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文档简介

第八章施工方案及措施

天津大学新校区建设项目(二合同)施工组织设计

土建部分

第一节施工测量

1、施工测量特点

在施工过程中交叉作业较多,为保证各工序相互配合衔接,施工测量工作要与设计、

施工等密切配合,要事先作好充分的准备工作。为保证工程施工质量,防止因测量放线

的差错造成损失,必须在整个施工过程中做好测量放线工作。

2、施工测量准备工作

了解工程总体布局、定位、标高情况;了解设计意图、工程特点和工程所在地建设

单位移交的轴线控制桩、红线桩及水准点,了解建筑物的定位条件。

2.1进行现场察勘

到现场进行察勘,了解现场原地物、地貌情况,周边环境和道路管线现状。

2.2熟悉和校核图纸

平面轴线尺寸和立面各层的标高要全面校核,看图要以结构主轴线为准,注意对照

建筑图,核对相关部位的轴线尺寸、标高。

2.3施工测量的精度要求

施测前要掌握施工测量规范要求,如平面控制网的测设、水准点的引测、轴线的竖

向投递、标高的竖向传递,相关的垂直度偏差控制等。了解设计对工程测量的一些特殊

要求,如外立面的变形缝等。

2.4测量仪器和人员的配备

为了满足工程施测精度、保证工程质量,本工程配备了拓普康GTS-711s智能电子

全站仪、光学经纬仪、激光垂准仪DZJ3-LR自动安平水准仪等,测量仪器及工具经国

家计量单位检验校准,保证测量仪器的准确性。

施工测量器具见下表:

测量器具配置计划表

序号名称型号或规格数量精度

1拓普康全站仪GTS-711S1套2"(2mm+2mm/kmXD)

2光学经纬仪TDJ2E2套2〃

3激光垂准仪DZJ3-L12套1/40000

4水准仪C30II2套±1.5mm/km

5钢尺HTN-50m4把

6对讲机10对

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(注:所有设备必须经国家授权的计量单位检定合格后,并出据合格证,方可使用)

测量人员配备表:

职务人数任务及工作职责

高级测量工程测量策划及专业技术施工管理负责,测量成果的检

2名

师核。

方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼

测量工程师2名

层测量作业、技术资料编制、内业计算。

测量员6名配合测量工程师工作及测量细部作业。

2.5管理制度的建立

建立完善的测量管理制度:在开工前确定工作程序和职责分工;建立测量工作责任

制、测量工作复核制;建立测量控制桩测量成果保护制度、测量仪器定期检定校核及维

拧保管制度;测量仪器操作规程及安全操作制度;测量成果及测量资料管理制度等。

2.6现场施测前准备

(1)根据建筑总平面要求,对业主提供的轴线控制桩坐标点和水准点重新进行复核,

消除可能存在的误差,确保工程测量的准确性。

(2)对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油

漆、麻线等提前准备到位。

2.7、控制网测量管理控制程序

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3、控制网的布置

控制网是整个建筑物平面和竖向控制的重要依据。本着“先整体后局部”、“高精

度控制低精度”的原则进行布设,控制点位要通视,易测量,布点均匀,便于长期保存。

3.1本工程平面网的布置

根据群体建筑整体布局,再根据各楼形状及施工段分区的情况进行整体建筑平面网

的布设,先组成首级控制网,然后进行局部控制点加密。所有控制点(包括加密点)须

通视以便闭合测量。

控制网使用高精度的全站仪进行施测。依据建筑红线桩作为起始点位,采用极坐标

方法测设网点。每个点的极长3次量测,极角采用1个测回。以保证点位的精度。完毕

后再将仪滞搬至网点上,校核网点间的角度距离,符合测量规范后出成果资料,报监理

单位验收,合格后,根据控制网点与轴线间尺寸的关系,进行对轴线的加密控制。

3.2本工程外控基准点的布设根据工程的实际情况,将轴线控制点设置在周围通视

便于保存的场地上,根据实际情况控制点选在距轴线偏移1〜2nl的位置。

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3.3.正负零以下基础结构施工轴线测量采用外控法,利用外围轴线控制点进行投测;

为保证投测精度,控制点前不许堆放材料和其它杂物,以保证其通视良好。

3.4地上主体结构施工采用内控法。在首层设置内控点,并随着结构的升高使用

D2J3-L1光学垂准仪将轴线控制点向上投测在施工各层楼面,使用经纬仪直接向各施工

层投测轴线控制点。内控制点的设置距离应满足顶层的施工要求;各层投测后用经纬仪

和钢尺闭合检测该控制点误差数据,并对误差进行适当调整,符合规范要求后,方可做

为该层放线的依据

3.5控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控

制网的测角中误差不超过±12〃,边长相对中误差不大于l/15C00o为满足控制网的精

度要求,采用拓普康GTS-711s智能型电子全站仪。一测回测角,二测回测边。测量时,

严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

4施工高程测量

4.1标高控制网的测设:根据业主提供的水准点进行建筑标高网的测设,本工程标

高控制网布设在平面网点上,与水准起始点(基点)构成闭合环,观测方法采用几何三

等水准测量。

4.2控制网点的保护与复测

整个场地的平面网及高程网,监理单位验收合格后点位应及时采取措施妥善保护,

并在下雨前、后复测,以保证数据的正确性。

二级平面控制点的埋石和保护

5基础轴线测设

5.1基础轴线测设根据轴线控制网点用经纬仪或全站仪进行投测定位,当基础垫层

浇筑后,在垫层上先测设出建筑物主轴线,然后测设边界线、墙宽线、柱位线及基坑线,

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并以黑线的形式在垫层上弹出各线,为基础结构底板的施测控制依据。细部放线弹出钢

筋的分档标志线,以保证钢筋摆放的准确性。钢筋绑扎完毕后,再将控制线投测到钢筋

上,并做好标记,作为对模板支设的复检及插筋的依据。施工中必须严格保证精度,严

防出错误。

5.2各部位轴线及细部检查:结构(模板支设)控制线测设完毕后,首先要检查轴

线控制点有无用错和位移,再检查各轴线的投测位置(即定位轴线)。实量各轴线的相

对尺寸,测量角度是否符合规范要求,验线时还应检查垫层顶面的标高,经检查无误后

方可进行下道工序。

6基础结构标高控制

本工程依据测绘院提供的水准点用C30II自动安平水准仪采用四等水准观测方法在

建筑区域布点并做明显的标记作为本工程标高控制点的依据。

±0.000m以下标高控制:为了保证建筑标高控制的精度要求,在基础施工中就应注

意准确的测设标高,为土0.000m以上的标高传递打好基础,用水准仪及钢尺根据控制网

点进行分阶段引测。如在基础四周部位,以水平壁桩的形式测设标高作为各结构部位垫

层、混凝土施工的控制依据。也可采用挑挂钢尺的方法进行引测,将标高传递到基槽护

坡挡壁处,基础垫层上1m并把标高转测到基槽四周,用红色油漆标注三角。

±0.000m以下标高传递示意图

7±0.000m以上的结构标高控制

主要是用钢尺沿结构外墙、边柱,向上竖直测量。应至少有3处向上引测,以便能

相互校核,适应分段施工

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7.1用水准仪根据场区标高控制点在首层标高向上引测处准确的测出相同起始标高

线建筑+1.000m,用钢尺沿铅直方向向上量到施工层,并划出整数水平线,各层的标高线

均由起始高程向上直接量取

7.2每层引测的3处标高控制点校核后取其平均值作为该层的抄平基准。向上传递

标高点使用钢尺应经过鉴定,引测时尺身应铅直并用标准拉力,同时也要进行尺长和温

度的修正

7.3施工层抄平

引测校核后的标高控制点为基准进行抄平工作,在观测时尽量做到前后视距等长,

减少仪器误差对测量的影响

8主体结构竖向控制

当本工程施工到±0.000m以后,随着结构层的升高,首层轴线向上投测用以作为各

层放线竖向控制依据。高层建筑采用内控法进行主轴的竖向投递,其它采用外控法。

8.1内控制网点的布设

根据平面尺寸、形状、结构的设计和施工顺序,在布设的内控制网点要满足工程分

区、分阶段施工的要求,网形平行与轴线并偏离整米数,布网要考虑避开楼层的梁、墙、

柱,要能通视易闭合。

8.2内控点的埋设方法

采用钢板(150nmiX150mmX10mm)钢板通过锚脚与首层板筋焊牢,高度与首层结

构平或高出5mm即可。另外施工上升到各层楼面,每层在对应内控点竖向位置预留(150mm

X150mm)方孔洞,以便竖向投递,洞口处用砂浆做成20的防水斜坡,完成后进行保护。

楼层预留洞的做法

8.3内控网点测设

首层点位设计、埋设工作完成后,进行内控点的测设。根据轴线控制网,用高精度

全站仪,采用直角坐标法或极坐标法,长边控短边,精确测设内控点位,然后将仪器安

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置在内控点位上,进行角度和距离的闭合。测角中误差及边长距离相对中误差符合规范

要求后,出测量成果,交监理检测验收,合格后方可使用。内控网点的标示可用钢针在

钢板上刻画,内控点埋设图下图:

1500

150

预埋铁件,

8.4内控点的竖向投递

采用激光铅垂仪配合经纬仪进行竖向轴线传递。将激光铅垂仪架设在首层内控点上,

接收靶放在待测支模层的相应预留洞口上,对中整平铅垂仪后,打开发光电源并调整光

束,直至接收靶接收到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅垂仪,每转90°停下来观察光斑

变化,最后接收靶将得到一个激光圆,当该圆直径小于2mm时,圆心即为该控制点的接

受点,依次投测所需其它控制点。在±0.000m层混凝土楼面架设激光铅直仪,垂直向上

投递平面轴线控制点至上部楼层。为提高激光点位捕捉的精度,减少分段引测误差的积

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竖向投测示意图见下图:

8.5校核:每层内控点竖向测完毕后,都必须进行检杳校核(即边长距离和角度)符

合规范后才能进行细部轴线的放线工作。

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9施工监测

在施工过程中对基坑地下水位、围护结构受力情况、周围地层位移、附近建筑物、

地下管线等保护对象进行监测是十分必要的。这样做,一是可以及时了解现场情况,对

比分析设计条件与现场实际的差异,以便及时修正设计;二是可以通过接受反馈信息,

科学合理安排下一步的施工工序,使施工更加安全,工程质量更好。

本工程中监测的主要项目有:基坑变形监测以及邻近建筑物、地下管线、四周路面变

形监测、沉降观测等。

全部观测工作按照《建筑物(包括构筑物)地基变形观测技术条例》(YB/ZW39—1996)

执行;按照国家二等水准测量标准及技术要求进行实测,环路闭合差限值W±0.25

9.1对外围地面、邻近既有建(构)筑物进行沉降监测:

本工程离周边建筑物很近,所以边坡位移及沉降观测是本工程的重点。全部观测工

作按照《建筑物(包括构筑物)地基变形观测技术条例》(YB/ZW39-1996)执行;按照

国家二等水准测量标准及技术要求进行实测,环路闭合差限值<±0.25新。

1)观测仪器:精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

2)路面沉降观测点的设置:沿建筑物北、南两侧每侧设置两个。

3)观测点的埋设:观测点埋入深度为露出部分的7倍。观测点用红油漆注明编号。

4)观测点的时间:从开工到基坑肥槽回填土完成一周后结束。

在施工过程中,如果发现周围建筑物或者基坑边坡变形偏大,要及时分析其原因,

并进行补救。

9.2对护坡支护体系进行位移监测

边坡的变形观测是保证基础施工安全的关键。应设置变形观测点,施工过程中每日进

行观测,直到地下结构施工完并且回填完成后方可终止。

1)观测依据:《工程测量规范》中的有关规定。

2)人员及仪器设备:由本公司专职测量人员进行位移观测,采用仪器为经纬仪。

3)点位埋设:开工后,在建筑物周边中部布设测点。测点间距15〜20m,点位用水

泥钉固定。观测基准点宜选在距基础较远且相对稳定的地点。测站点用水泥桩固定,桩

顶设小钉,以保证仪器对中的精度,桩附近设立醒目标志,以防桩位破坏。

4)观测方法:可采取直线法进行观测。在开工后进行一次观测,作为基准数据,以

后的观测结果和首次观测相比较,求出桩位移。

5)观测时间:每七天观测一次,在雨后第二天加强一次观测。

6)资料整理:每次观测结果详细记录,及时整理分析,并绘制有关代表边坡位移、

位移的时程曲线,同时与护坡施工单位的观测数据进行核对。并利用曲线成果预测下一

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步施工阶段支护系统的变形发展,如发现异常现象,应立即通报业主及监理单位,采取

抢救措施。

9.3建筑物沉降观测

1)基准点、工作基点的设置:建筑物的沉降观测是根据埋设在建筑物附近的基准点

进行的。

基准点:要埋设在受压、受展范围以外,埋设深度在冻土线以下0.5m。观测要方便

校核,相互校核,一般各楼布设3个稳定基准点。

工作基点:是观测中使用的控制点,离建筑物不宜太远,应选在比较稳定的地方。

工作基点与基准点为一个水准闭合环,以基准点定期对工作基点进行检查。

2)观测点的设置:观测点的数目和位置是反应建筑物的情况,这与各建筑物的大小,

荷重、基础形式和地质条件有关。各楼根据具体情况布置相应的沉降观测点供施工过程

沉降监控。

3)观测点的要求:观测点应牢固,确保点位安全,能长期保存,观测点的上部必须

为突出的半球形状,与桩身或墙体保持30〜40mm;保证在点上能垂直置尺和良好通视。

4)观测点的形式与埋设:观测点的埋设要求稳固,通常采用角钢、圆钢或柳钉作为

观测点的标志。

5)观测时间:在增加荷重前后如基础灌注、填土、结构每起一层和屋架,每一层砖

墙、设备安装,设备运输都要进行沉降观测,基础附近的荷重突然增加,周围大量积水

及暴雨后均应观测。观测时间的间隔也可根据沉降量的大小及速度而定,在开始间隔时

间短一些,以后随着沉降速度的减慢可逐渐延长到沉降稳定为止。

6)方法和精度要求:采用几何水准测量的方法进行,本工程沉降观测精度等级按三

等观测法进行。

7)沉降观测注意事项

沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性,如实反映建

筑物沉降情况,使工程沉降变化处于受控状态,确保工程质量。为此应做到四定:

固定人员观测和整理成果;固定使用的水准仪及水准尺;使用固定的水准点;按规

定的日期、方法及路线进行观测。

8)沉降观测点成果整理

1)沉降观测资料应及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。

2)每次观测结束后应检查观测记录中的数据和计算是否合理正确,精度是否合格,

然后历次各观测点的高程例入成果表,计算两次观测之间的沉降量和累计沉降量并注明

观测日期和荷重情况。

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3)整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高差和累计沉降

量,并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图,供设计、施工有关、技术负责人员使

用。

4)施工单位在施工阶段的沉降观测只作为本项目施工参考,业主还应委托具有资质

的测绘单位进行正式的沉降观测,并将双方的观测数据定期比较,确保施工质量。

9.4建筑物倾斜观测

首先要进行倾斜观测点设置,建筑物上下各设2点,各点应位于同一垂直视准面内。

女I果建筑物发生倾斜,将由垂线变为倾斜线,观测时经纬仪的位置距离建筑物应大于建

筑物的高度,观测时正倒镜向下投点。

9.5资料整理和分析反馈

监控资料按照图表格式进行整理,凡在当天监测得到的数据,必须当天处理完毕。

如支护结构的变形量一时间曲线,并将数据和分析结果当天公布。公布的数据分为几

种等级,实测与设计情况基本吻合的用绿色表示;当天数据超过规范要求或有一定异常

情况的,用黄色表示;有倾向性偏离,而且偏离值比较大的,用红色表示,并加上不安

全的警示标记。监测人员必须在当天向施工单位技术工程主管人员进行口头提醒,如有

必要应向其主管部门进行通报。每周将本周的报表进行处理,做成成果表进行周报。

第二节桩基施工

根据图纸要求综合体育馆桩基工程为钻孔灌注桩、和预应力管桩,桩的具体参数见

下表:

撷标高长Quk

料持力层糊解(4茬在

理各t

t(m)(m)(tn)(m)(KN)

0.401429

处力就-1.00-25.0024.00

*0.501861

。松㈱士

朝潦就-1.00-25.0024.000.601842

脑力健-1.50-28.5027.000.502339

第二

0.602626

帧钻孔翻粮-1.00-31.0030.00

0.703110

0.704188

第三靠皮力管用-1.00-38.0037.00

0.804839

⑫隔砂,

0.704117

Q。明魁士铜混

-1.00-38.0037.00

0.804752

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1、测量放线

1.1、工程测量

根据《工程测量规程》的规定,工程平面控制网的精度采用二级,即量距精度为

1/15000,对应的测角精度为8",高程控制测量的精度等级为国家三等水准。所有进入

现场的测量器具应经具有检测资质的单位进行检测。

定位依据点的校测:

施工定位之前,按上述《工程测量规程》第3.2.4条及3.2.5条的规定对定位依据

点的红线桩及高程控制点进行校算及校测。工程开工前,根据指定的市政定位控制点和

水准控制点,按图纸设计要求,由专职测量师用激光全站仪设置定位控制桩,引测场区

内的坐标与水准控制点,做成桩并加以保护。经复查批准认可,方可施工。

施工现场的测量工作,项目经理部派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工

程施工准确完美和正常进行。

1.2、施工测量平面控制网的测设

1.2.1根据本工程轴线坐标和控制坐标网,建立统一的平面施工控制网。

1.2.2平面控制网的布设原则:

(1)平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;

(2)根据设计总平面图及施工平面布置图中关键部位、特殊部位进行测放;

(3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;

(4)控制桩点应采取保护措施,防止受到扰动或破坏。

1.3、标高控制

高程控制网:根据业主提供的高程控制基点,用附合测法将已知高程引测至场地内,

联测各片区控制点土0.00水平线后附合到另一指定水准点。当精度合格后应按测站数成

正比例分配误差。然后将标高引测至基坑内,可在基础侧壁上设置每个区不少于3个的

控制基础标高的控制点,用附合法进行检测闭合,闭合差在±6Jnmin或土20JLnun之内

(n为测站数,L为测线长度,以km计)。场内水准网控制点,在间隔一定的时间观测

一次,以作相互检查,确保水准点使用的准确性。施工期间需对场内控制网进行校测,

基坑内控制点在防水完后进行校测,以保证标高精度。

1.4、桩位测量放位

根据桩位布置图做出放线说明并复核放线说明,然后根据放线说明测放桩位。

放线说明中的计算数据须由项目技术负责人审核后方可测放,测放完毕后须由技术负

责人验线完后(验线尽量用与放线说明不同的计算方法),方可报监理验线(桩位放完

钢筋头要露出地面20mm左右,以便验线,验线完后砸入地面,并洒上白灰作标记,以免

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碰创发生位移)。

2、工程测量质量保证措施

2.1、所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程

序进行。

2.2、测量作业的各项技术按工程测量规范进行。

2.3、测量人员全部持证上岗。

2.4、进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。

2.5、由业主提供测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作

为测量依据。

2.6、加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错。

2.7、质量管理职责:测量工作质量由专业责任工程师负责,由其贯彻执行《工程测

量专业质量手册》和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。

3、预应力管桩施工方法

3.1、工艺流程

预应力管桩打(沉)桩施工工艺程序为:测量定位一一桩基就位一一底桩就位、对

中和调直---锤击沉桩----接桩---再锤击----再接桩---打至持力层----收锤。

3.2、施工方法

3.2.1打桩前应通过轴线控制点,逐个定出桩位,打设钢筋标桩,并用白灰在标桩

附近地面上画一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈,以方便插桩对中,保持桩

位正确。

3.2.2底桩就为前,应在桩身上画出单位长度标记,以便观察桩的入土深度及记录

每米沉桩击数。吊桩就位一般用单位点吊将管桩吊直,使桩尖插在白灰圈内,桩头部插

入锤下面的桩帽套内就位,并对中调直,使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合,保持

桩身垂直,其垂直度偏差不得大于0.5%o桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度,可

用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观测,也可在正交方向上设置两根吊

坨垂线进行观测校正。

3.2.3锤击沉桩宜采取低垂轻击或重锤低打,以有效降低锤击应力,同时特别注意

保持低桩垂直,在锤击沉桩的全过程中都应使桩锤、桩帽和桩身的中心线重合,防止桩

受到偏心捶打,以免桩受弯受扭。

3.2.4桩的接头过去多采用法兰盘螺栓连接,刚度较差,现今都在桩端头埋设端头

板,四周用一圈坡口进行电焊连接,当底桩桩头(顶)露出地面0.5-1.0m时,即应暂停

锤击,进行管桩接长。方法是,先将街头上的泥土,铁锈用钢丝刷刷净,再在底桩桩头

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上扣上一个特制的接桩夹具(导向箍),将待接的上节桩吊入夹具内就位,调直后,先

用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊4-6点,待上下节桩固定后卸去夹具,再正式由两名

焊工对称、分层、均匀、连续的施焊,一般焊接层数不小于两层,焊缝应饱满连续,待

焊缝再燃冷却8Tomin,始可继续锤击沉桩。

3.2.5在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩,每根桩宜连续施打,一次完成。

以避免间歇时间过长,造成再次打入困难,而需增加许多锤击数,甚至打不下而先将桩

头打坏。

3.2.6当桩尖(靴)被打入设计持力层一定深度,符合设计确定的停锤条件时,即

可收锤停打,终止锤击的控制条件。称为收锤标准。收锤标准通常以达到的桩端持力层,

最后贯入度或最后一米深桩桩锤击数为主要控制标准。桩端持力层做为定性控制,最后

贯入度或最后一米深桩桩锤击数为定量控制,均通过试桩或设计确定。一般停止锤击的

控制原则是桩端(指桩的全截面)位于一般土层时以控制桩端设计标高为主,贯入度可

做参考。桩端达到坚硬,硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,

以贯入度控制为主桩端标高可做参考,当贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤

击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时施工控制贯入度

应通过试验与有关单位会商确定。

3.3、需暂停打桩情况

遇到下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计,监理等有关人员研究处理:

1)压桩力(贯入度)突变

2)沉桩如图深度与设计院要求差异太大

3)桩头混凝土剥落、破碎或桩身混凝土出现裂缝后破碎

4)桩身突然倾斜,跑位

5)地面明显隆起,临桩上浮或位移过大

6)压桩不到位或总锤击数超过规定值

3.4、管桩打(沉)桩常遇质量问题及预防、处理办法

名称、现象产生原因预防措施及处理方法

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1、测量放线有误,或测量放线应经复测

插桩“对中”工作马虎后使用,插桩应认真对

2、打桩顺序不当,易中,打桩应按规定顺序进

引起桩顶大偏位行,避免打桩期间同时开

3、在软土层中,先施挖基坑,施工前用洛阳铲

工的桩易被挤动。探明地下孤石,隙碍物,

桩顶偏位(在沉桩过程

4、遇孤石或其他障碍较浅的挖除,深的用钻钻

中,相邻的桩产生横向位

物将桩挤向一旁透或爆碎,接桩应吊线找

移)

5、桩尖沿基岩倾斜而直,垂直偏差应控制在

滑移0.5%以内,偏位过大应拔

6、桩接不直,桩中心出,移位再打,偏位不大,

线成折线形,造成桩顶偏可用木架顶正,再慢锤打

位。入,障碍物不深,可挖去

回填后再打

1、打桩机导杆弯曲或打桩机导杆弯曲应

场地不平,或场地承载力纠正,打桩场地应整平,

不足产生倾斜。夯压坚实,插桩要吊线锤

2、插桩不正,底桩倾检查,桩帽、桩身、桩尖

斜率过大或桩身弯曲度必须要在一条垂线上方

过大可施打,桩身弯曲度应不

3、开始沉桩,桩未站大于1%,过大的不宜使

稳就猛烈锤击,或施打时用,开始沉桩应临时固定

桩身倾斜(桩身倾斜超桩锤、桩帽、桩身中心线牢,并轻锤慢击,施打时

过规范规定)不在同一直线上,受力偏应使桩帽、桩身、桩尖在

心。同一直线上,防止受力偏

4、桩垫捶垫不平或桩心,桩垫、捶垫应找平,

帽太大引起锤击偏心而桩帽与桩周围的时间隙

使桩身倾斜应为5-10mm,不宜过大。

5、接桩不直产生曲折接桩应吊线锤找直,垂直

6、打桩顺序不当先打度偏差不应大于0.5%打

的桩被挤斜桩顺序应按规定进行,产

7、遇孤石和坚硬障碍生原因7的防治措施同

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物或桩尖沿倾斜产生滑(桩顶偏位)的防治措

移。施。

1、在砂土层中施打开在砂土层中沉桩,桩

口管桩,下端桩身有时被端应设桩靴,避免采用开

挤产生劈裂口管桩;遇孤石和岩面避

2、遇孤石和裸露的岩免硬打;接桩要保持上、

面仍硬打,易将桩尖击碎下节装要在同一轴线上,

3、接桩质量差,引起焊接焊缝应饱满,填塞钢

接头开裂板应紧密;焊后自然冷却

4、接头电焊时自然冷8-10min始可施打;管桩

却时间不够,焊后立即施制作应严珞控制漏浆、管

打,焊缝遇水脆裂,或接壁厚度和袖身强度;打桩

缝间隙填塞钢板太少,锤时要设合适桩垫,厚度不

桩身断裂(包括桩尖破击时应力集中,引起接头宜小于12cm;桩身制作预

损、接头开裂、桩身出现破损应力值必须符合设计要

横向、竖向或斜向裂纹及5、管桩制作严重漏浆,求;沉桩桩身自由端长细

断纹)或管壁太薄,桩身强度不比不宜超过40;桩在堆

够或养护制度不当,桩身放、吊装和搬运过程中避

混凝土变脆免碰冲产生裂缝或断裂,

6、打枇时未加桩垫或沉桩前要认真检查,己严

桩垫太薄重裂缝或断裂的桩,避免

7、而产生桩身预应力使用。

值不够,不足以抵抗锤击

时的拉应力而产生横向

裂缝

8、桩身自由段长细比

过大,沉入时遇坚硬土

层,易使桩断裂

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1、勘察资料太粗或有详细探明工程地质

误情况,必要时硬座补勘;

2、设计选择持力层不合理选用待力层或标高,

当或设计要求过严使符合地质实际情况;探

3、沉桩时遇到地下障明地下障碍物和硬夹层,

碍物或厚度较大的硬夹并清除掉或钻透或爆碎;

层选用桩锤不能太小,旧柴

4、选用桩锤太小,或油锤应检修合格后方可

柴油锤破旧,跳动不正常使用;桩头被打碎,桩身

沉桩达不到设计的控制5、桩尖遇到密实的粉被打断应停止施打,或处

要求(沉桩未达到设计标土或粉细砂层时打桩会理后再施打;打桩应注意

高或最后贯入度及锤击产生“假凝”现象,但间顺序,减少向一侧挤密;

数控制指标要求)隔一段时间以后,又可继打桩应连续进行,不宜间

续打下去。歇时间过长,必须间歇

6、桩头被击碎或桩身时,不宜超过24h。

被打断,无法继续施打

7、布桩密集或打桩顺

序不当,使后打的无法达

到设计深度,并使先打的

桩上升涌起

8、打桩间隔时间过长,

摩阻力加大

4钻孔灌注桩施工工艺

4.1施工准备

序号材料要求

品种、规格、型号应符合设计要求,钢筋进场时应有产品合

格证及出场检验报告(质量证明书),进场后按照国家标准进行

1钢筋

见证取样,做力学性能检验,当采用进口钢材或加工过程中发生

脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。

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采用强度不低于42.5的普通硅酸盐水泥,并应有产品合格

2水泥证及出厂检验报告,进场后对强度、安定性及其他必要性能指标

进行取样复试,合格后方可使用。

采用商品混凝土,严禁现场搅拌。进场的混凝土应有预拌混

凝土出厂质量证明书、混凝土配合比通知单,如图纸对混凝土的

碱含量有要求时还应提供混凝土碱含量评估报告。对进场的混凝

3混凝土

土每车均应进行坍落度检查,合格后方可使用。对浇注的混凝土

应按规范要求进行留置混凝土试块。浇注完成28天后,商品混

凝土厂家应补报混凝土的28天强度报告。

宜使用饮用水。当采取其他水源时,其水质应符合国家现行标准

4水

的规定。

序号机具功能

使用的潜水钻机应状态完好,有国家检测部门出具的使用合格

1钻孔设备

证,进城后应按要求进行机械设备的进场验收,合格后方可使用。

一般采用4-8画钢板制作,其内径大于钻头直径100mm,上部开

2护筒

设1-2个溢浆孔。

小型土方机

3用于场地平整、道路修建、泥浆池开挖、地下障碍物清理等工作。

4检测工具测绳、线坠、水准仪、经纬仪、坍落度筒等。

5泥浆系统泥浆池、况淀池、循环槽、泥浆泵、废浆池等。

4.2工艺流程

测量定位一埋设护筒一钻机就位一钻孔至设计深度一第一次清孔一移走钻机一安放

钢筋笼一插入导管一第二次清孔一灌注水下混凝土f拔出导管及护筒

4.3主要施工方法

序号施工阶段施工内容

应由专业测量人员根据测绘单位提供的控制点,按照国

1测量定位家《工程测量规范》的要求进行桩位的测放,并用标桩

标定准确。

2埋设护筒护筒一般采用挖埋法,对于钢护筒可以采用锤击法。在

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序号施工阶段施工内容

埋设过程中,一般使用十字栓桩法,确保护筒中心与桩

位中心重合。为保证桩位的准确,护筒埋设完成后,可

将桩位点重新垂测到护筒内。

在埋设好的护筒上,测出孔口标高,作为桩长施工的控

制依据。将桩机精确的定位在已经验收合格的桩位点,

3钻机就位定位偏差不得大于2厘米。同时在钻机的两侧用吊线坠

调整桩机的平整、垂直度,以保证钻孔的垂直度。钻机

就位时应稳固,以保证在施工中不发生倾斜、位移。

钻头回转中心对准桩位,偏差不大于允许值。开动泥浆

泵使冲洗液循环2-3分钟,然后开动钻机,慢慢将钻头

4钻孔放置在护筒底。在护筒刃脚处应低压慢速钻进,便刃脚

处的地质能稳固的支撑护筒,待钻至刃脚以下1米以后,

可根据地质条件以正常速度钻进。

一般采用换浆法。第一次沉渣处理:在终孔时停止钻具

回转,将钻头提离孔底100-200mm,维持冲洗液的循环,

并向孔内注入含砂量小于4%(比重1.05-1.15)的新泥

浆或清水,令钻头在原位空转10-30min,直到达到清孔

5清孔要求为止。

第二次清孔:在钢筋笼和下料导管放入孔内后,开始进

行第二次清孔。通常利用混凝土导管向孔内压入比重

1.15左右的泥浆,把孔底在下钢筋笼和导管的过程中再

次沉淀的钻渣置换出。

(1)钢筋笼制作:钢筋加工严格按设计图纸下料,主

筋接头采用焊接接头,加强筋用特制绞盘缠绕环状,焊

接成型,箍筋按间距要求螺旋型缠绕在笼骨架上,绑扎

牢固。钢筋笼根据不同长度,分节制作,井口焊接,用

6安放钢筋笼吊主吊入孔内。钢筋笼外每隔3m焊接钢筋耳环或绑混

凝土垫块,保证桩钢筋保护层厚度。下钢筋笼前做自检

记录,然后由监理分批验收,合格后方可下入孔内。

钢筋接头采用搭接焊接按《钢筋焊接及验收规范》的要

求执行。

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序号施工阶段施工内容

(2)钢筋笼安装:

①钢筋笼在移动过程中,应进行严格的保护,并应有

垫管或垫板,严禁带泥或变形,发生后应立即处理,方

可隐蔽;

②钢筋笼安装时应放置在中间,确保四周保护层厚度,

同时根据设计要求严格控制桩顶标高;

③钢筋笼投放时,须吊直扶稳,对准孔位,缓慢放下,

不得左右旋转,避免碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放,

查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。严禁

将钢筋笼由孔口自由投入孔底。钢筋笼吊装完毕,应进

行隐蔽工程验收,合格后应立即浇注混凝土;

④为便于控制笼顶标高,在钢筋笼下放前用钢丝套住

笼顶或制作钓钩,以便钢筋笼能进入地面以下,下放过

程中用标尺放在笼顶钢筋处,用水准仪严格控制笼顶标

高,桩顶标高测放好后,支撑钢丝的水平杆要放在孔口

两边的垫木上,保证钢筋笼在灌注性时不超标下沉。

①导管不得有弯曲,凹陷,接头须用密封圈阻水,用前

应试装;

②导管安装须在钢筋笼安装后抓紧进行,导管入孔深度

控制在距孔底0.5m左右。导管壁厚不宜小于3mm,直径

7।灌注导管安装

200〜250mm,每节长度2-2.5米,最下端一节导管长度

应为4-6米。最下端一节导管底端外侧要焊接加强箍,

以免冲击张裂。导管使用前应检查其密封性,导管下入

孔内距离孔底0.3〜0.5m左右,导管使用后冲洗干净。

灌注桩在二次清孔完成后,检查孔深、沉渣厚度及泥浆

比重合格后,即开始进行混凝土的浇注工作。混凝土采

用商品混凝土,应有良好的和易性,塌落度控制在18-22

8混凝土浇注厘米。隔水塞一般使用球胆制作,其外形和尺寸要保证

在灌注混凝土时顺畅下落和排出。灌注时首次灌注量须

保证埋管深度不少于1.0m。

首批混凝土浇注正常后,应连续浇注混凝土,严禁中途

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序号施工阶段施工内容

停工。在浇注过程中应经常探测混凝土面的上升高度,

并适时提升拆卸导管,并保持导管的合理埋深。在每次

提升导管前探测一次管内外混凝土高度,以分析和判断

孔内的情况。

灌注混凝土过程中,应采取防止钢筋笼上浮的措施。一

般采用压笼管,下端抵住钢筋笼,上端由桩机进行固定,

与钢筋笼吊筋配合使用,保证钢筋笼标高位置的准确。

另外,当浇注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1米左右时

应降低混凝土的灌注速度,当混凝土上升到骨架底口4

米以上时,提升导管,使其底口高于笼底2米时,即可

恢复正常的灌注速度。浇注过程中,导管埋入混凝土的

深度应控制在2-6米之间,严禁将导管离开混凝土面,

以免发生断桩及导管无法拔出等质量问题。

混凝土的上升速度不得小于2米/小时,混凝土的浇注

时间必须控制在导管中的混凝土未丧失流动性以前。

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