安置房施工方案

目录

第一章工程概况

1.1编制说明

1.2建筑、结构概况

第二章施工治理

2.1对工程的认识和工期安排

2.2组织机构

2.3施工生产治理

第三章施工部署

3.1施工进度计划

3.2资源配备计划

3.3总平面布置

第四章施工准备

4.1暂时设施

4.2现场暂时用电设施

4.3现场暂时用水

4.4技术准备

第五章主要分项工程施工方法

5.1土石方工程

5.2基础工程

5.3模板工程

5.4钢筋工程

5.5混凝土工程

5.6脚手架工程

5.7砌筑工程

5.8防水保温工程

5.9门窗工程

5.10装饰工程

5.11附属工程

第六章施工技术措施

6.1质量保证体系与措施

6.2安全治理体系与措施

6.3环境保护治理体系与措施

6.4工程进度计划与措施

6.5安全应急预案

6.6冬雨期施工措施

6.7主要消防措施

6.8文明施工措施

6.9策划与治理

6.10工程成本降低措施

6.11地上地下管线保护措施

6.12与业主、设计、监理及安装的和谐配合

附表：

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：暂时用地表

第一章工程概况

1.1编制说明

1.1.1编制依据

（-）业主提供的设计施工图纸。

（二）业主提供的招标文件。

（三）业主对该工程的工期要求。

（四）业主对该工程的质量要求。

（五）建设项目工程地点的现场踏勘情形及了解到的相关资料信息。

（六）国家现行技术标准，施工及验收规范。

（七）其他有关国家及地方的现行规程、规范及标准；

（A）我公司技术实力、机械设备装备情形及各项治理制度。

1.1.2工程概况

1、工程名称：威远县严陵镇三河一组安置房建设工程

2、项目业主：威远县严陵镇人民政府

3、建设地点：威远县严陵镇三河一组

4、建设规模：建成218套，总建筑面积25940平方米，5幢，建筑层数均为

6F+1层，砌体结构。

5、结构类型：砌体结构。

6、使用年限：50年。

7、招标范畴：施工图及工程量清单所示的全部内容。

8、计划工期：540日历天。

计划开工日期：2014年03月；

计划竣工日期：2015年09月。

9、质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

1.2建筑、结构概况

本工程1#、2-1#、2-2#、3#、4#、5#楼结构类型为砌体结构，基础为人工挖孔

桩基础，柱间设基础梁。建筑层数6+1F,耐火等级二级，抗震设防烈度为六度，设

计使用年限50年；

建筑外墙及分户墙采用240厚烧结页岩实心砖，女儿墙采用240厚烧结页岩实

心砖。

第二章施工治理

2.1对工程的认识和工期安排

2.1.1对工程的认识

威远县严陵镇三河一组安置房建设工程具有建设周期短、任务量大、设计标准

高、技术复杂等特点，因此，施工单位对此必须引起高度的重视，在业主及监理单

位的统一和谐指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的

组合，以便优质、高效、低成本完成本工程。

2.1.2工期安排

工期要求：540日历天。计划开工日期2014年03月；计划竣工日期2015年

09月。

质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

安全生产目标：无重大安全事故发生，一样事故发生率在L5%。以下。

2.2组织机构

2.2.1为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“威远县严

陵镇三河一组安置房建设工程项目经理部”，经理部下设8个职能部门，各职能部

门负责组织指挥现场施工和各项工作的治理实施，各职能治理人员由具有高水平治

理技能和责任心强的同志担任，特别工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格

的岗位责任制，落实到人。现场组织治理机构图如图。

本项目组织机构图如下：

2.2.2项目治理人员名单及项目治理人员岗位职责

1、本工程项目治理人员名单详见项目治理机构组成表。

2、项目治理人员岗位职责

1）项目经理职责

①坚持党的基本路线，认真贯彻执行国家、地方政府和上级有关政策、法令及

企业的规章制度，正确处理国家企业、集体和个人四者之间的利益关系。

②以身作则、办事公道、知人善用，调动各方面的积极性，有密切联系群众的

优良作风。

③具备一定专业技术和治理知识，有丰富的实践体会和较强的组织、指挥和谐、

决策及应变能力，办事雷厉风行，处理问题及时果断。

④主持指定施工组织设计，降低工程成本的技术措施计划、总体计划和目标控

制点计划及施工方案，并认真组织实施。

⑤在项目施工生产过程中，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制

度，结合项目特点，提出有针对性的安全治理要求，严格履行安全考核标准和安全

生产奖罚办法。

⑥认真组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全隐患，

并加以落实解决。

⑦根据上级和建设单位的计划要求，组织编制月、旬、周生产计划及与之相应

的设备机具动力，材料物件、劳动力及资金等使用计划，并组织有关部门的人员落

实到位，确保施工生产正常进行。

⑧科学的组织和治理、做好和谐、调配与供应，及时解决现场施工中显现的问

题。

⑨组织实施企业的质量体系文件，制定并实施项目质量治理措施，组织分部分

项工程质量验收检验评定。

⑩根据工程项目的具体一情形，享有材料询价权，自行采购权及施工设备选配

租赁权。

建立项目成本核算制度，建立预算成本、计划成本、实际成本及“干前有预算、

干中有结算、干后有决算”的成本治理体系。加强成本治理，控制费用开支。

2）项目副经理职责

①坚持基本原则，热爱科技工作，熟悉科技业务，有一定的组织工作能力，责

任心强，能胜任本职工作。

②主持编制施工组织设计和施工方案，分部分项工程作业指导书及技术措施，

并上报局主管部门和领导审批。

③协助项目经理抓好现场生产材料、行政物资、职工劳动纪律违法处理等治理

工作。

④指定并执行项目治理人员的岗位责任制和项目治理制度，做到有章可依，有

章必依，奖罚分明。

⑤负责组织工程技术人员及各工种人员学习技术标准、企业质量体系文件，按

设计图纸施工规范，施工组织设计、技术措施进行施工。发觉问题及时处懂得决，

重大问题会同总工程师解决。负责检查、督促单位工程测量复核工作钢材、水泥、

防水材料等材料的签订和送验工作，以及工程档案技术资料的收集、整理和归档工

作，及时办理各种签证和经济索赔。

⑥负责组织施工项目的“TQC”活动，并检查、指导、督促“TQC”小组活动的

开展。

⑦组织施工项目的技术革新，积极推广新技术、新工艺、提高科技效率。

⑧完成领导交办的各项工作。

3）技术负责人岗位职责

①熟悉设计图纸，组织并参与设计咨询及图纸会审，并将主要内容向项目技术

部成员及各专业工长进行技术交底、检查、落实各级技术交底。

②负责组织本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐藏工程验收工作。

③负责检查各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺标准、施工

组织设计的要求进行施工。

④负责对设计院、业主、监理部的技术交涉，审批须交请上述单位的技术核定、

设计变更、技术签证等。

⑤负责督促完善工程技术档案、各项技术资料的签证、收集、整理并汇总上报。

负责组织本工程施工技术总结的编号及科技成果申报材料的编写工作。

⑥全面负责新工艺、新技术、新材料、新结构的推广任务，努力把本工程项目

建设成为科技推广示范工程。

⑦组织日常工程质量安全施工检查，负责质量事故的上报和处理工作。

⑧负责组织分部分项工程验收和工程竣工验收工作。

⑨积极配合上级主管部门对项目技术治理的检查和验收，对检查中提出的整改

意见负责落实。

⑩参与日常工程质量安全施工检查，组织施工班组按处理要求进行事故处理。

4）预算员岗位职责

①根据施工合同、设计图纸、有关预算定额、取费文件、调价文件编制工程施

工图预算。

②根据施工定额编制施工预算，分析各种用工量。

③根据项目经理的谈判结果，编写各类分包合同。

④根据施工员开具的工程量（应予核对预算）和分包合同，进行分包队伍的阶

段结算。

⑤从施工员处定期收集各类经济签证资料，并予妥善储存。

⑥深入现场，以防显现预算外费用漏签，少签现象。

⑦将各类经济资料与施工员、资料员核对，汇编工程结算资料，依次编号记录,

记录结果应与施工员、资料员一起汇签。

⑧按照结算资料和有关定额、文件合同编制工程施工图结算价值表，并送单位

主管内审。

⑨对建设方及托付单位办理工程结算。

⑩预结算是企业生存的命脉，预算员应兢兢业业，一丝不苟地工作。

5）安全员安全生产职责

①经常学习、宣传国家有关安全生产的方针、政策和规定，协助项目搞好职工

的安全教育。

②深入工地现场，监督班组执行安全制度和安全操作规程，发觉违章、冒险作

业等情形，应立刻进行劝阻，并向领导报告，再危及到职工安全时，有权停止施工。

③参加讨论、制定和落实安全技术措施，协助搞好施工前安全技术交底和每星

期安全日活动。

④建立工伤事故台账，作好原始记录，并按规定及时填报安全报表。

⑤如实向上级反映安全情形和存在的问题，并向领导提出安全工作的奖罚意

见。

⑥现场连续三次以上发生轻伤事故，则给予行政处分，并写出书面检讨。

⑦深入工地，按规程条例、安全措施，随时检查各项设置的执行情形。

6）安全员岗位职责

①把握国家安全操作规程、规定，对施工全过程进行安全监督。

②严格进行安全技术交底制度，制定安全施工措施。

③进行工程安全标志的醒目悬挂，以提醒职工注意施工安全。

④组织有关人员学习安全规程，对超深、超高、凌空、临边等危险部位施工进

行重点防护。

⑤对施工脚手架、外用电梯、四口防护等进行定期检查。

⑥会同设备治理员定期检查设备，对无防护罩、无漏电保护、线头裸露等设备

应及时组织修理，严禁带病运转。

⑦施工设备定人持证上岗，对无证操作人员予以处罚。

⑧对违反安全操作规程和安全制度的有关人员予以处罚。

⑨会同有关方面处理安全事故，并填写事故经过，分析过程责任，提出处理意

见，从快利索处理。

⑩安全员是安全施工的核心，应以谨慎、勤恳的态度塌实的工作。

7）施工员岗位职责

①熟悉设计图纸，参与设计技术交底及图纸会审，作好交底及会审记录，检查、

督促施工班组按各级技术交底要求进行施工工作。

②参与编写施工组织设计及分部分项工程施工方案。

③参与本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐藏工程验收工作，及时

准备填写技术表格，做好有关记录工作。

④监督、帮助个施工班组按设计图纸、施工规范、操作规程、工程标准、施工

组织设计的要求进行施工，对施工班组的违章作业，提出整改、处罚通知，直至纠

正。

⑤在项目技术负责人授权下，参与对设计院、业主、监理公司、质检站的部分

技术交涉、治理工作，起草须上交上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。

⑥负责工程技术挡案、各项技术资料的准备、签证工作，并将有关签证、记录

及时交资料员收集、整理、汇总。

⑦参与新技术、新材料、新工艺、新结构的实施工作。

⑧参与日常工程质量安全施工检查，组织施工班组按处理要求进行质量事故处

理。

⑨参与分部分项工程验收及工程竣工验收工作，实现为验收工作准备好有关资

料。

⑩按要求做好迎接上级主管部门对项目技术工作的检查验收的各项准备工作

并参与检查，对检查中提出的整改意见，组织有关施工班组按处理办法进行整改，

直至符合要求。

8）质检员岗位职责

①把握施工规范，操作规程，对施工全过程进行质量监督。

②在工程质量治理中，充当领头羊，主持编制工程的质量保证措施，并全面检

查其落实情形。

③对不符和规程的操作应及时禁止，对不合格工序应下整改通知单，限期整改。

④工程显现质量事故时，应立刻下停工通知，召集有关方面会诊，填写质量事

故处理记录，并会同施工员对拟订方案予以实施检测。

⑤会同施工员、班组长对工程分项分部位进行质量检测，评定质量等级。

⑥负责组织分部工程的质量评定和核定工作。

⑦负责单位工程的验收和质量评定工作。

⑧对工程保证资料的各类数据进行全面检查，以防止显现使用不合格材料和半

成品。

⑨对佐、砂浆等后台计量工作进行监控，防止显现配比不当现象。

⑩逐月填写工程质量报表，如实记录工程当前月的质量情形。

质量员是质量治理的核心，应以严肃、务实的态度负责的工作。

9）资料员岗位职责

①工地开工前根据工程情形，向有关部门及当地质检站索要或购买符合当地政

府要求的有关表格，以备项目所需，并将所有表格列成清单分送项目有关人员，使

项目各有关人员及时了解需要填写的有关表格的内容及要求。

②协助项目技术员，及时填写各种表格及资料。填写完毕，符合要求后收回存

档。

③负责治理项目所有设计图纸、规范、规程、标准及施工过程中的各种技术资

料、工程档案。

④每月至少一次定期对所有工程资料、档案进行全面的收集、清理、汇总工作,

确保工程资料完整，查阅方便，分部分项工作完成时及工程竣工验收前，再进行一

次全面的收集、清理、汇总、装订成册。

⑤负责工程资料档案的保管工作，防止霉变和虫蛀。

10）实验员岗位职责

①按照设计要求，做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单，并将配合比做框、

制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。

②随时监督配合比的正确使用。

③认真做好各种材料的取样、送样、实验、化验、检验、复试工作及报告。

④收集、整理好各种进场材料的出场合格证及材料质量检验单。

⑤按规定认真做好混凝土、砂浆试块。

⑥治理好标养室，做好试压工作，填好混凝土、砂浆（成型日期、试压日期）

表格。

⑦做好混凝土、砂浆过磅计量台账。

⑧配合好项目经理及项目部工作。

11）材料员岗位职责

①材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的哦

材料计划单在3日内及时购回所需的材料，不得影响工程进度。

②材料员应对所采购的材料质量负责。

③材料员要随时把握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、价比三处,

购回的材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话,

票据上应有项目经理，材料员及保管员签字方可报销。

④按照项目部提供的材料计划单，在3日内及时租赁和归还，租赁和归还单据

必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结，对零星材料定期检查,

督促整理归堆，杜绝材料浪费。

⑤每月月底将本月所有的收料单收回，分类结算后，交项目经理审批，物流中

心复核，交与会计处挂账。

⑥采购材料应遵循优质价廉的原则，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。

⑦必须服从项目经理的安排和监督，配合好各施工班组及保管员的工作。

⑧做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际

价的差额，核查工地材料的用量及消耗、损耗情形。

2.3施工生产治理

为保证施工生产的正常进行，制定《威远县严陵镇三河一组安置房建设工程生

产和谐治理规定与奖罚条例》，使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分

明，奖罚有序，达到指挥和谐有力。

2.3.1进度计划治理

制定严密、可行的总体施工进度计划。各分部分项工程劳动力安排、图纸等资

料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节，每一

工序，都纳入总体施工进度计划。威远县严陵镇三河一组安置房建设工程建设的各

项工作，包括业主负责的工作，以及施工班组的安排，都按总体施工进度计划进行。

为确保整个工程施工都在总体施工计划的受控下有序地进行，本工程按七级制

定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部总的计划体系。

第一级：根据合同工期目标制订主要形象进度控制点；

第二级：根据进度控制点编制施工总进度网络计划；

第三级：分部分项工程计划；

第四级：季进度计划；

第五级：月进度计划；

第六级：周计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；

第七级：日计划，按每一分项工程在每一楼层（施工段）上的逐日施工部位制

XEo

一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后。

各分部分项工程的施工以三级网络为主，抓四、五、六级落实。

工程的统计则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计

表，构成从细部到总体的统计体系。通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的

规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。

施工单位个班组进场10天内报出根据总体进度计划编制的分部分项进度计划，

每月21号报出下月计戈U,每周五报出下周计划，每日上午8:00报出当日计划。每

日下午4：00由项目经理主持召开工程生产和谐、质量安全例会。

2.3.2质量治理

1）确定创优质量目标，建立文件化的质量治理体系，根据本工程特点，编制

详细的质量计划，各班组必须保证质量计划的100%完成。

2）制定《威远县严陵镇三河一组安置房建设工程质量治理规定与奖罚条例》，

同各班组签定责任状，项目经理有质量奖罚权。

2.3.3劳动力的治理

1）劳动力挑选应考虑的因素

劳动力素养的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素养较高的劳动者，并

通过培训不断提高劳动者的综合素养。

劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的

劳动力，既避免窝工，又不显现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。

劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织

形式。

根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工体会的施工队，做

为该工程的作业层。

2）保证劳动力供应的措施

（1）编制劳动力需用量计划

施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动

力需用量计划，并根据工程实际进展情形，由主管生产的副经理负责对各班组进入

或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动

力资源的浪费。

（2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提

高业务技术水平和思想素养，认识该工程的重要性。

（3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关定。

进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高

质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。

（4）对劳动力进行必要的调剂，实行动态治理，使之合理流动，达到最佳劳动

效率。

（5）根据本工程的特别要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。

（6）制定合理的鼓励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。

2.3.4材料供应治理

1、材料供应与治理是借助于组织、指挥、监督和调剂等职能，依据一定的原

则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平稳，使得项目得以顺利、高效地实施。

2、保证材料供应的措施

(1)编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的猜测

和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材

料的计划要有充分的余数，把材料的场内运输、储存、使用缺失减到最少。

(2)材料的质量控制、采购、订货

通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评判，挑选合格供

应商。合格供应商的评判考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩

和资信来评判其物资供应能力。到供应商现场(或制作厂家)查看其质量治理状况、

质量记录及审核评判其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试

验来评判其供货质量。通过市场信息和以往供货情形评判其供货价格和服务质量。

(3)资金保证

根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划

的实现。

2.3.5安全治理

随着工程的进展，各专业施工队伍连续进场，由单一工种向多工种立体化发展,

人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电治

理难度大。针对这些特点，在取得业主认可下，制订并落实各项制度：

1、完善安全治理规定，制定《安全治理规定及奖罚条例》，同各施工队签订《安

全施工协议书》。

2、重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。

2.3.6技术治理

组织对图纸进行审查，与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，施工

方案，协同解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。

2.3.7考核制度

每周考核施工进度、质量、安全文明等，公布结果。对一样违章的，以教育为

主；对一样违章以上的给予不同程度的罚款。

第三章施工部署

3.1施工进度计划

本工程计划工期为540日历天。计划开工日期2014年03月；计划竣工日期2015

年09月。

施工进度计划详见：附表四

3.2资源配备计划

3.2.1劳动力部署

本工程劳务选用素养良好、有丰富施工体会的队伍，在施工治理上、技术上、

质量上都有很好的保证。

各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员

的稳固和工程的顺利展开。

3.2.2施工机械的挑选

根据工程具体情形和进度要求，分阶段布置各种机具，详见总平面布置，主要

机具如下。

3.2.2.1垂直运输机械

1、塔吊布置

根据本工程的使用大钢模实际情形，为保证工程的连续性，满足工程需要，安

装2台塔机。

2、塔吊的安装

塔吊基础的施工

1）土方开挖

在开挖土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开

始土方开挖。开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。最后预留300mm厚土方，人

工进行清槽。禁止超挖或挠动地基。

2）垫层浇筑

土方开挖终止并验槽后，立刻浇筑C15位垫层，垫层浇筑范畴同土方开挖范畴。

垫层碎浇筑，采用碎汽车泵直接将碎输送到位。

3）塔吊基础节底脚放线

使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的碎底板放出外边线。然后，再测放出固定

底脚的钢凳位置。

4）底脚钢凳就位

根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。专用钢凳顶面钢板尽量要小,

使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇注碎密实。专用钢凳高度为基座

处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳

顶面中心通过焊接安装一个调剂螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接

触，通过调剂四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。钢凳平面图、钢凳制作图（利

用角钢焊接制成）如下图。

o

o

Cl

中心间距

(

钢凳平面图翻

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一

—200X200X100详

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器

O二调剂螺栓

寸

L60X60X5

i

—200X200X10

钢凳上顶面图

钢凳立面图

钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。

5）基础节及预埋脚的安装

利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进

行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然后利

用调剂螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚

之间加焊拉杆、进行加固。然后绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土。混凝土基座浇筑成

型后立面示意如下图。

6）钢筋绑扎

底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截

面接头数量不大于50虬特别注意柱板带位置处下层钢筋为中28及周围柱、核心筒

等钢筋的锚固长度是否在此区域内。为使塔吊相对碎基座产生的力矩对位不造成拉

裂，在此部分碎基座中心64m2范畴内附加中25抗拉裂钢筋，形状为“U”、开口向

下，与底板最上层钢筋平行插入底板内，高1700mm、宽300mm,间距为1000mm,梅

花状布置。注意止水钢板与钢筋相交叉处，应将钢板割洞让钢筋穿过，不答应将钢

筋截断；对柱插筋穿越碎企口部位木模处，应把木模穿洞让钢筋通长穿过。

7）模板安装

除底板外边缘一边使用240nlm砖模外，其它二边使用木模。木模使用上下两排

对拉螺栓进行加固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上。在底板中间部位埋设钢板止水带,

并在底板上下（底板外边缘一边除外）用宽25mm、厚20mm木条预留BW止水条凹槽,

便于以后固定BW止水条。

8）碎浇筑

在钢筋、模板验收合格后，浇筑性。碎浇筑采用汽车泵，性强度等级为C25O

浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证碎密实。

3.2.2.2钢筋加工

现场集中加工，设弯曲机、切断机、钢筋调直机各2台。

3.2.2.3混凝土拌制与输送机械

碎采用商品碎，拟投入以下设备：

1、HBT60固定式碎泵：6台。

2、碎运输灌车：15台。

3、一汽车泵DCT1B：2台。

3.3总平面布置

工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的

布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地相当宽阔,运输通道、

材料堆场都比较便利。

对总平面治理第一建立总平面治理责任制，其次严格施工平面和道路交通治理,

各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分

区规划安排,避免纷乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞,打乱整个施工部署。

用C15碎，厚度20CM硬化一条施工运输通道。

施工总平面图详见附表五。

第四章施工准备

4.1暂时设施

根据现场实际情形，本工程在施工现场搭设办公室、材料库房、材料加工车间、

生活区、厕所等。

4.2现场暂时用电设施

现场暂时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场暂时用电安全

技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保

护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防

雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大

于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

4.2.1编制目的

为了提供主体施工过程及后期装修工程用电，特编制此方案。此用电方案对土

建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机

具的用电量，能够满足整个施工过程的用电要求。

4.2.2供电方案

考虑施工现场实际情形及用电需求决定每隔三层设置一个一级分配电箱，二级

分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。示意图如下：

总电源A总配电箱----->一级分配电箱----►二级分配电箱

*开关箱一►用电机具

漏电接线示意图1

漏电接线示意图2

漏电接线示意图3

供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严

格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：

三级配电示意图一

三级配电示意图二

错误连接示意图

说明：在以上三种连接示意图中，示意图一、示意图二两种连接方式均能满足

“三级配电，两极保护”的要求，示意图三不能满足三级配电的要求。

4.2.3电缆线路敷设

电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械伤害，在电缆终端头邻近留有备

用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。

末端开关箱电源线选用YX-3X16+2X6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源

线选用YX—3X35+2X16橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV—3X70+2X35电

力电缆。

4.2.4楼梯间照明方案

楼梯间照明利用电气施工图中的电气预埋管穿线，在地上2层设安全变压器，

照明电压采用36V,安装吸顶灯作为楼梯间的暂时照明。

4.2.5安全治理规定

1、该工程施工暂时用电采用TN-S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统

遵循“三级配电、两级保护”。

2、现场用电执行《施工现场暂时用电安全技术规范》规定，并满足《建筑施

工安全检查标准》要求。

3、供电线路应由专业电工定期巡视检查。

4、配电箱由专人负责治理及修理。

5、现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随

便触摸施工用电机具。

6、现场施工人员未经答应不得随意拖、接暂时用电线路，更不能随意拆除接

地保护线。

7、施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不答应“带病”工作。

8、严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。

9、移动式暂时配电箱应距地600mm以上。

10、配电箱邻近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围

要有足够的操作场地。

11、照明线路及灯具安装高度低于2.4米应采用36V安全电压，手持照明灯具

应采用36V及以下安全电压。

12、低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱；停

电顺序相反。

13、一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至

末端开关箱的供电线路由各施工队配置。

考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（240KW）,供应急用

电。

4.3现场暂时用水

生活、生产用水采用城市管网的自来水。

4.4技术准备

1、组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，

组织图纸会审，排除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。

2、编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量

标准、操作规程作为组织施工的指导文件。

3、编制施工预算，运算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建

立施工技术，机械治理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。

4、配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。

第五章主要分项工程施工方法

5.1土石方工程

5.1.1平整场地

一、施工准备

1、编制施工方案，挑选经济合理的施工方法，健全技术治理系统。

2、制定技术措施，落实技术岗位责任制。

3、熟悉施工图，做好技术交底以及质量检验和评定的准备工作。

4、将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修、试验后备用。

5、安装施工用水用电。

6、开挖前了解地下光缆、电缆、管沟的位置。

7、测量红线位置线，为后续工作作好准备。

二、施工测量

在工程开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点，在场区建立一个平面坐标

测量控制网，并应符合《工程测量规范》的要求，采取直角坐标法放线。复核前

期施工轴线位置。严格按照工程测量规范要求，施工过程遵循“从整体到局部，先

控制后碎步”的原则，对整个工程进行控制。

-）平面轴线控制

1、根据业主给定的水准控制点建立平面轴线控制网，并定出引标，施工轴线

控制网应作闭合复测，测距精度应在规范答应范畴内，测角精度不低于20〃。

2、±0.000以上平面采用“内控法”控制，将基准面选在±0.000地面上控制

点组成控制网，经测角、量距、校核后使用。

二）测量定位保证措施

1、由专业水平高、责任心强的测量工程师主持本高程的测量工作。

2、测量仪器误差保证在答应范畴内，仪器必须经过计量检测部门认定合格。

3、工程的主控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准

确，直至竣工。

三、场地平整工程

1、施工程序：放线定位一清除地面障碍物一标定整平范畴一挖土一标高复测

一场地整平一场地压实~验收。

2、机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层100mm厚用人工清底

找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角应用人工进行配合开挖。

3、本工程场地填土施工前应先清除场区内植被、树木等杂物及表层根植层，

平均清基深度按10cm,局部清基深度应根据表层耕植层的深度来确定。

4、填土土源应来自地质勘察报告指定的地点，填土施工时草皮、生活垃圾、

树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的最佳含水量因填土来源位置不同按地

质报告给定的最佳含水量施工。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干时，

则应洒水进行潮湿，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范畴内。

5、填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层铺土厚度25-30cm,碾压

时，每层松铺填土厚度根据规范和压实机械性能并结合实验确定。

6、压实填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。

7、施工过程中，如有特别情形或现状与设计出入较大时，请及时通知设计单

位，会同业主、监理、施工单位现场处理。

8、土方的运输

本工程土方运输采用汽车运输，部分土方运输至场外，待基础验收完成后，用

于回填,余外土方外运。

为减少污染，停放土方运输车辆的市政道路应用草袋铺垫，土方运输车开出施

工现场时必须用水冲洗干净车轮，并用彩条布盖严车厢以防渣土在运输途中漏撒。

土方运输车队应停放整齐、进出有序、交通组织通畅。

5.1.2沟槽土石方

1、开工前先编制测量控制方案，并实地放线进行校验，在达到精度后进行开

槽。

2、土方开挖前必须对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障

碍物的走向、结构尺寸、高程等，并采取必要的保护措施。

3、土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全

父底。

4、采用机械挖槽，人工配合清槽。槽底预留20cm人工清槽，随挖随测，避免

超挖扰动原状土，人工清槽槽底高程答应偏差为±10mm。

5、土方挖至设计高程后，通知设计、勘察部门、治理部门共同验槽，合格后

方可进行下道工序。如遇地基承载力不够时请有关方面协商解决；处理后需要重新

验槽合格后进行下道工序施工。

5.2基础工程

本工程基础为人工挖孔桩基础。

1、挖孔桩基础：

桩位放线一验线一桩孔切线一第一桩孔挖土方一浇注第一节桩孔碎护壁~在

第一节碎护壁上二次投测标高及桩位十字轴线点一安装垂直吊土机具一第二节桩

孔施工循环作业，直至达到设计要求深度一检查桩端持力层一做桩端扩大头一孔底

清理一成孔验收一安装钢筋笼一浇注桩身佐一桩身质量检查。

2、桩孔及基坑槽定位放线

(1)桩孔、基坑槽开挖前，第一要进行基础的测量定位放线。

①以定位轴线为准，按桩基平面定出桩孔边线。

②按独立柱基础的碎垫层尺寸定出基坑的边线。

③按照地梁的位置放出地梁槽的开挖边线。

④设置好控制桩点，撒出灰白线，报项目质检员和监理工程师验线签字，合格

后才准予进行桩孔、基槽坑开挖。

(2)使用全站仪或DJ2经纬仪、50m钢卷尺和线锤进行、由公司专职测量员和

现场施工员一起完成。

(3)设置好桩孔、基槽坑的平面中线控制桩点，作为桩孔、基槽坑开挖和质

量检查的拉线依据。

3、挖孔桩作业方法和工艺技术

(1)人工挖孔桩施工作业，松散土采用人工挖掘。

①岩石层采用风镐破碎，配合人工修整。

②桩孔土石方均用吊桶通过手动绞磨运出孔口。

(2)桩孔周边按照设计，采用配筋碎护壁，按不大于1.0m分段深度挖随浇，

确保桩孔成形垂直和圆滑。第一节护壁应设桩中心十字控制点及标高，上口要高出

地面250〜300mm,以挡土挡水。

（3）本工程地下水会为挖桩成孔带来困难，针对挖桩成孔质量和作业安全，

应采取的相应的施工技术措施，主要有：

①保证桩孔大小和桩深垂直度

a.桩孔大小应2设计桩径，桩径的容许偏差控制在0〜+50mm。估量桩深8~

15m,桩孔的垂直偏差应小于桩长的5/1000即40〜45mm。

b.在桩孔口的砖砌护壁应高出地面250mm,并在护壁上口，设置好经过桩孔平

面中心的十字控制线点，钉圆钉或刻槽涂红漆标示明显，作为桩孔开挖时，随时检

查桩径大小、桩孔平面中心和桩深垂直的基准。

②从地表往下开挖，按分段1.0m深度作为一个施工循环段（挖好每段深度后，

接着砌砖护壁，保证成孔质量）。在下一循环段开挖前，用定型钢筋圈，吊绳下落

到开挖面，沿钢筋圈外画出桩孔外边线（即护壁内边线）。

③桩孔挖至孔底标高或持力层时，及时通知监理、甲方，会同勘察设计及有关

质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，并

做好1桩1表的隐藏验收记录，立刻吊放钢筋笼，及早浇注碎成桩。

④桩孔开挖降水和排水措施

a.在基础平面外布置降水井（具体位置和井的个数在现场由监理、甲方和施工

根据实际情形确定），超前向下挖深，安装潜水泵进行集中抽降地下水。

b.在桩孔内的地下水，随挖深随用潜水泵进行抽排，并先抽干，后进行挖深作

业。

⑤桩孔开挖通风换气措施

在桩孔开挖深度达到10m后，应安装通风设备（鼓风机及送风管），向孔底下

部进行连续通风换气，防止孔内二氧化碳等有害气体造成作业人员中毒或窒息。

⑥桩孔开挖中照明措施

在桩孔开挖深度达到8m后，应先安装12V低压防水防爆灯进行孔底照明。

⑦防孔壁鼓凸和垮塌措施

a.对碎护壁，一定要浇筑好。不得有空泛、断桩。

b.对椭圆形桩的长边护壁，应加设对撑木材挡板支撑，防止被土挤压向桩孔内

倾斜鼓凸，甚至开裂垮塌。

c.开挖出的土石应远离孔口1.0M之外堆放，堆土高度不得超过1.2M,应及时

装翻斗汽车外运。机动车应远离孔口2.0M外停放和通行，以免造成安全危险。

⑧防坠落打击措施

a.在桩孔边，护壁必须高出地面250mm,在地面应设置钢管栏杆，在孔内停止

作业时，孔口应用45mm的木材封盖。

b.在孔内作业人员必须戴好安全帽。放置爬梯能方便上下。

C.在进口地面上安装的钢架绞磨工具，每天在使用前必须进行安全检查，绳索

应无破断，绞磨的卡紧和松放装置可靠有效。提运土石应使用不易翻转的专用橡皮

桶，不得使用竹编髡境。

d.独轮手推车不得在桩孔边使用，防止冲入桩孔内。

5.3模板工程

5.3.1模板施工概况

本工程为砌体结构，地上部分结构较为规整。

5.3.2模板设计及施工

1、柱模板

本工程柱模板使用可调式的全钢大模板，由四个单片模板组成，相互间成“丁”

字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸。

施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体

后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板碎时预留好620以上的钢筋头，作为调整模

板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30〜40cm,调整模板位置时在模板与钢筋头间

打入对插木塞即可。

柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调

整。

支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理

过程中发生倾覆伤人。

结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行

模板安装。

2、平台模板

平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设1.2X1.2m

满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先

放置主龙骨，主龙骨采用15X10cm木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次

龙骨，次龙骨采用5X10cm木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉

子固定在次龙骨上。

两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透亮胶带，防止漏

浆。

当平台模板与已浇筑墙柱接触时，应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条，

并用次龙骨顶紧，以防漏浆,污染墙面。

支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，

严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。

3、梁模板

梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用5X10cm、

10X10cm木方。进入标准层后，对于梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对

于其它梁均采取暂时加工的方法。

支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支

模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮

40~60cm,先加主龙骨10X10cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使

用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬

的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。

在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。

工艺流程：搭设脚手架~安放可调头一放置主龙骨一安装、固定梁底模~安装、

固定梁侧模一模板的校正及加固

5.3.3大模板的安装与拆除

1、大模板安装前的准备工作

大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙

要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号,

以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。

进行模板的组装和试装，采用组合式大模板必须对.自稳角进行调试，检查地脚

螺栓是否灵便。对于钱链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和较链是

否灵活，调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前，先根锯模板的编号进

行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发觉

问题及时修理，待解决后才能正式安装。

安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放

线位置进行大模板的安装就位。

2、大模板的安装

①安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂

直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板。

②模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m长靠尺板

进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支

架下的地脚螺栓进行调整。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓

进行调整。

③为了防止显现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢

片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1：3水泥砂浆填缝，但

不要塞的太深以防伤害混凝土结构的断面。

④校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适

度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。

⑤内门洞模板在大模扳安装前，第一焊接钢筋固定。

⑥楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台，即

在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作

为支拆平台。

⑦较链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜

影响就位。就位后应检查筒模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整。

⑧模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是

否遗漏，位置是否准确，安装是否坚固，并清除模板内的杂物。

⑨模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，

拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑

碎。

3、大模板的拆除

当混凝土强度达到要求时，可以拆除大模板，若进入冬期施工，则应视冬季施

工方法和强度增长情形决定拆模时间。

①脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊

出。大模板要尽量做到不落地，直接在楼层上进行转移倒运，以减少占用塔式起重

机时间。

②大模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，

以备下次应用。在楼层上涂刷脱模剂。要防止将脱模剂溅到钢筋上。

4、大模板的清理及保养

①大模板应拆模后立刻进行清理，除去表面粘结的碎、砂浆等灰渣，并刷好脱

模剂待用；

②刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和碎接搓面上，涂刷后的脱

模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模成效。

③大模板进场后，要清除表面的锈蚀，穿墙螺栓、地脚螺栓等要上好机油，暂

时不用的零配件入库储存，常用的零配件要放在工具箱内储存；

④拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；

⑤拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈

蚀；

⑥大模板在使用过程中及堆放时要避免碰撞，防止模板倾覆；

5、大模板的修理

①板面凹凸不平

将大模板卧放，板面向上，清理干净表面的砂浆和脱模剂，板面凸出部位可用

大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。穿墙螺栓孔处凹陷，可先在板面和纵龙骨间放上花

篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原先位置。平整后，在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或

角钢，以加强板面的刚度。

②焊缝开裂

板面焊缝处发生开焊时，应将缝隙内砂浆清理干净，然后用气焊边烤边砸，整

平板面后在满补焊缝，然后用砂轮磨平。周边开焊时，第一将砂浆灰渣清理干净，

然后用卡子将板面与边框卡紧，进行补焊。

③模板翘曲

多发生在角部，修整时先用气焊烘烤，边烤边砸，使其复原原状。

5.3.4大模板的堆放、安装和拆除安全措施

1、因模板重心靠近板面，设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。

2、单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些，按自稳角使板面后仰倾斜。

3、模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模

板同楼板吊环连接。

4、模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。

5、角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在

大模板上，防止造成滑倒伤人事故。

6、大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期放置时，应

通过吊环把各块大模板连在一起。

7、大模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。

遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。

8、大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，

及时修补。

9、在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂

好安全网。大模板就位后就必须立刻固定，操作人员必须带好安全带。

10、大模板按装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同

避雷网接通，防止漏电伤人。

11、拆模后起吊模板时，应检查所有穿墙螺栓是否全都拆除，在却无遗漏、与

结构完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。

12、在楼层或地面暂时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm的人行

通道，以便清理和涂刷脱模剂。

5.4钢筋工程

5.4.1工程概况

1、该工程位于威远县严陵镇三河一组，建成218套，总建筑面积25940平

方米，5幢，建筑层数均为6F+1层，砌体结构。

2、本工程交通便利，场地较为宽阔，故采用现场制作。

5.4.2钢筋进场检验及验收

1、对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表

面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情形下，钢筋表面

必须清洁无伤害，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，

钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。

2、进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、

同交货状态、同冶炼方法的钢筋W60T为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不

同炉号组成混合批的钢筋W60T可作为一批，但每炉号含碳量之差W0.02%、含镒量

之差W0.15机经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件

重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到

工程上。

3、钢筋加工过程中如发觉脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进

行化学成份检验或其它专项检验。

5.4.3钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高

30cM间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，

有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、

使用部位等。

5.4.4钢筋的接长

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、

板筋及梁筋分别采用搭接电弧焊、接触对焊、压力电渣焊的施工方法。

（-）柱、梁钢筋连接

1、钢筋连接：柱纵向钢筋电渣压力焊，梁采用闪光对焊，在施工过程中，钢

筋的焊接按《钢筋焊接及验收规程》的要求施工，按规定数量500个为一个验收批

取样送检，送检结果必须合格，方可进行下道工序的施工，同时柱焊接接头连接区

段长度范畴为35d（d为纵向钢筋的较大直径）且不小于500mm，同一区段内的钢筋

焊接接头百分率不大于50%o梁的接头位置必须在靠近支座1/3区域内，接头数量

百分率不大于50%o

2、施工工艺及检验方法：钢筋焊接所使用的辅助材料必须合格，焊接接头必

须光滑、圆润，接头偏移不