道路沥青铺设方案

道路沥青铺设方案道路沥青铺设方案篇一一、施工前准备工作1.确定施工范围和施工路线，清理施工区域内的杂物和障碍物。2.对施工路段进行勘测和测量，确定路面的坡度和高程。3.准备施工所需的设备和材料，包括沥青混凝土、路面压实机、摊铺机、辅助设备等。二、施工工艺流程1.确定施工路段的基础状况，进行必要的修复和处理，包括填土、压实、修补等。2.在路面基础上进行底层沥青混凝土的铺设，保证路面的平整和均匀。3.对底层沥青混凝土进行压实，确保路面的密实和稳固。4.在底层沥青混凝土上进行面层沥青混凝土的铺设，采用摊铺机进行均匀铺设。5.对面层沥青混凝土进行压实，确保路面的平整和光滑。6.进行路面的标线和标识，确保交通安全和规范。三、施工注意事项1.施工过程中要密切关注天气情况，避免在雨雪天气或温度过高的情况下进行施工。2.施工现场要做好安全防护措施，确保施工人员和过往车辆的安全。3.对施工设备和材料进行定期检查和维护，确保施工的顺利进行。4.在施工过程中要与相关部门和单位进行沟通和协调，确保施工的顺利进行和交通的通畅。四、施工验收和保养1.完成施工后，对路面进行验收，确保路面的质量和平整度符合要求。2.对新铺设的沥青路面进行保养和养护，包括定期清扫、修补和防水处理等，延长路面的使用寿命。道路沥青铺设方案篇二一、施工准备工作1.确定施工时间和地点，做好施工计划和施工方案。2.准备施工所需的材料和设备，包括沥青、碎石、水泥、砂浆等原材料，以及压路机、摊铺机、水泥搅拌机等施工设备。3.安排施工人员，包括施工队长、技术工人、劳务工人等。二、施工工艺流程1.地面准备：清理施工地面，清除杂物和积水，确保施工地面平整、干燥。2.基层处理：根据设计要求，进行基层处理，包括夯实、铺设砂浆等工作，确保基层平整、坚固。3.沥青混凝土摊铺：使用摊铺机将预先调配好的沥青混凝土均匀地铺设在基层上，并进行压实，确保路面平整、牢固。4.路面养护：待沥青混凝土路面铺设完成后，进行养护工作，包括喷洒抗裂剂、进行定期养护等，确保路面质量。三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域安全。2.施工人员要穿戴好安全防护用具，严格遵守施工操作规程，做好自我保护工作。3.施工设备要定期检查和维护，确保施工设备的安全运行。四、施工质量控制1.施工过程中要根据设计要求进行施工，确保沥青混凝土路面的平整度、牢固度和密实度。2.施工过程中要进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题，确保施工质量。五、施工验收1.施工完成后，进行路面质量验收，确保路面质量符合设计要求。2.完成施工验收后，进行交底和整改，确保施工质量达到标准要求。六、施工总结完成施工后，进行施工总结，总结施工中的经验和教训，为今后的施工工作提供参考。道路沥青铺设方案篇三一、施工前准备1.确定施工现场及路面情况，包括路面平整度、坡度、排水情况等，并进行测量和记录。2.准备施工所需的设备和材料，包括沥青混凝土、路面压实机、振动板、喷洒车等。3.制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备、安全措施等。二、施工工艺1.路面清理：在施工前，对路面进行清理，清除杂物、灰尘和泥土，确保路面干净整洁。2.基层处理：对路面基层进行修补和加固，确保基层平整、坚实。3.沥青混凝土铺设：将预先调配好的沥青混凝土铺设在路面上，根据设计要求进行均匀铺设。4.压实振实：使用路面压实机和振动板对沥青混凝土进行压实振实，确保路面密实、平整。5.喷洒封层：在沥青混凝土路面上喷洒封层，提高路面的耐久性和防水性能。三、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。2.施工现场要加强安全管理，设置警示标识、施工围栏，保障施工人员和周围行人的安全。3.施工过程中要及时清理施工垃圾和材料残渣，保持施工现场整洁。四、施工验收1.完工后进行路面质量验收，检查沥青混凝土路面的平整度、厚度、密实度等指标是否符合设计要求。2.进行路面试验，包括洞洞板试验、弯曲试验等，确保路面质量合格。3.对施工过程中存在的问题和不足进行总结和整改，以提高下次施工的质量和效率。道路沥青铺设方案篇四一、施工准备工作1.确定施工现场：根据设计图纸和实际情况确定施工范围，并清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。2.准备材料和设备：准备所需的沥青、混凝土、砂石等原材料，以及振动压路机、铣刨机、摊铺机等施工设备。3.安排施工人员：根据施工计划安排好施工人员的工作任务，确保施工队伍的配备和施工进度。4.安全防护措施：在施工现场设置好安全警示标志，确保施工人员和周围环境的安全。二、施工工艺流程1.压实基础层：在施工现场进行基础层的压实工作，保证路面基础的坚实和平整。2.铣刨旧路面：对需要更换的旧路面进行铣刨处理，清除旧沥青混凝土层，为新路面施工做好准备。3.铺设沥青底层：将预先调配好的沥青混凝土材料铺设在基础层上，并进行均匀压实，确保底层的平整和牢固。4.铺设面层：在底层沥青混凝土材料的基础上，铺设表层的沥青混凝土材料，并使用摊铺机进行均匀铺设和压实。5.表面处理：对铺设完成的沥青混凝土路面进行表面处理，确保路面的平整和光滑。6.完善路面标线：在路面施工完成后，对路面进行标线作业，标明车道、停车位等标志，确保交通安全。三、施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量符合标准要求。2.对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决施工中的问题和隐患。3.对施工材料和设备进行严格的质量检验和验收，确保施工过程中使用的材料和设备符合要求。4.施工完成后进行验收和检测，确保路面的平整度、密实度和耐久性符合要求。道路沥青铺设方案篇五一、项目状况及方案适用范围1.为防止沥青路面裂缝扩大对路面造成损坏，需对路面裂缝进行修复处理，特制定本方案。2.本施工方案适用于沥青路面的裂缝处理。二、采用的主要标准、规范、规程：1.《公路沥青路面养护技术规范》JTJ073.2-20012.《公路养护安全作业规程》JTGH30-20043.《公路养护技术规范》JTGH10-20094.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20045.《路面加热型密封胶》JT/T740-2015三、裂缝分类依据《公路沥青路面养护技术规范》JTJ073.2-2001中4.2.2条规定，将沥青路面横、纵向裂缝划分为轻、重两个等级。四、施工准备1.现场施工人员14人：现场负责人1人、技术员1人、班组长1人、工人8人、安全员1人、现场交通管制人员2人。2.机械及工具：运输车2辆、开槽机1台、空压机1台、灌缝机1台、液化气喷枪1只、注射器2只、橡胶锤2把、毛刷2把、钢丝刷2把、毛笔2只。3.材料：干燥洁净石粉、密封胶、乳化沥青。五、施工修补方案1.对于轻度裂缝中缝宽＜1mm的裂缝：1.1在高温季节全部或大部分可自愈的裂缝，可不加处理。1.2在高温季节不能自愈合的裂缝且裂缝不在发展扩大，沿裂缝涂刷少量稠度较低的沥青或在低温潮湿的季节沿裂缝喷洒乳化沥青。2.对于轻度裂缝中缝宽＞1mm且≤5mm的裂缝采用灌注乳化沥青的方法：2.1先用空压机在4-6Mpa的气压力下对着裂缝处从一端慢慢吹至另一端，并往返吹2-3次，直至无杂物吹出为止。清扫干净吹出的杂物。2.2用大号注射器沿裂缝方向均匀注入乳化沥青，注入次数不得少于3遍。第一遍注入乳化沥青要均匀饱满保证足够的下渗量。20分钟后，注入第二遍乳化沥青，重点对下渗较快的位置进行找补，直到不在下渗为止。再次间隔20分钟后对整条缝进行第三次灌缝，使乳化沥青充分填满整个裂缝。注意在灌注乳化沥青时不要将其滴至裂缝外污染路面，若滴至裂缝外立即用抹布将其擦拭。2.3乳化沥青灌注完毕后，立即沿裂缝均匀撒一层2-5mm的干燥洁净石粉，并用橡胶锤锤击，将其捣实，再用毛刷将周边清理干净。如有捣实不严，用人工立即进行找补。3.对于重度裂缝缝宽大于5mm的裂缝采用开槽法灌注密封胶：3.1开槽：开槽的几何尺寸对裂缝修补效果有较大的影响，开槽的宽深比（宽度与深度之比）越小，填缝料与裂缝两壁的粘结力越容易损失，较大的宽深比可提高填缝料与裂缝两壁的粘结力和增强裂缝的修补效果。一般宽深比为l：1，尺寸控制10mm～20mm之间。开槽时，开槽机的锯片应调整到适当高度，刀片必须沿着裂缝的走向进行切缝，槽口应保持规则形状。3.2用空压机在4-6Mpa的气压力下清槽，把松散的碎料清理干净，以提高粘结力。3.3烘槽：必要时须用火焰枪对槽口进行烘烤，烘烤时注意对温度的控制，一般不得超过70℃。3.4备料：密封胶的加热温度应控制在200℃-210℃之间，出料温度应高于180℃，温度过高或过低均对处理效果不利。3.5灌胶：灌胶时要用压力式灌缝机灌注，胶体灌入时应控制好灌缝机的走向，在灌好第一遍的5分钟后再进行一次找平灌缝，并使裂缝表面形成T形密封层。灌嘴每次要插到底部，否则底部易积存气泡，气泡上升，缝内胶液易积聚成球状，影响质量，注意控制灌入胶体的高度，如在气温相对较高的季节，胶体应该略高于路面（高出0.5-1毫米），气温低的季节，胶体应该略低于路面（0.5-1毫米）。灌缝应平整，与路面粘结良好，不得有脱落、剥离和渗水现象。3.6开放交通：施工结束后开放交通时间一般为30min后，但如果在胶体表面撒上砂子或石粉，防止开放交通后车轮带走灌缝料，这样大约10分钟便可开放交通。六、现场施工控制要点1.考虑温度对裂缝修补质量的影响，修补工作亦在3月份内展开。2.施工作业人员进场施工前，应对作业人员进行安全和养护施工现场技术交底、培训。3.对路面裂缝处理前后须进行拍照，记录反映病貌、修补日期、气象资料和完成后状况。4.施工前，对材料和设备进行检查。材料须有合格证和质检报告，报监理工程师审核，符合要求后方可进行施工。5.施工时路面潮湿或路面温度低于5℃时，不应施工；严禁在过湿或积水的路面上施工；亦选择日平均气温在10℃左右合适。雨、雪、雾天严禁施工作业。6.裂缝开槽时，裂缝边缘剥落部分必须清理干净；如若开槽后发现裂缝潮湿，必须烘烤至干燥状态。7.灌胶时，控制好加热温度和出料温度。密封胶可重复使用，但多次重复加热会导致材料性能下降，应按照材料说明书要求进行控制。8.施工段落选择100米左右，采用全封闭施工。施工前应设置好安全警示标志，派专人守护。道路沥青铺设方案篇六一、工程概况本工程为某城市道路改造工程，其中包括对沥青路面的冬季施工。该道路为双向四车道，宽度为26米，长度为1.5公里。由于冬季气温较低，需要对沥青路面进行冬季施工。二、施工图纸和要求在施工前，我们仔细阅读了施工图纸，了解了工程的具体要求和特点。根据图纸，我们需要对沥青路面进行铺设，包括基层和面层。同时，还需要对绿化带进行改造，以及修建人行道和路灯等设施。三、沥青混凝土冬季施工措施1、材料选择与准备在冬季进行沥青路面施工，需要选择低温性能好的沥青材料，并准备好石料、矿粉等材料。同时，需要对材料进行加热、保温等措施，确保材料温度适宜。2、拌和与运输在拌和过程中，需要控制好沥青和石料的比例，并确保拌和均匀。同时，需要对拌和好的沥青混合料进行保温处理，避免在运输过程中降温过快。在运输过程中，需要采用加温车进行保温运输，确保沥青混合料温度适宜。3、铺装与压实在进行沥青路面铺装时，需要控制好铺装温度和厚度，并确保铺装均匀、平整。同时，需要进行压实处理，确保沥青路面密实度符合要求。在压实过程中，需要注意压实温度和压实速度，避免出现裂纹等问题。四、施工时间和顺序安排考虑到冬季气温较低的影响，我们计划在早上10点至下午4点进行施工。在施工顺序上，我们将按照先进行基层铺设，再进行面层铺设的顺序进行施工。同时，需要注意对绿化带和人行道等设施的保护和改造工作。五、质量控制与验收1、在进行沥青路面施工过程中，我们将严格控制施工质量，确保符合设计和规范要求。我们将采取以下措施：2、对进场的材料进行严格检查，确保材料质量符合要求。3、对沥青混合料的拌和和运输进行严格控制，确保沥青混合料的质量稳定。4、对沥青路面的铺装和压实