传感器、模块培训教材

称重传感器、模块基础知识培训培训材料2014.10什么是传感器？传感器就是“传递感应的器件”，对吗？称重传感器工作原理称重传感器(电阻应变）工作原理传感器（或称弹性元件，敏感梁）在外力（这里既为物体重力）作用下，产生弹性变形。粘贴在它表面的电阻应变片（又称敏感元件，转换元件）也随同产生变形；电阻应变片变形后，它的阻值将会发生变化（可能增大，也可能减小）。经适当的检测电路把这一电阻变化检出并转换为相应的电信号（电压或电流）输出。将物体的质量值变换为电信号的过程。原理（电阻应变、电容、电磁力、振弦…）组成（弹性体、应变片、封装、电缆…）惠斯顿电桥F－ε－ΔR－mV－kg称重传感器工作原理（电阻式应变片）电阻应变计，又直接称之为应变计，是一个结构特殊的电阻器，它是能将被测试件的应变量转换成电阻变化量的检测元件。应变计大小称重传感器工作原理（弹性体）常见的弹性体种类有：组合弯曲梁式弹性体MT系列、IL系列、AMI系列、MTB系列、SSP系列，TSC系列剪切梁式弹性体SB系列、SBC系列、SBT系列、SBD系列、TSB系列、SBF系列，ZY系列柱式弹性体GD系列、PGD系列、Powercell数字传感器系列，MTX数字传感器系列称重传感器工作原理（高精密补偿电阻）高精密低温飘电阻选用：高精密（1％以内）、低温飘（5ppm/℃以内）电阻。优点:电阻阻值误差小，而且电阻随着每度温度变化，发生的阻值变化也小，降低对传感器性能的影响。组桥称重传感器工作原理（惠斯顿电桥）四个应变片头尾相连，成一闭合回路，从四个接点分别引出一条引线，其中相对的一对加激励电压，另一对即可取得输出信号，这种电路称做惠斯顿电桥。

电桥平衡是指输出信号为零，条件是:RA×RD=RB×RC＋SIG－SIG应变计(RA)应变计(RC)应变计(RB)应变计(RD)镍电阻称重数字传感器工作原理数字传感器原理MELSII11000

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1mV/V应变片激励电压VCPU通信Amp&A/DRAMFLASHEEPROMRS232RS485BitBus………数字传感器工作原理数字补偿：零点温度系数零灵敏度温度系数零点灵敏度线性滞后蠕变高精度传感器模拟传感器建立数学模型全面数字补偿超越模拟OIMLC6传感器就只有一种工作原理吗？电磁力平衡传感器，没有电阻应变片称重传感器类型电阻应变传感器分类按传感器输出信号的形式分：模拟式和数字式按结构型式分：弯曲梁式，剪切梁式，S形拉式，柱式等METTLER-TOLEDO除了生产各种型式和容量规格的模拟式传感器外，还生产其独步全球的数字式称重传感器--DigiTaL™SB称重传感器应用:汽车衡,地上衡容量(t):0.3,0.5,1,2,3,5,10,15,20,精度:C3防爆：EXNEPSI优点:自动定中心低外形IP67,防水性能好优越的性能悠久的应用历史高温达200度SBT

(通孔)/SBS(螺纹孔)称重传感器

应用:地上衡,过程称重容量(t):0.5,1,2,3精度:C3防爆：EXNEPSI优点:自动定中心,计量精度高低外形IP67,防水性能好系统效率高抗冲击性好SBC称重传感器应用:地上衡,过程称重容量:250,500,1000,2000kg精度:OIMLR60C3防爆：EXNEPSI优点:自动定中心低外形优越的性能IP67,防水性能好优质合金钢,表面镀镍TSC/TSB称重传感器

应用:过程称重,包装秤,机电改造.容量(kg):50,100,200,300,500,1000,2000,5000精度:C3防爆：EXNEPSI优点:结构紧凑安装方便长期稳定性好

TSH称重传感器

应用：过程称重，张力测试机械容量（kg）：200,300,500,1000,2000,3000,5000防爆：EXNEPSI特点：不锈钢材质激光焊接密封防潮卓越，IP68连接同TSC/TSB容量（kg）：250，500，1000，2000，3000，5000精度:C3防爆：EXNEPSI特点：不锈钢材质激光焊接密封防潮卓越，IP68长期稳定性好国际认证OIMLC3SBH称重传感器MTB波纹管称重传感器应用:包装秤,皮带秤,过程称重容量（kg）：5,10,20,50,100,200,300,500

精度:OIMLR60C3防爆：EXNEPSIEXFM

特点:不锈钢材质焊接密封IP68小巧的外形高温200度IL弯曲梁称重传感器应用:台秤、包装秤等.容量（kg）：150,250,500,1000,2000精度:OIMLR60C3特点:特别适合于有一定冲击的环境适合于大台面(1000X800mm)合金钢，表面镀镍不锈钢材质（可选）应用：台秤或过程称重容量（kg）：50,100,200,300,500,1000精度:C3防爆：EXNEPSI特点：不锈钢材质焊接密封，IP68

能适应潮湿环境SSH激光焊接称重传感器SBH称重传感器SBH传感器容量（kg）：250,500,1000,2000,3000,5000

精度:OIMLR60C3防爆：EXNEPSI特点：不锈钢材质激光焊接密封防潮卓越，IP68长期稳定性好SBF轮辐称重传感器容量（t）：2.25,4.5,11.25,22.5,45精度：C1灵敏度：4mv/V防爆：EXNEPSI特点：外形低，安装稳定输出信号大，抗干扰强应用：汽车衡，料罐等容器的改造COMPACTBEAM(0745A)称重传感器容量（lb）:500,1250,2500,5000,10000精度：OIMLC3,NTEPHB445000dⅢM灵敏度：2mv/V输出阻抗：350Ω输入阻抗：380Ω密封等级:

IP68防爆：防爆：EXNEPSIEXFM应用：不锈钢防腐平台秤，不锈钢料罐的改造医药行业

GD柱式称重传感器应用:汽车衡，过程称重设备容量（t）：15,20,30,50,100,200,250,300,400,500精度:NTEP&OIML认证防爆：EXNEPSIEXFM特点:不锈钢材质，焊接密封专利化设计，防转动防护等级IP68小巧，重量轻高温200度POWERCELL0760数字式称重传感器容量（t）:22.5,45,90精度：NTEPHB4410000ⅢL－M22.5T：OMILC3，C4，C5，C645T：OMILC3,C490T:OMILC3密封等级:

NEMA6P/IP68防爆：EXFM应用：数字式汽车衡具有多项美国专利MTX数字式称重传感器容量（t）:22.5,45精度：NTEPHB4410000ⅢL－M22.5T：OMILC3，C4，C5，C645T：OMILC3,C4密封等级:

NEMA6P/IP68防爆：EXFM应用：数字式汽车衡具有多项美国专利，是POWERCELL的改进型PDX数字式称重传感器GDD数字式称重传感器MT称重传感器（1022，1041，1241，1260）容量:3kg

～635kg应用:台秤、包装秤和过程称重设备精度:OIMLR60C3称重传感器认证国际计量认证美国计量认证美国防爆认证欧洲防爆认证国内防爆认证国内计量认证称重传感器计量性能性能指标：线性，滞后，重复性，蠕变，零点及灵敏度系数等其它指标：灵敏度输出，输入/输出阻抗，绝缘阻抗等。计量标准：OIMLR60国际建议，NISTHB44，GB-T7551-1997传感器的好坏的判别：时间（长期稳定性），温度（重量不随温度变化）称重传感器计量性能（曲线图）综合误差非线性滞后00载荷输出额定容量额定输出卸载加载理想直线称重传感器计量性能（蠕变影响）正蠕变负蠕变称重传感器计量性能（温度影响）零点温度变化满量程温度变化称重传感器计量性能（OIML）国际法制计量组织（OIMLCertified）OrganisationInternationaledeMetrologieLegal

3000divisionR60C3称重传感器防护性能IP65TSCIP67TSB、SB、SBC、SSP、MTB、SBF、SBCS、SBS、SBT、MT、IL、TSA、SBA、0743（10K以下，含10K）IP68SBH、SSH、TSH、GD、GDN、PGD、0760、MTX、0743（10K以上）

、0745A模块简介称重模块:由传感器、顶板、底板、连接件等组成,能够方便快捷地将槽罐以及其他形式的容器改造成秤。材质：不锈钢、普通碳素钢表面镀镍称重模块解决了因安装不当所造成的称量误差以及对传感器使用寿命的影响，确保了传感器的精度及长期稳定性。

FWC静载不锈钢模块UW不锈钢模块GW/GWA模块CWC动载不锈钢模块CW动载模块FW静载模块称重模块类型称重模块类型静载模块静载模块适用于只受垂直作用力，而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上，成为一个称量系统。动载模块适用于水平作用力较明显的场合，如皮带运输机、过程控制器等。利用动载模块，还能实现机械衡的全电子化改造。动载模块称重模块类型（静载模块适用场合）反应釜料斗秤灌装秤罐秤UW不锈钢模块

称重模块类型一般在皮带输送机上使用容量：5kg～500kg密封等级：IP68表面处理：不锈钢表面抛光防爆：EXNEPSIEX41称重模块

–MultiMountTM

系列SWB405MultiMount系列MultimountSize1(S1);5kgto300kg(11lbto660lb)MultimountSize2(S2);250lbto5k(110kgto2200kg)MultimountSize3(S3);10k(4400kg)Common"Family"attributes:Self-aligningsuspension,360°checkingAnti-upliftboltsanddownloadstopsSafeLock™Installationcomponentsforeasy,safeinstallationZincplatedcarbon,304stainlesssteel,or316stainlesssteelmountingplatesOptionalstabilizersfordynamic"weighinmotion"applicationsSize1代替UW模块Size2&3代替FW和CW静载和动载模块MultiMount

S3MultiMountS1MultiMount

S242模块对管道连接的要求CompressionWeighModule管路支架与硬管和料罐连接处的距离尽可能大尽可能使用软管连接软管弯曲90º管路支架防尘罩间隙入口Gap出口阀门间隙防尘罩管路支架称重模块类型（完善的结构设计-静载模块）在从零到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。称重模块类型（环境影响-静载模块）如果系统安装在室外，应尽可能采取保护措施防止称量受到恶劣气侯（如雨、雪、温度骤变等）的干扰。雨、雪、冰不能积在秤体（容器）上，这样称量时会引起很大的误差。静载模块的独特设计将保护秤体免受倾覆。一旦秤体受风力等因素影响发生摇晃，模块的支撑螺栓将起到固定秤体的作用。称重模块类型（冲击-静载模块）如果秤体可能遭受物体的冲击（这时称量会发生突然变化），在选择传感器容量时应考虑到这种情况。下落物体的最大重量和下落距离是影响冲击力大小最主要的因素。重量距离称重模块类型（动载模块-适用场合）机械平台秤改造

传送带叉式升降机

卷纸机称重模块类型（刚性和柔性连接-动载模块）电缆线与秤体及地面的连接方式会影响到系统称量的精度。因此，在系统安装过程中应注意合理安排刚性和柔性连接。刚性柔性刚性称重模块类型称重模块类型称重模块类型容量：15～500t密封等级：IP68表面处理：抛光（不锈钢）碳钢（表面镀镍）防爆：EXNEPSIFMEX防爆等级：ExiaⅡCT6DIPA20T6（国内）FM：IS/I,II,III/1/ABCDEFG/T4（美国）Ex：II2G/DEExibIIBT50℃（欧洲）GW/GWA模块称重模块类型石化行业应用罐体材料: 钢材料罐体高度: 6m罐体直径: 3500mm总重量: 120t罐体重量: 2400kg解决方案4只GW50t不锈钢称重模块。称重模块类型石化行业应用罐体材料: 铝材料罐体高度: 26500mm罐体直径: 6500mm总重量: 600t罐体重量: 34t解决方案6只GW200t碳钢称重模块6套模块附件36只M42防倾覆螺栓12只M42水平限位拉杆1只支撑环称重模块类型注意所有的模块可以旋转90°安装（切向方向）。最好是选用3～4只称重模块来进行安装对于不呈几何分布的模块，须保证每只模块均匀受力。在保证系统稳定性的前提下，尽量保持模块受力均匀。200-300t称重模块称重模块、传感器选择考虑选择称重传感器、模块需考虑的方面拉式还是压式传感器称重模块的数量称重传感器的性能和大小环境因素称重模块的安装系统称重模块或传感器选择传感器拉与压的选择：通常没有严格的区分，视安装的方便与否而定。但越来越多的客户选用压式的传感器，考虑到稳定性及可靠性。传感器的位置分布：以重量基本均布在传感器上为前提，而不是几何均布。称重模块或传感器选择应用拉式模块将槽罐改造成秤拉式通常用于室内风载对传感器影响较大需要缓冲器和安全杆等辅助装置较少受周围环境的影响称重模块或传感器选择应用压式模块将槽罐改造成秤支撑脚压式可用于室内室外风载对传感器影响较小需要防倾覆装置受环境因素影响较多称重模块或传感器选择冲击载荷由于载荷从高处落到秤上时会产生很强的冲击力，可能会损坏传感器或使秤变形-金属块，石块，煤使用大容量的称重传感器来适应大的冲击载荷在内部按装阻挡物体和锥形物体使载荷的冲击力减少到最小。使用吸震材料缓减冲击力

冲击载荷影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择内部振动内部的振动是由液体的晃动或搅拌引起，使用隔离来减少振动在传感器和连接固定处使用减振垫将振动影响减少到最小仪表（终端）采用滤波技术减少振动影响影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择温度影响温度变化可能会引起罐的热胀冷缩，而导致受力点位移，从而使传感器不能垂直受力如果温度超出传感器的规定，可能会损坏传感器并引起称量不准确在传感器和罐之间可以采用一些隔热和低导热的材料影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择风力影响风力对秤会产生很大的影响向上的风力，向下的风力和侧向风力都作用在秤和模块上使用容量大一点的模块以容纳模块所受的向下的风力增加机械限位以保持罐的位置提供挡风条件以减少风力影响－－通常来说费用比较高风影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择地震力影响作为首要设计因素，尤其在高结构的项目中通过使用手册中的公式计算进行最佳选择出于安全考虑---是否会危及到人员，财产和影响生产运行大的剪切载荷可能会损坏模块和传感器地震影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择振动（外部）机械结构产生低频振动使称重不准确和仪表不能准确显示周边设备和建筑物产生的振动影响从罐的安装隔离周边设备和建筑物产生的振动影响常常是不可能的外部的振动引起系统的共振外部振动影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择湿气，腐蚀和杂质湿气和腐蚀物质可能会锈蚀或腐蚀传感器而影响到它的信号输出电缆线和接线盒也必须防潮湿在传感器和罐上积有杂质可能会导致秤产生束缚而出现称量误差以及不回零的现象适当的清除和保护会防止称量出错影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择压力不平衡物料快速流入或流出称重罐引起罐内空气转移，继而导致罐内气压不平衡这种气流的变化会导致称重误差的出现设计罐时，应留有通风口或气压调节阀影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择RFI和EMI(射频和电磁）影响一个应变片传感器的信号输出是以微伏计的在信号中任何微小的改变都能引起称重读数的改变RFI和EMI会在信号引起造成读数错误的电子干扰可以通过使用采取了适当接地的屏蔽或绝缘电缆来降低这种影响传感器电信号影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择罐结构的钢性支撑结构的刚性不足或水平度达不到要求会导致传感器不能垂直受力，而影响罐称的线性，重复性和准确度当罐承受载荷时，罐的结构应能够抵抗得住变形，尤其当罐直径比较大或支撑腿比较长时最小变形称重模块或传感器选择柔性连接罐体必须是独立作用在传感器上的，而不能与不受传感器支撑的其他部件有任何的机械绑定，否则称量将会不准当罐承受载荷时，与罐连接的管道会对罐产生拉力，而影响罐称的精度LoadForce反作用力影响罐称重性能的因素称重模块或传感器选择加载力的方向要制造一个准确的罐称量系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的为达到以上目的，罐和它的支撑部分应该尽可能被设计成达到水平度，直线度，刚性，和平行度的要求垂直载荷罐称量设计指导方针称重模块或传感器选择加载力的方向:倾斜受力传感器如果受的是倾斜力而不是垂直力的话，传感器的精度会受影响偏心载荷由于温度变化导致作用在传感器上的力不在中心点倾斜载荷偏心载荷罐称量设计指导方针称重模块或传感器选择加载力的方向:侧向力这种现象的导致是由于动态给料，传感器按装位置不准确以及热胀冷缩等原因导致存在水平力引起的扭力载荷结构偏斜，系统动态存在，传感器按装位置不准确会导致传感器受到扭力影响测向力端面力扭力罐称量设计指导方针称重模块或传感器选择加载力问题受力不均衡由于支撑部件分布不均匀以及结构偏斜导致，这会引起线性和重复性误差支撑结构和基础应该是水平按装的(+/-0.5度)并且处于同一高度;可以用薄垫片进行调整罐称量设计指导方针称重模块或传感器选择支撑结构设计使用加强杆将罐腿连接以增加罐腿强度，避免产生变形在支撑梁上增加加强衬板以增加支撑梁强度使用同一规格尺寸的支撑梁避免系统产生不一致的偏斜而导致重复性误差问题加强筋罐称量设计指导方针称重模块或传感器选择支撑结构设计将称重模块按装在横跨支撑梁的中部，当承受大的载荷时，将会引起梁的变形最好将称重传感器按装靠近垂直按装于地面的立柱加强支撑梁是减小变形的解决办法立柱罐称量设计指导方针称重模块或传感器选择限位杆过大的水平剪力和上抬力可能会使罐倾斜或旋转，使罐移位，从而产生一个不垂直的载荷力，并且，也不利于安全操作，可以增加限位杆和缓冲器来减小这种水平摇摆和上抬的动作作用是防止罐水平移位和倾覆注：防罐水平移位和倾覆螺栓不能和罐有接触缓冲螺栓罐称量设计指导方针称重模块或传感器选择悬挂式罐的安全杆悬挂式罐上需要按装安全杆以防止拉式传感器的悬挂系统失效安全杆按装在每一个拉式传感器的边上，安全杆要有足够的强度以支撑罐安全杆罐称量设计指导方针传感器容量选择传感器的容量有时候，传感器选得大一点可以抵抗风力和冲击载荷带来得影响。罐重和其他附件的重量=A罐的额定容量=B总重 =A+B=C传感器的数量 =D传感器的大小 =1.5C

D

注意：1.5的安全系数是用在物料的重量比较轻以及物料分布不均匀的情况下的估算称重模块的数量称重模块的数量决定于罐支撑（耳架或腿）的数量3点支撑对于罐称重来说比较理想因为这样可以使载荷更平均分布到传感器上

四模块系统在有风或地震环境下可以增加罐的稳定性一个称重模块系统可以最多用到8个模块液位控制系统使用模块和固定端组合，成本较低，但精度也低传感器安装要点（加载力方向）称重传感器垂直受力制造一个准确的称量系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。垂直载荷垂直载荷垂直载荷传感器安装要点（加载力方向）侧向力传感器按装位置不准确以及热胀冷缩等原因导致存在水平力引起的。故障隐患：称量不准，数据缓慢移动，严重影响传感器计量精度。侧面力侧向力侧向力不平行连接件倾斜、偏载、受力不均匀传感器倾斜、偏载，受力不均匀传感器安装要点（加载力方向）扭力载荷结构偏斜，传感器按装位置不准确会导致传感器受到扭力影响。故障隐患：缩传感器使用寿命，造成传感器磨损或断裂，甚至可能造成安全事故。扭力扭力承压头磨损传感器断裂安装要点（安装螺栓）安装传感器，选用托利多公司规定等级的高强度螺栓进行紧固。（8.8、10.9级等）。需要安装垫圈的传感器则需在螺栓上套上垫圈方可安装。螺栓紧固方法：先预紧，再紧固（2个螺栓）。先对角预紧，再对角紧固（2个以上螺栓）。在紧固螺栓前,需涂抹少许黄油，防止螺栓生锈及拆装方便。故障隐患：传感器紧固螺拴拉伸、变形，计量不准确，重复性差。计量精度下降。安装面受力不均匀。传感器拆装、更换不方便。安装要点（安装螺栓）严禁在安装传感器时，少装紧固螺栓。螺栓旋入底座深度应≥螺栓螺纹直径的1.5倍（底座有螺纹）螺栓长度应≥传感器高度＋底座高度＋螺母高度（底座没有螺纹,螺母连接）故障隐患：称量数据缓慢移动，计量精度下降，缩短螺栓、传感器使用寿命，甚至可能造成安全事故螺拴螺纹会拉伸、变形，甚至可能造成安全事故。一只螺丝连接，另用压块固定。一只螺丝固定安装要点（安装面）传感器安装面与安装底座应保持水平，不偏斜。多称重传感器称量系统中相互安装面之间的水平差小于5mm，如果系统计量精度低的话（5/1000)，还可以放宽。传感器安装面需保持平整、光洁，安装面上不能有胶膜、毛刺、尖点等。故障隐患：传感器会产生扭力，计量不准确，承载孔与连接件表面产生磨损。角差难以调整，重复性不好。传感器计量精度下降。传感器安装要点（安装面）安装面底座要牢固并保持一定的厚度。通常情况下，安装底座为底面焊接时，底座的厚度＞螺栓螺纹直径的2倍以上。底面焊接通常情况下，安装底座为两端面焊接时，底座的厚度＞传感器高度的1.5倍以上。端面焊接

安装面的底座面积应大于称重传感器安装面积。故障隐患：安装底座会发生弯曲，计量不准确，甚至可能造成安全事故。传感器计量精度下降。弯曲变形传感器不水平传感器安装要点（安装力矩）安装、更换传感器时，须选择合适的力矩扳手，调整至传感器所紧固的力矩要求。故障隐患：力矩过松，导致传感器计量不准确，重复性不好。力矩过紧，导致传感器紧固螺拴拉伸、变形，起不到紧固作用。传感器安装要点（电焊）传感器安装时，严禁采用电焊方式。称重设备需要电焊时，最好将传感器取下与设备分离。如传感器不能与设备分离，电焊前需确保设备有良好接地。故障隐患：如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。电子线路板烧毁应变片烧毁传感器安装要点（电焊）应变计强电流电焊机接地夹电流回路电焊机接地夹电流回路焊接电压：30V左右焊接起弧电压：200V～300左右传感器安装要点（电缆接线）严禁传感器电缆线在多称重传感器称量系统中，随意加长或剪短某一部分传感器电缆。在单称重传感器称量系统中，如安装条件允许，建议最好也不要加长或剪断传感器电缆。故障隐患：剪短电缆后传感器灵敏度变化，导致角差偏大甚至无法调整。使用普通的电工胶布包扎易受潮（尤其在潮湿天气更易受潮），数据不规律跳动，且难以查找原因。屏蔽线不连接或不合理，易受到周围其他强电设备干扰。私自加长电缆传感器安装要点（电缆接线）选用长度对于“四线制”称重传感器，电缆长度＜20米。对于“六线制”称重传感器，20m＜电缆长度＜100m。传感器电缆接法错误与选用长度不当，会导致仪表称量示值无显示、称量示值跳动、漂移等现象发生。四线制接法六线制接法六线制接法传感器安装要点（接线盒安装、密封）传感器接线完成后，对接线盒部分接线孔不用时，用堵头堵死加以密封，以免受潮进灰。接线盒上盖的螺栓在拧紧时要均匀受力。接线盒安装位置，尽可能不要太低。故障隐患：外界灰尘、湿气进入接线盒中，导致线路板受污染，数据不规律跳动或上下漂移。接线盒中电位器阻值会发生变化，秤的角差会随之发生变化，影响称量等级精度。多余接线孔没有堵塞安装要点（称重设备顶板安装）纵向限位顶板的安装及选用需按照我方图纸要求执行。故障隐患：秤体间隙变大，传感器受剪切力过大、导致传感器承载头断裂或连接件破裂。纵向限位没有安装顶板纵向限位顶板变形断裂连接件开裂安装要点（称重设备限位调整）纵、横向限位间隙，在安装、维护中，需按照称重设备安装指导书中规定进行调整。限位的间隙调整，在日常维护中，需根据日车次使用频率，进行定期检查或调整。故障隐患：限位间隙过小，会影响称量准确度。限位间隙过大，车辆上秤时产生水平冲击力，同时传感器承压头会受到剪切力，导致传感器断裂或破裂。安装要点（称重设备限位安装）建议对有基坑的汽车衡，需在汽车衡两端加装10