LNG加气站施工组织设计及CNG加气站压力容器安装方案

LNG加气站施工组织设计

CNG压力容器工艺管道安装施工方案

第一篇

LNG加气站施工组织设计

编制：

审核：

批准：

陕西省工业设备安装工程公司

2016年5月22日

目录

第一篇................................................................................1

LNG加气站施工组织设计...............................................................2

第一章、工程概况....................................................................5

第一节、工程概况.....................................................................5

第二节、编制依据及基本原则..........................................................5

第三节、工程总目标..................................................................6

第四节、施工组织保证................................................................7

第二章、施工准备及现场管理.........................................................9

第一节、施工准备.....................................................................9

主要施工管理人员职责和权限.........................................................11

项目经理的职责和权限..............................................................11

施工经理的职责与权限..............................................................11

项目总工程师的职责和权限..........................................................11

HSE经理的职责和权限................................................................11

质量经理的职责和权限..............................................................12

专业工程师职责.....................................................................12

计划成本工程师.....................................................................12

对项目经理负责并向其汇报工作。....................................................13

（一）、现场的准备..................................................................13

配合建设单位作好“三通一平”工作.................................................13

做好施工现场排水工作..............................................................13

搭设临时性生产设施.................................................................13

（二）、技术准备....................................................................13

图纸会审和技术交底.................................................................13

编制施工组织设计和专项施工方案....................................................13

工程质量的检查和验收..............................................................13

作业队伍和管理人员准备............................................................14

第二节、施工现场管理...............................................................14

（一）、施工机械设备配置及管理.....................................................14

（二）、材料、构配件管理...........................................................14

（三）、降低成本措施..............................................................14

（四）、文明施工实施措施...........................................................15

（五）、环保措施....................................................................15

第三章、分部工程施工方案..........................................................17

第一节、设备工艺安装方案...........................................................17

第二节、水泵安装工艺方案...........................................................30

第三节、储罐施工方案...............................................................33

第四节、工艺管道系统安装...........................................................44

第五节、防腐保温施工方案...........................................................48

第六节、电气工程施工方案...........................................................52

第七节、主要分项工程施工方法及技术要求............................................54

第八节、仪表工程施工方案...........................................................60

第九节、电信系统施工方案...........................................................64

第十节、防雨棚钢结构工程...........................................................66

第四章、资源供应计划...............................................................71

第五章、工期保证....................................................................73

（一）、施工进度计划................................................................73

（二）、施工进度管理方针及目标.....................................................73

（三）、施工进度管理机构与职责.....................................................73

（四）、施工调度会议................................................................75

（五）、施工进度检查与监督.........................................................75

（六）、施工进度分析与落实..........................................................76

（七）、施工生产考核与奖惩..........................................................77

（八）、施工进度计划报表............................................................77

（九）、不可预见的因素影响进度措施.................................................77

（十）、工程施工进度的调整..........................................................79

第六章、质量保证计划及管理目标...................................................80

第一节、质量保证计划...............................................................80

第二节、质量保证措施...............................................................81

第三节、计量器具管理...............................................................82

第四节、工序质量控制...............................................................83

第五节、不符合项控制...............................................................85

第六节、质量事故报告程序...........................................................85

第七章、安全生产保证措施..........................................................86

（一）、安全目标....................................................................86

（二）、安全管理保证体系...........................................................86

（三）、安全生产管理制度...........................................................86

（四）、安全生产检查制度...........................................................87

（五）、施工现场安全教育制度.......................................................87

（六）、班前安全教育制度...........................................................87

（一）、安全施工措施：.............................................................88

（二）、施工现场临时用电安全措施：................................................88

（三）、安全防护措施...............................................................89

3施工现场设置安全标志...........................................................89

八、环境保护措施...................................................................90

第二篇..............................................................................91

加气站压力容器（管道）安装施工方案................................................91

一、工程概况.......................................................................93

二、编制依据.......................................................................93

三、施工方案.......................................................................93

3.1设备安装........................................................................93

3.2工艺管道安装....................................................................99

四、施工进度计划.................................................................103

五、施工劳动力计划................................................................104

六、主要施工机具计划.............................................................104

七、质量管理体系及保证措施.......................................................105

八、安全施工技术措施及文明施工..................................................106

九、应急预案......................................................................108

第一章、工程概况

第一节、工程概况

工程名称：天然气加注站建设项目。

工程内容：天然气板块加注站建设工程项目，共25座站（含：土建、设备工艺安装、防雨

棚、防腐保温、机电安装等）。

建设地点：XXX

工期要求：120天

质量要求：合格

第二节、编制依据及基本原则

•施工招标文件。

•政府有关建设工程文明施工、安全生产的规定。

•《石油化工施工安全技术规程》SH3505

•《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484

•本公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》和程序文件

1）、土建工程

2）、设备工艺安装工程

1、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50276-99

2、中低压化工设备施工及验收通用规定HGJ209-83

3、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005

4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011

5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010

6、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005

7、阀门检验与管理规程SH3518-2000

8、承压设备无损检测NB/T47013-2015

3）、防雨棚钢结构工程

4）、防腐保温工程

1、工业设备和管道涂料防腐蚀技术规程HGJ229-91

2、埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0420-97

3、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB126-89

5）、机电安装工程

1、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010

2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006

3、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

4、电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-2006

5、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006

6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2006

7、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-2006

8、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014

9、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2015

10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2013

11、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2013

（-）基本原则

1、在执行基本建设程序和合理的施工顺序的情况下，满足建设单位对该工程的工期要求。集

中力分期分批采用流水作业的办法（在保证质量的基础上缩短工期）。

2、尽可能的采用先进技术，推广先进经验，不断提高施工技术水平，积极使用机械化施工，

提高劳动效率。

3、从实际情况出发，作好人力、物力的综合平衡，合理组织施工，避免人力、物力的浪费。

4、注意季节性气候的变化特点，恰当安排阴雨大风施工项目。

5、综合考虑施工场地的平面布置。

6、施工方案中的内容，必须符合保证工程质量与安全生产的原则，不允许野蛮施工。

7、在施工中要树立服务甲方的原则，要以质量求生存，以管理出效益。

第三节、工程总目标

（一）、工期目标

本工程工期要求60天。

（二）、质量目标

根据项目招标文件规定，工程质量目标为合格。结合本公司的管理、资源和经验，我们细化

质量目标如下：

•单位、单项、分部、分项工程验交一次合格率100%；

•单位工程：合格

•分部工程：合格

•手工焊焊接射线探伤一次合格率工96%；

•计量器具配备率、检测正确率100%,在用合格率100%；

•工程设备、材料质量合格率100%;

•试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求；

•不违反规范和规程，标准覆盖率100%；

•充水试验、试压无渗漏，确保安全、一次投用成功。

工程施工中，将按照我公司有关质量管理的要求，建立并运行严格的质量保证体系，严格执

行招标文件规定的施工图纸要求的标准规范，确保工程质量达到上述目标。

（三）、HSE目标

根据项目招标文件规定，HSE目标为零事故、零伤亡、零污染。根据本公司的《环境、职业

健康安全管理手册》，本工程的HSE目标为：

•无死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，无火灾事故，无坍塌事故；

•安全生产、文明施工合格率100%；

•无污染事故。

第四节、施工组织保证

（一）、项目管理人员做到职责分明，协调一致、配合有序。项目管理人员实行评分考核制度，

此评分与管理人员的报酬进行挂钩。

（二）、施工班组按专业技术工种进行划分，并实行劳动定额计酬制度，实现多劳多得。

（三）、现场施工采用专业化平行流水作业，各专业之间形成立体交叉作业状态。合理划分流

水作业段，减少流水作业的间距，避免窝工。

（四）、实施三大控制

安全控制

成立以项目经理为首的安全生产委员会确保对安全生产的控制力度。该委员会将包括安全、

施工、技术等方面的负责人参加，并以安全负责人为召集人，负责制定安全规则并检查监督

实施情况。

质量控制

建立质量保证体系，以项目总工程师为工程质量保证师，全面规划、落实工程的质量目标、

质量计划、质量控制程序、检验和试验计划等并检查监督实施情况。

计划控制

配备专职的计划控制工程师，在施工经理的领导下通过三周、三月滚动计划和进度日报、周

报、月报以及日碰头会、周调度会、月计划会全面监控工程进度完成情况。

第二章、施工准备及现场管理

第一节、施工准备

组建强有力的项目班子实施项目法施工，委派项目经理组织管理班子，配备齐全各专业工长、

项目质量检查员和安全检查员，施工管理人员进入现场后迅速开展各项准备工作。同时抽调

经验丰富、技术过硬的劳务施工队，按工程进度需要分批进场，搭设办公室、临设及围护，

完成边开工边修建临时设施。

根据项目管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位

各行其职。

项目管理体系图：

施工队（班组）

主要施工管理人员职责和权限

项目经理的职责和权限

项目经理是公司派驻项目部的管理者代表，负责项目部管理人员的统筹安排调动，有权任免

管理人员在项目部内的职务和权限；

对工程项目的施工安全、质量、工期负全面责任。领导安全项目体系和质保体系，负责将安

全、质量职责和权限分配落实到有关人员，并负责贯彻执行；

负责审查和批准项目质量计划、施工组织设计和作业指导书；

以确保工程质量符合规定要求；

在工程项目中，履行质量手册所规定的控制、协调、检查、监督、改进的职能并制订奖罚规

定；

负责与总承包商的协调，向总公司汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作；

成本费用控制支配权。

施工经理的职责与权限

负责计划管理工作，掌握工程详节，编制总进度计划；

组织工程日常施工调度和资源平衡，编制调度日志；

施工计划统筹安排、监督执行，负责计划、统计报表管理工作；

负责工程的成本分析和监控，保证工程所需资金的周转；

负责合同评审管理和监督实施。

项目总工程师的职责和权限

全面负责项目部的施工技术和技术管理工作，贯彻执行国家有关基本建设、技术工作的政策

法规和上级主管部门颁发的技术标准、规程、规范。对工程的施工质量、技术问题负责；

负责组织编制、修订项目部的施工生产、安全技术、质量控制和工法管理等制度，负责组织

编制、审定技术文件；

监督检查技术法规、标准的正确执行，解决施工过程中出现的重大技术问题，确定和划分项

目A、B、C三级质量控制点；

负责现场技术协调和对外技术联络工作，定期组织各有关责任工程师进行质量检查和评比，

采取具体惩奖措施。

HSE经理的职责和权限

严格贯彻国家安全生产法规和条例，认真执行本公司和总承包商制订的各项安全管理规定；

负责组织安全生产保证体系.组织实施工程安全检查，安全施工的监督管理；

负责签发对工程施工中的出现的安全问题整改报告给相关部门，并会同相关部门分析调查问

题产生的原因，制订所采取的纠正措施；

有权对其认为任何有碍于安全的人和事加以制止并按章处罚；

负责工程的文明施工的日常督导，编写安全日志；

负责安全事故的应急处理；

负责对员工的安全教育。

质量经理的职责和权限

负责贯彻执行有关标准、规范和技术文件，满足施工图纸、工艺规程级工艺装备的要求，对

施工过程中的质量问题负责；

参与建立产品质量保证体系，配合组织安全生产保证体系，组织重要的分部（项）、单位工程

的质量检查及验评工作并联络、配合总承包商进行质量检验；

负责检验和试验，对产品质量进行监控和检查，禁止不合格品的进一步加工和安装直至缺陷

或不满足要求的情况得到纠正；

负责产品的无损检测工作、理化试验和计量测定的监督、管理，保存结果证据；

负责项目部管理人员的管理培训和工人上岗前的技术培训工作；

负责质量文件和资料的文档管理和质量数据计算机管理工作。

专业工程师职责

负责各专业施工方案和技术资料的编制工作,熟悉掌握各专业施工技术；

负责贯彻执行各自专业的有关标准、规范和技术文件，满足施工图纸、工艺规程和工艺装备

的要求，对施工过程中的质量问题负责；

协商总工程师工作，对本专业的施工技术问题负责；

进行工程各专业的技术交底和图纸会审工作，加强各专业与总承包商及相关职能部门的协调

工作；

及时处理施工中各专业的技术方面的问题，保证施工的顺利进行；

加强各专业的技术资料的整理归类工作，保持与施工进度的同步。

计划成本工程师

负责制定项目总体施工计划，并负责计划的执行情况的跟踪、检查与调整；

负责编制本项目的年、季、月施工生产计划，检查计划的执行情况，编制计划执行情况的分

析报告；

根据施工计划与有关专业管理人员共同制定人力、机械、材料、资金等施工资源需求计划，

确保资源满足施工计划需要；

负责组织项目的预算和决算工作；

负责组织本项目参战单位内部预算收入划分；

负责项目费用管理和工程盘点工作；

对项目经理负责并向其汇报工作。

（一）、现场的准备

施工现场的准备工作，是保证工程按计划开工和顺利进行施工的重要环节，因此必须认真落

实好。

配合建设单位作好“三通一平”工作

确保施工现场水通、电通、路通和场地平整，是工程开工前一项十分重要的工作。虽然此项

工作应由建设单位承担，但施工单位应密切配合促使工作顺利进行。

做好施工现场排水工作

工程施工除了要做好现场和临时道路的排水和生活污水的排放工作外，还应做好基坑底部汇

集雨水的排放措施及污、废水的处理和排放。

搭设临时性生产设施

施工现场临时性生产设施，根据施工的要求，在现场内搭设材料库、机具仓库用房和小构件

加工棚等。

（二）、技术准备

图纸会审和技术交底

由技术负责人组织技术人员和工长熟悉审核图纸，了解设计意图，掌握管道安装等分部工程

之间的相互配合关系，弄懂施工过程，特别是关键部位的设计要求，使施工技术人员心中有

数。

在熟悉图纸的基础上，找出存在问题，结合施工现场条件进行图纸自审、会审，进行设计交

底。通过图纸会审解决存在问题，为施工技术管理开道。

根据设计图纸及施工现场条件，本工程拟按如下顺序进行施工：放线定位一管槽开挖、清底

一砂垫层一管道安装一管道支架安装一阀门安装f无损探伤一砌井一管道的冲洗及水压试验

f固定墩制作一补偿器器安装一管上添盖细纱一回填土夯填一现场清理。

编制施工组织设计和专项施工方案

接到施工图纸后，由项目经理和技术负责人组织技术人员，研究讨论确定专项施工技术方案、

质量计划和施工组织设计提纲，并组成专人负责编制。

工程质量的检查和验收

建立现场质量、安全生产保证体系和项目人员岗位责任制，制订出各项管理制度措施。为保

证工程质量，在施工过程中，除根据国家规定的标准、规范逐项检查操作质量外，还必须根

据工程特点，按照规范、规程的要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核

及检查和验收。

作业队伍和管理人员准备

本工程将调配组建施工作风过硬队伍，配备过硬的焊工、管工等特殊工种班组，并保证特殊

工种持证上岗率达到100%,形成人员结构合理，素质过硬的队伍。根据进度和质量要求，动

态调整各工种的人员比例，以确保施工生产顺利进行。

我公司在接到中标通知书后，立即组织一批具有经验丰富、业务能力强、管理水平强的人员

进场，成立矩阵式项目经理部，设项目经理一名，项目工程师一名，下设各职能管理部门负

责处理协调与各方面工作。项目部配备具有同类工程丰富经验的专业管理人员及施工人员。

保证做好对工人进行进场安全、质量、文明施工教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重

要意义的认识，提高质量意识、安全意识，文明施工意识。

第二节、施工现场管理

（一）、施工机械设备配置及管理

所有机械设备派专人管理、专人使用，其它人员不得随意使用；

特殊设备操作人员应持证上岗。

施工机具进场安装完毕后，应进行试运转等项工作。

（二）、材料、构配件管理

组织材料、构配件及施工机具进场：按照需要量计划，将开工前及开工后近期需要使用的材

料构配件及施工机具及时组织进场，按施工总平面图规定的位置进行堆放，以确保工程按期

完成进度计划。

进入现场的原材料、半成品，把住进场验收关，要严格验收质量、数量，杜绝伪劣器材进入

施工现场。

证、物齐全、可靠、有效方可施工。

所有进场材料分类堆放，分类管理。

（三）、降低成本措施

精心管理，挖掘内部潜力，缩短施工工期，实现微利。

进入现场的原材料、半成品，要严格验收质量、数量，杜绝伪劣器材进入施工现场。

抓好人工、材料预算，坚持按定额耗工、耗料，严格控制，杜绝抛撒浪费。

积极推广应用新技术、新工艺，严格按照设计要求施工。混凝土采用高效减水剂、优化配比

设计等，节约水泥。采用胶合板、定型模板等，提高工效，缩短工期，减少支出。

合理使用机械，提高效率，减少磨损，减少机械费。

组织流水施工，减少周转工具投入量，并减少窝工损失，缩短工期。

严格按操作规程操作，大搞一次合格，减少返工损失。

（四）、文明施工实施措施

本工程将采用现代化的施工手段和强有力的技术措施,使施工全过程真正做到现场整洁、道路

畅通、减少噪音扰民，创文明施工工地。

工程管沟两侧脚手架外挂密目安全网，用于隔离噪声污染和安全防护，现场搭设安全防护棚。

施工区域各种安全警示标志应齐全、整洁、醒目。

施工现场设置“五牌二图”（即工程概况牌、管理人员名单及电话牌、安全生产牌、文明施工

牌、消防保卫牌、施工现场平面布置图、安全标志平面布置图），要求字迹端正，位置明显，

张挂牢固。

现场道路修筑、供排水管道和电气线路敷设

场内施工道路应坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。

加强临时供水管理，无滴漏和长流水，临时排水保持畅通。

施工现场用电及配电线路必须符合建设部部颁《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

施工现场要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放外运。按施工组织设计的

内容和位置设置生活、办公设施，各种料具要按施工总平面图位置放置。施工区域与生活区

域严格分开，危险区域要有醒目的安全警示标志。

（五）、环保措施

施工现场严格执行国家及当地政府有关环境保护控制环境污染的法律规定。采取有效措施，

控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

坚持两个文明一起抓的思想，建立定期宣传教育制度，从“爱民、便民、利民”出发，宣传

社会形势，企业精神和工地安全文明卫生有关法律、法规及好人好事等内容。

坚持“以人为本”的指导思想，加强对劳务队、班组文明教育，教育职工遵纪守法，增强法

制观念，全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养,

杜绝刑事违法乱纪行为，树立爱岗敬业精神，提高企业整体和职工的文明素质。

施工单位要主动与建设单位及工地周围的有关街道和社会单位搞好合作，积极开展共建文明

活动，发挥文明窗口的作用。

施工不扰民的基本要求

合理安排夜间施工时间，控制作业时间，特别是混凝土搅拌、浇筑、振捣等噪声大的作业，

尽量创造一个不影响周围居民的正常生活的客观环境；

生活垃圾及时清理，做好施工排水及生活污水排放，做到不污染空气及居民的生活环境；

做好临时道路道口安全防护，夜间照明确保交通及行人安全；

施工材料及施工垃圾的运输必须做到不洒不漏，如有发生必须及时清理，确保道路干净通畅。

第三章、分部工程施工方案

第一节、设备工艺安装方案

本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。

1.1施工准备

（—）技术准备

1）设备图、安装基础图、工艺流程图、产品说明书；

2）土建相关的图纸；

3）国家规定的施工规范及标准；

4）施工平面布置图。

（-）主要器具及材料

1）机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴定心卡具、钢丝绳、手电

筒、各种钳工工具及专用工具。

2）材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、

白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。

3）仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板

尺、卷尺、转速表等。

（三）现场作业条件

1）设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。

2）接通水源、电源、运输和消防通道通畅。

3）土建设备基本已完成。

1.2施工工艺

（-）设备基础

（1）基本的检验

1）基本重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许便宜不得超过基本中心至基本边缘水平距

离的3%~5%。

2）基本标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术要求。

3）同一基本应在同一标高线上，但设备基本不得与任何房屋基础相连，而且要保持一定的间

距。

4）基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基本侧面的水平距离应不小于

100mm。

5）设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P2100/nf时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm

的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm,其上下层钢

筋网的总厚度不应小于20cmo

6）凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身震动大的设备，必须敷设防振层，以减小真

懂得振幅，并防止其传播。

7）有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。

（2）基础的验收

1）所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物（碎砖、脱

落的混凝土块等）及赃物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔的残留木壳应全部拆除。

2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、暴筋等缺陷。

3）按设计图样的要求，检查所有预埋件（包括地脚螺栓）的正确性。

4）根据设计尺寸的要求，检查基础各部尺寸是否与设计要求相符合，如有偏差，不得超过允

许偏差，见下表1—1。

表1-1设备基础尺寸和位置的质量要求

序号项目允许偏差

纵基础坐标位置（纵、横轴线）±20

+0

2基础各不同的标高

—20

基础上平面外形尺寸±20

3凸台上平面外形尺寸—20

凹穴尺寸+20

基础上平面的水平度

（包括地坪上需要安装设备的部分）：

4

每米5

全长10

竖向偏差

5

每米5

全高20

预埋地脚螺栓+20

6标高（顶端）0

中心距（在根部和顶端两处测量）±20

预埋地脚螺栓孔±10

中心位置+20

7

深度0

孔壁的铅垂度20

预埋活动地脚螺栓锚板：+20

标图0

8中心位置±5

水平度（带槽的锚板）5

水平度（带螺纹孔的锚板）2

（3）基础偏差的处理

设备基础见过检查验收，如发现不符合要求的部分，应进行处理，使其达到设计要求。在一

般情况下，经常出现的偏差有两种：一种是基础标高不符合设计要求，另一种是地脚螺栓位

置偏移。至于整个基础中心线误差和外形尺寸偏差过大的情况，比较少见。为此，对基础偏

差的处理，可采用下列方法：

1）当基础标高达不到要求时，如基础过高，可用凿子铲低；过低时，可在原来的基础表面进

行麻面后再补灌混泥土，或者用增加金属支架的方法来解决。

2）当基础偏差过大时，可用改变地脚螺栓的位置，来调整基础的中心。

3）地脚螺栓的偏差：如是一次灌浆，可在偏差较小的情况下，可把螺栓用气焊枪烤红，矫正

到正确位置；如偏差过大，对于较小的螺栓，可挖出重新预埋；对于较大的地脚螺栓，挖到

一定的深度后割断，中间焊上一块钢板。

4）上述处理方法的实施，必要时，要征得设计、建设单位等的认定。

5）基础经过处理合格后，方可进行设备安装。

（4）设备基础的强度检查

对混凝土的质量检查，主要检查其抗压强度，因为它是反映混凝土能否达到设计标号的决定

因素。有特殊要求的机械设备，安装前应对基础进行强度测定。

1）中、小型基础的强度测定

通常可用钢球撞痕法进行测定，检测的方法，见图170。在被检测的基础上，放一张白纸，

白纸下面垫一张复写纸，将钢球举到一定高度（落距）时，让其自由下落到白纸上，然后测

下白纸上留下撞痕直径的大小，查得撞痕直径与混凝土的强度值的关系。

图170钢球试验冲击法

2）大型设备基础的强度测定

为了避免基础因设备工作时产生的振动而引起下沉，因此，在设备安装前，应对基础进行预

压试验，加压的重量为设备重量的1.25〜1.5倍，时间为3〜天。预压物可用钢材、砂子、

石子等。预压物应均匀地放在基础上，以保证基础均匀下沉。在预压期间要经常观察下沉情

况。预压工作应进行到基础不在继续下沉为止。

（-）地脚螺栓

地脚螺栓可分为死地脚螺栓和活地脚螺栓两大类。

（1）死地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它往往与基础浇灌在一起。它主要是用来固定工作时没

有强烈振动和冲击的中、小型设备。死地脚螺栓的长度一般为100〜1000mm。常用的死地脚

螺栓，头部做成开叉式和带钩的形状。带钩地脚螺栓有时在钩孔中穿上一根横杆，以防止地

脚螺栓旋转或拔出。通常民用及工业设备安装用的都是死地脚螺栓。

（2）活地脚螺栓

活地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸地脚螺栓。它主要用来固定工作时有强烈振动

和冲击的重型设备。这种地脚螺栓的长度一般为1〜4m。它的形状可分为两种；一种是两端

都带有螺纹及螺母；一种是锤形（T字形）。活地脚螺栓要和锚板一起使用。锚板可用钢板焊

接或铸造形成。它中间带有一个矩形孔或圆孔，供穿螺栓之用。

（3）地脚螺栓选用

地脚螺栓、螺母和垫圈，一般都是随着设备带来，它应符合设计和设备安装说明书的规定。

如无规定可参照下列原则选用：

（4）地脚螺栓的直径应小于设备底座上地脚螺栓孔直径，其关系按表1-2选用。

表1-2地脚螺栓直径与设备底座上孔径的关系（单位mm）

12〜13〜17〜22〜27〜33〜40〜48〜55~

孔径

131722273340485565

螺栓直径101216202430364248

（5）每一个地脚螺栓，应根据标准配一个垫圈和一个螺母，对振动较大的设备，应加锁紧螺

母或双螺母。

（6）地脚螺栓的敷设

地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质清洗干净，但螺纹部分要涂上油脂。然后

检查与螺母配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中应防止杂物掉入螺栓孔内。

（7）死地脚螺栓敷设方法

1）一次浇灌法

在浇灌基础时预先把地脚螺栓埋入，与基础同时浇灌称为一次浇灌法。根据螺栓埋入深度不

同，可分为全部预埋和部分预埋两种形式。在部分预埋时，螺栓上端留有一个100mmX100mm

（深22〜300）mm的方形整孔，供调整之用。一次浇灌法的优点是减少模板工程，增加地脚

螺栓的稳定性、坚固性和抗振性，其缺点是不便于调整。

采用一次浇灌法时，地脚螺栓要用地脚螺栓定位板来定位。制作地脚螺栓定位板，定位板孔

径比地脚螺栓直径大0.5~1.0mm,规孔钻孔,钻孔误差不得大于0.5mm。定位板厚度不得小于

8mm,剪切加工，保证定位板无变形。用地脚螺栓定位板固定好地脚螺栓后，在浇灌混凝土前，

要对地脚螺栓的中心距、垂直度和标高进行测量和检查。地脚螺栓中心距允许偏差小于等于

（3〜5）mm、垂直度允许偏差小于等于L/100（L为地脚螺栓长度），标高的允许偏差小于等于

（5~10）mnio

2）二次浇灌法

在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔，安装设备时穿上螺栓，然后用混凝土

或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死，此法优点是便于安装时调整；缺点是不如一次浇灌法牢固。

在敷设二次浇灌地脚螺栓时，应注意其下端弯钩处不得碰底部，至少要留出100mm的间隙，

螺栓到孔壁的各个侧面距离不能少于15mm如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现

孔洞。如设备安装在地下室顶上的混凝土板或混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢

筋上，如圆钢筋，应在弯钩端上穿一圆钢棒。

⑻活地脚螺栓的敷设

在设备安装之前，先将锚板敷设好，要保持平正稳固，在安装活地脚螺栓时，在螺栓孔内，

不要浇灌混凝土，以便于设备的调整，或更换地脚螺栓。活地脚螺栓下端如是螺纹的，安装

时要拧紧，以免松动；下端是T字形的，在安装时，应在其上端打上方向标记，标记要与下

端T字形头一致。这样当放在基础内时，便于了解它是否与锚板的长方孔成90。交角。

（9）地脚螺栓安装

地脚螺栓安装时应垂直，其垂直度允许误差为L/100。地脚螺栓如不垂直，必定会使螺栓

的安装座标产生误差，对安装造成一定的困难。同时由于螺栓不垂直，使其承载外力的能力

降低，螺栓容易破坏或断裂。同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此，设备

不易固定。有时已安装好的设备，很可能由于这种分力作用而改变位置，造成返工或质量事

故。由于地脚螺栓安装铅垂度超过允许偏差使螺栓在一定程度上承受额外的应力，所以地脚

螺栓的铅垂度对设备安装的质量有很大影响。

（10）地脚螺栓的检查及其问题处理

地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，

特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，

必须对其进行检查和矫正。当发生偏差而必须进行处理时，应根据设备的具体情况，采用不

同的处理方法，一般常见的有以下几种处理方法：

1）地脚螺栓中心偏差的处理

螺栓直径在24〜30mm以下，中心线偏移10mm以内时，可先用氧乙焕焰把螺栓烤红，再用大

锤将螺栓敲弯，或用千斤顶弯，也可以用螺栓钩矫正，矫正后要用钢板焊牢加固。

螺栓直径小于30mm,中心线偏移10〜30mm的，要用氧乙快焰把螺栓烤红，再用大锤将螺栓

敲弯后，用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。

若螺栓间距不对，将螺栓用氧乙快焰烤红之后，用大锤将螺栓敲弯，在中间焊上钢板加固，

在以后灌浆时把它灌死。

对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏差时，可将螺栓切断之后，用一块钢板焊在螺栓

中间。如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不应小于螺栓直径的3—4

倍。

2）地脚螺栓标高偏差的处理

螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹，在套螺纹时，要防止油类滴到混凝土基础上腐蚀

和影响基础的质量。

螺栓偏低而偏差值不大时（在15mm以内），可用氧乙快焰把螺栓

烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两迭垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板

套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉

细处，必须加焊2-3块钢板，作为加固之用。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强

度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将

螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。

如螺栓过低（低于其要求高度15mm）,不能用加热法拉长，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑

底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。圆

钢长度一般是螺栓直径的4〜5倍。

⑶地脚螺栓在基础内松动的处理

在拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先将螺栓调整到原位置，位置，然后在螺栓上

焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑清洗干净并灌浆，待凝固后再拧紧螺母。

（11）活地脚螺栓偏差的处理

活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与固定地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓取出来

处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置

不符，用弯曲法矫正

（三）垫铁

（1）平垫铁和斜垫铁

平垫铁和斜垫铁的形式、规格，见图1-8和表1-3、1-4。承受主要载荷或设备振动大、构造

精密的设备应用成对斜垫铁，即把两块斜度相同而斜向相反的斜主铁贴合在一起使用，设备

找平后用电焊焊牢。具有强烈振动或连续振动的设备，应使用平垫铁。

平垫铁和斜垫铁的平面，一般不需要加工，有特殊要求的设备，应进行加工，并且还要进行

刮研。斜垫铁刮研时，要成对配研，两块垫铁的接触面积要达到75%以上，刮削配研后，还

要放在标准平板上检查其平行度。

a）b）

图1一8平垫铁和斜垫铁

a）斜垫铁b）平垫铁

表1-3平垫铁尺寸（单位：mm）

编

号LBH应用范围

3,6,9,设备重量5t以下，20〜35mm直径的地脚螺

111070

12,15,25,40栓

3,6,9,设备重量5t以上，20〜35mm直径的地脚螺

213580

12,15,25,40栓

315010025,40

表1-4平垫铁尺寸（单位：mm）

编号LBH1L1应用范围

11006055设备重量5t以下，20〜35mm直径的地脚螺栓

212075610设备重量5t以上，20〜35mm直径的地脚螺栓

（2）开口型和开孔型垫铁

这种垫铁用于设备支座形式为安装在金属结构或地平面上，支承面积又较小的设备上。它的

尺寸与普通平垫铁相同，其开孔的大小比地脚螺栓大2〜5mm,垫铁的宽度应根据设备的底

脚尺寸而定，一般应与设备底脚宽度相等，如需焊接固定时，应比底脚宽度稍大些。垫铁长

度应比设备长度长20〜40mm,厚度按实际需要而定。

（3）垫铁的敷设方法

1）标准垫法

这种垫法是将垫铁放在地脚螺栓的两侧。它是放置垫铁的基本方法，一般多采用这种垫法。

2）十字垫法

这种垫法适用于设备较小，地脚螺栓距离较近的情况。

3）筋底垫法

如设备底座下部有筋时，要把垫铁垫在筋底下面，以增强设备的稳定性。

4）辅助垫法

地脚螺栓距离过大时，应在中间加一组辅助垫铁，这种垫法称为辅助垫法。

（4）敷设垫铁时应注意事项

1）在基础上放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基础全部接触，接触面积要均匀；

2）垫铁应放在地脚螺栓的两侧，避免地脚螺栓拧紧时，引起机座变形；

3）垫铁间一般允许间距为70—100cm,过大时，中间应增加垫铁；

4）垫铁应露出设备外边20〜30mm,以便于调整，而垫铁与螺栓边缘的距离可保持50—150mm,

便于螺孔内的灌浆。

5）垫铁的高度一般在30—lOOmm之间，如过高会影响设备的稳定性，过低不便于二次灌浆的

捣头。

6）每组垫铁块数不宜过多，一般不超过3块。厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中

间。在拧紧地脚螺栓时，每组垫铁拧紧程度要一致，不允许有松动现象。

7）设备找平找正后，对于钢板垫铁要点焊在一起。

（5）灌浆层的质量要求

1）灌浆工作应在气温50c以上进行，否则要采取措施，如用温水搅拌或掺入一定数量的早强

剂等。当用温水搅拌时，水温不得超过60C,以免水泥产生假凝，影响混凝土质量。用焊强

剂时，一般可采用氯化钙（CaClD,其掺入量不得超过水泥重量的3%（质量分数）。灌浆后应

用草袋、草席等物进行保养。

2）当一次精平后，不需要再调整的设备，在精平后24h内必须集中力量灌浆完毕，否则应复

测后在灌浆。

3）灌浆时先用木板在设备四周围好，以作模板用，模板到设备座外缘的距离为：中、小型设

备为60〜80mm,大型设备为80〜100mm,其高度视具体情况而定。当设备底座下整个面积不

全部灌浆时，应根具体情况安设内模板，灌浆层承受设备载荷时，则必须安设内模板，且模

板至设备底座面外缘的距离不得小于100mm,更不得小于底面的宽度，其高度不得小于底座

底面至基础或地坪间的净高。设备底座外缘的灌浆层，在拆除模板后，应抹粉灰裙，使之平

整、美观，并在上表面做出斜度，以防油、水流向设备底座。

4）设备底座下的灌浆层的要求：当需要承受主要载荷时，其厚度不得小于25mm,当只起固

定作用时，如固定垫铁、放止油、水流入设备底座等，灌浆层的厚度可小于25mm,并可灌注

水泥砂浆。

5）灌浆层不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，当灌浆层与设备底座面要求紧密接触时，其接触

面间不得有空隙，接触应均匀。

（6）无垫铁施工

无垫铁施工是一种比较新的施工方法，国内已应用，这种方法，在保证质量的前提下，可

节约大量钢材。对一些产生较大振动、冲击的设备，必须采取必要的防振动、冲击措施，以

保证设备的正常工作。

1）无垫铁施工过程

无垫铁施工过程与有垫铁施工大致相同，无垫铁施工的设备找正、找平、找标高时，同样

可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺栓等工具来调整设备的水平和标高要求。所不同的是：当调

整工作完毕，地脚螺栓拧紧后，即进行二次灌浆，在养护期满后，便将调整用垫铁、调整螺

栓拆掉，然后将留出的位置灌满灰浆，并再次拧紧地脚螺栓，同时进一步复查安装水平、标

高、中心线是否有变化。

2）无垫铁灌浆材料的配合比和要求

采用无垫铁施工时，一次灌浆所用的砂浆应用膨胀水泥拌制而成。其标号可用强度等级

52.5〜62.5的水泥加4/1000铝粉拌制成。砂浆的配合比为水泥：砂子：水：铝粉为1：2：

0.4：0.004（重量比）。对砂浆的要求是水灰比要小，以提高其强度和防止收缩。对水灰比

的粘湿程度可用手检查，当用手捏砂浆时能捏成块，而没有水分挤出，手放开后能慢慢散开,

砂浆要达到这样要求，方可进行二次灌浆工。（3）无垫铁施工注意点

a作无垫铁施工用的调整垫铁的组数，应根据设备的形状及地脚螺栓的间距而定。

b如设备说明书上有特殊规定时，应按说明书规定进行施工调整。如无规定时，可用一般的

斜垫铁、调整垫铁和调整螺栓来进行施工调整。

c安放垫铁处的基础应铲平，并在调整垫铁下面垫上平垫铁。

d使用无垫铁施工时，设备的二次灌浆层，原则上应不小于：100mm。5）设备底座为空心时,

应将其灌满砂浆或在二次灌浆时，使用压力灌浆法。

e设备找正找平后，应先将地脚螺栓拧紧，再进行二次灌浆。

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