环保、能效要求的选择、评价和重新评价供应方的准则。
5.4.3.2应对采购的产品开展并实施检验或其他必要的活动,确保采购的产品满足规定的采购要求。
5.4.3.3工厂能源及原辅料采购宜加大新能源与无害化、低毒、可降解等原辅料的采购比例。
5.4.3.4宜满足GB/T33635有关绿色供应链评价要求。
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5.5产品
5.5.1一般要求
宜生产符合绿色产品要求的产品。
5.5.2生态设计
5.5.2.1应按照GB/T24256对生产的产品进行生态设计。
5.5.2.2宜依据GB/T3261开展产品生态设计评价。
5.5.3有害物质使用
工厂生产的产品应减少有害物质的使用,避免有害物质的泄漏。
5.5.4减碳
工厂宜采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算或核查,并利用核算或核查结果对其产品的
碳足迹进行改善。核算或核查结果宜对外公布。
5.6环境排放
5.6.1一般要求
5.6.1.1污染物排放口应获得地方行政主管部门许可,按要求设置采样口和标识牌。
5.6.1.2污染物排放监测点位、频次及因子应满足国家和地方要求。
5.6.1.3应建立污染物排放台账,开展自行监测和监控,保存原始监测和监控记录。
5.6.1.4应制定有效的施工、检修、维修期间的环保方案,包括水、气、声、固体废物及扬尘的管
理。
5.6.2大气污染物
5.6.2.1应按照国家和地方规范要求在废气排放点安装固定废气自动监测设备。
5.6.2.2大气污染物排放应符合GB13271、GB31573等相关国家、地方标准要求,并满足排污许可
的排放控制要求。
5.6.3水体污染物
5.6.3.1水污染物排放应满足GB31573等国家、地方标准要求,并满足排污许可的排放控制要求。
5.6.3.2废水应清污分流、污污分流、雨污分流、分质处理、分类收集,配套建设初期雨水处理系
统。
5.6.3.3应按照国家和地方规范要求在厂界废水排放口或者生产污水排放口安装固定废水自动监测设
备。
5.6.4固体废物
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5.6.4.1固体废物的收集、贮存、运输、处置、利用应符合国家和地方相关法律法规,并满足GB
18599(一般固废)等相关标准要求。
5.6.4.2工厂产生固体废物如无法自行处理的,应转交给具备相应能力和资质的单位进行处理。
5.6.4.3一般固体废物宜优先考虑综合回收利用,或预处理后减少固体废物数量,回收再利用过程避
免二次污染。
5.6.4.4工业固体废物安全处置率100%。
5.6.5噪声
5.6.5.1工厂的厂界噪声排放应符合GB12348及地方标准的要求。
5.6.5.2宜对重点噪声产生设备进行减震、降噪处理。
5.6.6温室气体
5.6.6.1应根据GB/T32150、GB/T32151.10对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。
5.6.6.2温室气体核查报告宜对外公布。宜利用核算或核查结果对温室气体的排放进行改善。
5.6.7环境风险管理
5.6.7.1应按照国家有关规定,制定突发环境事件的应急预案,报地方环境保护主管部门备案,定期
开展演练,完善环境风险防控措施。
5.6.7.2应开展环境应急能力评估,完善应急装备配备、物资储备和应急队伍建设。
5.7绩效要求
5.7.1一般要求
工厂应依据本标准的附录A提供的方法计算或评估其绩效,并利用结果进行绩效改善。
5.7.2用地集约化
5.7.2.1在保证生产安全的前提下,应增大高工厂容积率和建筑密度,具体计算方法见附录A.1、
A.2。
5.7.2.2工厂的单位用地面积产值应高于行业平均水平,计算方法见附录A.3。
5.7.3生产洁净化
5.7.3.1生产洁净化指标包括大气污染物、水污染物指标。大气污染物指标是指废气中污染物的排放
浓度,水污染物指标是单位产品废水排放量。
5.7.3.2废水排放量是企业排放到企业污水处理装置的废水量。废水产生量计算方法见附录A.4。
5.7.3.3生产洁净化指标应满足表1的要求。
表1生产洁净化指标要求
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序号指标项目单位指标方向基准值先进值领先值依据
1颗粒物mg/m3≦30108
执行GB31573修
2二氧化硫mg/m3≦700600550
改单排放限值
3氮氧化物mg/m3≦400300200
4CODmg/L≦800700600
执行GB31573
5氨氮mg/L≦302515
5.7.4废物资源化
废物资源化指标包括废气中余热利用、工业用水重复利用率、工业固体废物安全处置利用率,见
表2。
表2硼砂、硼砂废物资源化指标要求
序
工艺项目指标名称指标方向基准值先进值领先值
号
1废水工艺废水重复利用/%≧9095100
尾气余热利用/%
2废气(不含烟道及环保设≧506070
硼酸
施热损)
工业固体废物安全处
3固废=100
理处置率/%
4废水工艺废水重复利用/%≧9095100
尾气余热利用/%
5废气(不含烟道及环保设≧455060
硼砂
施热损)
工业固体废物安全处
6固废=100
理处置率/%
5.7.5能源低碳化
5.7.5.1包括单位产品综合能耗,计算方法见附录A.5-A.6。
5.7.5.2单位产品综合能耗应满足表3、4的要求。
表3硼酸单位产品综合能耗指标要求
硼酸单位产品综合能耗/硼酸单位产品电耗
(kgce/t)(kWh/t)
≤1000≤800
表4硼砂单位产品综合能耗指标要求
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硼砂单位产品综合能耗/硼砂单位产品电耗硼砂单位产品窑炉电耗
(kgce/t)(kWh/t)(kWh/t)
≤2000≤1500≤2000
6评价程序
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价程序包括企业自评价和第三方评价,绿色工厂评价程序如图2所示。
开展硼酸、硼砂行业绿色工厂评价的组织应查看报告文件、统计报表、原始记录,并根据实际情况,
开展对相关人员的座谈;采用实地调查、抽样核查等方式收集评价证据,并确保证据的完整性和准确性。
当工厂满足评价要求时即可判定为绿色工厂。
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价指标体系计分方法见附录B。
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企业开展自评价
组织第三方评价
绿色工厂基本要求资格
对企业自查报告进行预
确定评价方案及指标
基本要求基础设施管理体系能源与资源投
产品环境排放绩效
按照评价指标体系开展
确定评价结果,起草、审
核与批准第三方评价报
图2硼酸、硼砂行业绿色工厂评价程序
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7评价报告
7.1绿色工厂自评价报告
《硼酸、硼砂行业绿色工厂自评价报告》内容包括但不限于:
a)工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息,发展现状、工业产业和生产经营情况;
b)工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得成绩,下一步拟开展重点工作等;
c)工厂的建筑、装置规模、工艺路线、主要耗能设备、计量设备、照明配置情况,以及相关标准
执行情况;
d)工厂各项管理体系建设情况;
e)工厂能源投入、资源投入、采购等方面的现状,以及目前正实施的节约能源资源项目;
f)工厂生产硼酸、硼砂时的设计、能效、有害物质限制使用等情况,及相关标准的落实情况;
g)工厂主要污染物处理设备配置及运行情况,大气污染物、水体污染物、固体废物、噪声、温室
气体的排放及管理等现状,及相关标准的落实情况;
h)依据工厂情况和本文件。开展绿色工厂自评价;
i)其他支持证明材料。
7.2第三方评价报告
《硼酸、硼砂行业绿色工厂第三方评价报告》内容包括但不限于:
a)绿色工厂评价的目的、范围及准则;
b)绿色工厂评价过程,主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、核查报告编写及
内部技术复核情况;
c)对申报工厂的基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等方
面进行描述,并对工厂自评报告中的相关内容进行核实;
d)核实数据真实性、计算范围及计算方法,检查相关计量设备和有关标准的执行等情况;
e)对企业自评所出现的问题情况进行描述;
f)对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价,说明各评价指标值及是否符合评价要求情况,描
述主要创建做法及工作亮点等;
g)对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议;
h)评价支持材料。
7.3计分说明
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价指标分的计分标准满分为100分,得分在85分以上(含85分)的企
业达到绿色工厂评价要求。
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附录A
(规范性)
硼酸、硼砂行业绿色工厂绩效指标的计算方法
A.1容积率
容积率为工厂总建筑物(正负0标高以上的建筑面积)、构筑物面积与厂区用地面积的比率,以R计,
按公式(A.1)计算:
A+A
R=ZJZWZGZW100%…………(A.1)
AYD
式中:
AZJZW——工厂总建筑物建筑面积,建筑物层高超过8m的,在计算容积率时该层建筑面积加倍计
算,单位为平方米(m2);
2
AZGZW——工厂总构筑物建筑面积,可计算面积的构筑物种类参照GB/T50353,单位为平方米(m);
2
AYD——工厂用地面积,单位为平方米(m)。
A.2建筑密度
建筑密度为工厂用地范围内各种建筑物、构筑物占(用)地面积总和(包括露天生产装置或设备、
露天堆场及操作场地的用地面积)与厂区用地面积的比率,以γ计,按公式(A.2)计算:
+
=ZJZWZGZW100%…………(A.2)
AYD
式中:
2
αZJZW——工厂总建筑物占(用)地面积,单位为平方米(m);
2
αZGZW——工厂总构筑物占(用)地面积,单位为平方米(m);
2
AYD——工厂用地面积,单位为平方米(m)。
A.3单位用地面积产值
单位用地面积产值为工厂产值与厂区用地面积的比值,以n计,数值以吨每公顷(万元/hm2)表示,
按公式(A.3)计算:
N
n=…………(A.3)
A
YD
式中:
N——工厂总产值,单位为万元;
2
AYD——工厂用地面积,单位为公顷(hm)。
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A.4单位产品废水产生量
3
单位硼酸、硼砂产品废水产生量以Vf计,数值以立方米每吨(m/t)表示,按公式(A.4)计算:
V
F…………(A.4)
Vf=
Q
式中:
3
VF——统计期内企业产生的废水量,单位为立方米(m);
Q——统计期内,合格硼酸、硼砂产品产量,单位为吨(t)。
A.5硼酸、硼砂单位产品综合能耗
硼酸、硼砂单位产品综合能耗按照式(A.9)计算。
E
e=1000························(A.9)
Q
式中:
------生产硼酸、硼砂单位产品综合能耗,单位为千克标准煤;
E----统计期内,硼酸、硼砂综合能耗,单位为千克标准煤(kgce);
Q----统计期内,合格硼酸、硼砂产品产量,以硼酸、硼砂为最终计量状态,单位为吨(t)。
A.6硼酸、硼砂单位产品碳排放量
硼酸、硼砂单位产品碳排放量按照式(A.10)计算。
··························(A.10)
式中:
----生产硼酸、硼砂单位产品碳排放量,单位为千克二氧化碳当量每吨(kgeCO2/t);
C----统计期内,工厂边界内二氧化碳当量排放量,单位为千克二氧化碳当量(kgeCO2);
Q----统计期内,合格硼酸、硼砂产品产量,单位为吨(t)。
15
T/CPCIFXXXXX—XXXX
附录B
(规范性)
硼酸、硼砂行业绿色工厂评价指标
一级评分权重
序号二级指标评价要素必选/可选
指标标准%
应依法设立,在建设和实际生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准,近
一票
合规性要求三年(含成立不足三年)无较大及以上安全、环保、质量等事故。对利益相关方必选/
否决
的环境要求做出承诺的,应同时满足有关承诺的要求。
最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺。必选20
基本在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。必选20
0设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工
要求必选20
作,建立目标责任制。
管理职责要求3
制定开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案,指标应明确且可
必选20
量化。
传播绿色制造的概念和知识,定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训,
必选20
并对教育和培训的结果进行考评。
建筑满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。必选1000.5
照明照明应满足要求。必选1000.5
工艺路线应采用国家鼓励和推荐的先进技术,不采用国家明令淘汰的工艺技术。
必选30
基础
1采用《石化绿色工艺名录》推荐工艺或更先进的技术工艺。可选20
设施
工艺及装备8
宜根据原料或地方政府要求选择工艺及技术路线,满足国家或地方政府对环保的
可选20
要求;生产时宜根据工艺及技术路线确定原料。
根据原材料路线、生产工艺、能效等设置生产设施,确保源头控制。可选10
16
T/CPCIFXXXXX—XXXX
一级评分权重
序号二级指标评价要素必选/可选
指标标准%
采取有效措施,保证生产装置(单元)稳定运行,避免或减少非计划停工。必选20
根据生产工艺路线、能源利用水平等选择设备。必选30
建有管理维护保养、更新及报废制度,现场各类运行记录完整、有效。必选30
设备3
各类生产设备不应使用国家明令淘汰的产品,对于列入国家淘汰目录的产品或设
必选40
备应按要求制定淘汰计划,并按计划进度进行淘汰更新。
依据GB17167、GB24789的要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量
必选20
器具和装置。
计量仪器应按照GB/T21367的要求进行定期检定校准。必选20
建立计量管理制度,设有专人负责计量器具的管理工作(配备、使用、检定、维
计量设备必选201
修、报废等)。
工厂应建立计量设备管理台账(包括计量制度、计量人员管理、计量器具档案
必选20
等)。
能源及资源使用的类型不同时,应进行分类计量。必选20
新、改和扩建时,工厂环保设施建设应符合环保设施“三同时制度”、“环境影
响评价制度”、“固定资产投资项目节能审查”等国家、地方相关法律、法规、必选30
部门规章要求。
污染物处理设
设置污染物处理等设施。必选302
备设施
设置满足要求的应急处置方案和设施。必选20
建有环保设施运行、停运及拆除管理制度,定期开展环保设施运行状况和效果评
必选10
估工作。
17
T/CPCIFXXXXX—XXXX
一级评分权重
序号二级指标评价要素必选/可选
指标标准%
应将环保设施与生产装置同等管理,同时运行、同步维护,环保设施运行控制参数
必选10
纳入生产操作规程和工艺卡片。
应建立、实施并保持质量管理体系,质量管理体系应满足GB/T19001的要求。必选50
质量管理体系1
质量管理体系宜通过第三方机构认证。可选50
应建立、实施并保持职业健康安全管理体系,职业健康安全管理体系应满足
职业健康安全必选50
GB/T28001的要求。应获得安全标准化二级及以上证书。1
管理体系
管理职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证。可选50
2体系
应建立、实施并保持环境管理体系,环境管理体系应满足GB/T24001的要求。必选50
要求环境管理体系
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